BE1001298A6 - Dispositif de fabrication en continu d'une bande metallique mince. - Google Patents
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Abstract
Dispositif de fabrication en continu d'une bande métallique mince, qui comprend un moule de coulée par centrifugation constitué d'au moins deux tronçons successifs (H1, H2) pouvant tourner autour de leur axe longitudinal. Le premier tronçon présente une section intérieure qui augmente dans le sens de la progression du métal en fusion. Cette augmentation de section est de préférence continue. Elle confère au premier tronçon (H1) un profil intérieur tronconique, parabolique, etc., ce premier tronçon, généralement en cuivre, est alimenté en métal fondu à partir d'une busette à bout fermé présentant un ou plusieurs conduits de sortie latéraux (14).
Description
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Dispositif de fabrication en continu d'une bande metaLLique mince.
La présente invention concerne un dispositif de fabrication en continu d'une bande metaLLique mince, par coulée centrifuge d'un tube métallique et decoupage de ce tube suivant une igne hélicoidaLe.
On connait deja, par La demande de brevet BE-A-08700525, un dispositif de ce type comprenant un moule de coulee constitue d'au moins deux tronçons successifs, pouvant tourner autour de leur axe Longitudinal ; dans ce document, il est prevu que Le premier tronçon peut être equip de moyens pour distribuer Le metal en fusion sur sa paroi intérieure ainsi que de moyens pcur imprimer au métal en fusion un mouvement de giration Le long de sa paroi intérieure.
La presente invention a pour objet de preciser une realisation particuliere du moule de coulee ainsi que de ces moyens, qui diffère sensiblement de celle qui est illustree a titre d'exemple dans La demande de brevet precitee.
Conformement a La presente invention, un dispositif de fabrication en continu d'une bande métallique mince, qui comprend un meule de couLee par centrifugation constitue d'au moins deux tronçons successifs pcu-
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vant tourner autour de leur axe longitudinal, des moyens pour distribuer Le métal en fusion sur La paroi intérieure du premier desdits tronçcns ainsi que des moyens pour imprimer au métal en fusion un mouvement de giration Le Long de la paroi intérieure dudit premier tronçon, est caractérisé en ce que ledit premier tronçon presente une section intérieure qui augmente dans le sens de la progression du métal en fusion a travers ledit premier tronçon.
SeLon une variante particulière de ce dispositif, la section intérieure dudit premier tronçon augmente de façon continue sur au moins une partie de la longueur de celui-ci.
En particulier, cette augmentation continue de la section intérieure peut etre reguliere, de façon à donner Åa ce premier troncon une forme tronconique sur la partie correspondante de la Longueur de celui-ci.
Cette augmentation continue de La section intérieure peut cependant suivre une Loi quelconque, par exemple une Loi qui donne audit premier tronçon un profil intérieur parabolique.
Egalement selon la presente invention, ledit premier tronçon estrréalise er. un matériau bcn conducteur de la chaleur, en particuLier en cuivre. De ce fait, Le métal fondu peut subir un refroidissement controle dans ce premier tronçon, de façon à se trouver dans un état pâteux, c'est-ä-dire partiellement solidifié, à la sortie dudit premier troncon. L'agitation energique réaLisee au cours du refroidissement assure une viscosite suffisamment faible du mélange piteux.
Toujours selon la presente invention, Les moyens pour distribuer Le métal en fusion sur ta paroi intérieure dudit premier tronçon comprennent une busette à bout forme et pressentant un ou plusieurs conduits Lateraux de sortie du metaL en fusion.
Bien qu'un seul conduit de sortie puisse assurer un debit suffisant de metaL en fusion, il s'est cependant avéré avantageux de prévoir au moins deux ccnduits de sortie, uniformément repartis sur La Peripherie
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de La busette afin d'assurer une distribution aussi reguLiere que pcssibLe du métaL fondu dans Ledit premier tronçon.
Eventuellement, lesdits conduits de sortie peuvent être Orientes de façon à donner au métal en fusion qui en sort un mouvement presentant une composante tangentieLLe par rapport à la paroi intérieure dudit premier tronçon Il est ainsi possible d'amorcer le mouvement de giration du métal en fusion dans ledit premier troncon.
Cette composante tangentielle peut elle-même etre inclinée par rapport à un plan horizontaL, afin de Limiter les effets dynamiques de L'impact du métal en fusion contre La paroi intérieure dudit premier tronçon.
Enfin, les moyens pour imprimer au metaL en fusion un mouvement de
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giration Le long de La paroi dudit premier tronçon peuvent être cons- titues par tout dispositif d'entrainement mécanique connu en soi.
La structure du dispositif de L'invention sera plus aisément comprise et son mode de fonctionnement apparaîtra clairement en faisant reference Åa La description détaillée qui va suivre. Cette description est consacree à une realisation particuliere du dispositif de L'invention, dans laquelle le premier tronçon du moule de couLee presente une forme tronconique. Cette réalisation particulière est illustrée dans La figure unique annexez qui représente schematiquement une coupe longitudinale à travers un dispositif conforme à L'invention.
