AT7706U1

AT7706U1 - COMPRESSOR WITH INTEGRATED VERDUNSTERSCHALE

Info

Publication number: AT7706U1
Application number: AT0034604U
Authority: AT
Original assignee: Verdichter Oe Ges M B H
Priority date: 2004-05-11
Filing date: 2004-05-11
Publication date: 2005-07-25

Abstract

Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältemaschinen, der einen Zylinder mit einem darin geführten Kolben zur Verdichtung eines Arbeitsmediums aufweist und mit einem Verdichtergehäuse (1) abgeschlossen ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass seitlich abstehende Begrenzungswände (3) vorgesehen sind, die das Verdichtergehäuse (1) entlang einer Umfangslinie des Verdichtergehäuses (1) dicht umschließen und einen nach oben offenen Behälter (5) bilden, wobei sich das Verdichtergehäuse (1) zumindest teilweise in das Innere des von den Begrenzungswänden (3) umschlossenen Volumens erstreckt.Compressor for hermetically sealed small refrigeration machines, which has a cylinder with a piston guided therein for the compression of a working medium and with a compressor housing (1) is completed. According to the invention it is provided that laterally projecting boundary walls (3) are provided, which surround the compressor housing (1) along a circumferential line of the compressor housing (1) and form an upwardly open container (5), wherein the compressor housing (1) at least partially extends into the interior of the enclosed by the boundary walls (3) volume.

Description

AT 007 706 U1AT 007 706 U1

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältemaschinen gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie eine Kleinkältemaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 7.The present invention relates to a compressor for hermetically sealed small refrigerating machines according to the preamble of claim 1, as well as a small refrigerating machine according to the preamble of claim 7.

Verdichter der genannten Art weisen in bekannter Weise einen Zylinder mit einem darin geführ-5 ten Kolben zur Verdichtung eines Arbeitsmediums auf. Der Zylinder ist innerhalb eines Verdichtergehäuses angeordnet, das von den Zu- und Ableitungsrohren eines Arbeitsmediums zum und vom Zylinder durchsetzt wird bzw. in das Zu- und Ableitungsrohre münden. Der Verdichter selbst ist wiederum an einer Kleinkältemaschine mit einem Kühlraum angeordnet.Compressors of the type mentioned in a known manner, a cylinder with a guided therein-5 th piston for compressing a working fluid. The cylinder is arranged within a compressor housing, which is penetrated by the supply and discharge pipes of a working medium to and from the cylinder and open into the supply and discharge pipes. The compressor itself is in turn arranged on a small refrigerating machine with a cooling space.

Im Zuge des Betriebes einer solchen Kleinkältemaschine fällt kondensierte Flüssigkeit an, ins-10 besondere aufgrund lokal auftretender, niedriger Temperaturen kondensierte Luftfeuchtigkeit, die in Sammelbehältern aufgefangen wird. Diese Sammelbehälter müssen entweder regelmäßig entleert werden, oder sie stellen aufgrund geeigneter Ausführung und Anordnung ausreichende Verdunstungsleistung sicher, damit kondensierte Flüssigkeit wieder in den gasförmigen Zustand übergeführt wird und aus dem Bereich der Kleinkältemaschine entweicht. 15 Eine vorteilhafte Anordnung des Sammelbehälters besteht etwa in einer Nähe zum Verdichter, da der Verdichter eine Wärmequelle darstellt. Die vom Verdichter abgegebene Wärme fördert dabei die Verdunstung der kondensierten Flüssigkeit im Sammelbehälter. Gemäß dem Stand der Technik ist daher vorgesehen, den Sammelbehälter als separates Bauelement auszuführen, das im Bereich des Verdichters montiert wird. 20 Eine solche Anordnung weist allerdings den Nachteil auf, dass die vom Verdichter abgegebene Wärme nicht optimal genutzt wird. Des weiteren bedingt die Montage des separaten Sammelbehälters am Verdichter oder in der Nähe des Verdichters zusätzliche Montageschritte, wie etwa dessen Positionierung sowie dessen Befestigung mithilfe diverser Befestigungsmittel.In the course of operation of such a small refrigeration condensed liquid condensates, in particular because of locally occurring, low temperatures condensed humidity, which is collected in storage tanks. These sumps must either be emptied regularly, or they ensure adequate evaporation performance due to suitable design and arrangement, so that condensed liquid is transferred back into the gaseous state and escapes from the field of small refrigeration machine. An advantageous arrangement of the collecting container is approximately in the vicinity of the compressor, since the compressor is a heat source. The heat emitted by the compressor thereby promotes the evaporation of the condensed liquid in the sump. According to the prior art, it is therefore intended to carry out the collecting container as a separate component, which is mounted in the region of the compressor. However, such an arrangement has the disadvantage that the heat emitted by the compressor is not optimally utilized. Furthermore, the installation of the separate collection container on the compressor or in the vicinity of the compressor requires additional assembly steps, such as its positioning and its attachment by means of various fastening means.

