AT9816U1 - Vorrichtung zur filtration von fluidem probenmaterial - Google Patents
Vorrichtung zur filtration von fluidem probenmaterial Download PDFInfo
- Publication number
- AT9816U1 AT9816U1 AT0057106U AT5712006U AT9816U1 AT 9816 U1 AT9816 U1 AT 9816U1 AT 0057106 U AT0057106 U AT 0057106U AT 5712006 U AT5712006 U AT 5712006U AT 9816 U1 AT9816 U1 AT 9816U1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- pressure
- filter
- filter cartridge
- sample
- filtration
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 55
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 4
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004497 NIR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 235000015040 sparkling wine Nutrition 0.000 description 2
- 240000006108 Allium ampeloprasum Species 0.000 description 1
- 235000005254 Allium ampeloprasum Nutrition 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052743 krypton Inorganic materials 0.000 description 1
- DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N krypton atom Chemical compound [Kr] DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 1
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002835 noble gases Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 238000011514 vinification Methods 0.000 description 1
- 238000004149 wine analysis Methods 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/40—Concentrating samples
- G01N1/4077—Concentrating samples by other techniques involving separation of suspended solids
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
2 AT 009 816 U1
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung zur Filtration von Probenmaterial, beispielsweise für die Verwendung in der Analyse, bei der unter Einwirkung von Druck Feststoffteilchen von dem Probenmaterial abgetrennt werden.
Insbesondere in der analytischen Praxis nimmt die Probenvorbereitung einen immer größeren Stellenwert ein. Durch den verstärkten Einsatz von hoch empfindlichen Analyse-Automaten mit kleinen Probenmengen und damit verbundenen geringen Nennweiten der für den Probenfluss im Analyse-Automaten vorgesehenen Nadeln und Schlauchsysteme wächst die Gefahr des Verstopfens durch ungelöste Bestandteile oder Ausfällungen und damit die Gefahr von Fehlmessungen. Darüber hinaus erfordert eine Vielzahl von Messverfahren und -apparaturen die Applikation von optisch klaren Flüssigkeiten in die jeweiligen Systeme.
Stand der Technik
Klassische Methoden der Vorbereitung von flüssigen Medien sind die Filtration und Zentrifugation. Erstere wird beispielsweise bei der Aufbereitung größerer Probenvolumina für die Nahinfrarot-Spektroskopie (NIRS) eingesetzt, während letztere insbesondere zur Entfernung ungelöster Feststoffteilchen und Ausfällungen aus kleineren Probenvolumina verwendet wird, welche z.B. für eine Analyse mittels High Performance Liquid Chromatography (HPLC) bestimmt sind.
Bei der klassischen Filtration läuft die zu filtrierende Probe unter Ausnutzung der Schwerkraft durch ein in einen Filtertrichter eingelegtes Filterpapier. Durch die große Filtrationsfläche und die lange Filtrationsdauer kommt es bei dieser Filtrationsmethode jedoch zum Verlust flüchtiger Inhaltsstoffe und führt, je nach Untersuchungsmaterial, teilweise zu erheblicher Verfälschung der Messergebnisse. Oft ist zudem bei sehr trüben Proben eine stufenweise Filtration notwendig, was den Zeit- und Kostenaufwand erheblich steigert. Hinzu kommt, dass der Platzbedarf dieser Methode gerade bei großem Probenaufkommen, insbesondere aufgrund der geringen Filtrationsgeschwindigkeit, sehr hoch ist. Große Probenserien sind damit schwer zu realisieren.
Werden die Proben mittels Zentrifugation aufbereitet, muss, um partikelfreie und optisch klare Flüssigkeiten zu erhalten, die Drehzahl der eingesetzten Zentrifuge sehr hoch sein. Zwar lassen sich mittels Zentrifugation mehrere Proben parallel aufbereiten, doch können durch den Einsatz handelsüblicher Zentrifugen für die Analytik mit entsprechend hoher Drehzahl pro Arbeitsgang nur sehr kleine Probenvolumina im Bereich von wenigen Millilitern aufbereitet werden. In der Praxis werden zur Erstellung einer aussagekräftigen Analyse jedoch meist größere Probenvolumina benötigt.
