BE1000169A6 - Tube extrude en matiere synthetique. - Google Patents
Tube extrude en matiere synthetique. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1000169A6 BE1000169A6 BE8701160A BE8701160A BE1000169A6 BE 1000169 A6 BE1000169 A6 BE 1000169A6 BE 8701160 A BE8701160 A BE 8701160A BE 8701160 A BE8701160 A BE 8701160A BE 1000169 A6 BE1000169 A6 BE 1000169A6
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- plastic tube
- conductive layer
- tube according
- synthetic material
- layer
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 claims 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/125—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement electrically conducting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
- F16L53/35—Ohmic-resistance heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Tube extrudé comportant une couche (3) conductrice de l'électricité, sur laquelle est extrudée une mince pellicule extérieure de matière synthétique (5) faisant office de diélectrique. La couche conductrice peut etre une feuille métallique (3) comportant de part et d'autre un contrecollage servant d'intermédiaire adhésif. Le tube peut etre utilisé pour des systèmes de canalisations antistatiques, et également pour chauffer ou maintenir la chaleur du milieu qui y circule, en raccordant la couche conductice à une alimentation électrique sous basse tension.
Description
<Desc/Clms Page number 1> Tube extrude en matière synthétique L'invention concerne des tubes extrudés EMI1.1 en matière synthétique. Des tubes en matière synthétique de ce type sont utilises principalement dans le domaine du chauffage et le domaine sanitaire et ils peuvent être soudés avec des raccords en matière synthétique moules par injection. L'objet & la base de 11 invention est d'élargir les possibilités d'application de ces tubes connus en matigere synthetique en les structurant d'une manière particuliere. Cet objet est réaliste par la partie caractérisant de la revendication 1. D'autres formes de réalisation avantageuses du tube en matière synthetique selon l'invention, ainsi que des exemples d'utilisation sont donnés dans les sous-revendications. Le tube en matière synthétique selon l'invention peut etre realise de manière entière- ment automatique et économiquement avec des appareils supplémentaires correspondants montés en aval d'une extrudeuse et il peut être chauffé électriquement et directement, c'est-à-dire sans dispositifs de chauffage spéciaux, afin, par exemple, d'empêcher le milieu qui y circule,de s'y figer ou de chauffer ce milieu ou encore d'en <Desc/Clms Page number 2> maintenir la chaleur. De meme, le tube en matiere synthétique selon l'invention peut etre utilisé comme tube antistatique sous deux formes de réalisation, c'est-à-dire aussi bien avec une couche intermédiaire métallique qu'avec une couche de resistance thermoplastique chargée de noir de fumée, empechant ainsi l'accumulation d'une charge statique sur ce tube et, partant, une décharge A étincelles dans un milieu ambiant présentant des risques d'incendie ou d'explosion, lorsque la couche intermédiaire est raccordée à la terre. Des exemples de réalisation du tube en matière synthétique selon l'invention sont illustrés dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue latérale d'une première forme de réalisation d'un tube en matière synthétique dont une extrémité est élaguée ; la figure 2 est une coupe prise suivant EMI2.1 la ligne II-II de la figure 1 ; et la figure 3 est une vue en perspective d'un trongon de tube selon une deuxième forme de réalisation comportant une autre variante. Le tube extrudé en matière synthétique (1) comprend un noyau (2) sur lequel, au moyen d'un dispositif correspondant monte en aval de l'extrudeuse, est pressée, à chaud, une couche conductrice de l'électricité, sous forme d'une feuille métallique (3), constituée, par exemple, d'aluminium et comportant, sur ses deux faces, un contrecollage en matière synthétique faisant office d'intermédiaire adhésif, tant et si bien que cette couche entoure le noyau (2), formant ainsi un chevauchement (4) sur une largeur d'environ 3-4 mm. Dans une autre extrudeuse, sur <Desc/Clms Page number 3> la feuille métallique (3), est appliquée une pellicule extérieure en matiere synthétique (5) faisant office de diélectrique ou de couche protectrice dont l'épaisseur est adaptée à chacune des conditions requises. Lors de l'utilisation du