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Be8chickung8YOrrichtung für Schachtöfen und dgl.
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Beschickungsvorrichtungen für Schachtöfen und dgl. ans einem sich drehenden Teller und einem kreisenden Abstreicher sind bekannt. Bisher sind diese Teile über dem freien Querschnitt des Schachtes angeordnet, woraus sich mehrere Nachteile ergeben. Insbesondere wird der Luftzug behindert, die Teile können leicht verbrennen und der Antrieb ist verhältnismässig schwierig.
Diese Übelstände werden bei vorliegender Erfindung vermieden, indem im wesentlichen der Teller als Ringfläche ausgebildet und ausserhalb des lichten Querschnittes des Ofens angeordnet ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Beschickungsvorrichtung dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt und
Fig. 2 in kleinerem Massstabe eine Aufsicht. a ist der sich drehende Teller, der als Ringfläche ausgebildet und den Schacht b umgibt. Der Teller ruht auf Rollen oder Kugeln c, die in einer gleichfalls eine Ringfäche htldfnden beweglichen Platte (I derart gelagert sind, dass sie durch Ausschnitte der Platte d hindurchreichen. Die Rollen oder Kugeln c ruhen auf einer an dem Schacht befestigten feststehenden Ringplatte e. Auf der Unterseite oder Aussenseite der Platte d ist eine kreisförmige Zahnstange f befestigt, in die ein beliebig angetriebenes Zahnrad g eingreift. An der Platte d ist ferner ein Abstreicher h befestigt.
Die Wirkungsweise ist folgende :
Das Beschickungsgut wird auf den Teller a gebracht. Um ein Hineinfallen des Gutes in den Ofen zu verhüten, ist am Innenrande der Platte d eine senkrechte Wand j an- geordnet, die gegenüber dem Abstreicher h mit einer Aussparung k versehen ist. Durch
Drehen des Zahnrades J wird die Platte d gedreht und dadurch der Abstreicher h um den Schacht herumbewegt. Die Geschwindigkeit der Platte d hängt von der Umdrehungs- zahl des Zahnrades ab.
Infolge der Drehung der Platte d drehen sich auch die Rollen oder Kugeln c und nehmen den Teller a mit, und zwar ist die Geschwindigkeit des
Tellers a grösser als die der Platte d, entsprechend dem grösseren Durchmesser der Rollen oder Kugeln c,
Auf diese Weise wird eine gleichmässige Beschickung erreicht. Die Beschickung- vorrichtung behindert nicht den Zug der Gase, so dass die Verbrennung nicht beeinträchtigt wird und die Vorrichtung selbst den heissen Gasen nicht ausgesetzt ist. Natürlich könnte die Beschickungsvorrichtung auch auf dem Mauerwerk des Schachtes angeordnet sein.
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Loading equipment for shaft furnaces and the like.
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Loading devices for shaft furnaces and the like on a rotating plate and a rotating scraper are known. So far, these parts have been arranged over the free cross section of the shaft, resulting in several disadvantages. In particular, the draft is hindered, the parts can burn easily and the drive is relatively difficult.
These inconveniences are avoided in the present invention in that the plate is essentially designed as an annular surface and is arranged outside the clear cross section of the furnace.
In the drawing, an embodiment of the new charging device is shown.
Fig. 1 shows a cross section and
2 shows a plan view on a smaller scale. a is the rotating plate, which is designed as an annular surface and surrounds the shaft b. The plate rests on rollers or balls c, which are mounted in a movable plate (I, also holding an annular surface, in such a way that they pass through cutouts in plate d. The rollers or balls c rest on a stationary ring plate e attached to the shaft A circular toothed rack f is attached to the underside or outside of the plate d and is engaged by any driven gear g. A scraper h is also attached to the plate d.
The mode of action is as follows:
The load is placed on plate a. In order to prevent the goods from falling into the oven, a vertical wall j is arranged on the inner edge of the plate d and is provided with a recess k opposite the scraper h. By
Turning the gear J turns the plate d and thereby moves the scraper h around the shaft. The speed of the plate d depends on the number of revolutions of the gearwheel.
As a result of the rotation of the plate d, the rollers or balls c also rotate and take the plate a with them, namely the speed of the
Plate a larger than that of plate d, corresponding to the larger diameter of the rollers or balls c,
In this way, even loading is achieved. The charging device does not hinder the gas flow, so that the combustion is not impaired and the device itself is not exposed to the hot gases. Of course, the charging device could also be arranged on the masonry of the shaft.
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