Offenbarung der Erfindung
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung bereitzustellen, die zur Optimierung der Aufbereitung von Probenmaterialien in der Analytik in Hinsicht auf Probenvolumen, Filtratausbeute, Filtrationsgeschwindigkeit und Filtrationsergebnis verwendet werden kann. Darüber hinaus sollen mittels der vorliegenden Erfindung über den gesamten Zeitraum der Aufbereitung hinweg konstante analytische Parameter und dementsprechend eine konstante Qualität der aufbereiteten Proben gewährleistet werden. Letztendlich soll dadurch eine gegenüber den vorstehend beschriebenen klassischen Methoden der Aufbereitung erhöhte Reproduzierbarkeit derjenigen Ergebnisse erreicht werden, welche durch die im Anschluss an die Aufbereitung durchgeführten Analysen erzielt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung zur Filtration von fluidem Probenmaterial bereitgestellt, wobei unter Einwirkung von Druck Feststoffteilchen vom Probenmaterial abgetrennt werden. 3 AT 009 816 U1
Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt die Filtration von fluidem Probenmaterial, beispielsweise im Laborbereich, insbesondere zur Filtration von Flüssigkeiten mit leicht flüchtigen Substanzen wie z.B. alkoholhaltige Getränke.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegenüber der klassischen Filtration liegt insbesondere in der methodenbedingten schnellen Filtrationsgeschwindigkeit verbunden mit geringst möglichen Veränderungen des Probenmaterials. Leicht flüchtige Probenbestandteile werden hierbei geschützt und zudem können auch hochviskose Flüssigkeiten problemlos filtriert werden. Darüber hinaus kommt die erfindungsgemäße Vorrichtung mit kleineren Filterflächen aus, woraus wiederum eine Einsparung im Platzbedarf resultiert. Gegenüber der klassischen Zentrifugation erlaubt die vorliegende Erfindung die Aufbereitung größerer Probenvolumina, welche zudem wesentlich schneller aufbereitet werden können. Auch werden durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung feine Trübpartikel unabhängig von Dichteunterschieden viskoser Flüssigkeiten zurückgehalten.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes sind Gegenstand der Unteransprüche.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung mindestens eine Filterpatrone. Diese umfasst vorzugsweise ein Filtermittel und eine Filterplatte. Erfindungsgemäß können als Filtermittel Papier-, Glasfaser-, Membran-, und/oder Keramikfilter verwendet werden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Filtermittel handelsübliches Filterpapier. Darüber hinaus ist die die erfindungsgemäße Filterpatrone üblicherweise druckfest und vorteilhafterweise ein Mehrwegartikel, der gegebenenfalls nach vorausgehender Reinigung, mehrfach verwendbar ist.
Die Probe kann der Filtration beispielsweise über ein Probengefäß oder auch eine Probenleitung zu geführt werden. Dabei versteht sich, dass das Probengefäß bzw. die Probenleitung druckbeständig sind und entweder, beispielsweise im Falle eines Probengefäßes, nach Anschluss an die Filterpatrone einen abgeschlossenen und luftdichten Hohlkörper darstellen bzw., im Falle einer Probenleitung, Mittel zum Verschließen der Leitungen vorhanden sind, wie ein Absperrhahn oder ein Ventil, welche den Aufbau eines konstanten Drucks in der an der Filterpatrone angeschlossenen Leitung erlauben. Der Anschluss einer Probenleitung bietet sich beispielsweise dann an, wenn eine kontinuierliche Analyse in bestimmten Intervallen gewünscht wird, wie beispielsweise bei der Überwachung von Gärverfahren und Reifephasen bei der Herstellung von alkoholischen Getränken wie Bier, Wein, Sekt oder Spirituosen.
In einer anderen, bevorzugten Ausführungsform erlaubt die Filterpatrone den Anschluss eines Probengefäßes. Vorzugsweise ist die Filterpatrone mit der Filterplatte und/oder dem Probengefäß mittels eines Schraubgewindes oder eines Luer-Lock-Verschlusses verbunden.
Geeignete Probengefäße sind beispielsweise Laborglasflaschen, vorzugsweise handelsübliche Laborglasflaschen, wie von der Firma Schott, Mainz, erhältlich. Vorteilhaftenweise weisen Filterpatrone und Probengefäß genormte Schraubgewinde- oder Luer-Lock-Verschlüsse auf.
An einer erfindungsgemäßen Vorrichtung können vorteilhafterweise bis zu sechs Filterpatronen gleichzeitig eingesetzt werden. Entsprechend betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung, wie im Wesentlichen vorstehend definiert, die geeignet ist, zwei oder mehr Filterpatronen bzw. Probenleitungen aufzunehmen, und somit über entsprechende Anschlüsse verfügt.
