BE1000291A4 - Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van met draad versterkte voorwerpen. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van met draad versterkte voorwerpen. Download PDF

Info

Publication number
BE1000291A4
BE1000291A4 BE8700084A BE8700084A BE1000291A4 BE 1000291 A4 BE1000291 A4 BE 1000291A4 BE 8700084 A BE8700084 A BE 8700084A BE 8700084 A BE8700084 A BE 8700084A BE 1000291 A4 BE1000291 A4 BE 1000291A4
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mold
axis
thread
guide
movement
Prior art date
Application number
BE8700084A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean Peters
Original Assignee
Bergougnan Benelux
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bergougnan Benelux filed Critical Bergougnan Benelux
Priority to BE8700084A priority Critical patent/BE1000291A4/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1000291A4 publication Critical patent/BE1000291A4/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/8016Storing, feeding or applying winding materials, e.g. reels, thread guides, tensioners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van met draad versterkte voorwerpen volgens dewelke men een mal 2, waarop het voorwerp dient gevormd te worden, aan een rotatiebeweging 9 onderwerpt en men tegelijkertijd minstens één continue draad 6 wikkelt op de mal 2 door de draad 6 vanaf een buiten de mal 2 gelegen ten opzichte van deze laatste beweegbaar geleidingspunt 5 te wikkelen op de mal 2 tijdens haar rotatiebeweging 9, waarbij men het geleidingspunt 5 onderwerpt aan en heen- en weergaande boogvormige beweging 8 rond minstens een gedeelte van de mal 2, in een vlak dat niet loodrecht is op de as 11 waarrond de mal 2 aan een rotatiebeweging 9 onderworpen wordt.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van met draad versterkte voorwerpen" 
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van met draad versterkte voorwerpen, volgens dewelke men een mal, waarop het voorwerp dient gevormd te worden, aan een rotatiebeweging ondcrwerpt en men   tegelijkertiid minstens eén continue   draad wikkclt op de mal door de draad vanaf een buiten de mal gelegen ten opzichte van deze laatste beweegbaar   geleidingspunt   te wikkelen op de mal tijdens haar rotatiebeweging. 



   Deze op   zichzelf   gekende   wikkeltechniek laat   toe versterkingen te vormen voor zeer uiteenlopende produkten,   20als   drukvaten in composiet materiaal, slangen in rubber of plastiek, luchtbanden enz... 



   Deze versterking wordt bijvoorbeeld verzonken in plastiek, rubber of dergelijke en na verharding kan dan de mal verwijderd worden. Het is nochtans niet uitgesloten dat in sommige gevallen de mal   blijvend   deel kan uitmaken van het versterkte voorwerp. 



   In de thans meestal gebruikte systemen wordt de positie van genoemd geleidingspunt gestuurd door de heen- en weergaande   translatiebcwegíng   van een slede evenwijdig aan de rotatieas van de mal. 



   Bij andere bestaande systemen is de draadgeleider bevestigd aan een robotarm die gestuurd wordt volgens de gewenste plaats en orientate van de gewikkelde draad. 



   Het groot nadeel van al deze bestaande systemen is de belangrijke   mechanische     inertie zowel van de slede als   van de robotarm. Deze inertie vertraagt aanzienlijk het   wikkelproces. Daarbij   is bij het wikkelen met hulp van cen robotarm een   relatief     complexe stuureenheid   van de robotarm nodig. 



   De uitvinding heeft hoofdzakelijk tot doel aan 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 deze verschillende nadelen te verhelpen door het voorstellen van een werkwijze volgens dewelke men het   geleidingspunt   voor de draad aan een zeer eenvoudige beweging onderwerpt tijdens het wikkelen van de draad. 



   Deze werkwijze wordt gekenmerkt door het feit dat men genoemd   geJeidingspunt   onderwerpt aan een heen- en weergaande boogvormige beweging rond minstens een gedeelte van de mal, in een   vlak   dat niet loodrecht is op de as waarrond de mal aan een rotatiebeweging onderworpen wordt. 



   In een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding onderwerpt men het geleidingspunt aan een boogvormige beweging in een vlak waarin   zich   de rotatieas van de mal bevindt of dat   evenwijdig   is aan deze as. 



