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Formkasten zur Herstellung von Hohlsteinen.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Formkasten zur Herstellung von Hohlsteinen mit auswechselbaren, den Formboden oder die Wandung durchsetzenden Kernen und ist darin gelegen, dass die Kerne über deren Querschnitte hinausreichende Füsse gleicher Querschnittsform aufweisen, welche in entsprechende Öffnungen des Formbodens bzw. der Wandung passen, zum Zwecke, ohne Auswechslung des Formbodens bzw. der. Wandung verschiedene Kerne anwenden zu können.
In der Zeichnung zeigt Fig. i einen lotrechten Längsschnitt und Fig. 2 einen Querschnitt eines Formkastens mit Kern, Kernlochverschluss und Zugehör. Fig. 3 stellt in grösserem Massstabe im lotrechten Schnitt einen Kern und einen Teil eines Formkastens dar. Fig. 4 zeigt einen wagrechten Schnitt durch einen geänderten Formkasten.
Der Boden 1 ruht mit seinen Enden auf Trägern 2 und auf ihm sitzen die Seiten-und Endwände 3 und 4 des Formkastens. Die Kerne 5 werden von der Unterlagsplatte 6 getragen, an welche sie befestigt sind und besitzen einen Unterteil 7 von durchaus gleicher Gestalt und Grösse.
Dieser Unterteil passt in die Durchlochung des Bodens 1, wobei der Absatz 8 mit dem Boden in. eine Ebene fällt und den Durchmesser des Kernes verkleinert, so dass dann der eigentliche Kern 9 die Form und Grösse des Hohlraumes besitzt, welcher in dem zu formenden Block geschaffen werden soll. Der Unterteil 7 muss in allen Fällen grösseren Durchmesser besitzen als der grösste eigentliche Kern. Dabei müssen die Kerne immer sich von unten nach oben hin verjüngen.
Sie können bis an den obersten Teil des Formkastens reichen, so dass der herzustellende Block durchlocht wird, können aber auch innerhalb des Formkastens endigen, wie die Linie 10 in Fig. 2 andeutet, in welchem Falle der geformte Block einseitig durchlocht wird.
Im allgemeinen erhalten die Kerne einen flachen oder domförmigen Oberteil oder werden am Oberteil mit einem Absatz 11 (Fig. i) versehen, über welchen ein kurzer Hals o. dgl. zu stehen kommt. Braucht man keine Kerne, so werden die Durchlochungen des Bodens mit Kernlochverschlüssen 12 versehen, welche an der Unterlagsplatte 6 befestigt sind und mit ihrer oberen Fläche den Formboden in dessen Ebene abschliessen.
Bei der in Fig. 4 dargestellten abgeänderten Ausführungsform reichen die Kerne 5 statt durch den Boden durch die Rückwand 13 in horizontaler Richtung in den Formkasten. Kommen keine Kerne in Anwendung, so treten an die Stelle derselben Kernlochverschlüsse 12.
PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Formkasten zur Herstellung von Hohlsteinen, mit auswechselbaren, den Formboden oder die Wandung durchsetzenden Kernen, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Bildung von Hohlräumen verwendeten, auswechselbaren Kerne verschiedenster Form auf in die Durchlochungen der abhebbaren Bodenplatten bzw. Seitenwände passenden Füssen ein und derselben Grösse und Form aufgebaut sind.
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Mold box for the production of hollow blocks.
The present invention relates to a molding box for the production of hollow bricks with exchangeable cores penetrating the mold bottom or the wall and is located in that the cores have feet of the same cross-sectional shape which extend beyond their cross-sections and which fit into corresponding openings in the mold bottom or the wall, for the purpose, without changing the mold bottom or the. Wall to be able to use different cores.
In the drawing, FIG. 1 shows a vertical longitudinal section and FIG. 2 shows a cross section of a molding box with core, core hole closure and accessories. FIG. 3 shows a core and part of a molding box on a larger scale in a vertical section. FIG. 4 shows a horizontal section through a modified molding box.
The bottom 1 rests with its ends on supports 2 and the side and end walls 3 and 4 of the molding box sit on it. The cores 5 are carried by the base plate 6 to which they are attached and have a lower part 7 of the same shape and size.
This lower part fits into the perforation of the bottom 1, the shoulder 8 falling with the bottom in a plane and reducing the diameter of the core so that the actual core 9 then has the shape and size of the cavity, which is in the block to be formed should be created. The lower part 7 must in all cases have a larger diameter than the largest actual core. The cores always have to taper from bottom to top.
They can reach up to the uppermost part of the molding box so that the block to be produced is perforated, but can also end inside the molding box, as line 10 in FIG. 2 indicates, in which case the shaped block is perforated on one side.
In general, the cores are given a flat or dome-shaped upper part or are provided on the upper part with a shoulder 11 (FIG. I) over which a short neck or the like comes to stand. If no cores are needed, the perforations in the bottom are provided with core-hole closures 12 which are fastened to the support plate 6 and with their upper surface close off the mold bottom in its plane.
In the modified embodiment shown in FIG. 4, the cores 5 reach instead of through the bottom through the rear wall 13 in the horizontal direction into the molding box. If no cores are used, the same core hole closures 12 are used.
PATENT CLAIMS: 1. Molding box for the production of hollow stones, with exchangeable cores penetrating the bottom of the mold or the wall, characterized in that the interchangeable cores used to form cavities are of various shapes on feet that fit into the perforations of the removable base plates or side walls are constructed in the same size and shape.
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