Es ist daher das Ziel der Erfindung, mithilfe einer neuen Anordnung eines Behälters zur Auf-25 nähme von kondensierter Flüssigkeit einen Verdichter bzw. eine Kleinkältemaschine zu schaffen, sodass die vom Verdichter abgegebene Wärme optimal genutzt wird. Vorzugsweise werden dadurch auch die für den Zusammenbau eines solchen Verdichters notwendigen Montageschritte vereinfacht. Dieses Ziel wird durch die Merkmale von Anspruch 1 bzw. 7 erreicht.It is therefore the object of the invention, by means of a new arrangement of a container for taking-up condensed liquid to create a compressor or a small refrigerating machine, so that the heat given off by the compressor is optimally utilized. Preferably, this also simplifies the assembly steps necessary for the assembly of such a compressor. This object is achieved by the features of claims 1 and 7, respectively.

Anspruch 1 bezieht sich hierbei auf einen Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältema-30 schinen, der einen Zylinder mit einem darin geführten Kolben zur Verdichtung eines Arbeitsmediums aufweist und mit einem Verdichtergehäuse abgeschlossen ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass seitlich abstehende Begrenzungswände vorgesehen sind, die das Verdichtergehäuse entlang einer Umfangslinie des Verdichtergehäuses dicht umschließen und einen nach oben offenen Behälter bilden, wobei sich das Verdichtergehäuse zumindest teilweise in das Innere des 35 von den Begrenzungswänden umschlossenen Volumens erstreckt. Das hat zur Folge, dass der Boden des Behälters zumindest teilweise vom Verdichtergehäuse selbst gebildet wird, sodass die kondensierte Flüssigkeit das Verdichtergehäuse benetzt. Somit ist der Wärmeübertrag vom Inneren des Verdichtergehäuses über das Verdichtergehäuse auf die kondensierte Flüssigkeit im Inneren des Sammelbehälters optimiert. Es folgt daraus aber auch, dass der Sammelbehälter kein 40 separates Bauteil ist, sondern ein Teil des Verdichtergehäuses, was je nach Ausführungsform Vereinfachungen in dessen Montage ermöglicht.Claim 1 refers to a compressor for hermetically sealed Kleinkältema-30 machines, which has a cylinder with a piston guided therein for the compression of a working fluid and is completed with a compressor housing. According to the invention it is provided that laterally projecting boundary walls are provided which tightly surround the compressor housing along a circumferential line of the compressor housing and form an open-topped container, wherein the compressor housing extends at least partially into the interior of the 35 enclosed by the boundary walls volume. This has the consequence that the bottom of the container is at least partially formed by the compressor housing itself, so that the condensed liquid wets the compressor housing. Thus, the heat transfer from the interior of the compressor housing via the compressor housing to the condensed liquid in the interior of the collecting container is optimized. However, it also follows that the collecting container is not a separate component but a part of the compressor housing, which, depending on the embodiment, makes it possible to simplify its assembly.

