AT91784B - Verfahren zur Herstellung von Azeton und Butylalkohol durch Gärung. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Azeton und Butylalkohol durch Gärung.Info
- Publication number
- AT91784B AT91784B AT91784DA AT91784B AT 91784 B AT91784 B AT 91784B AT 91784D A AT91784D A AT 91784DA AT 91784 B AT91784 B AT 91784B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- mash
- fermentation
- acetone
- septic
- butyl alcohol
- Prior art date
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims description 16
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 12
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 description 29
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 description 29
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 2
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229940111205 diastase Drugs 0.000 description 1
- CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N heptan-2-one Chemical compound CCCCCC(C)=O CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Azeton und Butylalkohol durch Gärung. Bei der Herstellung von Azeton und Butylalkohol nach einem früheren Verfahren wird der Ausgangsstoff unter Druck gekocht, auf die passende Konzentration verdünnt, sterilisiert und aseptisch abgekühlt. Die so erhaltene Maische wird entweder mit einer Reinkultur oder mit einer gewissen Menge gärender Maische, die aseptisch aus einem früheren Bottichinhalt entnommen wird, in Gärung versetzt. Hiebei ist die Menge der in Gärung zu versetzenden Maische immer sehr gross im Verhältnis zu der zur Anstellung benutzten. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass bei einer Umkehrung der Mengenverhältnisse, d. h. wenn man eine grosse Menge gärender Maische nimmt und ihr eine sehr kleine Menge zu vergärender Maische zufügt, die letztere nicht nur schnell gärt, sondern dass die Gärung auch dann rein bleibt, wenn die zugefügte Maische nicht aseptisch ist. Wen man z. B. 450 hl aseptisch zubereiteter gärender Maische 30 hl septischer Maische zufügt, gerät diese sehr schnell in Gärung, und man findet, dass nach ungefähr einer Stunde die Gesamtmenge von 480 hl denselben Gärungsgrad erreicht hat, den die gärende Maische vor der Mischung hatte. Wenn man 30 A ! der Maische, deren Gärung sich von selbst in einem anderen Behälter innerhalb einiger Stunden vollendet, entnimmt, so hat man am Ende eine Maische von 450 hl, die identisch mit der anfänglichen ist. Wenn man vonneuem 30 hl septischer Maische dieser zufügt, ist man nach einer Stunde an demselben Punkt der Gärung angelangt wie vor der Mischung, und wenn man wie vorher 30 hl Maische entnimmt, ist man wiederum bei einer Menge von 450 hl, die identisch mit der anfänglichen ist, angelangt. So kann man hintereinander fünfzig bis sechzig Zufügungen von 30 M machen, ohne dass die Reinheit und die Energie der Gärung davon berührt werden, derart, dass die anfängliche gärende Maische von 450 hl die Gärung von 1500-1800 hl septischer Maische herbeigeführt hat. Mit anderen Worten, eine aseptische Maische dient zur Vergärung ihrer drei-oder vierfachen Menge septischer Maische, wenn man diese allmählich zufügt und eine gleichbleibende Menge innheralb 18-20 Stunden vergärt. Nach den obenerwähnten früheren Verfahren, wird eine Menge von 450 hl Maische in 24-26 Stunden von dem Zeitpunkt ab vergärt, an welchem sie mit einer aus einem vorhergehenden Bottich entnommenen Maische angestellt wird. Man gewinnt also mit dem oben beschriebenen Verfahren ungefähr 25% der Zeit. Die so beschleunigte Gärung bringt eine grosse Sicherheit der Herstellung und eine erhebliche Vermehrung derselben mit sich. Weiter wird nach dem früheren Verfahren die Frucht bei einer Konzentration von 15-16% gekocht und bei dem Ausstoss aus dem Kocher mit Wasser verdünnt, welches ohne besondere Kosten erhitzt wird, um am Ende der Mischung eine Maische von Sterilisiertemperatur zu erhalten. Wenn man, um Dampf zu sparen, die Frucht bei grösserer Konzentration kochen wollte, würde man kein günstiges Ergebnis erhalten, denn dann müsste man mit einer grossen Wassermenge verdünnen, um die Schlusskonzentration von 8% zu erhalten, und infolgedessen würde man nach Vollendung der Mischung nicht mehr die Sterilisiertemperatur haben, so dass die scheinbare Dampfersparnis dadurch verloren ginge, da zusätzlicher Dampf für eine Schlusssterilisierung verbraucht werden müsste. Hiebei ist also ein gewisser unverminderbarer Dampfverbrauch nicht zu vermeiden. Nach diesem Verfahren, welches gestattet, eine drei-bis vierfache Menge der septischen Maische gegenüber der aseptischen zu vergären, kann man die septische Maische herstellen, indem man die Frucht <Desc/Clms Page number 2> bei einer Konzentration von 30% kocht und dann mit kaltem Wasser auf die geeignete Konzentration von 8% verdünnt. Das bedeutet eine Kohlenersparnis von 40-50% für diese Stufe des Verfahrens. Die Ersparnis ist im Verhältnis zu andern Verfahren der Azeton- und Butylalkoholherstellung durch Gärung noch viel grösser, weil man bei diesen die Frucht unmittelbar bei einer Konzentration von 5-7% kocht. Endlich ist es dann, wenn man statt Frucht oder allgemein eines stärkehaltigen Körpers zucker- haltige Flüssigkeiten verwendet, nicht mehr zweckmässig unter Druck zu kochen. Die Kochung