In einer weiteren Ausführungsform umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung weiterhin einen Anschluss für eine Druckquelle. Der Anschluss der Filterpatrone an die Druckquelle kann mittels einer von der Filterpatrone selbst umfassten Anschlussmöglichkeit oder mittels eines an der Filterpatrone anzubringenden geeigneten Adapters, nachfolgend auch als Druckanschluss bezeichnet, erfolgen. Die Anschlussmöglichkeit kann beispielsweise als Schraubgewinde, Luer- 4 AT 009 816 U1
Lock-Verschluss, Aufsteckstutzen oder dergleichen ausgebildet sein. Der Druckanschluss ist gegebenenfalls mit einer Druckkupplung versehen. Diese ist vorzugsweise als Kugelhahn ausgebildet. Die Druckkupplung erlaubt neben der Regulierung der Druckzufuhr auch das Absperren und/oder Abklemmen der Filterpatrone von der Vorrichtung. Auf diese Weise kann die 5 Filterpatrone auch im laufenden Betrieb einfach und schnell entfernt oder ausgetauscht werden.
Erfindungsgemäß wird die zu filtrierende Flüssigkeit mit Hilfe von Druck aus einem Probengefäß durch das Filtermittel gedrückt, welches vorzugsweise ein in eine Filterpatrone eingelegter Rundfilter ist. Hierbei wird vorzugsweise Überdruck verwendet. Üblicherweise ist der Druck frei io wählbar, vorzugsweise im Bereich von 0 bis 0,5 bar. Vorteilhafterweise wird ein Druck von 0,1 bis 0,5 bar, in einer besonders bevorzugten Ausführungsform von 0,45 bar verwendet.
Eventuell im Probenmaterial enthaltene Feststoffteilchen wie ungelöste Bestandteile oder Ausfällungen werden auf diese Weise von Filtermittel und Filterplatte zurückgehalten, während das 15 Filtrat in einem dafür vorgesehenen Auffangbehälter gesammelt werden kann. Üblicherweise werden für die Versorgung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Druck Pneumatik-Druckquelle verwendet, beispielsweise Kompressoren und/oder Druckpumpen, oder mit komprimiertem Gas gefüllte Druckflaschen. Die erfindungsgemäße Druckquelle kann hierbei mit 20 einem Druckmesser für die Kontrolle des Drucks versehen sein, beispielsweise in Form eines Manometers.
Erfindungsgemäß wird der Druck durch Luft oder ein Inertgas oder Inertgasgemisch erzeugt. Der Begriff "Luft", wie im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung verwendet, umfasst im 25 Wesentlichen Raum- oder Umgebungsluft und ganz allgemein das Gasgemisch der Erdatmosphäre, enthaltend die Gase Stickstoff, Sauerstoff, Argon, Kohlendioxid sowie die Haupt-Spurenelemente Neon, Helium, Krypton und Wasserstoff und Xenon. Unter "Inertgasen" werden reaktionsträge (inert = untätig, unbeteiligt) Gase verstanden, sie sich an bestimmten chemischen Vorgängen nicht beteiligen. Zu den Inertgasen, wie der Fachmann sie versteht, zählen 30 nahezu alle Gase (Edelgase), außer dem sehr reaktionsfreudigen Sauerstoff. Erfindungsgemäß werden vorteilhafterweise Stickstoff und Kohlendioxid verwendet, wodurch insbesondere beim Filtrieren von alkoholischen Getränken wie Bier und Wein die Oxidation vermieden wird. Bei-der Weinherstellung kann dadurch zusätzlich die Bildung der Kahmhefen und damit das unerwünschte "Kahmigwerden", einem so genannten Wein-Fehler, verhindert werden. Neben den 35 vorgenannten Gasen Stickstoff und Kohlenstoff können auch alle anderen Arten von Inertgas sowie Inertgasgemische verwendet werden. Inertgasgemische können beispielsweise durch Verbrennung von Verbrennungsgasen hergestellt werden und enthalten dann keinen Sauerstoff, sondern Stickstoff und Kohlendioxid. Zudem sind diese Gemische kostengünstiger als zum Beispiel reiner Stickstoff oder Kohlenstoff. 40
