AT95167B

AT95167B - Process for the recovery of volatile solvents in the manufacture of rubber, celluloid or similar products.

Info

Publication number: AT95167B
Authority: AT
Inventors: Harry Schmidt
Original assignee: Harry Schmidt
Priority date: 1915-08-07
Filing date: 1920-06-24
Publication date: 1923-12-10
Also published as: FR512529A; GB141739A; CH94848A

Description

       

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  Verfahren zur   Wiedergewinnung flüchtiger Lösungsmittel   bei der Herstellung von
Kautschuk-, Zelluloid- od. dgl. Erzeugnissen. 



   Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren zur Wiedergewinnung flüchtiger Lösungmittel besteht darin, dass die Entwicklung und Absorption der Dämpfe in demselben Raum erfolgt. Das Verfahren eignet sich besonders gut zur Rückgewinnung des Lösungsmittels (z. B. Benzin) bei der Her- 
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 würde. Diese starke   Verdünnung   erschwert aber die Rückgewinnung des Benzins in besonderen   Ab-   sorptionsapparaten so sehr, dass fast allgemein auf eine Rückgewinnung des   Lösungsmittels   verzichtet wird und die benzinhaltige Luft durch Ventilatoren direkt ins Freie befördert wird. 



   Nach dem neuen Verfahren wird das Absorptionsmittel (für Benzin z. B.   Paraffinöl)   in den Trockenraum selbst -gebracht und möglichst gleichmässig über diesen verteilt. Am einfachsten wäre ein direktes Einspritzen, ähnlich der Einspritzkondensation bei Dampfmaschinenanlagen. Die, es Verfahren hat aber verschiedene Mängel, da nämlich   der Überschuss   an Kondensationsmitteln   sehr gross   und die Zeitdauer der Einwirkung des Lösungsmittels auf das Gasgemisch sehr kurz ist, auch werden Apparatur und Fabrikat leicht durch verspritztes und verstäubtes Lösungsmittel verunreinigt.

   Besser ist es, das Lösungsmittel an Stäben, Fäden, Drähten, Geweben   mw.   entlang laufen   zi ! lassen.   Die   Durclaufgesehwindigkeit   des   Lösungsmittels   lässt sich dann durch Regelung des Flüssigkeitsstromes und entsprechende-senkrechte, resp.   schräge-Lage   der   Führungskörper   so einstellen, dass die   Absoiptionstlüssigkeit   unten (entsprechend dem vorhandenen   Partialdruck oder Sättigungsgrad   der Luft) gesättigt mit Lösungsmitteln ankommt. Als   Fühumgskörper   für das Absorptionsmittel kommen in Betracht : Stäbe, Fäden, Drähte, Drähte in Schraubenspiralen, Drahtgewebe, Drahtgeflecht, grobe Gewebe oder Geflechte (wie   z.   B.

   Fischernetze), gelochte Bleche, Streckmetall usw. Auf alle Fälle müssen die   Führungskörper   möglichst ungehinderte Luftbewegnng erlauben. Bei Verwendung von Drähten in Schraubenform haben die Drähte vorteilhaft einen halbrunden oder viereckigen oder flachen Querschnitt, damit die Spiralen grössere Flüssigkeitsmengen halten können. Zur Not, wenn auch weniger wirksam, können die Wände des Trockenraumes oder auch glatte oder durchbrochene   Zwischenwände   als   Führungskörper   verwendet werden. 



   Das das Lösungsmittel enthaltende Absorptionsmittel wird in üblicher Weise durch Destillation   von dem Lösungsmittel (Benzin, Benzol od. dgl. ) befreit und erreut zur Absorption wieder verwendet.   



   Das vorliegende Verfahren eignet sich zur Rückgewinnung stark verdünnter Dämpfe, z. B. bei der
1. Herstellung von Gummigegenständen aus oder unter Verwendung von   Gummilösung,   also Herstellung getauchter Gummigegenstände, mit Gummilösung imprägnierter Stoffe usw. 



   2. Fabrikation von Zelluloid, Zellon,   Schiesspulver   usw.   (Riiekgewinnung   von Alkohol. Äther, Azeton, Essigäther usw.)
Auch wenn es sich nicht um   stark verdünnte Dämpfe   handelt, ist das vorliegende Verfahren mit Vorteil anzuwenden. In allen Fällen zeichnet sich das Verfahren durch geringe Raumbeanspruchung und einfache Apparatur aus. Der Hauptwert des Verfahrens kommt immer dann zur Geltung, wenn bei einer Fabrikation ein wertvolles   Lösungsmittel   durch   LuftÜberschuss   verdunstet wird und dann   zurück-   gewonnen werden soll. 

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  Process for the recovery of volatile solvents in the manufacture of
Rubber, celluloid or similar products.



   The method for recovering volatile solvents, which is the subject of the invention, consists in that the evolution and absorption of the vapors take place in the same space. The process is particularly suitable for the recovery of the solvent (e.g. gasoline) in the
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 would. This strong dilution makes the recovery of the gasoline in special absorption devices so difficult that recovery of the solvent is almost universally dispensed with and the air containing gasoline is conveyed directly into the open by fans.



   According to the new process, the absorbent (for gasoline e.g. paraffin oil) is brought into the drying room itself and distributed as evenly as possible over it. The simplest would be direct injection, similar to injection condensation in steam engine systems. However, the process has various shortcomings, namely because the excess of condensing agents is very large and the duration of the action of the solvent on the gas mixture is very short, and the apparatus and product are easily contaminated by sprayed and atomized solvents.

   It is better to run the solvent along rods, threads, wires, fabrics, etc. along! to let. The flow rate of the solvent can then be adjusted by regulating the liquid flow and corresponding vertical, respectively. Adjust the inclined position of the guide body so that the absorption liquid arrives at the bottom (depending on the existing partial pressure or degree of saturation of the air) saturated with solvents. The following can be used as a connecting element for the absorbent: rods, threads, wires, wires in spiral spirals, wire mesh, wire mesh, coarse mesh or braids (e.g.

   Fishing nets), perforated sheets, expanded metal, etc. In any case, the guide bodies must allow air movement as unhindered as possible. When using wires in helical form, the wires advantageously have a semicircular or square or flat cross-section so that the spirals can hold larger amounts of liquid. In an emergency, even if less effective, the walls of the drying room or even smooth or perforated partitions can be used as guide bodies.



   The absorbent containing the solvent is freed from the solvent (gasoline, benzene or the like) in the customary manner by distillation and reused for absorption.



   The present process is suitable for the recovery of very dilute vapors, e.g. B. at the
1. Manufacture of rubber objects from or using rubber solution, i.e. production of dipped rubber objects, fabrics impregnated with rubber solution, etc.



   2. Manufacture of celluloid, cellon, gunpowder, etc. (recovery of alcohol, ether, acetone, vinegar ether, etc.)
Even if the vapors are not very dilute, this method can be used to advantage. In all cases, the process is characterized by low space requirements and simple equipment. The main value of the process always comes into its own when a valuable solvent is evaporated by excess air in a production process and is then to be recovered.

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Claims

PATENT CLAIM: Process for the recovery of volatile solvents in the manufacture of rubber, celluloid or Like. Products, characterized in that the evaporation of the solvent and the absorption of the same take place in a space through which the absorption liquid is passed in a continuous flow. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.