So kann etwa gemäß Anspruch 2 vorgesehen sein, dass die Begrenzungswände von einer Metallmanschette gebildet werden, die am Verdichtergehäuse dicht befestigt ist. Im Zuge der Montage muss daher lediglich die Metallmanschette am Verdichtergehäuse angelegt und mithilfe geeigneter 45 Befestigungsmittel wie Klebstoff, Schrauben, Flanschverbindungen oder dergleichen befestigt werden. Eine zusätzliche Vereinfachung der Montage ist mithilfe der Merkmale von Anspruch 3 möglich. Anspruch 3 sieht bei einem Verdichtergehäuse, das von einem oberen Gehäuseteil und einem unteren Gehäuseteil gebildet wird, vor, die Begrenzungswände mit dem oberen Gehäuseteil einteilig auszuführen. Alternativ dazu können gemäß Anspruch 4 die Begrenzungswände auch mit 50 dem unteren Gehäuseteil einteilig ausgeführt sein.For example, it may be provided according to claim 2, that the boundary walls are formed by a metal sleeve, which is tightly secured to the compressor housing. In the course of assembly, therefore, only the metal collar must be applied to the compressor housing and secured by means of suitable fasteners such as adhesive, screws, flange or the like. An additional simplification of the assembly is possible with the features of claim 3. Claim 3 provides for a compressor housing, which is formed by an upper housing part and a lower housing part, to carry out the boundary walls with the upper housing part in one piece. Alternatively, according to claim 4, the boundary walls can be made in one piece with 50 the lower housing part.

Um die Verdunstung zu optimieren, kann gemäß Anspruch 5 vorgesehen sein, dass die Begrenzungswände gegenüber der Senkrechten in den Außenraum des Behälters geneigt sind, wobei nach Anspruch 6 der Neigungswinkel bevorzugt zwischen 10° und 45° beträgt.In order to optimize the evaporation, it can be provided according to claim 5, that the boundary walls are inclined relative to the vertical in the outer space of the container, wherein according to claim 6, the inclination angle is preferably between 10 ° and 45 °.

Anspruch 7 sieht schließlich eine Kleinkältemaschine vor, die einen Verdichter, der einen 55 Zylinder mit einem darin geführten Kolben zur Verdichtung eines Arbeitsmediums aufweist und mit 2 AT 007 706 U1 einem Verdichtergehäuse abgeschlossen ist, sowie einen Sammelbehälter für kondensierte Flüssigkeit aufweist, wobei das Verdichtergehäuse zumindest teilweise im Inneren des Sammelbehälters angeordnet ist. So kann etwa der Sammelbehälter unterhalb des Verdichters angeordnet sein, wobei das Verdichtergehäuse zumindest teilweise in das vom Sammelbehälter umschlossene 5 Volumen eindringt. Auch durch eine solche Anordnung wird der Wärmeübertrag vom Verdichter auf die im Sammelbehälter befindliche Flüssigkeit verbessert.Claim 7 finally provides a small refrigeration machine, which has a compressor having a 55 cylinder with a piston guided therein for compressing a working medium and 2 AT 007 706 U1 a compressor housing is completed, and a collecting container for condensed liquid, wherein the compressor housing at least partially disposed in the interior of the collecting container. For example, the collecting container can be arranged below the compressor, with the compressor housing at least partially penetrating into the volume enclosed by the collecting container. Such an arrangement also improves the heat transfer from the compressor to the liquid in the collecting container.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen dabei dieThe invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. It shows the

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Verdichters gemäß dem Stand der Technik, io Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Verdichters mit einem Sammelbehälter für kondensierte Flüssigkeit gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,1 is a perspective view of a compressor according to the prior art, FIG. 2 is a perspective view of a compressor according to the invention with a condensed liquid collecting container according to an embodiment of the invention, FIG.