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung weiterhin einen Druckspeicher. Dieser ist vorzugsweise als Gefäß ausgebildet und kann im Bedarfsfall, beispielsweise bei unerwünschtem Rücklauf von Probe, diese aufnehmen. Vorzugsweise ist der Druckspeicher einzeln, im laufenden Betrieb, einfach und schnell austausch-45 bar. Die im Druckspeicher aufgefangene, zurückgeströmte Probe kann im Bedarfsfall weiter verwendet werden. Vorteilhafterweise ist demnach je Filtriereinheit ein separater Druckspeicher vorgesehen. Der Druckspeicher gewährleistet einerseits einen gleichmäßigen Arbeitsdruck und schützt andererseits bei schnellen Druckabfällen infolge unsachgemäßer Bedienung oder technischer Probleme vor dem Eindringen der Proben in das Druckleitungssystem. Das Sich-50 Vermischen von verschiedenen Proben wird so ausgeschlossen. Vorzugsweise dient der erfindungsgemäße Druckspeicher weiterhin als Vermischungsschutz, der als zusätzliche Sperre zum Druckleitungssystem wirkt. Dabei handelt es sich vorzugsweise um eine mechanische Sperre, die beispielsweise in Form eines Gefäßes ausgebildet ist, welches gegebenenfalls entfernt und/oder ausgetauscht werden kann. Der Druckspeicher ist üblicherweise über einen 55 Adapter für den Druckanschluss mit dem Druckanschluss sowie dem Druckleitungssystem 5 AT 009 816 U1 verbunden. Die Anschlussmöglichkeit ist beispielsweise als Schraubgewinde, Luer-Lock-Verschluss, Aufsteckstutzen oder dergleichen ausgebildet.
Zur Überwachung des Filtervorgangs, insbesondere zur Kontrolle ob Probenmaterial in den 5 Druckspeicher gelangt ist, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung ein Sichtfenster für den Druckspeicher auf. Das Sichtfenster erlaubt die Überwachung des Filtervorgangs und zeigt dem Anwender beispielsweise den unerwünschten Rücklauf von Probe in den Druckspeicher an, woraufhin dieser tätig werden und gegebenenfalls den Druckspeicher leeren oder austauschen kann. 10
Die Druckquelle ist vorteilhaftenweise regelbar. Entsprechend umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer bevorzugten Ausführungsform weiterhin eine Drucksteuereinheit, die den erfindungsgemäßen Druckspeicher vorzugsweise zentral mit Druck versorgt. Diese erlaubt neben manuellem auch automatischen Betrieb, letzteren beispielsweise über eine Rechner-15 Schnittstelle. Vorteilhafterweise weist die Drucksteuereinheit einen Druckeingang, einen 3-Wegehahn für die An-/Aus- und gleichzeitig Drucklosschaltung der Vorrichtung, einen Druckminderer, ein Manometer, ein Überdruckventil (0,5 bar) sowie einen Druckausgang zur Vorrichtung auf. 20 Erfindungsgemäß kann die vorstehend definierte Vorrichtung weiterhin eine Grundplatte mit einer Auffangwanne aufweisen, welche gegebenenfalls einen Ablauf umfasst. Die Auffangwanne ist durch eine Platte, insbesondere Lochplatte, abdeckbar, welche beispielsweise als Standfläche dient und das Abstellen eines Gefäßes zum Sammeln des Filtrats erlaubt. Eventuell während des Filtriervorgangs verlorene Probe kann durch die in der Standfläche befindliche 25 Lochplatte in die Auffangwanne der erfindungsgemäßen Vorrichtung laufen und von dort direkt dem Abfluss oder bei Bedarf einem Auffangbehälter zugeführt werden.
Um Metalleintrag in die Proben zu verhindern, sind alle benetzten Anlagenteile vorteilhafterweise aus Kunststoff gefertigt, während auf der Druckseite zusätzlich Edelstahl verarbeitet sein 30 kann.