   De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van door   middel   van draad versterkte voorwerpen met een   aandriifinrichting   om minstens een mal, waarop het voorwerp dient gevormd te worden aan een rotatiebeweging te onderwerpen en met een ten opzichte van de   mal   beweegbare draadgeleider van waaruit de draad op de   n) al gewikkeld   wordt. 



   Deze inrichting is gekenmerkt door het feit dat de draadgeleider voorzien is op een steun die toelaat deze aan een heen-en weergaande boogvormige beweging om minstens een gedeelte van de mal te onderwerpen, in een vlak dat niet loodrecht is op de rotatieas van de mal, tijdens het wikkelen van de draad op deze   laatste.   



   Andere bijzonderheden en voordelen van de uitvinding zullen blijken uit de hierna volgende beschrijving van een bijzondere uitvoeringsvorm van een inrichting voor het vervaardigen van door   middeJ   van draad versterkte voorwerpen ; deze beschrijving wordt   enkel.   als voorbeeld gegeven en beperkt de draagwijdte van de uitvinding niet ; de hierna gebruikte verwijzingscijfers hebben betrekking op de hieraan toegevoegde figuren. 



   Figuur   i   is een schematische voorstelling in perspectief van deze   specifieke   uitvoeringsvorm   volgens   de uitvinding. 



   Figuur 2 is een schematische voorstelling van een   mogelijke configuratie   met de sturing van de inrichting volgens deze uitvoeringsvorm. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   In deze beide figuren hebben dezelfde   verwijzing-   ciifers betrekking op dezelfde elementen. 



   De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze die in het algemeen toegepast kan worden voor het vervaardigen van met draad versterkte voorwerpen van zeer uiteenlopende vorm en afmetingen. 



   Volgens deze werkwijze onderwerpt men een mal, waarop het voorwerp dient gevormd te worden, aan een rotatiebeweging en wikkelt men tegelijkertijd   een   of meer continue doorlopende draden op de mal door deze draad of draden vanaf een buiten de mal gelegen ten opzichte van deze taatste beweegbaar geleidingspunt te wikkelen op de mal tijdens haar rotatiebeweging. 



   Het specifieke van de   werkwijze volgens   de uitvinding   ligt   hierin dat men het geleidingspunt aan een heen-en weergaande boogvormige beweging onderwerpt rond minstens een   gedeelte   van de mal, in een vlak dat niet loodrecht is op de as, waarrond deze mal draait. 



   Deze werkwijze is vooral toepasbaar voor het vormen van door draad versterkte voorwerpen welke een symmetric-as vertonen volgens dewelke de mal draaibaar gemonteerd wordt. 



   Aldus kan deze werkwijze toegepast worden voor het vormen van luchtbanden, stangen, drukvaten in composiet materiaal en dergeliike. 



   De mal kan   bijvoorbeeld   bestaan uit een enigszins elastisch materiaal, zoals polyurethaanschuim, waarop de draad tijdens het wikkelen zieh gemakkelijk kan vastzetten. Nadat de draden op de mal gewikkeld werden, wordt het materiaal, dat door deze draden dient versterkt te worden, op de mal aangebracht en na verharding wordt deze laatste dan verwijderd. Het materiaal kan bijvoorbeeld bestaan uit hars,   poJyester,   rubber of in het algemeen allerhande al dan niet vervormbare kunststoffen. 



   Eventueel kunnen de draden,   alvorens   gewikkeld te worden op de mal, met genoemd materiaal   geïmpregneerd   worden. De draden kunnen eveneens van zeer uiteenlopende aard zijn, zoals glasvezel, metaal, textiel, kunststof, enz... 



   Meer specifieke kenmerken van een bijzondere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding   zullen     geïllustreerd   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 worden bij de beschrijving van de inrichting volgens bijgaande figuren, welke   toelaat   deze werkwijze toe te passen. 



   Deze inrichting omvat een as      hoofdas genoemd, waarop, als voorbeeld, een mal 2 voor het vormen van luchtbanden vast gemonteerd   is door middel   van twee langs weerszijden van de mal op de as vastgezette schijven 3. Deze as wordt aangedreven door een aandrijfmotor
4 welke toelaat de mal 2 aan een rotatie te onderwerpen volgens de richting van de pijl 9. 



   Verder vertoont de inrichting nog een draadgeleider   5,   ook nog wikkeloog genoemd, van waaruit een draad 6, vanaf een niet voorgestelde spoel bijvoorbeeld, over de mal 2 gewikkeld wordt. De draad verplaatst zich dus vanaf deze spoel in de richting van   pi) t tO doorhcen   het wikkeloog 5. 