Fig. 3 einen Schnitt durch die Mittelebene E des Verdichters gemäß Fig. 2, wobei das Innere des Verdichters nicht dargestellt wurde, undFig. 3 is a section through the median plane E of the compressor of FIG. 2, wherein the interior of the compressor has not been shown, and

Fig. 4 eine Detailansicht des Verdichters gemäß Ausschnitt A von Fig. 3, 15 Fig. 5 eine Detailansicht des Verdichters gemäß Ausschnitt A von Fig. 3 für eine weitere Aus führungsform der Erfindung,4 is a detailed view of the compressor according to section A of Fig. 3, 15 Fig. 5 is a detail view of the compressor according to detail A of Fig. 3 for a further imple mentation of the invention,

Fig. 6 eine Detailansicht des Verdichters gemäß Ausschnitt A von Fig. 3 für eine weitere Ausführungsform der Erfindung, undFig. 6 is a detail view of the compressor according to section A of Fig. 3 for a further embodiment of the invention, and

Fig. 7 eine Detailansicht des Verdichters gemäß Ausschnitt A von Fig. 3 für eine weitere Aus-20 führungsform der Erfindung.Fig. 7 is a detail view of the compressor according to section A of Fig. 3 for a further embodiment of the invention.

Die Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Verdichters gemäß dem Stand der Technik. Der Verdichter ist etwa mithilfe von Befestigungselementen 4 innerhalb einer Kleinkältemaschine angeordnet. Im Inneren der Kleinkältemaschine mag zwar ein Sammelbehälter vorgesehen sein, der allerdings als separates Bauelement ausgeführt ist und insbesondere nicht als inte-25 graler Teil des Verdichtergehäuses 1. Wie erwähnt, weist eine solche Anordnung den Nachteil auf, dass die vom Verdichter abgegebene Wärme nicht optimal genutzt wird. Des weiteren bedingt die Montage des separaten Sammelbehälters am Verdichter oder in der Nähe des Verdichters zusätzliche Montageschritte, wie etwa dessen Positionierung sowie dessen Befestigung mithilfe diverser Befestigungsmittel. 30 Die Fig. 2 zeigt im Gegensatz dazu eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Verdichters mit einem Sammelbehälter 5 für kondensierte Flüssigkeit. Der Verdichter ist etwa mithilfe von Befestigungselementen 4 innerhalb einer Kleinkältemaschine angeordnet. Der Behälter 5 wird durch nach oben abstehende, seitliche Begrenzungswände 3 gebildet, die das Verdichtergehäuse 1 dicht umschließen, sodass die im Inneren des Behälters 5 aufgefangene Flüssigkeit 35 auch im Inneren verbleibt. Die im Inneren des Verdichtergehäuses 1 freigesetzte Wärme wird daher direkt auf die das Verdichtergehäuse 1 benetzende Flüssigkeit im Behälter 5 übertragen. Das hat einerseits zur Folge, dass die Verdunstung der aufgefangenen Flüssigkeit optimiert wird, und andererseits, dass das Verdichtergehäuse 1 und somit das Innere des Verdichters gekühlt wird. Eine Kühlung des Inneren des Verdichters bewirkt aber auch eine Leistungssteigerung des 40 Verdichters, da die aufgrund der Verdichtung des Arbeitsmediums im Zylinder entstandene Wärme rascher abgeführt und der thermodynamische Wirkungsgrad dadurch verbessert wird. Für die Realisierung des Sammelbehälters 5 sind nun unterschiedliche Ausführungsformen möglich. Zur Erläuterung einiger verschiedener Ausführungsformen ist zunächst in der Fig. 3 ein Schnitt durch die Mittelebene E des Verdichters gemäß Fig. 2 gezeigt, wobei das Innere des Ver-45 dichters nicht dargestellt wurde. In der Fig. 3 ist des weiteren ein Ausschnitt A gekennzeichnet, der in den Fig. 4 bis 7 zur Erläuterung unterschiedlicher Ausführungsformen des Sammelbehälters 5 vergrößert dargestellt ist.Fig. 1 shows a perspective view of a compressor according to the prior art. The compressor is arranged approximately by means of fasteners 4 within a small refrigeration machine. Although a collecting container may be provided in the interior of the small refrigerating machine, which, however, is designed as a separate component and in particular not as an integral part of the compressor housing 1. As mentioned, such an arrangement has the disadvantage that the heat emitted by the compressor is not optimal is being used. Furthermore, the installation of the separate collection container on the compressor or in the vicinity of the compressor requires additional assembly steps, such as its positioning and its attachment by means of various fastening means. In contrast, FIG. 2 shows a perspective view of a compressor according to the invention with a condensed liquid collecting vessel 5. The compressor is arranged approximately by means of fasteners 4 within a small refrigeration machine. The container 5 is formed by upwardly projecting, lateral boundary walls 3, which tightly surround the compressor housing 1, so that the liquid 35 collected in the interior of the container 5 also remains in the interior. The heat released in the interior of the compressor housing 1 is therefore transferred directly to the liquid in the container 5 wetting the compressor housing 1. This has the consequence on the one hand that the evaporation of the collected liquid is optimized, and on the other hand that the compressor housing 1 and thus the inside of the compressor is cooled. However, cooling the interior of the compressor also causes an increase in performance of the compressor 40, since the resulting due to the compression of the working fluid in the cylinder heat dissipates more quickly and the thermodynamic efficiency is thereby improved. For the realization of the collecting container 5 different embodiments are now possible. To explain some of the various embodiments, a section through the center plane E of the compressor of FIG. 2 is shown in FIG. 3, wherein the interior of the Ver-45 was not shown. FIG. 3 also shows a detail A, which is shown enlarged in FIGS. 4 to 7 for explaining different embodiments of the collecting container 5.

