AT96365B

AT96365B - Process for the production of molded and pressed pieces from paper or other pulp.

Info

Publication number: AT96365B
Authority: AT
Inventors: Emil Krieger
Original assignee: Emil Krieger
Priority date: 1923-02-12
Filing date: 1923-02-12
Publication date: 1924-03-26

Description

  

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  Verfahren zur Herstellung   von Form-und Pressstücken aus Papier-oder   sonstigen   Faserstoffmassen.   



   In der österreichischen Patentschrift 80020 ist ein Verfahren zur Herstellung von Form-und   Pressstücken   aus Papiermasse oder sonstigen Faserstoffmassen beschrieben, welches darin besteht, dass   Papier-oder sonstige Faserstoffmassen   beliebiger Herkunft in der bei der Pappenfabrikation   üblichen  
Art auf ein Sieb niedergeschlagen und von dort in eine Form abgegautscht werden, wobei in einem beliebigen Fabrikationsstadium die   Formstücke   bzw. einzelne Schichten derselben eine Behandlung mit Reagenzien erfahren, wie z. B. bei der   Vulkanfiberfabrikation,   wodurch dem Endprodukte eine lederartig weiche oder eine fiberartig harte Beschaffenheit verliehen wird.

   Es wurde nun gefunden, dass es mitunter sowohl in technischer Hinsicht als auch vom wirtschaftlichen Standpunkt aus vorteil- hafter ist, die Form- und Pressstücke nicht durchwegs aus Faserstoffschichten herzustellen, sondern diese in Verbindung mit Schichten aus Massen, welche vonviegend aus andern z. B. billigeren Substanzen bestehen, zu vereinigen, wobei diese Vereinigung nach erfolgter Schichtenbildung jedoch vor oder nach erfolgter Behandlung mit den im Patente   Nr.   80020 beschriebenen Reagenzien bzw. mit den fertigen   Form-und Pressstücken   erfolgen kann.

   Beispielsweise stellt man zunächst ein Faserstoffvlies aus   Zellulose her, führt dieses allenfalls   teilweise oder gänzlich in Viskose über, trägt hierauf eine, aus beliebigen
Füllstoffen und Viskose als Bindemittel enthaltende Masse als Schicht auf und formt bzw. presst das
Ganze. Oder man verwendet ein aus Asbestfasern gemäss Patent Nr. 80020 hergestelltes   Pressstück,   bestreicht es mit einem geeigneten Bindemittel und trägt hierauf eine aus inerten Füllstoffen und einem
Bindemittel hergestellte Masseschicht auf, wie z. B. eine aus Wasserglas, Zement oder   Magnesiazement   und beliebigen Füllstoffen wie Talkum,   Schieferpulver   usw. bestehende Mischung.

   Verwendet man
Faserstoffe, die mit einem Kunstharz gemischt   oder getränkt   sind, so können die darauffolgenden Schichten gleichfalls aus Kunstharz als Bindemittel und Füllstoffen bestehen. 



   Zwischen   Faserstoff-und Fullstoffschichten   können die weitestgehenden Unterschiede in der
Zusammensetzung bestehen. ja es erweist sich unter Umständen sogar als   zweckmässig.   unterschiedliche
Zusammensetzung zu wählen. Die Anzahl und Stärke der einzelnen Schichten sowie die Art und Weise, in welcher sie miteinander vereinigt werden, und   schliesslich   die Reihenfolge und Anordnung, in welcher sie einander folgen, sowie das Verhältnis zwischen Faserstoff und Fiillstoffsehicht kann in den weitesten
Grenzen schwanken. 

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  Process for the production of molded and pressed pieces from paper or other fibrous masses.



   In the Austrian patent specification 80020 a method for the production of molded and pressed pieces from paper pulp or other pulp pulps is described, which consists in the fact that paper or other pulp pulps of any origin in the usual in paperboard manufacture
Kind of knocked down on a sieve and from there drained into a form, with the molded pieces or individual layers of the same undergo a treatment with reagents, such as, for. B. in vulcanized fiber production, whereby the end product is given a leather-like soft or a fiber-like hard texture.

   It has now been found that it is sometimes more advantageous, both from a technical point of view and from an economic point of view, not to manufacture the molded and pressed pieces entirely from layers of fibrous material, but rather to make them in conjunction with layers of masses which are predominantly made from other e.g. B. cheaper substances exist, but this combination can take place after the formation of layers before or after treatment with the reagents described in patent no. 80020 or with the finished molded and pressed pieces.

   For example, one first produces a fiber fleece from cellulose, converts it partially or entirely into viscose, then carries one of any
A mass containing fillers and viscose as a binding agent is applied as a layer and then molded or pressed
Whole. Or you use a pressed piece made from asbestos fibers according to patent no. 80020, coat it with a suitable binding agent and then wear one made of inert fillers and one
Binder made mass layer, such as. B. a mixture of water glass, cement or magnesia cement and any fillers such as talc, slate powder, etc.

   If you use
Fibers that are mixed or impregnated with a synthetic resin, the subsequent layers can also consist of synthetic resin as a binder and fillers.



   The greatest possible differences can be found between the fibrous and filler layers
Composition exist. yes, it may even prove to be useful. different
Composition to choose. The number and thickness of the individual layers as well as the manner in which they are combined with one another, and finally the order and arrangement in which they follow one another, as well as the relationship between fiber material and filler layer can be very broad
Boundaries fluctuate.

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Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of molded and pressed pieces from paper or other fibrous masses, characterized in that the fibrous webs obtained according to Austrian patent no. 80020, before or after treatment with reagents, are combined with layers of tassels of any other composition and formed thereon and pressed or the already formed or pressed pieces are combined with layers or molded and pressed pieces from other masses in a known manner. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.