   Volgens de uitvinding is het   wikkeJoog   5 gemonteerd op een steun 7 die toelaat dit laatste, tijdens het wikkelen van de draad 6 op de mal 2, aan een heen- en weergaande boogvormige beweging te onderwerpen om minstens een gedeelte van deze laatste en dit in een vlak dat niet loodrecht is op de rotatieas 1 van de mal 2. 



   In deze specifieke uitvoeringsvorm wordt de steun 7 gevormd door een arm in de vorm van een zwengel. 



   Deze zwengel vertoont een cerste staafgedeelte 7A dat heen en weer draaibaar is om zijn eigen as, zoals aangeduid werd door pijlen 8, en dat samenwerkt met een aandrijfmotor 9. Een   tweede   gedeelte 7B, waarop het wikkeloog 5 voorzien is, bevindt zieh buiten de as van het eerste gedeelte, zodanig dat het wikkeloog 5 een cirkelboogvormige beweging uitvoert tijdens de heen-en weergaande rotatiebeweging van het gedeelte 7A. 



   Aldus beweegt dit wikkeloog zich een vlak dat evenwijdig is aan de as 1 of waarin zieh de denkbeeldige axiale rechte 11 bevindt waarrond deze as draait. 



   De hoeksnelheid van de heen-en weergaande boogvormige beweging van het wikkeloog 5 wordt gestuurd in functie van de rotatiesnelheid van de as   I   en dit zodanig dat dit wikkeloog 5 zieh steeds in de gewenste positie bevindt om het wikkelen en bij voorkeur uniform verdelen van de draad 6 op de mal 2 toe te laten. 



   Aldus wordt in de voorgestelde uitvoeringsvorm 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 de draad eerst tegen een zijvlak 2A van de mal 2 aangespannen en vervolgens over het   cylindrisch     oppervlak     28   tegen het tegenoverliggend zijvlak 2C geleid, om dan opnieuw over dit   cylindrisch   oppervlak   28   naar het eerst genoemd zijvlak 2A gebracht te worden, waarna een volgende analoge   wikkelcyclus   uitgevoerd wordt. 



   Door het feit dat de mal 2 doorlopend draait in de richting van pijl 9, vormen de draden een bepaalde hellingshoek op het   zylindrisch   oppervlak 2B en is er een verschuiving van de draad op het   zijvlak  
2C ten opzichte van deze op het zijvlak 2A, die in dit specifiek geval van de orde van   900   is, waarbij verder tussen twee opeenvolgende wikkelcycli eveneens een bepaalde verschuiving aanwezig is. 



   Op deze manier wordt dan de mal op een nagenoeg homogene manier volledig door de draad omwikkeld. 



   In de   ligueur 1   werden vijf opeenvolgende wikkelcycli voorgesteld. 



   De dichtheid en structuur van de   wikkelingen op   de mal 2 hangt uiteraard af van de   rotatiesnelhcid   van deze laatste, waaraan dan de relatieve positie en dus de   verplaatsingssnelheid   van het wikkeloog 5 dienen aangepast te worden. 



   Door de positie van het wikkeloog 5 ten opzichte van de mal 2 te veranderen bepaalt men de ligging van de draad 6 op de mal 2. 



   In   figuur   2 wordt schematisch een uitvoeringsvorm voorgesteld van een mogelijke configuratie van de sturing van de inrichting volgens de uitvinding. 



   Deze omvat een   positiemeting   17 van de rotatie van de as   I   en een positiemeting 16 van de beweging van de arm 7. De relatieve positie van de rotatie van de as   I   en van de gestuurde beweging van der arm 7 wordt vergeleken met de gewenste relatieve positie bepaald door de computer   13.   Uit de vergelijking genereert de stuureenheid 14 een stuursignaal voor de snelheid van de motor 9 die de arm 7 aandrijft. dit signaal wordt in de   motorsturing   14 vergeleken met de snelheid van de motor gemeten door de snelheidsmeting 15. 



   Op deze wijze wordt de positie van wikkeloog 5 tegenover de mal op ieder ogenblik bepaald overeenkomstig het 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 computerprogramma gestockeerd in computer 13. 



