BE1000308A3 - Nouvelles canalisations precalorifugees et reseaux de transport de fluide realises a partir des dites canalisations. - Google Patents
Nouvelles canalisations precalorifugees et reseaux de transport de fluide realises a partir des dites canalisations. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1000308A3 BE1000308A3 BE8700147A BE8700147A BE1000308A3 BE 1000308 A3 BE1000308 A3 BE 1000308A3 BE 8700147 A BE8700147 A BE 8700147A BE 8700147 A BE8700147 A BE 8700147A BE 1000308 A3 BE1000308 A3 BE 1000308A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- tracing
- pipes
- sheath
- fluid
- accordance
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 4
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 5
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- CFKMVGJGLGKFKI-UHFFFAOYSA-N 4-chloro-m-cresol Chemical compound CC1=CC(O)=CC=C1Cl CFKMVGJGLGKFKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/54—Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
- H05B3/58—Heating hoses; Heating collars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
- F16L53/35—Ohmic-resistance heating
- F16L53/38—Ohmic-resistance heating using elongate electric heating elements, e.g. wires or ribbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Principalement caractérisées en ce que, avant mise en place du matériau isolant (b), on positionne au contact du tuyau porteur (c) une ou plusieurs gaines de ''traçage'' (i) continues, à l'intérieur desquelles des sources d'énergie pourront etre posées aux fins de maintenir le fluide circulant à la température voulue pour permettre son transport ou le maintien de ses propriétés d'état.
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Nouvelles canalisations précalorifugées et reseaux de transport de fluide realises ä partir des dites canalisations.
L'invention est relative à des canalisations précalorifu- gees et aux réseaux de transport de fluides à des températures généralement tres différentes de la temperature ambiante, et aux réseaux de transport réalisés partir des dites canalisations. Elle concerne plus particulièrement des canalisations précalorifugées incluant au contact meine du tuyau caloporteur une ou plusieurs gaines servant à "tracer"le dit tuyau avec une resistance chauffante ou avec un fluide circulant.
Le "traçage" consiste à assurer un apport de calories ou de frigories et généralement ä compenser les échanges thermiques avec l'ambiance, c'est-a-dire ä suppléer ä l'imperfection du calorifugeage ou a faire un apport re- quis par les besoins du procédé dans lequel le systeme est incorporé.
Le calorifugeage des canalisations est une technique bien connue, réalisée de longue date en enroulant autour de la canalisation a protéger un ruban de matiere isolante telle que laine de roche, et en protégeant la dite laine de roche de l'arrachement ou de la penetration d'humidité par un couple de demi-coquilles métalliques. Un tel calorifugeage n'a généralement qu'une durabilité limitée. On sait aussi, et depuis longtemps, "tracer" de telles canalisations à l'aide d'un fluide auxiliaire ou d'une resistance chauffante pour assurer le maintien en température du fluide. transporté, le réseau de traçage étant mis en place ä titre definitif dès avant la pose du calorifugeage.
Pour le cas oü un tel réseau de traçage n'aurait pas été mis en place, ou devrait être remplace, la depose complete du calorifuge autour du réseau de transport de fluide deviént impérative et s'avère en general tres coûteuse.
Depuis quelques années, on a vu apparaltre sur le marché des calorifugeages formés d'une mousse rigide de matière plastique (généralement une mousse de polyuréthane) protégée des chocs exterieurs par gaine cylindrique
<Desc/Clms Page number 2>
continue et étanche. réalisée à partir d'un tuyau, généralement en matière plastique et plus particulièrement en polyéthylène à haute densite.
Jusqu'à présent de telles canalisations ne comportaient aucun système incorporé destine au "traçage", ce qui interdisait de poser apres coup un tel réseau de traçage une fois le réseau de canalisation définitivement installé.
C'est ce à quoi tend ä pallier le genre nouveau de canalisations précalorifugées. objet de la presente invention.
Conformément A cette invention et aux divers modes de réalisation qui s'y rapportent, les nouvelles canalisations precalorifugees dont il est ici question sont constituées de manière connue d'un tuyau central destiné au transport d'un fluide et réalisé en une matiere convenant au fluide vehicu- lé. le dit tuyau étant revetu sur toute sa périphérie d'une couche d'épaisseur sensiblement constante d'un matériau isolant ä structure généralement cellulaire. lui-même revêtu d'une gaine cylindrique fermée réalisée de préférence ä l'aide d'une épaisseur substancielle d'un materiau hydrofuge, ces nouvelles canalisations (tant principalement caractérisees en ce que.
avant mise en place du matériau isolant servant de couche intermediaire entre le tubage exterieur et le tuyau de transport du fluide concerne, on positionne au contact de ce dernier une ou plusieurs gaines de tracage continues ä l'intérieur desquelles des sources ou puits d'énergie thermiques pourront être poses aux fins de maintenir le fluide circulant A la temperature voulue pour permettre son transport ou le maintien de ses propriétés d'état.