Dans cette figure, on n'a pas represente Les elements qui ne sont pas directement necessaires à La comprehension de L'invention, et en particulier Les moyens de refroidissement du metaL en fusion ainsi que l'appareil de découpage du tube couLe qui ne different pas de ceux du brevet précite.
La figure mcntre une busette 1, equipant un récipient de coulée non représente, dont L'extremite est introduite dans un premier troncon H1 du moule de coulée,. Ce premier tronçon H1 est constitue d'un élément
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tronconique 3 en cuivre, dont La section augmente en direction du second tronçon H2. L'élément tronconique 3 est équipé de moyens, connus en soi et non représentés, d'une part pour Le faire tourner autour de son axe longitudinal et d'autre part pour assurer son refroidissement.
La busette 1 presente un bout ferme, et deux conduits de sortie latéraux 14, inclinés vers Le bas en direction de la paroi intérieure de l'élément tronconique 3.
Le diametre de La section de sortie de L'élémetn tronconique 3 est légèrement inférieur au diametre de la section d'entrée du second tronçon H2 du moule de coulee.
Par ailleurs, le second tronçon H2 du moule de coulee et Le Systeme de refroidissement H3 sont conformes à ceux de la demande de brevet belge précitée et ils ne sont pas décrits en detaiL ici.
Le dispositif de L'invention fonctionne de La façon suivante.
Le metaL en fusion, en particulier L'acier, provenant du recipient de couLee non représenté, s'échappe de la busette 1 par les conduits Latéraux 14. IL arrive en contact avec La paroi intérieure de L'eLement tronconique 3 et, du fait de La rotation de ce dernier, il forme un film de metaL uniforme 15 sur cette paroi inteieure.
L'incLinaison de la paroi intérieure tournante force Le métal à progresser vers Le bas, tandis que les moyens de refroidissement, non representes, provoquent l'apparition d'une fraction solidifiée qui confere au metal un état piteux.
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Le metal pâteux pénètre alors dans Le second tronçon H2 du moule, puis dans Le Systeme de refroidissement H3, comme cela a été décrit dans Le document cite dans L'introduction.
A titre d'exemple de mise en oeuvre de ce dispositif, on a utilise un tronçon tronconique H1 ayant une longueur de 0, 35 m, une section de sortie de 0, 15 m de diametre et un angle d'ouverture de 300. On a coulé un acier presentant une surchauffe initiale de 25 OC, avec un debit de 20 t/h ; l'élément tronconique tournait à une vitesse de 1100 tr/min. Pans ces conditions, la vitesse du film d'acier à La sortie de l'élément tronconique etait de 10 m/s et la fraction solide dans l'acier y atteignait 30 X.
IL va de soi que l'invention n'est pas limitée à la réalisation qui vient d'être décrite et illustrée. Diverses modifications peuvent y être apportees, en particulier dans Le profil intérieur du premier tronçon du moule de coulée, sans quitter Le cadre défini par Les revendications qui suivent.
Claims (8)
- REVENDICATIONS 1. Dispositif de fabrication en continu d'une bande métallique mince, qui comprend un moule de couLée par centrifugation constitue d'au moins deux troncons successifs (H1, H2) pouvant tourner autour de leur axe longitucinal, des moyens (14) pcur distribuer Le métal en fusion sur la paroi intérieure du premier desdits tronçons ainsi que des moyens (3) pour imprimer au métal en fusion un mouvement de giration Le long de la paroi intérieure dudit premier tronçon, caractérise en ce que ledit premier tronçon présente une section intérieure qui augmente dans Le sens de la progression du metal en fusion à travers ledit premier tronçon.
- 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérise en ce que la section intérieure dudit premier tronçon augmente de facon continue sur au moins une partie de la longueur de celui-ci.
- 3. Dispositif suivant l'une ou L'autre des *revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite section intérieure augmente régulièrement, de façon à donner audit premier tronçon une forme tron- conique sur la partie correspondante de la longueur de celui-ci.
- 4. Dispositif suivant L'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que Ladite section intérieure augmente suivant une Loi qui donne audit premier tronçon un profil intérieur parabolique, sur La partie correspondante de la Longueur de celui-ci.
- 5. Dispositif suivant L'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérise en ce que ledit premier tronçon est reaLise en un matériau bon conducteur de la chaleur, en particulier en cuivre.
- 6. Dispositif suivant L'une ou L'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens pcur distribuer Le métal en fusion sur La paroi intérieure dudit premier troncon comprennent une <Desc/Clms Page number 7> busette (1) Åa bout fermé et présentant un ou plusieurs conduits Latéraux (14) de sortie du metaL en fusion.
- 7. Dispositif suivant La revendication 6, caractérise en ce que Lesdits conduits de sortie (14) sont inclinés vers Le bas en direction de La paroi intérieure dud ; t premier tronçon.
- 8. Dispositif suivant L'une ou L'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que Le diamètre de la section de sortie du premier tronçon (h1) est inferieur au diametre de la section d'entrée du second tronçon (H2).
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