Mit Hilfe der vorliegenden Erfindung können in einem Arbeitsgang verschieden große Probenvolumina im Bereich von beispielsweise 20 bis 1000 ml aufbereitet werden. Üblicherweise werden Probenvolumina von bis zu 1000 ml, vorzugsweise von 10 bis 250 ml und in einer be-35 sonders bevorzugten Ausführungsform von 20 bis 100 ml je Filtrationsansatz filtiert. Allerdings ist die Vorrichtung auch für die Aufbereitung, d.h. Filtration, größerer und kleinerer Probenvolumina einsetzbar. Filterpatrone und/oder Filtermittel können hierbei, abhängig vom zu filtrierenden Probenvolumen und/oder -material, unterschiedlich ausgebildet sein. 40 Es ist möglich, mehrere Anlagen in Reihe an eine Drucksteuereinheit anzuschließen, um so beispielsweise den Probendurchsatz zu steigern. Dementsprechend betrifft die vorliegende Erfindung in einem weiteren Aspekt ein Fluid-Filtersystem, das mindestens zwei der hierein vorstehend beschriebenen Vorrichtungen umfasst, die vorzugsweise in Reihe an eine Drucksteuereinheit angeschlossen sind. 45
Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung eine Filterpatrone sowie einen Druckspeicher wie hierin vorstehend definiert.
Die vorliegende Erfindung betrifft in einem weiteren Aspekt die Verwendung einer vorstehend so beschriebenen Vorrichtung, eines Fluid-Filtersystems, einer Filterpatrone und/oder eines Druckspeichers zur Abtrennung von Feststoffen von Probenmaterial unter Einwirkung von Druck.
Erfindungsgemäß betrifft die vorliegende Erfindung weiterhin ein Verfahren zur Filtration von fluidem Probenmaterial mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, eines Fluid-Filtersystems, 55 einer Filterpatrone und/oder eines Druckspeichers unter Einwirkung von Druck. Vorzugsweise 6 AT 009 816 U1 werden hierbei Proben im Volumenbereich von 20 bis 1000 ml je Filtrationsgang aufbereitet.
Wie bereits vorstehend erläutert, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung insbesondere zur Filtration von Getränken, insbesondere alkoholischen Getränken und deren Vorstufen geeignet. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um Gärungsgetränke, wie Wein, Schaumwein und Bier, wobei sich die erfindungsgemäße Vorrichtung insbesondere für die Verwendung in der Weinanalytik eignet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Figuren beschrieben.
Es zeigt:
Figur 1 eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Figur 2 eine schematische Vorderansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Figur 3 eine schematische Draufsicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Figur 4 eine fotografische Ablichtung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Die in Figur 1 dargestellte Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung (2) umfasst eine Grundplatte (1) sowie eine mit einem Ablauf (15) versehene Auffangwanne (14), die mit einer Lochplatte (7) abgedeckt ist. Die dargestellte Vorrichtung (2) umfasst weiterhin eine über ein Schraubgewinde mit einem Probengefäß (11) verbundene Filterpatrone (10, 13), die durch einen Druckanschluss (5) letztendlich mit einer Druckquelle verbunden ist. Die Filterpatrone (10, 13) ist mit einem Filtermittel (12) versehen. Die Druckquelle ist üblicherweise extern am Hauptblock der Vorrichtung (2) angeschlossen. Die Versorgung der Filterpatrone (10, 13) mit Druck erfolgt über eine von der Druckquelle zentral gespeiste, quer durch den ganzen Block verlaufende Versorgungsleitung (4), die über ein Verbindungsrohr (3) die Filterpatrone (10, 13) speist. Die Druckzufuhr zur Filterpatrone (10, 13) ist mittels der am Druckanschluss (5) vorgesehenen Druckkupplung (9) regulierbar bzw. mit einem Hahn absperrbar. Ebenfalls regulierbar bzw. absperrbar ist die Druckzufuhr zum Verbindungsrohr (3). Die Versorgungsleitung (4) ist derart ausgebildet, dass der Druck gezwungen wird, von der Versorgungsleitung (4) zunächst durch ein Gefäß, den Druckspeicher (8), zu strömen, um anschließend über den durch die Druckkupplung (9) verschließbaren Druckanschluss (5) in Richtung Filterpatrone (10, 13) zu strömen. Der Druckspeicher (8) ist über einen Adapter für den Druckanschluss (16) mit dem Druckanschluss (5) sowie dem Verbindungsrohr (3) verbunden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung (2) weit weiterhin ein Sichtfenster (6) für den Druckspeicher auf.