Un premier mode de réalisation préféré de l'invention consiste ä garnir la ou les gaines de traçage définies cidessus par un ruban electrique autoregulant qui, mis sous tension electrique, développe de façon uniformément répartie la chaleur à fournir au fluide circulant pour maintenir sa temperature dans les limites voulues. II est ainsi possible de remplacer cette resistance par un tire-câbles permettant
<Desc/Clms Page number 3>
de mettre ce ruban chauffant en place après un certain laps de temps suivant l'installation définitive du reseau réalisé ä partir des nouvelles canalisations objets de 11 invention.
En corollaire, ces nouvelles canalisations permettent une intervention facile et éconmique au niveau de l'élément traceur tant pour son entretien ou sa reparation que pour son remplacement éventuel. De plus ces nouvelles canalisations permettent de réaliser le traçage d'un réseau complet ä l'aide d'un ruban chauffant en une seule pièce, sans "jonctions" entre éléments précalorifugés, ce qui constitue un avantage tres important pour l'entretien de l'installation et réduit au maximum les risques afferents aux jonctions entre câbles.
Un autre mode de réalisation préféré de l'invention consiste ä enfiler dans les gaines de traçage des conduits étanches généralement en polytétrafluoréthylène (PTFE), ä l'interieur desquels on peut faire circuler un fluide chaud (huile. eau ou vapeur) pour obtenir le même effet.
Bien entendu ces deux modes préférés de réalisation peuvent être utilisés séparément ou simuttanement, en parallèle ou en série ä l'intérieur d'un même réseau de transport de fluide. En outre, selon le diametre du tube intérieur, la vitesse et la quantité d'energie calorifique ä fournir ou ä soutirer du fluide existant. il est possible d'introduire dans les canalisations précalorifugées réalisées conformément a l'invention une ou plusieurs gaines de traçage montees selon le besoin soit parallèlement A une génératrice du tube interieur, soit par enroulement hélicoIdal autour du dit tube.
Les canalisations realisees selon l'un quelconque des modes precedents peuvent, pour une plus grande sécurité d'emploi, être éuqipés en complement de ce qui précède, d'un système de detection de fuite généralement compose de deux fils métalliques installds dans le calorifuge sur toute la longueur du réseau, qui permettent de détecter et de localiser. à l'aide d'une électronique convenable. toute fuite qui
<Desc/Clms Page number 4>
surviendrait dans le circuit du fluide circulant.
De même, il semble préférable d'assurer un "pontage thermique" entre la gaine de "traçage" et le tuyau à précalorifuger, ä l'aide d'un ruban métallique realise de prate- rence dans un métal conduisant bien la chaleur (Aluminium, cuivre ou autre), et ce pour assurer une meilleure repartition des gradients de température et améliorer le rendement du système "traceur".
A titre d'exemples illustratifs et non limitatifs de l'invention, et par reference au dessin ci-annexé des canalisations precalorifugees conformes a l'invention peuvent se réaliser en s'y prenant comme suit ou de manière analogue :
Exemple n01 : Objet : Précalorifugeage d'une longueur de 6 metres de tube acier galvanise de diamètre exterieur 41 mm avec gaine de traçage permettant de recevoir un ruban autoregulant du commerce de capacité 10 W/m ä 0 C, le tube devant être affecte ä la réalisation d'une tuyauterie ä eau potable exposée aux intempéries. La gaine de traçage (i) est réalisée A l'aide d'un pro- fil en forme de U.
Matériel necessaire : - une longueur de 6 m de tube en acier galvanisé DN32 (c) - une longueur de 6 m de fer en forme de U laminé à froid largeur 15 mm, hauteur d'aile 10 mm (i) - 6, 5 m de bande autocollante (h) en aluminium 50 mm, épais- seur 0, 2 mm, dont la colle est réputée présenter une tres faible resistance ä la transmission de la chaleur.
- 5.6 m de tube de polyethylene haute densité (a) de dame- tre extérieur 110 mm, épaisseur de parol 3 mm.
- 8 centreurs (k) en étoile en polyéthylène haute densité, suivant standard commercial, hauteur d'ailettes comprise entre 30 et 32 mm.
