AT74471B

AT74471B - Cold forging machine.

Info

Publication number: AT74471B
Authority: AT
Original assignee: Mustad & Son O
Priority date: 1915-05-26
Filing date: 1915-05-26
Publication date: 1918-07-25

Description

  

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   Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf insbesondere zur Herstellung von Hufnägeln dienende Kaltschmiedemaschinen,   hei welcher) v) er Stempel   in radialer Anordnung gleichzeitig auf das   Werkstück   einwirken und paarweise an zwei beweglichen Schiebern angebracht sind 
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 nachbarten Stempels anlegen. Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, dass einer der Stempel in jedem Paar bei dem Rückende im betreffenden Schieber fest eingespannt, im übrigen aber in 
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 befestigten Armes, sowie auch in   bekanntt'r Weise mit ihren Arbeitsenden gegen die Seitenfläche   des   nächsten Stempels gedrückt werden.   



   In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht. Die Vorrichtung 
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   Erfindungsgemäss ist in jedem Schieber ein Stempel d und e mittels seines Halters h bzw. 



  : im   Rückende fest eingespannt,   steht   aber im übrigen in dem   von der Nute it. dem Gleitstück oder in dem Rahmen gebildeten Spielraume m frei. Die beiden anderen Stempel c, f mit ihren Haltern y, k sind nicht   fest eingespannt, sondern stützen sich freiliegend   mit ihrem Reckende gegen eine oder mehrere Rollen oder Kugeln n. welche gestatten. dass die Stempel sich am Rück- 
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 Gleitstück geführt, so dass ihre richtige Stellung während der Arbeit gesichert ist. 



   Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise :
Wenn Rahmen a   und   Gleitstück b auseinandergehen, bleibt jeder Stempel durch den Druck 
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 Der Druck gegen die abgeschrägten Arbeitsenden der Stempel bei 1 bewirkt dabei, dass sich auch   die Stempel   e und d ein wenig gegen den Rahmen a drehen, welche Drehung durch die Be- 
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   The present invention relates to cold forging machines which are used in particular for the production of horseshoe nails, in other words which punches act simultaneously on the workpiece in a radial arrangement and are attached in pairs to two movable slides
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 create adjacent stamp. The invention is characterized in that one of the stamps in each pair is firmly clamped at the rear end in the relevant slide, but otherwise in
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 attached arm, as well as are pressed in known manner with their working ends against the side surface of the next punch.



   An embodiment of the invention is illustrated in the drawing. The device
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   According to the invention, a punch d and e is in each slide by means of its holder h or



  : firmly clamped in the back end, but is otherwise in that of the groove it. the slide or in the frame formed free spaces m. The two other punches c, f with their holders y, k are not firmly clamped, but are exposed with their stretching end against one or more rollers or balls n. Which allow. that the stamp is on the back
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 Slider out so that their correct position is secured during work.



   The device works in the following way:
When frame a and slider b diverge, each stamp remains through the pressure
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 The pressure against the beveled working ends of the stamps at 1 causes the stamps e and d to rotate a little against the frame a, which rotation is caused by the loading
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Claims

PATENT. EXPECTATIONS : 1. Cold forging machine, especially for the production of horseshoe nails, in which four punches (c, d, e, f) arranged radially to one another on two reciprocating slides (a, b) in pairs act on the workpiece and thereby partially interact with their workers place against the beveled side surface of the adjacent punch, characterized in that on the one hand one punch (d, e) of each pair is firmly clamped at its rear end in the relevant slide, but is otherwise exposed in a groove of the slide, while on the other hand the other two punches (c, f) completely exposed by means of a spring (r) both with its rear end against an inclined surface (o) of an arm (p) fastened in the opposite slide

as well as in the known way with their workers against the side EMI2.1 Stamp the completely exposed stamp into the slider carrying them, pushed back against the action of the spring (r) while rotating around the workpiece and at the same time the firmly clamped stamps are pushed slightly outwards due to their springiness.

2. embodiment of the device according to claim 1, characterized in that the EMI2.2