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Die Maschine bezieht sich auf eine Maschine für die Bearbeitung von Holz, insbesondere zum Sägen von Stämmen zu Brettern, mit einem Tisch und einer auf diesem gelagerten Plattform, einem auf dieser angeordneten Gehäuse, in welchem wenigstens eine motorisch angetriebene und mit wenigstens einem Bearbeitungswerkzeug bestückte Welle gelagert ist, und mit einer mit Einspannvorrichtungen versehenen Vorschubeinrichtung zum Bewegen von Stämmen relativ zu dem Bearbeitungswerkzeug, wobei zwei zueinander parallele Wellen vorgesehen sind, deren waagrechte Achsen in einer gegenüber der Senkrechten geneigten Ebene liegen, so dass sie in Draufsicht relativ zueinander versetzt sind, und jede Welle an einem Endstück eine Anzahl von Kreissägeblättern trägt, wobei jedes Sägeblatt der einen Welle einem Sägeblatt der anderen Welle derart zugeordnet ist,
sodass die beiden Sägeblätter in einer gemeinsamen senkrechten Ebene liegen, wobei die Umfangslinien der beiden Sägeblätter zueinander beabstandet sind, und sich die beiden Sägeblätter in einer zur Achse einer der Wellen lotrechten Projektion gegenseitig überlappen.
Bekannt sind mehrblättrige oszillierende Sägen, sogenannte Gattersägen, bei denen für den Vorschub eines zu sägenden Stammes zum Sägegatter zwei geriffelte Walzen vorhanden sind.
An der Ausgangsseite des Sägegatters werden die gesägten Bretter von seitlichen Backen zusammengehalten und so aus der Maschine ausgetragen. Derartige Sägen haben den Nachteil, dass der Vorschub des zu sägenden Stammes auf die alternierende Bewegung des Sägegatters abgestimmt sein muss.
Ebenfalls bekannt sind mit mehreren Sägeblättern bestückte Kreissägen, bei denen der Vorschub der Stämme in ähnlicher Weise wie vorstehend beschrieben erfolgt, wobei jedoch einfache Rollen Verwendung finden können. Bei derartigen Sägen ist jedoch die Schnittiefe durch den Durchmesser der Sägeblätter eng begrenzt.
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Bei den vorstehend beschriebenen Arten von Sägemaschinen können Stämme in einem einzigen Durchgang zu Brettern gesägt werden.
Bei diesen bekannten Sägemaschinen besteht jedoch ein bedeutsamer Nachteil darin, dass die zu verarbeitenden Stämme im wesentlichen gleichen Durchmesser aufweisen müssen oder zuvor auf etwa gleichen Durchmesser bearbeitet werden müssen, da die Maschine sonst jedes Mal auf einen anderen Stammdurchmesser eingestellt werden müsste, was im laufenden Betrieb kaum möglich und in jedem Falle sehr zeitraubend ist.
Eine Sägemaschine, bei welcher eine solche Umstellung leicht zu bewerkstelligen ist, ist die Bandsäge, mit welcher jedoch bei einem Durchgang jeweils nur ein Schnitt durchführbar ist.
Darüber hinaus ist das Schärfen oder die Wartung des Sägeblattes einer solchen Bandsäge recht schwierig und erfordert die teure Beschäftigung eines Fachmanns.
Schliesslich gibt es noch die sogenannten Spaltsägen, eine Art von Bandsägen, mittels welcher ein Stamm mit relativ hoher Vorschubgeschwindigkeit zu stärkeren Bohlen gesägt wird, welche anschliessend zu dünneren Brettern geschnitten werden.
Ein Ziel der Erfindung ist die Beseitigung dieser und weiterer Mängel bekannter Holzbearbeitungsmaschinen dieser Art und die Schaffung einer Maschine, welche an deren Stelle verwendbar ist.
Bei einer Maschine der genannten Art ist dieses Ziel gemäss der Erfindung dadurch erreicht, dass sie mit einer Vorsäge, insbesondere einer Gattersäge oder einer Bandsäge zum seitlichen Beschneiden der Stämme und/oder zum Vorschneiden von Bohlen kombiniert ist.
