BE1001593A6 - Procede de traitement thermique de tole en acier destinee a la fabrication du fer blanc. - Google Patents
Procede de traitement thermique de tole en acier destinee a la fabrication du fer blanc. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1001593A6 BE1001593A6 BE8800480A BE8800480A BE1001593A6 BE 1001593 A6 BE1001593 A6 BE 1001593A6 BE 8800480 A BE8800480 A BE 8800480A BE 8800480 A BE8800480 A BE 8800480A BE 1001593 A6 BE1001593 A6 BE 1001593A6
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- sep
- steel
- manufacture
- treatment method
- hydrogen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 244000144730 Amygdalus persica Species 0.000 description 2
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 244000141359 Malus pumila Species 0.000 description 1
- 241000220324 Pyrus Species 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 1
- 235000013574 canned fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000021017 pears Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
- C21D1/76—Adjusting the composition of the atmosphere
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/663—Bell-type furnaces
- C21D9/667—Multi-station furnaces
- C21D9/67—Multi-station furnaces adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Procédé caractérisé en ce qu'on utilise au cours du recuit en bobine un gaz protecteur contenant au moins 75% d'hydrogène, le solde pouvant etre constitué d'azote, gaz dont le point de rosée est inférieur à - 30 degrés C.
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 Procede de traitement thermique de tôle en acier destinee ä La fabrication du fer blanc. La présente invention se rapporte au traitement thermique d'une töle Laminee à froid destinee ä être recouverte électrolytiquement d'une couche d'etain pour constituer un produit communément appele fer blanc. Cette töle en fer blanc est souvent utilisée pour fabriquer des embal- Lages pour les produits alimentaires. La resistance ä La corrosion de ces embaLlages est une caractéristique importante. C'est en particulier le cas du fer blanc utilise pour La fabrication de boites à conserve destinees a conten-ir des fruits légèrement acides tels que par exemple les pêches, les citrures, les pommes, Les poires, les tomates etc... La face intérieure du corps de boite est en effet réalisée en fer blanc nu (cest-Åa-dire non recouvert de vernis) parce que l'étain mis en presence du produit alimentaire joue un rôle favorable dans la preservation de la couleur de L'aliment. Le comportement de ces boites vis-à-vis de la corrosion n'a pas soulevé de difficultés majeures pendant de nombreuses annees. Cependant, durant ces derniers temps, il est apparu de façon marquée une <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 degradation de La résistance du fer blanc vis-à-vis de L'agressivite des conserves de fruits légèrement acides, sans qu'on en saisisse La raison exacte. Ce regain d'agressivite coincide avec l'utilisation, pour La fabrication du fer blanc, d'acier obtenu par coulee continue. De plus, it a ete observé statistiquement que Les boites fabriquées a partir de ces aciers etaient plus sensibles à La corrosion Lorsque Le recuit de recristallisation de l'acier effectué après Le Laminage ä froid était effectué en bobine et non dans une Ligne de recuit continu. EMI2.2 f La présente invention est destinée ä supprimer ce probleme de semsibilité à la corrosion des aciers couLes en continu et recuits en bobine ; cette invention est basée sur la constatation inattendue que La nature du gaz protecteur utilise pendant Le recuit jouait ä cet ; egand un rôle important. Au cours du recuit en bobine, on utilise en effet généralement un gaz protecteur composé d'azote et de 3 à 8 % d'hydrogene pour assurer la protection du fer de la tôle vis-ä-vis de l'oxydation. Le fer blanc fabriqué a partir d'une telle tôle d'acier présente une sensibilité plus importante à La corrosion que celui fabrique ä partir de la meme tôle, mais traitée dans une installation de recuit continu. Comme il a ete dit plus haut, Le demandeur s'est apercu qu'en modifiant la composition du gaz protecteur utilisé au cours du recuit en bobine, on obtenait des résultats surprenants ; ainsi en utilisant un gaz contenant au moins 75 % d'hydrogene, le solde pouvant être constitue d'azote, gaz dont le point de rosee estinférieur ä-30 C, on retrou- vait une resistance ä La corrosion équivalente à celle de La tôle produite a partir d'un acier coule en continu et soumise à un recuit continu. Dans une modalité avantageuse de mise en oeuvre de l'invention, on utilise un gaz composé entièrement d'hydrogene. <Desc/Clms Page number 3> A titre d'exempLe, Le tableau I illustre la présente invention ; TABLEAU I. ExempLe : composition de L'acier : EMI3.1 <tb> <tb> C <SEP> 55 <SEP> 10-3 <SEP> % <tb> : <SEP> Mn <SEP> 250 <SEP> 10' <SEP> % <tb> Si <SEP> : <SEP> 7 <SEP> 10-3 <SEP> % <tb> P <SEP> : <SEP> 14 <SEP> in-3 <SEP> % <tb> S <SEP> : <SEP> 17 <SEP> 10-3 <SEP> % <tb> N2 <SEP> 3,9 <SEP> 10-3 <SEP> % <tb> Al <SEP> 32 <SEP> 10-3 <SEP> % <tb> Cu <SEP> 16 <SEP> 10-3 <SEP> % <tb> Ni <SEP> 32 <SEP> 10-3 <SEP> %, <tb> ces deux derniers eléments etant presents Åa titre d'impuretés. Cet acier a été coulé en continu et ensuite lamine à froid jusqu'ä obtenir des tôles, lesquelles ont alors ete soumises Åa des recuits de natures différentes. Tôle A : recuit en continu dans une atmosphère gazeuse dont Le point de rosee est de - 35 C. Tôle B : recuit en bobine dans une atmosphère gazeuse constituee EMI3.2 d'azote et de 5 % d'hydrogene, avec un point de rosee de - 40 oC. Tile C : recuit en bobine dans une atmosphere gazeuse constituee de 100 % d'hydrogene, avec un point de rosee de - 42 C. Ces tôles ont été etamees par 8, 4 gr d'étain par m2 de tôle. Des boites de conserve fabriquées Åa partir des fers blancs A, B et C ont été utilisées pour conserver des peches au sirop de sucre. La tenue à La corrosion de ces boîtes est determinee par la mesure de l'étain et du fer dissous dans le contenu de La boîte après entreposage à 37 C pendant 10 mois. <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 <tb> <tb> Sn <SEP> Fe <tb> mg/kg <SEP> mg/kg <tb> Boite <SEP> A <SEP> 24 <SEP> 3 <tb> Boîte <SEP> B <SEP> 113 <SEP> 220 <tb> Boite <SEP> C <SEP> 18 <SEP> 4 <tb> EMI4.2 Il apparaît de maniere evidente que La boite C, réalisée en fer blanc obtenu à pattirde La töle recuite en bobine dans Les conditions de L'invention, presente une resistance à La corrosion tres nettement ) supérieure à La boite B réalisée ä partir d'une tôle soumise ä un recuit en bobine en atmosphere classique.
