AT98828B - Verfahren zur Herstellung von Spannungen Blechen. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur   Herstellung   von   Spannungen   in Blechen. 



     Unbearbeitete Bleche haben infolge iire'H' : Stellung in   einer   Walzenstrasse   die Neigung sich zu werfen. Diesen Übelstand kann man durch einfaches Planpressen nicht beseitigen, ausser wenn der   Werkstoff gleichzeitig durch E@hitzen weich gemacht   wird. wodurch er aber seine Formbeständigkeit verliert und durch geringe Beanspruchung wieder verbogen werden kann. Auch das einfache Aufprägen 
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 einem gegeneinander versetzten Raster versehen werden, so zwar. dass die Vertiefungen des Rasters der einen Seite den Erhöhungen den Rasters der andern Seite entsprechen. Dabei wird der Hub der zur
Erzeugung dieses Rasters dienenden Presse so eingestellt, dass weder bei dem einen noch bei dem ändern
Stempel der Werkstoff den Rastergrund erreicht.

   Dadurch wird es bewirkt. dass nur Zug-und keine
Druckbeanspruchungen auftreten. wodurch eine formbeständige Ausriochtung und gleichzeitige Härtung des Blechstückes erreicht wird. deren Wesen darin besteht, dass zahllose verschieden gerichtete Spannungen hervorgerufen werden, deren Wirkung nach aussen sich aufhebt. 



   Nach diesem Verfahren hergestellte Gegenstände zeigen eine gemusterte Oberfläche, was in den meisten Fällen nicht unerwünscht sein dürfte. Ein weiterer Vorteil des Verfahrens ist die Schonung der
Presse, die bei den gewöhnlichen Prägeverfahren durch eigene Sicherungen geschützt werden muss. da die   Unzusammendrüokbarkeit   des Werkstoffes erst in   Erscheinung treten kann, sobald   er den Rastergrund erreicht, was hier nicht der Fall ist. 

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Claims (1)

1. Dieses Verfahren lässt sich für beliebige Formgebungen verwenden, besonders aber zum Ausrichten ebener Blechstücke. z. B. von Kondensatorplatten, die bekanntlich zur Vermeidung von Kurzschlüssen EMI1.2 Die Fig. 1 und 2 der Zeichnung zeigen ein Beispiel eines zur Ausrichtung von solchen Aluminium- kondensatorplatten dienenden Stempelpaares. Die kleinen schraffierten Quadrate auf den Stempel- flächen sind erhaben ; den Vorsprüngen (z. B. A) des einen Stempels stehen die Aussparungen A des andern gegenüber.

   Bei jedem. inzelnen Stempel sind die Abstände der Quadratmittelpunkte a grösser als die doppelte Quadratseite ; die Quadratreihen sind gegeneinander verschoben, um eine möglich gleichmässige Spannungsverteilung bei dem Prägeverfahren zu erzielen. Natürlich kann auch eine andere geometrische Figur statt des Quadrates als Rasterelement dienen. Fig. 3 zeigt einen vergrösserten und im Höhen- massstab übertriebenen Querschnitt der Stempel aus dem die Art der Beanspruchung des Werkstoffes zu ersehen ist, besonders der Umstand, dass er nirgends den Rastergrund erreicht und daher keine Drücke auftreten.

   PATENT-ANSPRÜCHE : EMI1.3 gekennzeichnet, dass die Bleche beiderseits, mit einem gegeneinander versetzten Raster versehen werden, so dass die Vertiefungen des Rasters der einen Seite den Erhöhungen des Rasters auf der anderen Seite entsprechen. <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 EMI2.2