der stärkehaltigen Körper dient ja dazu, die aneinander hängenden Stärkezellen voneinander zu lösen, indem man sie bis auf das äusserste zerteilt, damit sie alle der Berührung mit der Diastase ausgesetzt werden, die sie umformen soll. Bei Maischen mit Zuckerlösung hat die Kochungkeine Berechtigung mehr. Eine Kochung ist also nicht notwendig, wenn die septisch zu vergärende maische aus Zuckerrübenoder Zuckerrohrsaft besteht, oder aus Melasse oder aus anderen Säften der Zuekerfabrikation, die Saccha- rose und Glukose enthalten, oder aus Milchserum, welches Laktose enthält (wobei unter dem Serum die Restflüssigkeit nach Entziehung des Fett-und Kaseingehaltes der Milch zu verstehen ist), oder aus zuckerhaltiger Maische, die Glukose enthält und aus der Verzuckerung der Zellulose entsteht. Diese verschiedenen Maischen oder Zuekersäf e werden so wie sie sind verwendet, ohne Erhitzung unter Verdünnung mit kaltem Wasser auf eine Konzentration von 8%. So wird bei dieser Stufe des Verfahrens eine Wärmeersparnis von 100% erreicht. Der günstigste Augenblick, um die aseptisch hergestellte Maische als Gärungserreger für die septische Maische zu verwenden, ist der, welcher einem Vergärungsgrad von 70-80% der Kohlenhydrate zu Butylalkohol entspricht. Das Verfahren ist im Anschluss an das genannte frühere Verfahren dargestellt, welches den Bazillus Butylicus B. F. verwendet. Es ist jedoch auch geradeso gut bei allen andern Verfahren der Butyl-Azetongärung zu verwenden, die andere Bakterien benutzen. PATENT-ANSPRUCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von Azeton und Butylalkohol durch Gärung, dadurch gekennzeichnet, EMI2.1 Mengen septischer frischer Maische zugefügt werden und dadurch die Gärung beschleunigt wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die septische Maische durch Kochen der stärkehaltigen Stoffe bei erhöhter Konzentration z. B. 30% hergestellt und durch Verdiinnen mit nicht sterilisiertem kaltem Wasser auf die zur Vergärung geeignete Verdünnung gebracht und so eine Ersparnis an Heizdampf erzielt wird.3. Verfahren nach Anspruch 1 mit Verwendung septischer zuckerhaltiger Maisehen, dadurch gekennzeichnet, dass die Maische vor ihrer Zufügung ohne vorherige Kochung mit kaltem Wasser verdünnt und so die zur Herstellung der Asepsie nötige Wärme erspart wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR91784X | 1921-02-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT91784B true AT91784B (de) | 1923-03-26 |
Family
ID=8792320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT91784D AT91784B (de) | 1921-02-28 | 1921-05-28 | Verfahren zur Herstellung von Azeton und Butylalkohol durch Gärung. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT91784B (de) |
-
1921
- 1921-05-28 AT AT91784D patent/AT91784B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Leonard et al. | Fermentation of Wood Sugars to Ethyl Alcohol. | |
| EP1697493A1 (de) | Alkoholarme biere oder bierahnliche erfrischunfsgetranke mit palatinose | |
| DE102009019525A1 (de) | Vereinfachte fermentative Herstellung von alkoholfreien Getränken | |
| DE1234174B (de) | Verfahren zur enzymatischen Verzuckerung von Staerke | |
| DE3783303T3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Oligosacchariden. | |
| EP0044524A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines lagerfähigen Malzauszuges | |
| AT91784B (de) | Verfahren zur Herstellung von Azeton und Butylalkohol durch Gärung. | |
| EP0382010A1 (de) | Verfahren zur Verminderung des Kaloriengehalts in einem Getränk durch mikrobiologischen Abbau von Zuckern sowie Verwendungen des Produkts und des Mikroorganismus | |
| US2295150A (en) | Ethanol fermentation of blackstrap molasses | |
| DE3940247C1 (en) | Producing micro-biologically active cereal drink - includes fermenting aq. nourishing path with low solid concn. | |
| DE389947C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aceton und Butylalkohol durch Gaerung | |
| DE2515360A1 (de) | Instantloesliches trockenprodukt aus traubenmost oder anderen fruchtsaeften und aktiver hefe | |
| AT130438B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hefe ohne Alkohol. | |
| US2415777A (en) | Production of aliphatic acids from sulphite waste liquor | |
| DE113602C (de) | ||
| DE2901366A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines kohlenhydratarmen, alkoholreduzierten und kalorienarmen diaetbieres | |
| DE649629C (de) | Verfahren zur Herstellung konservierend wirkender Fluessigkeiten | |
| DE589429C (de) | Verfahren zur Herstellung von Essig aus Kohlehydraten | |
| AT218451B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Bäckereihefe | |
| DE629694C (de) | Verfahren zur Gewinnung von n-Butylalkohol und Aceton durch Vergaerung proteinhaltiger Maischen | |
| DE731402C (de) | Verfahren zur Gewinnung von eiweissreichen Naehrstoffen auf biologischem Wege | |
| DE572694C (de) | Verfahren zur Herstellung von 2íñ3-Butylenglykol aus Kohlehydraten durch Vergaerung | |
| DE470740C (de) | Verfahren zur Herstellung konzentrierter Diastase und von Enzymen | |
| DE672297C (de) | Vorbereitung von Molken zur gaertechnischen Gewinnung von Butanol und Aceton | |
| DE696578C (de) | Verfahren zum Herstellen einer organischen Stickstoffnahrung als Zusatz zu Gaerfluessigkeiten |