Claims (3)
1. Procedb de traitement thermique de töle en acier destinee ä la fabrication du fer blanc, caractérisé en ce qu'au cours du recuit en bobine, on utilise un gaz protecteur contenant au moins s 75 % d'hydrogene, Le solde pouvant etre constitué d'azote.
2. Procédé suivant La revendication 1, caracteise en ce qu'on utilise un gaz protecteur dont Le point de rosée est inferieur à - 30 C.
3. Procédé suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on utilise un gaz protecteur composé entièrement d'hydrogene.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE8800480A BE1001593A6 (fr) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | Procede de traitement thermique de tole en acier destinee a la fabrication du fer blanc. |
| LU87501A LU87501A1 (fr) | 1988-04-27 | 1989-04-17 | Procede de traitement thermique de tole en acier destinee a la fabrication d'un fer blanc |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE8800480A BE1001593A6 (fr) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | Procede de traitement thermique de tole en acier destinee a la fabrication du fer blanc. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1001593A6 true BE1001593A6 (fr) | 1989-12-12 |
Family
ID=3883382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE8800480A BE1001593A6 (fr) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | Procede de traitement thermique de tole en acier destinee a la fabrication du fer blanc. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1001593A6 (fr) |
| LU (1) | LU87501A1 (fr) |
-
1988
- 1988-04-27 BE BE8800480A patent/BE1001593A6/fr not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-04-17 LU LU87501A patent/LU87501A1/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU87501A1 (fr) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4111721A (en) | Strip cast aluminum heat treatment | |
| KR880011909A (ko) | 필름캐리어 및 그 제조방법 | |
| KR920010011A (ko) | 식품 및 음료용기용 알루미늄 합금시트 | |
| BE1001593A6 (fr) | Procede de traitement thermique de tole en acier destinee a la fabrication du fer blanc. | |
| US3095361A (en) | Method of manufacturing tinplate | |
| FR2767078A1 (fr) | Procede d'elaboration d'une tole mince en acier a ultra bas carbone pour la realisation de produits emboutis pour emballage et tole mince obtenue | |
| US4011111A (en) | High strength, deep drawing quality, low carbon steel, article formed therefrom, and method for production thereof | |
| KR100244363B1 (ko) | 디이프-드로잉에 사용되는 박강판 | |
| FR2686815A1 (fr) | Procede pour produire un feuillard d'acier utile dans la production d'une boite par etirage et emboutissage profond. | |
| US5746847A (en) | Aluminum alloy sheet for easy-open can ends having excellent corrosion resistance and age softening resistance and its production process | |
| AU712399B2 (en) | Steel, method for its manufacture, its use and product made from steel | |
| FR2795742A1 (fr) | Tole d'acier a moyen carbone calme a l'aluminium pour emballage | |
| JP3853103B2 (ja) | 開缶性が優れたアルミニウム合金板の製造方法 | |
| US3843415A (en) | Method of producing enameling iron,and enameling iron compositions and articles | |
| FR2795743A1 (fr) | Tole d'acier a basse teneur en aluminium pour emballage | |
| JP3190957B2 (ja) | 耐孔食性に優れた包装用アルミニウム合金薄板の製造方法 | |
| EP1065285B1 (fr) | Tôle d'acier à bas carbone calmé à l'aluminium pour emballage. | |
| JPS6239233B2 (fr) | ||
| JPS6254183B2 (fr) | ||
| EP0761835B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une bande en acier pour emballage | |
| JPS63190192A (ja) | 耐食性の優れた無塗装酸性果実缶用ブリキ | |
| JPH04107237A (ja) | 耐食性に優れたキャンエンド用Al合金板及びその製造方法 | |
| US3777536A (en) | Steel sheet and strip for use in the manufacture of easy-to-open cans | |
| US3653990A (en) | Method for improving steel for carbonated beverage containers | |
| JPS62124254A (ja) | 包装用アルミニウム合金板およびその製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUE - CENTRUM VOOR Effective date: 19930430 |