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Rührbütte.
Die in der Papierlabrikation gebräuchlichen Rührbütten sind meist derart eingerichtet, dass in denselben Kanäle, welche Fördervorrichtungen enthalten, angeordnet sind, deren Enden mit der Biitte in Verbindung stehen, wobei die Fördervorrichtung die Aufgabe hat, den in der Butte befindlichen Stoff zu heben und diesen wieder in die Bütte fallen zu lassen, damit der weiteren Papierfabrikation ein möglichst gleichmässiger Papierstoff zugeführt werden kann.
Diese Einrichtungen haben den Nachteil, dass die Transportsclnecke im Kanal die Ungleichmässigkeiten des Stoffes nicht beseitigt und dass sich ausserhalb der Strömung, die durch den Auslauf des Kanales bestimmt ist, in der Biitte Stoffkegel bilden.
Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung vermeidet die angeführten Übelstände, indem der mit seinen beiden Enden mit der Bütte in Verbindung stehende Kanal entlang des Bodens der Butte u. zw. wagrecht oder wenig geneigt angeordnet ist und der Stoff aus dem Kanal angesaugt und in einer zur Kanalachse senkrechten Ebene weggeschleudert wird.
Eine Ausführungsform einer derartigen Rührbütte ist in Fig. 1 im senkrechten Längsschnitt und in Fig. 2 im wagrechten Querschnitt dargestellt.
Der an beiden Enden offene Kanals ist hier in die Bütte b selbst entweder wagrecht oder schwach geneigt eingebaut. An dem tieferen Ende ist ein Flügelrad c angeordnet, durch das der durch das höher liegende Ende des Kanals angesaugte Stoff in die Bütte zurückgeschleudert wird, wodurch ein Umlauf des Stoffes erzeugt wird. Das Flügelrad ist in der Büttenwandung fliegend gelagert, so dass nur eine abzudichtende Stelle vorhanden ist. Bei grossen Riihrbütten können auch zwei oder mehrere Saugkanäle angeordnet werden.
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Agitator.
The stirring chutes commonly used in paper manufacture are usually set up in such a way that the same channels containing conveying devices are arranged, the ends of which are connected to the bit, the conveying device having the task of lifting the material in the butte and of lifting it again to be dropped into the vat so that a paper stock that is as uniform as possible can be fed to further paper production.
These devices have the disadvantage that the conveyor screw in the channel does not remove the irregularities of the material and that outside the flow, which is determined by the outlet of the channel, material cones form in the bit.
The object of the present invention avoids the stated inconveniences by the channel, which is connected to the vat with its two ends, along the bottom of the butte and is arranged horizontally or slightly inclined and the substance is sucked out of the channel and thrown away in a plane perpendicular to the channel axis.
An embodiment of such a stirring vat is shown in Fig. 1 in vertical longitudinal section and in Fig. 2 in horizontal cross section.
The channel, which is open at both ends, is built either horizontally or slightly inclined into the vat b itself. At the lower end, an impeller c is arranged, by means of which the substance sucked through the higher end of the channel is thrown back into the vat, whereby a circulation of the substance is generated. The impeller is cantilevered in the Büttenwandung so that there is only one point to be sealed. In the case of large stirring vats, two or more suction channels can also be arranged.
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