Wie zunächst in der Fig. 4 zu sehen ist, kann das Verdichtergehäuse 1 von einem oberen Gehäuseteil 1a und einem unteren Gehäuseteil 1b gebildet werden, wobei die Begrenzungswände 3 50 gemäß einer ersten Ausführungsform mit dem unteren Gehäuseteil 1b einteilig ausgeführt sind. Das ist insbesondere bei Gehäusen, die aus Metall oder Kunststoff gefertigt werden, möglich, etwa durch Tiefziehen im Zuge der Herstellung des entsprechenden Gehäuseteiles 1 b. Das Verdichtergehäuse 1 erstreckt sich zumindest teilweise in das Innere des von den Begrenzungswänden 3 umschlossenen Volumens. Diese Teilbereiche des Verdichtergehäuses 1 bilden bei dieser Ausfüh-55 rungsform eine innere, seitliche Begrenzung des Behälters 5, die mit dem Boden 2 des Behälters 5 3 AT 007 706 U1 dicht abschließt. Die im Inneren des Verdichtergehäuses 1 freigesetzte Wärme wird wiederum direkt auf die das Verdichtergehäuse 1 benetzende Flüssigkeit im Behälter 5 übertragen, mit den oben erwähnten Vorteilen. Die Begrenzungswände 3 sollten gegenüber der Senkrechten S in den Außenraum des Behälters 5 geneigt ausgeführt sein, sodass das von den Begrenzungswänden 3 5 umschlossene Volumen oberhalb der im Behälter 5 aufgefangenen Flüssigkeit vergrößert wird. Dadurch wird die Verdunstung der Flüssigkeit gefördert. Bevorzugte Werte des Neigungswinkels α betragen etwa 10“ bis 45“. Das bedeutet für die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform, dass die Begrenzungswand 3 zumindest abschnittsweise als Kegelstumpfmantel ausgeführt ist. Die Höhe H der Begrenzungswand 3 wird dabei auf die Mengen der anfallenden, kondensierten Flüssigkeit 10 abgestimmt sein.As can be seen initially in FIG. 4, the compressor housing 1 can be formed by an upper housing part 1a and a lower housing part 1b, wherein the boundary walls 3 50 according to a first embodiment with the lower housing part 1 b are made in one piece. This is particularly possible with housings made of metal or plastic, such as by deep drawing in the course of the production of the corresponding housing part 1 b. The compressor housing 1 extends at least partially into the interior of the enclosed by the boundary walls 3 volume. These portions of the compressor housing 1 form in this Ausfüh-55 tion form an inner, lateral boundary of the container 5, which terminates tightly with the bottom 2 of the container 5 3 AT 007 706 U1. The heat released in the interior of the compressor housing 1 is in turn transferred directly to the liquid in the container 5 wetting the compressor housing 1, with the advantages mentioned above. The boundary walls 3 should be designed inclined relative to the vertical S in the outer space of the container 5, so that the space enclosed by the boundary walls 3 5 volume is increased above the liquid collected in the container 5. This promotes the evaporation of the liquid. Preferred values of the inclination angle α are about 10 "to 45". This means for the embodiment shown in Fig. 4, that the boundary wall 3 is at least partially designed as a truncated cone shell. The height H of the boundary wall 3 will be matched to the amounts of the resulting, condensed liquid 10.