Die Figuren 2 und 3 zeigen eine Vorderansicht bzw. Draufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung (2), die den Anschluss von bis zu sechs Filterpatronen (10, 13) erlaubt. Der Anschluss der Filterpatronen (10, 13) erfolgt über einen mittels Druckkupplung (9; nur sichtbar in Figur 2) verschließbaren Druckanschluss (5). Die Vorrichtung (2) ist mit Sichtfenstern (6) für jeden Druckspeicher (8; nur sichtbar in Figur 3) versehen. Die Druckzufuhr erfolgt über die quer durch die Vorrichtung (2) verlaufende Versorgungsleitung (4), die von einer Druckquelle (nicht sichtbar) gespeist wird. Die dargestellte Vorrichtung (2) weist eine Grundplatte (1) sowie eine Lochplatte (7; nur sichtbar in Figur 3) auf.
Figur 4 zeigt eine dreidimensionale Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, umfassend eine Grundplatte (1), eine Lochplatte (7), einen mittels Druckkupplung
Claims (18)
- 7 AT 009 816 U1 (9) verschließbaren Druckanschluss (5). Weiterhin ist das für den Druckspeicher (8; nicht sichtbar) vorgesehene Sichtfenster (6) dargestellt, ebenso wie das Verbindungsrohr (3) zum Druckspeicher (8; nicht sichtbar), welches diesen mit Druck versorgt. Das Verbindungsrohr (3) selbst wird über die von der Druckquelle gespeiste Versorgungsleitung (4) mit Druck versorgt. Beispiel Die zu filtrierende Flüssigkeit wird in eine handelsübliche Laborglasflasche (11) eingefüllt und mit der Filterpatrone (10, 13) verschraubt. Dann wird diese Filtereinheit um 180° gedreht und kopfüber mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung (2) verbunden. Nachdem die Filtereinheit mittels Druckkupplung (9) an die Grundplatte (1) und Auffangwanne (14) mit Ablauf (15) umfassende Vorrichtung (2) angeschlossen ist, wird ein Kugelhahn (9) geöffnet und das fluide Probenmaterial wird mittels Druckluft oder Inertgas aus dem Probengefäß (11) durch das in der Filterpatrone (10, 13) eingelegte Filterpapier (12) gedrückt. Das Filtrat läuft in ein darunter stehendes Auffanggefäß. Nach der Filtration wird das Probengefäß (11) von der Filterpatrone (10, 13) getrennt, das Filterpapier (12) aus der aufgeschraubten Filterpatrone (10, 13) entfernt und alle Teile gereinigt. Nach der Trocknung der Komponenten können diese wieder verwendet werden. Lediglich das Filterpapier (12) wird entsorgt. Bezugszeichenliste (1) Grundplatte (2) Vorrichtung (Hauptblock) (3) Verbindungsrohr (4) Versorgungsleitung (5) Druckanschluss (6) Sichtfenster (7) Lochplatte (8) Druckspeicher (9) Druckkupplung (10,13) Filterpatrone (11) Probengefäß (12) Filtermittel (14) Auffangwanne (15) Ablauf der Auffangwanne (16) Adapter für Druckanschluss Ansprüche: 1. Vorrichtung (2) zur Filtration von fluidem Probenmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mindestens eine Filterpatrone (10, 13) zur Druckfiltration umfasst.
- 2. Vorrichtung (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterpatrone (10, 13) ein Filtermittel (12) und eine Filterplatte (13) umfasst.
- 3. Vorrichtung (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtermittel (12) Filterpapier ist.
- 4. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterpatrone (10, 13) den Anschluss eines Probengefäßes (11) aufweist.
- 5. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterpatrone (10) mit der Filterplatte (13) und/oder dem Probengefäß (11) mittels eines 8 AT 009 816 U1 Schraubgewindes oder eines Luer-Lock-Verschlusses verbunden ist.
- 6. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei oder mehr Filterpatronen aufweist.
- 7. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie weiterhin einen Anschluss für eine Druckquelle umfasst.
- 8. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck durch Luft oder ein Inertgas oder Inertgasgemisch erzeugt wird.
- 9. Vorrichtung (2) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterpatrone (10, 13) mit der Druckquelle über eine Druckkupplung (9) verbunden ist.
- 10. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie weiterhin einen Druckspeicher (8) umfasst.
- 11. Vorrichtung (2) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckspeicher (8) einen Vermischungsschutz (16) umfasst.
- 12. Vorrichtung (2) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein Sichtfenster (6) für den Druckspeicher (8) aufweist.
- 13. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass sie weiterhin eine Drucksteuereinheit umfasst.
- 14. Vorrichtung (2) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckspeicher (8) über die Drucksteuereinheit zentral mit Druck versorgt wird.
