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Ofen aus Formsteinen.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf aus Formsteinen hergestellte Öfen, die dadurch gekennzeichnet sind, dass die Formsteine doppel-T-förmigen Querschnitt besitzen und in wagrechter Lage mit hochkantig stehenden Gurten derart übereinander verlegt sind, dass zwischen den wagrecht liegenden Stegen und Gurten je ein wagrechter Feuerzug entsteht und dass die so gebildeten,. übereinanderliegenden Feuerzüge durch abwechselnd am linken und rechten Ende erfolgende Durchbrechung der wagrecht liegenden Steinstege hintereinander geschaltet werden.
Zur Herstellung des Feuerraumes und Aschenfalles werden die Formsteine entsprechend behauen und die Verbindung zwischen Feuerraum und Aschenfall durch Entfernung des Steges hergestellt.
In Fig. I bis 4 der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen von im Sinne der Erfindung gebauten Öfen dargestellt, und zwar zeigen Fig. i und 2 einen in einfacher Steinstärke hergestellten Ofen in teilweise geschnittener Vorderansicht bzw. einen senkrechten Schnitt nach A-A der Fig. i ; Fig. 3 und 4 zeigen einen in doppelter Steinstärke hergestellten Ofen.
Der in Fig. i und 2 gezeigte Ofen wird aus mehreren, übereinander liegenden einfachen Scharen von Formsteinen ?n doppel-T-förmigen Querschnittes in der Weise hergestellt, dass die Gurten der in wagrechten Scharen verlegten Steine hochkantig in zwei parallelen, senkrechten Ebenen liegen, wodurch zwischen je zwei Scharen Züge n entstehen, in denen man zum Zwecke del Hintereinanderschaltung abwechselnd den Steg des äussersten rechten und linken Steines zum Teile entfernt, und hierdurch kurze senkrechte Verbindungszüge a bildet.
Von den in jeder wagrechten Schar an beiden Seitenflächen des Ofens entstehenden Mündungen jedes Zuges n wird die eine durch Mörtel oder ein entsprechend geformtes volles Steinstück v, die zweite durch ein Putztürchen 0 verschlossen, wobei die dauernden Abschlüsse v und Putztürchen 0 durchwegs an derselben Seitenwand oder abwechselnd an beiden Seitenwänden angeordnet'werden können.
Der Feuerraum t und der Aschenfall werden durch Auslassen eines Steines und örtliches Entfernen der Stege der unter dem so entstandenen Hohlraume liegenden zwei Steine hergestellt und der Rost h etwa in der Höhe der teilweise entfernten Stege eingebaut. Die seitliche Abgrenzung dieser Räume erfolgt'durch Platten, feuerfesten Mörtel, Lehm oder Steinstücken in der im Ofenbau gebräuchlichen Weise.
Fig. 3 und 4 zeigen einen in doppelter Steinstärke ausgeführten Ofen. Die Bauweise dieses Ofens stimmt im Wesen mit jener des in Fig. i und 2 gezeigten Ofens überein und unterscheidet sich von letzteren nur irisoferne, als er in zwei Steinreihen ausgeführt ist. Feuerraum t und Aschenfall haben demgemäss ungefähr doppelte Tiefe und an Stelle einer Reihe übereinander liegender wagrechten Züge sind hier zwei parallel geschaltete Reihen hintereinander geschalter Züge n angeordnet.
PATENT-ANSPRÜCHE : i. Ofen aus Formsteinen, dadurch gekennzeichnet, dass die Formsteine doppel-T-förmigen Querschnitt besitzen und in wagrechter Lage mit hochkantig stehenden Gurten derart übereinander verlegt sind, dass zwischen den wagrecht liegenden Stegen und Gurten je zweier übereinander liegender Scharen je ein Feuerzug (n) entsteht und die so gebildeten, übereinander liegenden wagrechten Feuerzüge (n) durch abwechselnd am linken und rechten Ende jeder Schar (bei a) erfolgendes Durchbrechen der Steinstege hintereinander geschaltet werden.
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Oven made of shaped bricks.
The present invention relates to ovens made from shaped bricks, which are characterized in that the shaped bricks have a double-T-shaped cross-section and are laid one above the other in a horizontal position with upright belts in such a way that between the horizontally lying webs and belts there is a horizontal fire train arises and that the so educated. Stacked fire puffs can be switched one after the other by breaking through the horizontally lying stone bridges alternately at the left and right end.
To create the combustion chamber and ash trap, the shaped stones are cut accordingly and the connection between the combustion chamber and ash trap is made by removing the web.
In Fig. 1 to 4 of the drawing, two embodiments of ovens built in accordance with the invention are shown, namely Fig. I and 2 show a furnace made of single stone thickness in a partially sectioned front view and a vertical section according to A-A of Fig. I; Figures 3 and 4 show a furnace made in double stone thickness.
The furnace shown in Fig. I and 2 is made of several, superimposed, simple sets of shaped stones? N double-T-shaped cross-section in such a way that the belts of the stones laid in horizontal groups are on edge in two parallel, vertical planes, whereby between every two sets of trains n arise, in which one alternately removes the web of the outermost right and left stone for the purpose of connecting one behind the other, and thereby forms short vertical connecting trains a.
Of the mouths of each train n created in each horizontal group on both side surfaces of the furnace, one is closed by mortar or a correspondingly shaped full piece of stone v, the second by a cleaning door 0, the permanent closings v and cleaning door 0 consistently on the same side wall or can be arranged alternately on both side walls.
The combustion chamber t and the ash fall are produced by leaving out a stone and locally removing the webs of the two bricks lying under the resulting cavities and the grate h is installed approximately at the height of the webs that have been partially removed. The lateral delimitation of these rooms is done by panels, refractory mortar, clay or pieces of stone in the manner customary in furnace construction.
FIGS. 3 and 4 show a furnace made in double stone thickness. The construction of this furnace is essentially the same as that of the furnace shown in FIGS. 1 and 2 and differs from the latter only in terms of iris far as it is made in two rows of stones. The combustion chamber t and the ash case are accordingly approximately twice as deep and instead of a row of horizontal trains lying one above the other, two parallel rows of trains n are arranged one behind the other.
PATENT CLAIMS: i. Furnace made of shaped stones, characterized in that the shaped stones have a double-T-shaped cross-section and are laid one above the other in a horizontal position with upright belts in such a way that a draft (s) of fire is created between the horizontally lying webs and belts and the horizontal fire trains thus formed, lying one above the other, are switched one after the other by breaking through the stone webs alternately at the left and right end of each group (at a).
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