tube en matiere synthétique (1) pour chauffer ou maintenir la chaleur d'un milieu qui y circule, par exemple, dans la technique ménagerie en vue de réaliser des economies du chef des canalisations prévues pour la circulation, ou dans 1'industrie, par exemple, dans le cas des masses de chocolat au cours du traitement ou pour d'autres masses visqueuses qui ne peuvent s'écouler que si elles sont chaudes, ou simplement et uniquement pour empêcher tout figeage, sur un tronçon de tube déterminé et à l'intervention decolliers (6) dont un est Illustre en figure 1, en utilisant une tension inférieure ou egale A 42 V et allant jusqu'à une basse tension, on peut appliquer un courant qui est harmonise avec la valeur de résistance ohmique de la couche (3) conductrice de l'électricité appliquée sur le tronçon de tube. Le collier (6) permet le raccordement d'un cable électrique (7) et il comporte plusieurs vis perçantes (8) qui, en traversant la pellicule extérieure en matière synthétique (5), établissent un contact électrique avec la couche conductrice (3). Dans le cas de la matière thermoplastique, le réglage de l a temperature est, assure par l'épaisseur de couche au moyen d'un effet d'auto- régalage y associé et, dans le cas de la couche d'aluminium, au moyen de thermostats de contact. La forme de réalisation selon la figure <Desc/Clms Page number 4> 3 se distingue de celles des figures 1 et 2 par le fait que, comme couche conductrice de l'electricité, on extrude, sur le noyau (2) du tube, une mince couche (13) d'une matière thermoplastque chargée de noir de fumée. Sur cette couche (13), on extrude egalement à nouveau la pellicule exterieure en matière synthétique (5). Cette couche conductrice (13) peut A nouveau, tout comme la feuille métallique (3) des figures 1 et 2, etre raccordée électriquement avec des colliers (6), si l'on doit l'utiliser comme résistance de chauffage. Toutefois, on peut, en outre, encore appliquer à chaud, sur la couche conductrice, des bandes métalliques (14), par exemple, en cuivre, qui se font diamétralement face, ces bandes métalliques (14) comportant, sur leurs deux faces, un contrecollage de matière synthétique faisant office d'intermediaire EMI4.1 adhésif. La forme de réalisation selon les figures 1 et 2 convient, en particulier, comme tube en matidre synthétique antistatique (1), le raccordement électrique illustre (câble 7) pouvant être utilise comme raccordement A la terre. En outre, il est possible d'effectuer un soudage avec des raccords en matière synthéti- que, chaque extrémité du tube étant dénudée jusqu'au noyau (2). La feuille métallique (3) est protégée, à l'extremite dénudée, par le bourrelet de matière synthétique se formant lors du soudage. Dans la zone du raccord, le raccordement électrique est ponté sous forme d'une dérivation à l'aide des colliers (6).
Claims (8)
- REVENDICATIONS 1. Tube extrudé en matière synthétique, caractérisé en ce qu'il comporte une couche (3 ; 13) conductrice de l'électricité. sur laquelle est extrudée une mince pellicule extérieure de matière synthétique (5) faisant office de diélectrique.
- 2. Tube en matière synthétique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche conductrice de l'électricité est une feuille métal11que (3) comportant, de part et d'autre, un contrecollage de matière synthétique faisant office d'intermediaire adhesif.
- 3. Tube en matière synthétique selon la revendication 2, caractérisé en ce que la feuille métallique (3) est en aluminium.
- 4. Tube en matière synthétique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche conductrice est une couche (13) appliquée par extrusion et constituée d'une matigere thermoplastique chargée de noir de fumée, couche sur laquelle est superposée la mince pellicule sexte- rieure de matière synthétique (5).
- 5. Tube en matière synthétique selon la revendication 4, caractérisé en ce que, entre la couche conductrice (13) et la pellicule extérieure de matière synthétique (5), sont intercalées deux bandes métalliques diamétralement EMI5.1 opposees (14).
- 6. Tube en matière synthétique selon la revendication 5, caractéris en ce que les bandes métalliques (14) sont en cuivre et comportent, de part et d'autre, un contrecollage de matière synthétique faisant office d'intermediaire adhésif. <Desc/Clms Page number 6>
- 7. Utilisation du tube en matière synthétique selon une des revendications 1 à 6 pour des systèmes de canalisations antistatiques.