Durch die erfindungsgemässe Kombination mit einer Vorsäge, z. B. einer Gattersäge oder insbesondere einer Bandsäge, können in einem einzigen Durchgang eines Stamms die seitlichen
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Scharten abgetrennt und die so vorbereitete Bohle zu einzelnen Brettern geschnitten werden. Da die erfindungsgemässe Maschine in mehreren Richtungen verstellbar ist, lässt sie sich der Schnittebene der Vorsäge derart anpassen, dass die Stärke jeweils wenigstens des ersten Bretts beliebig variabel ist.
Bei einer derartigen Verwendungsart können die Vorsäge und die ihr nachgeordnete neuerungsgemässe Maschine von ein und derselben Bedienungsperson bedient werden.
Bei jeder der beschriebenen Verwendungsarten kann die erfindungsgemässe Maschine auch während des Betriebs höhenverstellt werden, um sie den Konturen eines jeweiligen Stamms anzupassen. Neben einer Personaleinsparung ergibt sich so auch eine erhöhte Produktivität im Betrieb.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen : Fig. 1 eine schematisierte Vorderansicht einer Holzbear- beitungsmaschine in einer Ausführungsform der Er- findung, Fig. 2 eine in vergrössertem Massstab dargestellte Drauf- sicht auf die Maschine nach Fig. 1 unter Weglassung der Vorschubeinrichtung für das zu schneidende
Holz, und Fig. 3 eine schematisierte Seitenansicht der Maschine.
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Einer in der Zeichnung insgesamt mit l bezeichneten Holz- bearbeitungsmaschine ist eine insgesamt mit 2 bezeichnete Holzvorachubeinrichtung 2 zugeordnet. Die Maschine 1 weist einen in bekannter Weise höhenverstellbaren Tisch 3 auf, welcher eine Plattform 4 tragt. Diese ist vorzugsweise verschieblich auf dem Tisch 3 gelagert. Die Plattform tragt ein kastenförmiges Gehause 5, in welchem in gegen- seitigem Abstand eine erste und eine zweite Welle 6 bzw. 7 parallel zueinander gelagert sind. Die beiden Wellen 6 und 7 liegen in einer gegenüber der Senkrechten geneigten Ebene, so dass sie eine in Fis. 2 durch eine gestrichelte Linie 8 angedeutete Versetzung zueinander aufweisen.
Die Welle 7 trägt an einem Ende eine Riemenscheibe 9, welche über einen nicht gezeigten Treibriemen Bit einer Riemen- acheibe 10 eines Motors, insbesondere eines Elektromotors 11 verbunden ist. In gleicher Weise trägt die Welle 6 eine Riemenscheibe 12, welche über einen nicht gezeigten Treibriemen mit einem zugeordneten Motor verbunden ist, wobei die beiden Motoren auf der Plattform 4 montiert sind.
Auf der Welle 6 sind mehrere, im dargestellten Bei- apiel fünf Kreissägeblätter 13 in gegenseitigem Abstand
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S hervorstehende Teil der Welle 7 eine entsprechende Anzahl von Kreissägeblättern 14. Jeweils zwei einander zugeordnete lre1ssägeblätter 13 und 16 sind in einer gemeinsamen senkrechten Ebene derart angeordnet, dass ihre Umfangslinien
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beabstandet sind, die Sigeblätter aichWeise aufgebaut und hat einen parallel zu den Ebenen der Sägeblätter verfahrbaren Schlitten 15. Ein auf dem Schlit- ten 15 angeordnetes Gehäuse 16 trägt eine Anzahl, z. B. zwei oder drei Spannbacken 17 zum Einspannen eines Stamms 18.
Im Gegensatz zu bekannten Sägen hat die erfindungagemaCa Maschine somit zwei jeweils mit einer Anzahl von Ireis-
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baacüekte Wellen und erschlicht bekannten Gattersägen den Vorteil, dass der Vorschub des Holzes nicht intermittierend erfolgt, sondern vielmehr stetig fortschreiten kann.
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The machine relates to a machine for processing wood, in particular for sawing logs to boards, with a table and a platform mounted thereon, a housing arranged thereon, in which at least one motor-driven shaft and equipped with at least one processing tool is mounted, and with a feed device provided with clamping devices for moving logs relative to the processing tool, two mutually parallel shafts being provided, the horizontal axes of which lie in a plane inclined with respect to the vertical, so that they are offset relative to one another in plan view, and each shaft carries a number of circular saw blades at one end piece, each saw blade of the one shaft being assigned to a saw blade of the other shaft in such a way
so that the two saw blades lie in a common vertical plane, the circumferential lines of the two saw blades being spaced apart from one another, and the two saw blades overlapping one another in a projection perpendicular to the axis of one of the shafts.