- 7 m de fil en acier galvanisé (d) de diamètre 2 mm.
- 6 m de film PVC autocollant (j) épaisseur 0,2 mm . largeur
100 mm
<Desc/Clms Page number 5>
- ruban electrique autoregulant du commerce d'une capacité de 10 W/m à 0 C, à courbe tombante telle que la capacité et
70 C soit pratiquement nulle.
Procedure : - Dégraisser convenablement le tuyau à precalorifuger (c) et le profil acier en forme de U (i), ä l'aide de trichlor- ethylene technique.
- Poser le fil d'acier galvanisé (d) suivant une génératrice du tuyau ä calorifuger.
- Poser le profil en forme de U (i) suivant une génératrice du tuyau ä calorifuger (c) et ä califourchon sur le fil en acier galvanisé (d), ailes du profil orlentées vers le
EMI5.1
tuyau de façon à créer un canal ferm6 dans lequel est incorporé le fil.
- en U (i) sur le tuyau ä l'aide de quatre morceaux de bandes d'aluminium autocollant, longueur envi- ron 100 mm, poses perpendiculairement ä l'axe du tuyau.
- Derouler 6 m de bande autocollante (h) en aluminium cen- tree sur le dos du profila U en acier (i), la face autocollante (tant appliquée sur ce même profilé U.
Presser soigneusement cette bande sur le dos du profilé U ä l'aide d'un chiffon et rabattre progressivement la bande le long des ailes du profilé U et sur le tuyau A calorifu- ger de façon ä obtenir un ensemble hermétique.
- Protéger l'ensemble ainsi aluminisé ä l'aide d'une bande en PVC autocollant (j).
- Poser les huit centreurs (k) de façon reguliere et en des points équidistants le long du tube à calorifuger.
- Enfiler Ja gaine (a) en polyéthylène haute densité de diamètre 110 mm par dessus les centreurs et de façon ä laisser ä chaque extrémité du tuyau ä calorifuger une lon- gueur libre d'environ 200 mm, - Préparer les extrémités de l'ensemble selon les besoins du procédé de moussage dont on dispose.
- Proceder au moussage suivant la procedure qu'il convient et bien connue de l'homme de l'art.
<Desc/Clms Page number 6>
- Après installation du tuyau dans le réseau auquel il est destiné, se servir du fil galvanise pour enfiler le ruban autorégulant.
Exemple n 2 : Objet : Précalorifugeage d'une longueur de 7 m de tube en acier inoxydable 316L sans soudure de diambtre exté- rieur de 33 mm, avec gaine de "traçage" permettant de recevoir un tube traceur à huile chaude (100 C), et destinée ä la réalisation d'un réseau pour vehi- culer une solution de polydefine gélifiant ä 60oC.
Matériel nécessaire : - une longueur de 7 m de tube en acier inoxydable 316L -
DN25 (c) - une longueur de 7 m de tube acier (i) type gaine pour câbles électriques, diamètre Interieur 13 mm - 7, 5 m de bande autocollante (h) en aluminium de 50 mm de largeur, épaisseur de 0, 2 mm - 6, 6 m de tube en polyethylene haute densité (a) de dame- tre exterieur 125 mm, épaisseur de paroi 3 mm - B centreurs (k) en étoile en polyethylene haute densité, suivant standard du commerce, hauteur des ailettes entre
41 et 43 mm - 8 m de fil galvanisé (d) de diamètre 2 mm - 7 m de film PVC autocollant (j), épaisseur 0,2 mm, largeur
100 mm - tube en PVDF de diamètre extérieur 10 mm Procédure :
Suivre la procédure de l'Exempte n01 ci-avant, en remplaçant le profil U (i) par le tube acier (i) diametre 13 mm. Ce tube rigide sera comme il se doit applique contre le tube ä calorifuger et suivant une génératrice de celui-ci. Le fil gal- vanisé (d), sera enfilé dans la gaine de traçage (i) en vue de son utilisation ultérieure pour la pose du tube"traceur"en PVDF.
Exemple n 3 : Objet : Precalorifugeage d'une longueur de 10 m de tube en
<Desc/Clms Page number 7>
polypropylène de diamètre extérieur de 355 mm, avec gaine de "traçage" permettant de recevoir un ruban electrique autoregulant d'une capacité de 10 W/m à OOC et destinée ä la réalisation d'un réseau pour véhiculer une solution diluée d'acide chlorhydrique, l'ensemble necessitant un apport caloriflque corres- pondant ä trois fois la capacité du ruban autorégu- lant au metre courant.