- 8. Utilisation du tube en matière synthetique selon une des revendications 1 à 6 en vue de chauffer ou de maintenir la chaleur du milieu qui y circule, moyennant une sollicitation par un courant électrique dans la couche conductrice de l'électricité en adoptant une basse tension.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863636737 DE3636737A1 (de) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Extrudiertes kunststoffrohr |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1000169A6 true BE1000169A6 (fr) | 1988-07-05 |
Family
ID=6312693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE8701160A BE1000169A6 (fr) | 1986-10-29 | 1987-10-09 | Tube extrude en matiere synthetique. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1000169A6 (fr) |
| CH (1) | CH673143A5 (fr) |
| DE (1) | DE3636737A1 (fr) |
| ES (1) | ES2003811A6 (fr) |
| FR (1) | FR2606117B3 (fr) |
| GR (1) | GR871463B (fr) |
| IT (1) | IT1215543B (fr) |
| NO (1) | NO874499L (fr) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59009301D1 (de) * | 1990-11-13 | 1995-07-27 | Gerhard Rosenberg | Werkzeug zum Polyfusions-Verschweissen von extrudierten Kunststoff-Aluminium-Verbundrohren mit Fittings oder Formteilen. |
| EP0567667A1 (fr) * | 1992-04-25 | 1993-11-03 | Gerhard Rosenberg | Tuyau extrudé en matière composite plastique-métal pour des installations |
| CN102269313A (zh) * | 2010-06-02 | 2011-12-07 | 姜春民 | 液体管路内部防冻器及防冻方法 |
| EP3086011B1 (fr) * | 2015-04-21 | 2019-07-31 | Airbus Operations GmbH | Tuyau à double paroi avec capacité de chauffage intégrée pour un aéronef ou un engin spatial |
| CN110107257B (zh) * | 2019-04-12 | 2021-05-25 | 江苏中船海洋设备有限公司 | 高效蓄能环保井口保温设备装置 |
-
1986
- 1986-10-29 DE DE19863636737 patent/DE3636737A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-05-26 ES ES8701536A patent/ES2003811A6/es not_active Expired
- 1987-06-04 IT IT8720783A patent/IT1215543B/it active
- 1987-09-21 GR GR871463A patent/GR871463B/el unknown
- 1987-10-02 CH CH3860/87A patent/CH673143A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-10-09 BE BE8701160A patent/BE1000169A6/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-10-27 FR FR8714828A patent/FR2606117B3/fr not_active Expired
- 1987-10-28 NO NO874499A patent/NO874499L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3636737A1 (de) | 1988-05-05 |
| GR871463B (en) | 1987-11-12 |
| FR2606117B3 (fr) | 1989-01-06 |
| IT8720783A0 (it) | 1987-06-04 |
| CH673143A5 (fr) | 1990-02-15 |
| IT1215543B (it) | 1990-02-14 |
| ES2003811A6 (es) | 1988-11-16 |
| NO874499L (no) | 1988-05-02 |
| NO874499D0 (no) | 1987-10-28 |
| FR2606117A1 (fr) | 1988-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2496382A1 (fr) | Dispositif de chauffage electrique, notamment pour elements chauffants, appareils menagers ou plateaux de presses, et procede de fabrication | |
| US11843232B2 (en) | Assembly and method for sealing a bundle of wires | |
| CA2138632C (fr) | Cable monophase a isolation gazeuse pour le transport d'electricite | |
| KR840005536A (ko) | 사전 제작된 열 절연된 관을 결합하는 방법 및 그것을 위한 용접 피팅 | |
| US3398262A (en) | Pipe heating arrangement | |
| FR2522457A1 (fr) | Element formant resistance bifilaire, element chauffant obtenu a partir de ce dernier et procede de fabrication d'un tel element chauffant | |
| KR920701745A (ko) | 전기융착연결구 | |
| WO1982000746A1 (fr) | Unite generatrice de chaleur a effet de peau ayant un transfert de chaleur par convection et conduction | |
| CA2018553A1 (fr) | Element d'electro-soudage en matiere plastique conductrice et raccord l'electro-soudage pour elements en matiere plastique realise a l'aide de celui-ci | |
| FR2464007A1 (fr) | Element chauffant electrique a conducteur dispose dans une enveloppe metallique | |
| JPS59226613A (ja) | 電気的熱回復性物品 | |
| US3593002A (en) | Sealed tubular electrical resistance heater with ground connection | |
| JP2582886B2 (ja) | 物品の接合方法 | |
| FR2606117A1 (fr) | Tube extrude en matiere synthetique | |
| US3517112A (en) | Electrical terminal connector for sodium cable | |
| US20170303339A1 (en) | Heating rod having a nickel plated contact sheet | |
| US3740685A (en) | Transformer with connector and method of assembly | |
| JP2014232619A (ja) | 端子付電線 | |
| KR880010528A (ko) | 전기 히이터 | |
| US3134888A (en) | Immersion heater assemblies | |
| JPH01123726A (ja) | 基材を接続又は修理する方法及び物品 | |
| US3622847A (en) | Flag tap retention means in capacitors | |
| FR2460059A1 (fr) | Dispositif de jonction et de derivation pour cables souterrains | |
| RU2188912C1 (ru) | Устройство для гидроизоляции стыковых соединений | |
| BE897507Q (fr) | Chevalet de sechage electrique. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: ROSENBERG GERHARD Effective date: 19911031 |