   De hoofdas 1 draait op een ingestelde, min of mcer constante   snelheid   die wordt gemeten aan de   aandrijfmotor   4 en doorgegeven aan de stuureenheid 12. Uit deze meting wordt de rotatie van de arm 7 via het systeem 14 gestuurd, zodanig dat het wikkeloog 5 zieh op jeder ogenblik op de gewenste positie bevindt. 



   De voordelen van de uitvinding zijn vooral de zeer Jage mechanische irtertie van de zwengel 7 waarop het wikkeloog 5 voorzien is en de zeer eenvoudige constructie en sturing van de inrichting. Er is   imrners   slechts een gestuurde beweging, nl. de rotatiebeweging van de zwengel 7 bij de heen- en weergaande boogvormige beweging volgens pijlen 8. 



   Meer bepaald, door de juiste keuze van de vaste positie van de rotatieas van de zwengel 7 tegenover de   hoofdwas 1   van de lengte van het gedeelte   78   van de zwengeJ 7 en van de exccntricitcit van dit   gedeelte   7B ten opzichte van de as waarrond het gedeelte   7A van   de zwengel 7   wentelt,   kan de wikkeling van de draad op de mal uitgevocrd worden met   éden enkele   gestuurde rotatiebeweging van de zwengel. 



   De rotatic van de as moet namelijk niet noodzakelijk gestuurd worden, het volstaat enkel de positie van deze as I te meten en dit door te geven aan de   stuureenheid   12, zoals hiervoor reeds beschreven werd. De sturing van de rotatie van de   zwengel   7 bepaalt de positie van het wikkeloog 5 in functie van de gemeten rotatie van de hoofdas   I   en van de gewenste ligging van de draad 6 op de te wikkelen mal 2. 



   Het wikkelen kan met veel grotere snelheid geschieden dan dit tot nog toe het geval is met de bestaande   inrichtingen.   



   De uítvinding is natuurlijk gecnszins beperkt tot de hierboven beschreven en in de figuren voorgestelde uitvoeringsvorm en binnen het raam van de gevorderde bescherming kunnen meerdere variaties overwogen worden   o. m.   in functie van de vorm en de aard van het te omwikkelen voorwerp.

Claims (9)

  1. CONCLUSIES 1. Werkwijze voor het vervaardigen van met draad versterkte voorwerpen, volgens dewelke men een mal, waarop het voorwerp dient gevormd te worden, aan een rotatiebeweging onderwerpt en men tegelijkertijd minstens een continue draad wikkelt op de mal door de draad vanaf een buiten de mal gelegen ten opzichte van deze laatste beweegbaar geleidingspunt te wikkelen op de mal tijdens haar rotatiebeweging, met het kenmerk dat men genoemd geleidingspunt onderwerpt aan een heenen weergaande boogvormige beweging rond minstens een gedeelte van de mal, in een vlak dat niet loodrecht is op de as waarrond de mal aan een rotatiebeweging onderworpen wordt.
  2. 2. Werkwi) ze votgens conciusie t, met het kenmerk dat men het geJeidingspunt aan een boogvormige beweging onderwerpt in een vlak waarin zich de rotatieas van de mal bevindt of dat evenwijdig is aan deze as.
  3. 3. Werkwijze volgens een van de conclusies I of 2, met het kenmerk dat men het geleidingspunt aan een cirkeiboogvormige beweging onderwerpt.
  4. 4. Werkwijze volgens één van de conclusies 1 tot 3, met het kenmerk dat men de positie van het geleidii) gspunt ten opzichte van de mal en de snelheid van de heen-en weergaande beweging ervan stuurt in functie van haar rotatiesnelheid van de mal om haar as.
  5. 5. Werkwijze volgens confusie 4, met het kenmerk dat men, aan een stuureenheid van het geleidingspunt, bij middle van een computer, de gewenste positie van genoemd geleidingspunt ten opzichte EMI7.1 van de mal geeft, dat men de mal aan een rotatie om een as aan een ingestelde nagenoeg constante snelheid onderwerpt, dat men deze rotatiesnelheid meet en dat men het resultaat van deze meting doorgeeft naar genoemde stuureenheid, en dit zodanig dat het geleidingspunt zich steeds in de gewenste positie bevindt om het wikkelen en bij voorkeur uniform verdelen van de draad op de mal toe te laten.
  6. 6. Inrichting voor het vervaardigen van door middel van draad versterkte voorwerpen, met een aandrijfinrichting om minstens een mal, waarop het voorwerp dient gevormd te worden, aan een <Desc/Clms Page number 8> rotatiebeweging te onderwerpen, en met een ten opzichte van de mal beweegbare draadgeleider, van waaruit de draad op de mal gewikkeld wordt, met het kenmerk dat de draadgeleider voorzien is op een steun die toelaat deze draadgeleider, tijdens het wikkelen van de draad op de mal, aan een heen-en weergaande boogvormige beweging om minstens een gedeelte van de mal te onderwerpen, in een vlak dat niet loodrecht is op de rotatieas van de mal.
  7. 7. Inrichting volgens de vorige conclusie, met het kenmerk dat de draadgeleider volgens een cirkelboog, om minstens een gedeelte van de mal heen-en weerbeweegbaar gemonteerd is.
  8. 8. lnrichting volgens conctusie 7, met het kenmerk dat de draadgeleider voorzien is op een om een as wentelbare arm.
  9. 9. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk dat de arm gevormd is door een zwengel, waarvan een cerste gedeelte samenwerkt met een aandrijfmotor, en door deze laatste heen en weer draaibaar is om een as, die verschlHend is van de rotatieas van de mal, en waarvan een tweede gedeelte met de draadgeleider voorzien is en zieh buiten genoemde as bevindt, zodanig dat de draadgeleider genoemde cirkeivormige beweging uitvoert om deze as tijdens de heen-cn wecrgaande beweging van het eerste gedeelte.
BE8700084A 1987-02-04 1987-02-04 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van met draad versterkte voorwerpen. BE1000291A4 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8700084A BE1000291A4 (nl) 1987-02-04 1987-02-04 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van met draad versterkte voorwerpen.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8700084A BE1000291A4 (nl) 1987-02-04 1987-02-04 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van met draad versterkte voorwerpen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1000291A4 true BE1000291A4 (nl) 1988-01-11