Matériel nécessaire : - une longueur de 10 m de tube en polypropylène (c), diamè- tre extérieur 355 mm, PN10 - une longueur de 30 m de tube flexible en acier (i), type gaine flexible pour câbles électriques, diametre intérieur
13 mm - 30 m de bande autocollante (h) en aluminium de 50 mm de largeur.
épaisseur 0, 2 mm - 9, 6 m de tube en polyéthylène haute densité (a) de diamè- tre extérieur 450 mm, épaisseur 8 mm - 8 centreurs (k) en étoile en polyéthylène haute densité, suivant standard de commerce ou realises de façon artisa- nale, hauteur des ailettes comprise entre 35 et 37 mm - 30 m de fil galvanise (d) de diamètre 2 mm - 30 m de film PVC autocollant (j), épaisseur 0,2 mm, la, rgeur 100 mm
EMI7.1
- d'une capacité de 10 W/m A OOC Procedure : Suivre la procedure de l'Exemple n01 ci-avant en remplacant le profil U (i) par le tube acier flexible (i) diamètre 13 mm.
Ce tube flexible (i) sera pose en spirale régulière sur le tuyau ä calorifuger et de façon ä ce que la gaine de "traçage" enroulée ait une longueur développée de 30 m, en contact avec le tuyau à calorifuger.
Bien entendu, les exemples qui precedent, appliqués à des tronçons droits peuvent être étendus à tous tronçons plus complexes permettant de réaliser des réseaux complets
<Desc/Clms Page number 8>
de canalisations conformes à l'invention, celle-ci incluant tous modes de réalisation analogues ou équivalents dont l'homme de l'art peut avoir connaissance.
Claims (10)
- EMI9.1REVENDICATIONS - --. ¯----¯. ¯- 1. Nouvelles canalisations précalorifugées pour le transport de fluides, constituées de manière connue d'un tuyau central réalisé en matiere convenant au fluide véhiculé. le dit tuyau etant revêtu sur toute sa périphérie d'une couche sensiblement constante d'un matériau isolant ä structure génie- ralement cellulaire, lui-même revêtu d'une gaine cylindrique fermée réalisée de préférence ä l'aide d'une 6paisseur substancielle d'un matériau hydrofuge.ces nouvelles canalisations étant principalement caractérisées en ce que, avant mise en place du matériau isolant servant de couche inermediaire entre le tubage extérieur et le tuyau de transport du fluide concerné, on positionne au contact de ce dernier une ou plusieurs gaines de traçage continues l'intérieur desquelles des sources ou puits d'energie thermique pourront être posés aux fins de maintenir le fluide circulant a la temperature voulue pour permettre son transport ou le maintien de ses propriétés d'état.
- 2. Canalisations précalorifugées conformes à la revendication 1. caractérisées en ce que la ou les gaines de traçage sont munies de résistances électriques ou de thermistances.
- 3. Canalisations precalorifugees conformes a la revendication 1. caractérisées en ce que les gaines de"traçage"sont garnies de tire-câbles.
- 4. Canalisations précalorifugées conformes ä la revendication 1. caractérisées en ce que les gaines de traçage permettent la circulation continue ou intermittente de fluide de chauffage ou de refroidissement.
- 5. Canalisations précalorifugées conformes ä la revendica- tion 1. caractérisées en ce que les gaines de traçage sont conformes ä une ou plusieurs des dispositions des revendications 2. ä 4. utilisées simultanément ou en toutes les combinaisons possibles.
- 6. Canalisations précalorifugées conformes ä la revendication 1. et a une ou plusieurs des revendications 2. 5. <Desc/Clms Page number 10> caractérisées en ce que la ou les gaines de traçage sont montees au long et parallelement ä la génératrice du tube central.
- 7. Canalisations precalorifugées conformes ä la revendication 1. et ä une des revendications 2. a 5. caractérisées en ce que la ou les gaines de traçage sont enroulées en hélice autour du tuyau central.
- 8. Canalisations precaiorifugees conformes ä la revendication 1. et ä l'une quelconque des revendications 2. ä 7. caractérisées en ce que la ou les gaines de traçage sont préfixées sur le tuyau central a I'aide d'un ruban métallique formant répartiteur de gradient de temperature.
- 9. Canalisations precalorifugées conformes à la revendication 1. et ä l'une quelconque des revendications 2. 8. caractérisées en ce qu'elles sont équipées de conducteurs métalliques continus servant de capteurs ä des détections de fuites.
