BE1000618A5

BE1000618A5 - Procede de depouillement de cuivre depose electrolytiquement a partir d'une cathode.

Info

Publication number: BE1000618A5
Application number: BE8701230A
Authority: BE
Inventors: Middlin Bruce; Locke Norman; William Kennedy Alan
Original assignee: Mim Techn Marketing Ltd
Priority date: 1986-11-04
Filing date: 1987-10-30
Publication date: 1989-02-21
Also published as: DE3737176C2; FI83887B; BR8705819A; PT86070A; AU594208B2; MX169155B; AU8057387A; FI874733A0; US4840710A; FI83887C; DE3737176A1; FI874733L; PT86070B; CA1317907C

Abstract

Du cuivre déposé électrolytiquement est dépouillé à partir d'une cathode en fléchissant d'abord la cathode pour produire la séparation d'au moins une partie du dépot de cuivre à partir de la cathode, puis en dépouillant à l'aide d'un coin ou d'un soufflage de gaz le restant du cuivre à partir de la cathode. De préférence la cathode est une feuille d'acier inoxydable et la flexion est réalisée au moyen de béliers hydrauliques qui pressent le centre de la feuille d'abord dans une direction, puis dans la direction opposée. La cathode est supportée le long de son bord inférieur et est maintenue verticale au cours du procédé.

Description


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 EMI1.1 
 



  , de depouillement de cuivre depose electrolytiquement ä partir d'une cathode Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un procédé de depouillement de cuivre déposé électrolytiquement a partir des cathodes utilisées dans les cellules électrolytiques. 



  L'invention est applicable à des cathodes quelconques de ce genre, mais elle sera décrite en se référant particulièrement cathode décrite dans le brevet australien NO Dans ce brevet, la cathode est une feuille de départ en acier inoxydable qui, lorsqu'elle est suspendue dans le bain électrolytique et est reliée une source d'é1ectricité, accumule un dépôt croissant de cuivre des deux C côtés. 



  Description de l'art Selon l'art antérieur, après que la cathode est retirée du bain électrolytique, le dépôt de cuivre sur les côtés de l'extrémité de la feuille est battu avec des marteaux pneumatiques. Ce battage fait que le dépôt de cuivre en cet endroit se sépare partiellement de la feuille. Le restant du dépôt de cuivre est alors délogé par l'utilisation de tuyères jet Une action de martelage ales non seulement d'être bruyant, mais de plus, au bout d'un certain laps de temps, de distordre la feuille 

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    Procédécathodique   en acier inoxydable. 



  Sommaire de 1'invention
L'invention consiste en un procédé de   depouil-   lement de cuivre déposé électrolytiquement à partir   d'une   cathode, comprenant : le support de cette cathode le long de son bord inférieur, la flexion de cette cathode d'un montant qui dépasse la résistance du joint d'adhésion entre le cuivre déposé et la cathode, mais qui ne dépasse pas la limite élastique de la cathode, en provoquant ainsi la séparation d'au moins une partie du cuivre   depose a   partir de la cathode, ensuite le dépouillement, au moyen d'un coin ou d'un soufflage de gaz, du cuivre déposé à partir de la cathode. 



  Description breve des dessins
On se propose maintenant de décrire   l'inven-   tion, uniquement à titre d'exemple, en se rapportant aux dessins d'accompagnement dans lesquels : la figure 1 est une vue d'un stade dans   l'Operation   de flexion faisant partie de l'invention ; la figure 2 est une vue d'un autre stade dans cette   Operation :    la figure 3 est une vue   d'un   stade de l'opération de depouillement avec un coin faisant partie de l'invention et la figure 4 est une vue d'un autre stade de cette opération de depouillement avec un coin. 



    Description detaillee de l'invention   
Le dépôt électrolytique du cuivre sur une feuille cathodique en acier inoxydable a lieu tandis 

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 que la feuille est immergée dans un bain électrolytique. La feuille est suspendue à partir d'une barre de suspension qui pend sur des rails conducteurs de l'électricité au-dessus du bain électrolytique. 



  Le but de l'electrolyse peut être soit un electroraffinage du cuivre par collecte des ions cuivre   a   partir d'anodes en cuivre impur également en suspension dans le bain électrolytique, soit une   electro-recuperation   des ions cuivre à partir d'un bain électrolytique dans lequel le cuivre a été dissous et qui contient des anodes inertes ou insolubles, comme le plomb ou des alliages de plomb. 



   Lorsque l'electrolyse s'effectue, une couche de cuivre se dépose de chaque   cote   de la feuille cathodique en acier inoxydable. Au bout d'un certain laps de temps la couche de cuivre augmente jusqu'à une épaisseur   ä   laquelle il convient de l'enlever. 