- 15. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Grundplatte (1) mit einer Auffangwanne (14) umfasst, die ggf. einen Ablauf (15) umfasst.
- 16. Fluid-Filtersystem, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens zwei Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 15 umfasst, die in Reihe an eine Drucksteuereinheit angeschlossen sind.
- 17. Filterpatrone (10, 13), dadurch gekennzeichnet, dass die Filterpatrone (10, 13) ein Filtermittel (12) und eine Filterplatte (13) zur Filtration in einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15 umfasst.
- 18. Druckspeicher (8), dadurch gekennzeichnet, dass der Druckspeicher einen Vermischungsschutz und ein Sichtfenster (6) zum Aufbau und zur Aufrechterhaltung von Druck in einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15 umfasst. Hiezu 4 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0057106U AT9816U1 (de) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | Vorrichtung zur filtration von fluidem probenmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0057106U AT9816U1 (de) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | Vorrichtung zur filtration von fluidem probenmaterial |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT9816U1 true AT9816U1 (de) | 2008-04-15 |
Family
ID=39032482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT0057106U AT9816U1 (de) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | Vorrichtung zur filtration von fluidem probenmaterial |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT9816U1 (de) |
-
2006
- 2006-07-24 AT AT0057106U patent/AT9816U1/de not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68907918T2 (de) | Vorrichtung zum parallelfiltrieren einer mehrzahl von proben, automatische kontrolle des filtratvolumens und der verschmutzung, filterindexation und verfahren zum filtrieren. | |
| DE60011618T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur prüfung der unversehrtheit von filtrationsmembranen | |
| DE69715024T2 (de) | Verfahren und strömungsystem für spektrometrie, mit küvette für dieses strömungssystem | |
| DE69103621T2 (de) | Modulare vorrichtung zum sammeln, inkubieren und filtrieren von mehreren proben. | |
| DE10018784C2 (de) | Verfahren für die Analyse von gasförmigen Inhaltsstoffen sowie Testkit insbesondere zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| DE102008054066B4 (de) | Verfahren zum Bearbeiten von Gewebeproben unter Verwendung eines Sensors | |
| DE102008054071A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Gewebeprozessors und Gewebeprozessor | |
| DE102009028067B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur spektrometrischen Analyse eines Getränks | |
| EP2194369B1 (de) | Probenahme-Einrichtung | |
| EP3722777A1 (de) | Verfahren zur messung des sauerstoffgehalts des kopfraumgases in einem gebinde | |
| EP3722776B1 (de) | Verfahren zur messung des sauerstoffgehalts des kopfraumgases in einer getränkedose | |
| DE60225968T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Bereitstellung von Bodenproben | |
| DE2252844C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen unerwünschter Stoffe aus flüssigen Proben | |
| EP3655128B1 (de) | Filtrationsvorrichtung, verfahren zum zusammenfügen einer modularen filtrationsvorrichtung sowie verfahren zur charakterisierung eines filtermediums und/oder zu filtrierenden mediums | |
| CH713044B1 (de) | Behälter und Verfahren zur Filtration einer Suspension mit diesem Behälter. | |
| AT9816U1 (de) | Vorrichtung zur filtration von fluidem probenmaterial | |
| DE202006011358U1 (de) | Vorrichtung zur Filtration von fluidem Probenmaterial | |
| EP2078947A2 (de) | Messvorrichtung und Messverfahren zur automatisierten Messung der Eigenschaften des in einer Biogasanlage befindlichen Faulschlamms | |
| DE4137532C2 (de) | ||
| EP1256627B1 (de) | Verwendung von Alkanen zur kontaminationsfreien Reinigung bzw. Trennung von Biopolymeren | |
| DE29718049U9 (de) | Analysevorrichtung | |
| DE19726379A1 (de) | Prüfadapter zur Integritätsprüfung von in Reihe geschalteten Wickelmodulen | |
| DE3149117A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur vorbereitung der qualitativen und quantitativen bestimmung von bakteriellen endotoxinen (pyrogenen) in waessrigen loesungen | |
| DE19950341C1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Mikroorganismen aus Mikroorganismen-enthaltenden Gasen und ihre Verwendung | |
| DE4112239C1 (en) | Detection and absorption of organically bound halogen(s) in aq. specimens - by passing soln. via 2 adsorption columns of active carbon@ in series, burning resulting moist carbon in oxygen@ flow and detecting by coulometry |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Lapse due to non-payment of renewal fee |