BE1000538A3 - Procede et appareil pour l'extraction de precipite electrolytique de structures de support. - Google Patents

Procede et appareil pour l'extraction de precipite electrolytique de structures de support. Download PDF

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BE1000538A3
BE1000538A3 BE8701111A BE8701111A BE1000538A3 BE 1000538 A3 BE1000538 A3 BE 1000538A3 BE 8701111 A BE8701111 A BE 8701111A BE 8701111 A BE8701111 A BE 8701111A BE 1000538 A3 BE1000538 A3 BE 1000538A3
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peeling
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precipitate
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Matti Olavi Leiponen
Seppo Juhani Erlamo
Pentti Kaarlo Kujanpaa
Olli Erkki Ylimaki
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Outokumpu Oy
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    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/06Operating or servicing
    • C25C7/08Separating of deposited metals from the cathode

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Abstract

Procédé et appareil pour l'extraction d'une fine feuille de précipité métallique accumulé électrolytiquement (6) de sa structure de support (1) au moyen d'une lame de pelage (4) commandée vers le bord supérieur de la couche de précipité (6), la structure de support (1) étant tout d'abord fixée au poste d'extraction à l'aide d'éléments de serrage (2, 3) dont la structure constitue avantageusement un boitier avec les lames de pelage (4).

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   "Procédé et appareil pour l'extraction de précipité électrolytique de structures de support". 



   La présente invention est relative à un procédé et à un appareil pour extraire les fines couches de précipité métallique accumulé électolytiquement de structures de support, telles qu'une plaque cathodique ou une plaque de support, en utilisant une lame de pelage qui est avantageusement commandée vers le bord supérieur du précipité. 



   Dans la production électrolytique de métal, tel que le zinc, il est habituel d'utiliser une plaque cathodique en aluminium, sur la surface de laquelle est précipitée la couche métallique. La couche métallique est extraite après qu'elle ait atteint une épaisseur suffisante. Dans le processus d'extraction, on utilise habituellement une machine d'extraction comprenant une unite de pelage. 



  L'unité de pelage effectue une ouverture au bord supérieur de la couche métallique, la couche pouvant ensuite être extraite dans 
 EMI1.1 
 t'unite Dans le procédé décrit dans le brevet américain nO en forme de couteaux sont commandées sous le précipité métallique à l'endroit du bord latéral par l'utilisation d'un dispositif de protection en matière plastique articulé, qui empêche le précipité métallique de s'accumuler dans le coin de la plaque cathodique. Afin d'extraire Ja couche métallique, l'élément de protection est ouvert, et les lames peuvent accéder sous la couche de précipité par l'ouverture formée sous l'élément de protection. Toutefois, les plaques cathodiques sont facilement corrodées sous les éléments de protection, ce qui raccourcit sensiblement la durée d'utilisation des plaques cathodiques.

   Par consequent, les plaques cathodiques et leur production entraînent des coûts élevées. 



   Le but de la présente invention est de pallier certains des inconvénients de la technique antérieure et de prévoir un procédé 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 et un appareil améliorés et meilleur marche pour l'extraction des précipités métalliques de leurs structures de support, les nouvelles caractéristiques essentielles de l'invention étant   decrites   dans les revendications annexées. 



   Afin de réaliser une extraction avantageuse suivant l'invention, la plaque cathodique comprenant Je précipité métallique est solidement fixée au bord supérieur au moyen d'éléments de serrage qui forment la structure guidant les lames de pelage. La position des éléments de serrage par rapport à la plaque cathodique est choisie avantageusement de manière à ce que les mâchoires bloquent la plaque cathodique des deux côtés de la zone corrodée provoquée par la jonction de solutions de l'électrolyse, de teile sorte que les couples créés conjointement à l'extraction ne fassent pivoter ou fléchir la plaque cathodique. De plus, les éléments de serrage. sont utilisés pour mesurer, à l'aide d'éléments intermédiaires, la profondeur de la corrosion afin de définir le profil de la plaque cathodique.

   Sur la base du profil obtenu, le mouvement des lames de pelage est guide conformément à la forme de la corrosion, de teile sorte que les lames de pelage se déplacent avantageusement sur la surface de la lame cathodique aussi bien en hauteur qu'en profondeur, en empêchant ainsi toute coupure dans la lame cathodique, qui entraînerait des détériorations ultérieures. 



   Les lames de pelage de l'appareil de l'invention sont avantageusement des lames analogues à des couteaux, qui sont fixées entre le précipité métallique et le plaque cathodique des deux côtés de celle-ci. Les lames de pelage réalisent une ouverture avantageuse entre le précipité métallique et la plaque cathodique, qui est utilisée lors de l'extraction du précipité métallique. 