   Se rapportant maintenant   ä   la figure   1,   la feuille cathodique en acier inoxydable   1,   avec ses dépôts de cuivre 2 et 3, est retirée du bain électrolytique (non représenté) et passe à une station de dépouillement. La cathode 1 n'est pas suspendue à partir de la barre de suspension 4 ä la station de dépouillement, mais elle est supportée sur son bord inférieur par une structure de support 5, tout en étant maintenue substantiellement verticale entre les paires supérieures 6 et 7 et les paires inférieures 8 et 9 de barres de réaction. La cathode est de préférence mobile horizontalement sur une série de rouleaux sur la surface de la structure de support 5.

   Les barres de réaction 6 et 7 retiennent une extrémité non enduite de la cathode, tandis que les barres 8 et 9 retiennent une extrémité enduite. 



   En évitant la suspension de la feuille depuis la barre de suspension 4, au cours de   l'Operation   

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 on previent l'abrasion des extrémités de contact électrique garnies de cuivre. Comme le bord de fond de la feuille cathodique est   réenduite   de cire avant que la feuille soit réutilisée, l'abrasion du bord de fond n'entre pas en ligne de compte. 



   De   preference   la portion centrale de la cathode 1 est pressée par l'un d'une paire de béliers hydrauliques 10 jusqu'à ce que la cathode fléchisse. 



  La tete du bélier peut produire soit un point de contact, une ligne de contact ou une surface de contact avec la feuille. Le bélier hydraulique 10 fléchit le centre de la cathode 1 suffisamment pour dépasser la résistance de la liaison par adhérence du dépôt de cuivre 2 qui, comme montre, se sépare au moins de la partie supérieure de la feuille d'acier inoxydable   ä     l'endroit 12.   



   De préférence aussi, comme montre   ä   la figure 2, l'autre bélier de la paire de béliers hydrauliques 11 fléchit alors la cathode 1 dans la direction opposée pour déplacer le dépôt de cuivre 3 de l'autre côté de la cathode. 



   Il est également possible que la séparation des deux dépôts 2 et 3 se produise en ne réalisant une flexion que dans une direction seulement. 



   En tant qu'alternative, lorsque la cathode 1 est déplacée, les extrémités supérieure et inférieure peuvent être retenues dans une série de rouleaux qui, lorsque la cathode se déplace horizontalement, produira la flexion de la cathode quand elle est engagée par une série de rouleaux en position de contact à proximité de la section centrale de la cathode. On notera que beaucoup d'autres méthodes de flexion d'une cathode sont possibles, toutes cellesci étant à la portée de l'invention. 



   Une fois que les bords des portions 

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 supérieures des dépôts de cuivre 2 et 3 sont séparés de la cathode   1,   un coin 13, comme montré dans 1a figure 3, est forcé entre chaque dépôt de cuivre 2 et 3 et la cathode 1 Pour séparer complètement le cuivre de la cathode. Le cuivre tombe alors dans un caisson récolteur. La figure 4 montre le stade final du dépouillement par coin avec le coin 13 au bas de la cathode 1. En tant qu'alternative ceci peut s'accomplir par l'emploi de l'air ou d'un autre gaz souf-   flé   à partir de tuyères. 



   De préférence les cylindres hydrauliques de chaque   cté de 1a   cathode sont actionnés en sorte d'être capables de fléchir la cathode sur une distance de 20   ä   30 mm dans chaque direction par poussée au centre. Ceci suffit pour que le cuivre soit séparé ou détaché de la cathode au-dessous du point   OÙ   le bélier hydraulique est poussé. Le fait que ce détachement au sommet de la cathode est plus positif que dans l'art antérieur permet l'introduction d'un coin à commande hydraulique derrière le dépôt de cuivre détaché partiellement pour faciliter le dépouillement complet. Le taux moyen de dépouillement en conséquence peut être considéré comme accéléré. Couramment le taux est en moyenne d'une feuille dépouillée toutes les six secondes. 



   Comme ceux versés dans l'art l'apprécieront, l'invention peut être mise en oeuvre au cas où la cathode est maintenue en une position quelconque autre que la verticale.

Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé de depouillement de cuivre déposé electrolytiquement ä partir d'une cathode, ce procédé comprenant : le support de cette cathode le long de son bord inférieur, lÅa flexion de la cathode d'un montant depassant la résistance de la liaison par adherence entre le cuivre depose et la cathode, sans depasser la limite élastique de la cathode, en faisant ainsi qu'au moins une partie du cuivre déposé se sépare de la cathode, et ensuite le détachement, ä l'aide d'un coin ou d'un soufflage de gaz, du cuivre ä partir de la cathode.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cathode est fléchie dans une direction seulement.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cathode est fléchie dans une direction, puis est fléchie dans la direction opposée.
4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la cathode est fléchie par un bélier hydraulique entrant en contact par point, lineairement ou par une surface avec la cathode.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ä 4, caracterise en ce que la cathode est maintenue verticalement par deux paires de barres de réaction, une paire de chaque cöte de la cathode au voisinage de son bord inférieur et l'autre. paire de chaque cote de la cathode au voisinage de son bord superieur. <Desc/Clms Page number 7>
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications l ä 5, caractérisé en ce que la cathode est fabriquée en acier inoxydable.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la cathode est une feuille d'acier inoxydable.