- 10. Réseaux de transport de fluides réalisés ä partir de canalisations précalorifugées conformes ä la revendication 1. et à une ou plusieurs des revendications 2. b 9.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE8700147A BE1000308A3 (fr) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Nouvelles canalisations precalorifugees et reseaux de transport de fluide realises a partir des dites canalisations. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE8700147A BE1000308A3 (fr) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Nouvelles canalisations precalorifugees et reseaux de transport de fluide realises a partir des dites canalisations. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1000308A3 true BE1000308A3 (fr) | 1988-10-18 |
Family
ID=3882521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE8700147A BE1000308A3 (fr) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Nouvelles canalisations precalorifugees et reseaux de transport de fluide realises a partir des dites canalisations. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1000308A3 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3971416A (en) * | 1974-08-16 | 1976-07-27 | Thermon Manufacturing Company | Preinsulated pipe assembly and pipeline |
| US4194536A (en) * | 1976-12-09 | 1980-03-25 | Eaton Corporation | Composite tubing product |
| EP0021597A2 (fr) * | 1979-06-21 | 1981-01-07 | Eaton Corporation | Dispositif de transfert de chaleur permettant de fixer de façon amovible des moyens chauffants ou réfrigérants sur un tube |
-
1987
- 1987-02-19 BE BE8700147A patent/BE1000308A3/fr not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3971416A (en) * | 1974-08-16 | 1976-07-27 | Thermon Manufacturing Company | Preinsulated pipe assembly and pipeline |
| US4194536A (en) * | 1976-12-09 | 1980-03-25 | Eaton Corporation | Composite tubing product |
| EP0021597A2 (fr) * | 1979-06-21 | 1981-01-07 | Eaton Corporation | Dispositif de transfert de chaleur permettant de fixer de façon amovible des moyens chauffants ou réfrigérants sur un tube |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7203419B2 (en) | Heated conduit | |
| US5503193A (en) | Reusable insulation jacket for tubing | |
| FI125098B (fi) | Putkistoelementti ja menetelmä ja laitteisto sen valmistamiseksi | |
| CN105387292A (zh) | 一种金属导体电加热保温塑胶管 | |
| FR2542060A1 (fr) | Tuyau conducteur isole de la chaleur et procede pour le fabriquer | |
| FI112695B (fi) | Putken sulanapitojärjestely sekä menetelmä ja laitteisto sen valmistamiseksi | |
| CN106764215A (zh) | 一种复合电热丝伴热保温塑胶管 | |
| FR2516443A1 (fr) | Procede et dispositif pour la fabrication d'un tuyau complexe | |
| BE1000308A3 (fr) | Nouvelles canalisations precalorifugees et reseaux de transport de fluide realises a partir des dites canalisations. | |
| CN112188654B (zh) | 一种供水管防冻自限温电伴热带 | |
| CN106594405A (zh) | 一种复合电热膜伴热保温塑胶管 | |
| CH632833A5 (en) | Element which absorbs solar radiation | |
| FR2606857A1 (fr) | Tube de canalisation isole thermiquement constitue de deux tubes concentriques enroules en bottes annulaires de diametre reduit | |
| FR2951530A1 (fr) | Sonde pour installations geothermiques | |
| EP2352946A1 (fr) | Conduite sous-marine de jonction coudee comprenant une isolation thermique | |
| BE894109A (fr) | Solidarisation par thermosoudage electrique d'un manchon et assemblage des tubes protecteurs des gaines isolantes de conduites destinees au chauffage urbain | |
| EP0323942B1 (fr) | Ballon de production d'eau chaude et procédé de mise en chauffe dudit ballon | |
| FR2627026A1 (fr) | Procede pour realiser l'etancheite entre un cable ou element analogue et une conduite externe recevant ce cable et bande composite pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| FR2598772A1 (fr) | Tube de canalisation isole thermiquement, a deux conducteurs sans disposition pour la dilatation, procede et dispositif de leur mise en oeuvre. | |
| EP0442808B1 (fr) | Générateur électrothermique pour le chauffage de liquide, avec un ruban électriquement résistant spiralé sur un tube traversé par le liquide | |
| RU2282781C2 (ru) | Способ выполнения стыка трубопроводов в полимерной оболочке и устройство для его осуществления | |
| JPS6249520B2 (fr) | ||
| FR2594379A1 (fr) | Liaison a manchon pour tuyaux conducteurs isoles thermiquement | |
| CN210127518U (zh) | 一种多年冻土区间歇式供水系统 | |
| WO2012041316A1 (fr) | Procédé perfectionné d'arrêt de l'eau dans des tubes isolés individuels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: S.A. SAREC Effective date: 19890228 |