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Pressvorlichtung fibr Schneidemaschinens für Papier, Pappe u. dgl.
Die Erfindung bezieht sich auf Schneidemaschinen für Papier, Pappe u. dgl., bei denen der Pressbalken vor dem Schneiden entsprechend der Höhe des Papierstosses eingestellt wird und betrifft insbesondere die an solchen Maschinen angebrachte Federpressung, die darin besteht, dass die durch die Kurvenbewegung zusammengedrückte Feder den Pressdruck für die Maschine ergibt.
Die Kraft der den Druck auf den Pressbalken übertragenden Feder wirkt auf den einen Arm eines Doppelhebels, dessen anderer Arm die Druckkraft auf die Spindelmutter bzw. Pressspindel und Pressbalken überträgt. Die Druckkraft der Feder wird durch Bewegung eines von einer Kurvenscheibe beeinflussten Doppelhebels erzeugt.
Die erwähnte Pressfeder ruht in einem Rohre, mit welchem ein Kolben fest verbunden ist und in welchem ein zweiter Kolben so beweglich ist, dass letzterer in der einen Richtung das Rohr mittels eines darauf festsitzenden Ringes mitnimmt, in der andern Richtung aber die im Rohr angeordnete Pressfeder zusammendrückt. Das Rohr bildet also mit den Kolben eine feste Zug-und eine nachgiebige Druckstange.
Die Maschine läuft schneller als die bisherigen und ergibt eine grössere Leistungsfähigkeit.
Der Erfindungsgegenstand ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht der Maschine, Fig. 2 einen Grundriss und Fig. 3 einen Schnitt nach a-b der Fig. 1 von der Seite gesehen.
Das in bekannterWeise angetriebene, auf Welle 23 sitzende Zahnrad 1 und die auf gleicher Welle 23 befestigte Kurbelscheibe 2 bewegen durch die beiden Zugstangen 3 und 4 den Messerbalken 5 in Schrägführungen 6 auf und ab, wobei der auf dem Tische 7 liegende Papierstoss durchschnitten wird. Die Pressbewegung erhält der Pressbalken 8 durch eine auf Welle 23 sitzende Kurvenscheibe 9, die auf den auf einer Welle 11 festsitzenden Doppelhebel 10 wirkt, welcher seine Bewegung durch die Pressfeder 12 auf den um 24 schwingbaren Doppelhebel 13 und somit durch die Gewindebüchse 14 und Spindel 15 auf den Pressbalken überträgt.
Die Aufwärtsbewegung des Pressbalkens erfolgt durch die auf Welle 23 aufsitzende Gegenkurve 16 und den auf der Welle 11 festsitzenden Rollenhebel17, der seine Bewegung durch das mit den Kolben 19 und 20 als Zugstange ausgebildete Rohr 18 auf den Doppelhebel 13 und durch Büchse 14 und Spindel auf den Pressbalken 8 überträgt. Am Ende der Bewegung des Hebels 17 legt sich die Nase 22 des Doppelhebels. M gegen die Fläche der Gestellwand und verhindert eine weitere Aufwärtsbewegung der Büchse. M. Diese Anordnung ermöglicht, dass der Papierstoss jederzeit auch von Hand eingepresst werden kann.
An dem unteren Ende des Rohres 18 ist ein Ring 21 fest angeordnet, welcher bei der Zugwirkung als Gegenlager für den in diesem Ringe hin-und herbeweglichen Kolben 20 dient
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Pressvorrichtung für Schneidemaschinen für Papier, Pappe u. dgl., bei denen der Pressbalken vor dem Schneiden entsprechend der Höhe des Papierstosses eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet,
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Press pre-lightening for cutting machines for paper, cardboard, etc. like
The invention relates to cutting machines for paper, cardboard and the like. Like., In which the press beam is adjusted according to the height of the pile of paper before cutting and relates in particular to the spring pressure attached to such machines, which consists in the fact that the spring compressed by the cam movement gives the pressing pressure for the machine.
The force of the spring that transfers the pressure to the press beam acts on one arm of a double lever, the other arm of which transfers the pressure force to the spindle nut or press spindle and press beam. The compression force of the spring is generated by moving a double lever influenced by a cam.
The mentioned compression spring rests in a tube to which a piston is firmly connected and in which a second piston is movable in such a way that the latter takes the tube with it in one direction by means of a fixed ring, but in the other direction the compression spring arranged in the tube squeezes. The tube thus forms a firm pull rod and a flexible push rod with the piston.
The machine runs faster than the previous ones and results in greater efficiency.
The subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing.
FIG. 1 shows a front view of the machine, FIG. 2 shows a plan view and FIG. 3 shows a section along a-b of FIG. 1 seen from the side.
The gear wheel 1, which is driven in a known manner and is seated on shaft 23, and the crank disk 2 fastened on the same shaft 23 move the cutter bar 5 up and down in inclined guides 6 through the two pull rods 3 and 4, the pile of paper lying on the table 7 being cut through. The press beam 8 receives the pressing movement from a cam disk 9 seated on shaft 23, which acts on the double lever 10 which is fixed on a shaft 11, which moves its movement through the compression spring 12 on the double lever 13, which can swing by 24, and thus through the threaded bushing 14 and spindle 15 transfers to the press beam.
The upward movement of the press beam takes place through the countercurve 16 seated on the shaft 23 and the roller lever 17 fixed on the shaft 11, which moves through the tube 18 formed as a pull rod with the pistons 19 and 20 on the double lever 13 and through the sleeve 14 and spindle on the Press beam 8 transfers. At the end of the movement of the lever 17, the nose 22 of the double lever lies down. M against the surface of the frame wall and prevents further upward movement of the sleeve. M. This arrangement enables the pile of paper to be pressed in by hand at any time.
A ring 21 is fixedly arranged at the lower end of the tube 18, which ring serves as a counter-bearing for the piston 20, which can move back and forth in this ring, during the pulling action
PATENT CLAIMS:
1. Pressing device for cutting machines for paper, cardboard u. Like., in which the press beam is adjusted according to the height of the pile of paper before cutting, characterized in that,
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