Fig. 5 zeigt eine Detailansicht gemäß dem Ausschnitt A in der Fig. 3 für eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Hierbei sind die nach oben abstehenden, seitlichen Begrenzungswände 3 des Behälters 5 als Manschette 3 ausgeführt, die das Verdichtergehäuse 1 dicht umschließt und sich am unteren Gehäuseteil 1 b abstützt. Die Manschette 3 kann etwa aus einem Metall gefertigt 15 sein. Der Umfangsverlauf an einer Seite der Manschette 3 entspricht dabei einem Umfangsverlauf der Oberfläche des Verdichtergehäuses 1, sodass im Zuge der Montage der Manschette 3 sie lediglich am Verdichtergehäuse 1 angelegt und befestigt werden muss. Die Befestigung der Manschette 3 am Verdichtergehäuse 1 kann dabei mithilfe üblicher Befestigungsmittel wie Klebstoff, Schrauben, Schweißverbindungen, Flanschverbindungen oder dergleichen erfolgen. Es muss 20 lediglich sichergestellt sein, dass der Kontaktbereich zwischen Manschette 3 und Verdichtergehäuse 1 dicht ist, sodass die innerhalb der Manschette 3 aufgefangene, kondensierte Flüssigkeit in dem von Manschette 3 und Verdichtergehäuse 1 gebildeten Sammelbehälter 5 verbleibt. Die Manschette 3 wird dabei in ihren Abmessungen so ausgeführt sein, dass sie am Verdichtergehäuse 1 aufsitzt, sodass sich das Verdichtergehäuse 1 zumindest teilweise in das Innere des von der 25 Manschette 3 umschlossenen Volumens erstreckt.Fig. 5 shows a detailed view according to the detail A in Fig. 3 for a further embodiment of the invention. Here, the upwardly projecting, lateral boundary walls 3 of the container 5 are designed as a sleeve 3, which tightly surrounds the compressor housing 1 and is supported on the lower housing part 1 b. The cuff 3 may be made of a metal 15, for example. The circumferential profile on one side of the sleeve 3 corresponds to a circumferential course of the surface of the compressor housing 1, so that in the course of mounting the sleeve 3, it only needs to be applied and fastened to the compressor housing 1. The attachment of the sleeve 3 to the compressor housing 1 can be done using conventional fasteners such as adhesive, screws, welds, flange or the like. It only has to be ensured that the contact area between the collar 3 and the compressor housing 1 is tight, so that the condensed liquid collected within the collar 3 remains in the collecting container 5 formed by the collar 3 and the compressor housing 1. The sleeve 3 will be designed in its dimensions so that it is seated on the compressor housing 1, so that the compressor housing 1 extends at least partially into the interior of the enclosed by the sleeve 3 volume.