Multi-bladed oscillating saws are known, so-called frame saws, in which two corrugated rollers are provided for feeding a log to be sawn to the saw frame.
On the exit side of the saw gate, the sawn boards are held together by side jaws and thus removed from the machine. Such saws have the disadvantage that the feed of the log to be sawn must be matched to the alternating movement of the saw frame.
Also known are circular saws equipped with a plurality of saw blades, in which the logs are fed in a manner similar to that described above, although simple rollers can be used. With such saws, however, the depth of cut is narrowly limited by the diameter of the saw blades.
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In the types of sawing machines described above, logs can be sawn into boards in a single pass.
In these known sawing machines, however, there is a significant disadvantage in that the logs to be processed have to have essentially the same diameter or have to be previously machined to approximately the same diameter, since otherwise the machine would have to be set to a different log diameter each time, which is during operation is hardly possible and in any case is very time consuming.
A band saw, in which such a changeover is easy to accomplish, is the band saw, but with which only one cut can be carried out in one pass.
In addition, sharpening or maintenance of the saw blade of such a band saw is quite difficult and requires the expensive employment of a specialist.
Finally, there are the so-called gap saws, a type of band saw, by means of which a trunk is sawn at relatively high feed rates to thicker planks, which are then cut into thinner boards.
An object of the invention is to eliminate these and other shortcomings of known woodworking machines of this type and to create a machine which can be used in its place.
In the case of a machine of the type mentioned, this object is achieved according to the invention in that it is combined with a pre-saw, in particular a gang saw or a band saw for trimming the logs sideways and / or for pre-cutting planks.
The combination according to the invention with a pre-saw, e.g. B. a gang saw or in particular a band saw, the side in a single pass of a trunk
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Cuttings are separated and the screed prepared in this way is cut into individual boards. Since the machine according to the invention can be adjusted in several directions, it can be adapted to the cutting plane of the pre-saw in such a way that the thickness of at least the first board can be varied as desired.
With such a type of use, the pre-saw and the machine according to it, which is downstream of it, can be operated by one and the same operator.
With each of the described types of use, the machine according to the invention can also be adjusted in height during operation in order to adapt it to the contours of a particular log. In addition to saving personnel, this also results in increased productivity in the company.
Further features of the invention emerge from the subclaims.
In the following an embodiment of the invention is explained with reference to the drawing. 1 shows a schematic front view of a woodworking machine in an embodiment of the invention, FIG. 2 shows a plan view of the machine according to FIG. 1, shown on an enlarged scale, with the feed device for what is to be cut omitted
Wood, and Fig. 3 is a schematic side view of the machine.
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A woodworking machine 2, designated overall by 2, is assigned to a woodworking machine designated overall by 1 in the drawing. The machine 1 has a table 3 which is height-adjustable in a known manner and which carries a platform 4. This is preferably slidably mounted on the table 3. The platform carries a box-shaped housing 5, in which a first and a second shaft 6 and 7 are mounted parallel to one another at a mutual distance. The two shafts 6 and 7 lie in a plane inclined with respect to the vertical, so that they are one in FIG. 2 have an offset to one another indicated by a broken line 8.
The shaft 7 carries at one end a pulley 9, which is connected via a drive belt bit, not shown, of a pulley 10 of a motor, in particular an electric motor 11. In the same way, the shaft 6 carries a pulley 12 which is connected to an associated motor via a drive belt (not shown), the two motors being mounted on the platform 4.
On the shaft 6 are several, in the example shown five circular saw blades 13 at a mutual distance
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The protruding part of the shaft 7 has a corresponding number of circular saw blades 14. Each two associated saw blades 13 and 16 are arranged in a common vertical plane in such a way that their circumferential lines
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are spaced apart, the sigblades are also constructed and has a slide 15 which can be moved parallel to the planes of the saw blades. A housing 16 arranged on the slide 15 bears a number, for. B. two or three jaws 17 for clamping a stem 18th
In contrast to known saws, the inventive agemaCa machine has two each with a number of Ireis-
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Construction-perfect waves and known gang saws have the advantage that the feed of the wood does not occur intermittently, but rather can progress continuously.