BE1001018A6 - Procede de fabrication de panneaux laques. - Google Patents

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BE1001018A6
BE1001018A6 BE8701241A BE8701241A BE1001018A6 BE 1001018 A6 BE1001018 A6 BE 1001018A6 BE 8701241 A BE8701241 A BE 8701241A BE 8701241 A BE8701241 A BE 8701241A BE 1001018 A6 BE1001018 A6 BE 1001018A6
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S P R L Entpr S Georges Somja
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Abstract

Le procédé de fabrication de panneaux laqués en partant de panneaux de fibres de moyenne densité, consiste en un laquage à base de résine de forte épaisseur teintée dans la masse. Le procédé comporte le pistolage d'une résine polyester pure diluée servant d'accrochage et de bouche porage, un ponçage après cuisson, le pistolage d'une résine teintée dans la masse avec une épaisseur d'environ 1200 microns, un pré-vernis avec de l'uréthane dans l'émaillage frais, un pistolage à l'acétone pure et, après cuisson, un vernissage de finition au polyuréthane.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Procédé de fabrication de panneaux laqués 
La présente invention est relative à La réalisation de panneaux Laqués pour mobilier et décoration inti-   rieure   et extérieure et a pour but de créer un pro- cédé permettant d'obtenir un fini irréprochable et une solidité maximum. 



   Le procédé suivant L'invention est destiné à être appliqué à des panneaux de fibres de moyenne densité teLs que ceux vendus dans Le commerce sous Le nom de MDF-X. 



   IL est   déjà connu   de réaliser des panneaux laqués en partant de tels panneaux mais les opérations actuel-   lement   effectuées avec entre autres un pistolage d'une peinture acrylique au four avec une épaisseur de Laque de cinq microns à dix microns, si elles donnent une finition satisfaisante pour des éléments de grande serie, presentent divers inconvénients.

   On peut citer une finition de Laquage Laissant apparaître certains   grains non tolérés @ la décoration, une résistance   au choc très faible v' La faible épaisseur de Laque, 
 EMI1.1 
 une faible résistah e aux ra-iolets déconseiLLant un usage externe, jn ). itu."e rigide avec un probleme 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de joints se marquant aux assemblages et une apparition possible de fissures lors de variations de température, et encore des finitions ne supportant pas   L'usure.   



  Pour remédier à ces divers inconveients Le procéde suivant L'invention partant de panneaux de fibres de moyenne densité, soit + 675   Kg/m3,   consiste en un Laquage à base de résine de forte épaisseur teintée dans la masse. 



  Le procédé suivant L'invention comporte les opérations suivantes : - ponçage uitra fin ; 
 EMI2.1 
 - mise au four A environ 22" ; - pistolage de resine polyester pure diluée, pour accrochage et bouche porage ; - cuisson 6 environ 60* - ponçage ; - mise à temperature d'environ 220 - pistolage de resine teintee dans La masse avec une epaisseur d'environ 1200 microns ; - pre-verms a (.'urethane dans l'émaillage frais ; - pistolage ä L'acétone pur ; - cuisson 6 environ 600 ; - ponçage fin : - mise à température d'environ 220 - vernissage à L'urethane ; - cuisson à environ 60  ; - ponçage ultra tin grain 1500 ; - mise   A   temperature d'environ   220 ;   - vernissage de finition à l'uréthane; 
 EMI2.2 
 - cuisson Åa environ 601. 



  On peut citer comme avantages du proce-d suivant L'in- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 vention : - esthétique de la surface Laquee ; résistance aux chocs, due à la résine uitra dure et   a   l'épaisseur de 1200 microns ; - résistance aux   U. V. ;   - résistance à l'usure, parce que traité dans La masse ; -   facilité d'appLication   due à La souplesse de   La re-   sine ; - bonne adhérence de La résine avec La panneau en fibres de moyenne densité ; - tous usages externes possibles ; - réparation possible après pose ; - prix de revient comparable au Systeme traditionnel. 



  Bien entendu, Le domaine de l'invention s'étend non seulement au Laquage de panneaux mais aussi aux mobiliers et aux éléments de decoration intérieure et extérieure réalisés Åa partir de panneaux Laques suivant Le procédé de l'invention.

Claims (4)

  1. Revendications 1. Procédé de fabrication de panneaux laqués en partant de panneaux de fibres de moyenne densité, caractérisé en ce qu'il consiste en un laquage a base de résine de forte épaisseur teintée dans La masse.
  2. 2. Procédé suivant La revendication 1, caractérisé en ce qu'iL comporte Le pistolage d'une résine polyester pure diluée servant d'accrochage et de bouche porage, un ponçage apres cuisson, Le pistoLage d'une résine teintée dans La masse avec une epaisseur d'environ 1200 microns, un pré-vernis avec de L'urethane dans l'émaillage frais, un pistolage à l'acétone pure et, après cuisson, un vernissage de finition au polyuréthane.
  3. 3. Procédé suivant La revendication 2 caractérisé en ce qu'iL comporte Les operations intermediaires sui- vantes : avant Le premier pistolage un poncage ultra fin et EMI4.1 une mise au four A environ 220 ; - après te ponÇage, suivant une cuisson à environ 60 , une mise à La temperature d'environ 220 ; après le pistolage à l'acétone pur une cuisson à environ 60, un ponçage fin, une nouveLLe mise a température à environ 22*, un vernissage à L'ure- thane, une nouveLLe cuisson à environ 60 , un pon- çage ultra fin grain 1500 et encore une mise à tem- pérature a environ 220.
    - en fin d'opérations une dernière cuisson à environ 60 .
  4. 4. Panneaux laqués, mobiliers et eLements de decoration en panneaux Laques tels que décrits dans une ou plusieurs des revendications 1 à 3.
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2684915A1 (fr) * 1991-12-16 1993-06-18 Vandelanoite Pierre Procede de finition d'un materiau compose de panneaux a base de fibres de bois.
FR2689447A1 (fr) * 1992-04-02 1993-10-08 Moulin Michel Panneau en bois, son procédé de fabrication et ses applications.
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EP0689910A1 (fr) * 1994-06-21 1996-01-03 Alsapan S.A. Procédé de revêtement de décor surfacique
FR2865945A1 (fr) * 2004-02-10 2005-08-12 Mvm Procede de decoration d'un element de meuble en forme de panneau tel qu'une porte, facade ou cote de meuble
US20220205238A1 (en) * 2019-07-30 2022-06-30 Dirtt Environmental Solutions Ltd. Warp resistant panels

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Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: R. SCHWANEN ET FILS S.P.R.L.

Effective date: 19911130

Owner name: ENTREPRISES GEORGES SOMJA S.P.R.L.

Effective date: 19911130