Fig. 6 zeigt eine Detailansicht gemäß dem Ausschnitt A in der Fig. 3 für eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Das Verdichtergehäuse 1 wird ebenfalls von einem oberen Gehäuseteil 1a und einem unteren Gehäuseteil 1b gebildet, wobei aber bei dieser Ausführungsform die Begrenzungswände 3 mit dem oberen Gehäuseteil 1a einteilig ausgeführt sind. 30 Fig. 7 zeigt eine Detailansicht gemäß dem Ausschnitt A in der Fig. 3 für eine weitere Ausführungsform der Erfindung. In einer zur Ausführungsform gemäß der Fig. 5 ähnlichen Weise sind hierbei die nach oben abstehenden, seitlichen Begrenzungswände 3 des Behälters 5 als Manschette 3 ausgeführt, die das Verdichtergehäuse 1 dicht umschließt. Im Gegensatz zur Ausführungsform gemäß Fig. 5 stützt sich die Manschette 3 allerdings am oberen Gehäuseteil 1a ab. Die 35 Manschette 3 kann etwa aus einem Metall gefertigt sein. Der Umfangsverlauf an einer Seite der Manschette 3 entspricht wiederum einem Umfangsverlauf der Oberfläche des Gehäuseteils 1a, sodass im Zuge der Montage der Manschette 3 sie lediglich am oberen Gehäuseteil 1a des Verdichtergehäuse 1 angelegt und befestigt werden muss. Die Befestigung der Manschette 3 am Gehäuseteil 1a kann dabei mithilfe üblicher Befestigungsmittel wie Klebstoff, Schrauben, Flansch-40 Verbindungen Schweißverbindungen oder dergleichen erfolgen. Es muss lediglich sichergestellt sein, dass der Kontaktbereich zwischen Manschette 3 und Gehäuseteil 1a dicht ist, sodass die innerhalb der Manschette 3 aufgefangene, kondensierte Flüssigkeit in dem von Manschette 3 und Gehäuseteil 1a gebildeten Sammelbehälter 5 verbleibt. Die Manschette 3 wird dabei in ihren Abmessungen wiederum so ausgeführt sein, dass sie am Gehäuseteil 1a des Verdichtergehäuses 1 45 aufsitzt, sodass sich der Gehäuseteil 1a zumindest teilweise in das Innere des von der Manschette 3 umschlossenen Volumens erstreckt. Wie allerdings in der Fig. 7 ersichtlich ist, muss der im Inneren der Manschette 3 liegende Abschnitt des Gehäuseteils 1a die Höhe H des Behälters 5 nicht überragen, sodass dieser Abschnitt den Boden 2 des Behälters 5 bildet.Fig. 6 shows a detailed view according to the detail A in Fig. 3 for a further embodiment of the invention. The compressor housing 1 is also formed by an upper housing part 1a and a lower housing part 1b, but in this embodiment, the boundary walls 3 are made in one piece with the upper housing part 1a. Fig. 7 shows a detailed view according to the detail A in Fig. 3 for a further embodiment of the invention. In a manner similar to the embodiment according to FIG. 5, the upwardly projecting, lateral boundary walls 3 of the container 5 are designed as a sleeve 3, which tightly surrounds the compressor housing 1. In contrast to the embodiment according to FIG. 5, however, the sleeve 3 is supported on the upper housing part 1a. The cuff 3 may be made of a metal, for example. The circumferential profile on one side of the sleeve 3 in turn corresponds to a circumferential course of the surface of the housing part 1 a, so that in the course of mounting the sleeve 3 it must be applied and fixed only on the upper housing part 1 a of the compressor housing 1. The attachment of the sleeve 3 on the housing part 1a can be carried out by means of conventional fastening means such as adhesive, screws, flange connections welded joints or the like. It only has to be ensured that the contact area between sleeve 3 and housing part 1a is tight, so that the condensed liquid collected within the sleeve 3 remains in the collecting container 5 formed by sleeve 3 and housing part 1a. The sleeve 3 will in turn be designed in its dimensions so that it is seated on the housing part 1a of the compressor housing 1 45, so that the housing part 1a at least partially extends into the interior of the volume enclosed by the sleeve 3 volume. However, as can be seen in FIG. 7, the section of the housing part 1 a lying inside the sleeve 3 does not have to project beyond the height H of the container 5, so that this section forms the bottom 2 of the container 5.