Family

ID=3882503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE8700084A BE1000291A4 (nl) 1987-02-04 1987-02-04 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van met draad versterkte voorwerpen.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1000291A4 (nl)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2220458A1 (nl) * 1973-03-07 1974-10-04 Imp Metal Ind Kynoch Ltd
WO1985004339A1 (en) * 1984-03-23 1985-10-10 Omnis Surgical Inc. Bundle wind system

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2220458A1 (nl) * 1973-03-07 1974-10-04 Imp Metal Ind Kynoch Ltd
WO1985004339A1 (en) * 1984-03-23 1985-10-10 Omnis Surgical Inc. Bundle wind system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5213646A (en) Precision method for placing filaments
US4909880A (en) Method and apparatus for tape winding on irregular shapes
US4946538A (en) Precision apparatus for placing filaments
EP0491353A1 (en) Multiple axes fiber placement machine
JPS62292423A (ja) タイヤ用補強材の製造方法および製造機械
US20060169396A1 (en) Method for producing a three-dimensional preform
US4437616A (en) Winding fiber reinforced pipe fittings
BE1000291A4 (nl) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van met draad versterkte voorwerpen.
JP3346366B2 (ja) 線材巻回装置
JP2012040736A (ja) フィラメントワインディング装置
US3977614A (en) Winding apparatus
Chan et al. Accuracy-speed relationships of a robotic filament winding cell
JPH0531455B2 (nl)
US3331722A (en) Winding machine for filament-wound structures
US3848405A (en) Apparatus and method for producing no-twist center pull roving packages
US6050518A (en) Process for controlling the laying of roving by winding or contact on large structures and machine for practicing the same
GB2242883A (en) Fabrication of friction elements
US3292872A (en) Method and apparatus for traversing strand material
JPS61130009A (ja) 繊維強化された製品成形用チヤージの形成方法及び装置
Lye et al. Development of a low-cost prototype filament-winding system for composite components
JPH08433B2 (ja) フィラメントワインディング装置
US3016571A (en) Apparatus for forming spring-like articles
KR20150071948A (ko) 와인딩 방법 및 이를 위한 장치
JPS60143935A (ja) 円筒形の構造体を繊維で補強された合成物質を巻取ることにより形成するための巻取り機
JPH0361526A (ja) フィラメントワインディング成形法

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: BERGINVEST

Effective date: 19900228