   Suivant l'invention, le précipité métallique est extrait de la plaque cathodique avec une usure minimale de la cathode, de sorte que la durée d'utilisation de la plaque cathodique est allongée et que les coûts   entraînés   par les plaques sont sensiblement réduits. De plus, la sûreté du traitement peut être sensiblement améliorée, car à présent des situations dangereuses provoquées par des plaques endommagées surviennent plus rarement que précédemment, la pro- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 babilité de plaques endommagées étant ainsi minimisée. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue latérale d'une forme de réalisation préférée de J'invention. 



   La figure 2 est une vue latérale de la lame de pelage de la forme de réalisation de la figure   l.   



   La figure 3 est une vue frontale de la lame de pelage de la forme de réalisation de la figure 1. 



   Pour réaliser avantageusement le procédé de   Pm-   vention, la plaque cathodique 1 élevée du bain électrolytique est lavée et acheminée vers le poste d'extraction suivant la figure 1. 



  Dans le poste d'extraction, la plaque cathodique 1 est fixée des deux côtés du bord supérieur au moyen de deux éléments de serrage formes de deux pièces 2 et 3. Les éléments de serrage 2 et 3 sont reliés entre eux à l'aide de la structure   5,   qui en même temps sert de boîtier aux lames de pelage utilisées dans le processus d'extraction. 



   Avant le processus d'extraction proprement dit, 
 EMI3.1 
 on détermine le profil de la plaque cathodique t, s'écartant éventuel- lement d'une surface plane droite et formée de couches de précipité métallique séparées antérieurement et/ou provoquées par la jonction de solutions de   11électrolyse.   La détermination du profil la est réalisée au moyen des éléments de mesure 7 et des éléments de contrôle
8, fixés   ä   la structure au-dessus de la couche de précipité 6 formée sur la plaque cathodique 1.

   Sur la base du profil superficiel mesuré de la plaque cathodique, la position des lames de pelage 4 par rapport   a   la structure 5 pour faire démarrer l'extraction est choisie de manière à ce que toute usure éventuelle de la plaque cathodique   I   due à l'extraction de la couche de précipité 6 puisse etre essentiellement évitée. 



   Les lames de pelage 4 utilisées dans t'extraction sont, comme on peut le voir d'après les figures 2 et 3, en forme de couteaux et comportent une partie avantageusement émoussée et étroite. Le mouvement d'extraction des lames de pelage 4 commence 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 avantageusement verticalement ä proximité du bord supérieur superteur % jw la couche de précipité 6a, les lames étant commandées, contrôlées e par les de contrôle 8, sur le de la plaque cathodique 1 de teile sorte que les points des lames de pelage 4 soient maintenus essentiellement à proximité de la surface 
 EMI4.2 
 de Ja plaque dans Ja zone corrodée de la plaque 1. égalementC'est ainsi que les lames de pelage sont essentiellement simultanément commandées à la fois verticalement et en profondeur afin de réaliser avantageusement l'invention. 



   11 doit être entendu que la présente invention   n'est   en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet.

Claims (8)

  1. REVENDICATIONS 1. Procédé d'extraction d'une fine feuille de préci- pite métallique accumulé élec trolytiquement (6) de sa structure de support (1) au moyen d'un mouvement d'une lame de pelage (4) commandée vers le bord supérieur de la couche de précipité (6), caractérisé en ce qu'afin de réaliser I'extraction, la structure de support (1) est fixée au poste d'extraction à l'aide d'éléments de serrage (2,3), en ce que des éléments de mesure et de contrôle (7,8) sont utilisés pour mesurer le profil superficiel de la structure de support (1) et en ce que t'on utilise le profil obtenu tout en choislsant l'orientation de la lame de pelage (4).
  2. 2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que les éléments de serrage (2,3) sont fixés à la structure de support (1) sensiblement à proximité du bord supérieur de la couche de précipité (6).
  3. 3. Procéde suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le profil superficiel de la structure de support (t) est déterminé à l'aide du poste de serrage des éléments de serrage (2,3).
  4. 4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce que le mouvement d'extraction des lames de pelage (4) est amorcé sensiblement à proximité du bord supérieur de la couche de précipité (6) et sensiblement verticalement.
  5. 5. Procédé suivant l'une'quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les lames de pelage (4) sont au cours de l'opération d'extraction commandées sensiblement ä proximité de la surface de la structure de support (l).
  6. 6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les lames de pelage (4) sont commandées à la fois vertica- EMI5.1 lement et en profondeur par rapport à la structure de support (1).
  7. 7. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I, caractérisé ce que la structure des éléments de serrage (2, 3) constitue simultanément un boîtier pour les lames de pelage (4). <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1
  8. 8. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la structure (5) comprend les éléments de contröle (8) des lames de pelage (4).
BE8701111A 1986-10-03 1987-09-30 Procede et appareil pour l'extraction de precipite electrolytique de structures de support. BE1000538A3 (fr)

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