Wie bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform sollten auch bei den Ausführungsformen ge-50 mäß der Fig. 5 bis 7 die Begrenzungswände 3 gegenüber der Senkrechten S in den Außenraum des Behälters 5 geneigt ausgeführt sein, sodass das von den Begrenzungswänden 3 umschlossene Volumen oberhalb der im Behälter 5 aufgefangenen Flüssigkeit vergrößert wird. Wie erwähnt, wird dadurch die Verdunstung der Flüssigkeit gefördert. Bevorzugte Werte des Neigungswinkels α betragen wiederum etwa 10° bis 45“. Das bedeutet für die in den Fig. 4 bis 7 gezeigten Ausfüh-55 rungsformen, dass die Begrenzungswände 3 einen sich nach oben erweiternden Behälter 5 bilden. 4As in the case of the embodiment shown in FIG. 4, in the embodiments according to FIG. 5 to 7 the boundary walls 3 should be inclined relative to the vertical S in the outer space of the container 5, so that the volume enclosed by the boundary walls 3 is above the liquid collected in the container 5 is increased. As mentioned, this promotes the evaporation of the liquid. Preferred values of the inclination angle α are again about 10 ° to 45 ". This means for the embodiments shown in FIGS. 4 to 7 that the boundary walls 3 form an upwardly widening container 5. 4

Claims

AT 007 706 U1 The height H of the boundary walls 3 will again be matched to the quantities of condensate liquid produced. Alternatively to the in Figs.

2 to 7 shown arrangements, but it is also conceivable that the collecting container 5 is designed as a separate component, however, the Verdichterge-5 housing 1 is at least partially disposed in the interior of the collecting container 5. In this way too, it can be achieved that the transfer of the heat released in the interior of the compressor housing 1 to the liquid collected in the container 5 is improved. Due to the inventive design of a compressor, it is possible to optimally use the heat given off by the compressor to evaporate the collected, condensed liquid inside the collecting container 5 and to simplify the assembly steps necessary for the assembly of such a compressor. 15 20 25 30 35 40 CLAIMS: 1. Compressor for hermetically sealed small refrigeration machines, which has a cylinder with a piston guided therein for the compression of a working medium and with a compressor housing (1) is completed, characterized in that laterally projecting boundary walls (3) are that the compressor housing (1) along a circumferential line of the compressor housing (1) tightly enclose and form an upwardly open container (5), wherein the compressor housing (1) at least partially in the interior of the boundary walls (3) enclosed volume extends. 2. A compressor for hermetically sealed small refrigerating machines according to claim 1, characterized in that the boundary walls (3) are formed by a metal sleeve which is tightly secured to the compressor housing (1).

3. A compressor for hermetically sealed small refrigerators according to claim 1 or 2, characterized in that the compressor housing (1) by an upper housing part (1 a) and a lower housing part (1 b) is formed, wherein the boundary walls (3) with the upper housing part ( 1a) are made in one piece.

4. compressor for hermetically sealed small refrigeration machines according to claim 1 or 2, characterized in that the compressor housing (1) by an upper housing part (1a) and a lower housing part (1b) is formed, wherein the boundary walls (3) with the lower housing part ( 1 b) are made in one piece.

5. A compressor for hermetically sealed small refrigerators according to one of claims 1 to 4, characterized in that the boundary walls (3) relative to the vertical in the outer space of the container (5) are inclined.

6. compressor for hermetically sealed small refrigerating machines according to claim 5, characterized in that the inclination angle between 10 ° and 45 °.

7. small refrigerating machine comprising a compressor having a cylinder with a guided therein piston for compressing a working medium and with a compressor housing (1) is completed, and a collecting container (5) for condensed liquid, characterized in that the compressor housing (1 ) is at least partially disposed in the interior of the collecting container (5). 45HIEZU 3 SHEET DRAWINGS 50 5 55