BE1002016A6 - Composition de colmatage et d'etancheification et procede de mise en oeuvre. - Google Patents

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BE1002016A6 BE8800889A BE8800889A BE1002016A6 BE 1002016 A6 BE1002016 A6 BE 1002016A6 BE 8800889 A BE8800889 A BE 8800889A BE 8800889 A BE8800889 A BE 8800889A BE 1002016 A6 BE1002016 A6 BE 1002016A6
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/18Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
    • F16J15/20Packing materials therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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Abstract

Composition de matière caractérisée en ce qu'elle est constituée de fibres discontinues, qualifiées généralement de fibres courtes, saturées de graisses dont la nature chimique et physique est apte à résister aux conditions d'emploi de la composition.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   COMPOSITION DE COLMATAGE ET D'ETANCHEIFICATIONS 
ET PROCEDE DE MISE EN OEUVRE Arrière-plan technologique 
L'utilisation d'éléments d'étanchéité est couran- te dans de nombreux secteurs industriels et domestiques. 



   Il est habituel d'utiliser, en usage statique ou dynamique, des bagues ou des joints. De tels éléments doivent être adaptés chaque fois aux dimensions propres des pièces ou raccords auxquels ils sont destinés. 



   L'utilisation de bourrages ou de tresses est éga- lement habituel, à nouveau aussi bien en usage statique ou dynamique, mais ces éléments d'étanchéité nécessitent eux aussi une mise à dimentions lors de la mise en oeu- vre et le stockage de différents dimensions. 



   De plus, aussi bien dans le cas de bagues et de . joints que dans le cas de bourrages, tresses, etc, il est nécessaire pour assurer un travail efficace de reti- rer l'ancien élément d'étanchéité. Ceci peut être une opération particulièrement fastidieuse notamment lorsque l'installation doit être maintenue en service pendant la réparation, lorsque des fluides corrosifs et/ou à tempé- rature élevée y circulent, lorsque l'endroit à étanchéi- fier est difficile d'accès. 



   Dans de nombreux cas, un moyen qui permettrait de laisser en activité des pompes, qui avec les moyens or- dinaires seraient hors d'usage pour des raisons d'usure, présenterait un intérêt économique certains, alors que jusqu'à présent, dans de nombreux cas, il n'existe pas d'autres possibilités que de mettre au rébut, les pompes trop usées. 



  Objets de l'invention 
La présente invention vise à fournir une composi- tion de colmatage et d'étanchéification qui évite les inconvénients mentionnés de l'art antérieur, qui est d'une utilisation facile, le cas échéant sans mise hors service de l'installation et sans qu'il soit absolument 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 nécessaire de retirer au préalable l'ancien élément d'é- tanchéité tel que joint, bague, bourrage ou tresse. 



  L'invention porte également sur un procédé de mise en oeuvre de cette composition.. 



  Éléments caractéristiques de l'invention 
Pour atteindre les buts précités de l'invention, il est proposé une composition de matière constituée de fibres discontinues, qualifiées généralement de fibres courtes, saturées de graisses dont la nature chimique et physique est apte à résister aux conditions d'emploi de la composition. 



   On entend par "fibres courtes" des fibres compri- ses de préférence entre 1 et 150 mm. De préférence la rapport de leur diamètre à leur longueur est compris en- tre 1/1 et 1/250. 



   La nature des fibres mises en oeuvre est large- ment quelconque pour autant que ces fibres aient un com- portement satisfaisant dans les conditions d'utilisa- tion, en particulier en fonction des contraintes mécani- ques et thermiques auxquelles elles sont soumises. 



   Les fibres peuvent etre choisies parmi les fibres naturelles telles que le sisal, le chanvre, le coton, l'amiante ou les fibres artificielles ou de synthèse telles que les fibres de verre, de polytétrafluoroéthy- lène, les fibres céramiques etc... 



   Les graisses utilisées doivent elles aussi être choisies en fonction des conditions d'utilisation de la composition, en particulier en fonction des températures et des agents chimiques qui pourraitent entrer en con- tact éventuellement avec la composition. 



   La composition, selon une forme d'exécution pré- férée, contiendra avantageusement aussi des quantités adéquates de lubrifiant tel que le graphite ou,le MoS2 ou encore tout autre lubrifiant liquide ou solide. La proportion de graphite, au point de vue poids ou volume, peut notamment dépasser les 50% par rapport à la graisse et à fortiori aux autres éléments. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Les conditions de saturation des fibres courtes par la graisse peuvent être déterminées aisément par le technicien en fonction de la nature des ingrédients mis en oeuvre. En pratique, on considère qu'il y a saturation lorsqu'après avoir introduit une quantité déterminée de graisse dans une installation de mélange ou de malaxage, et en y ajoutant progressivement des fibres, celles-ci ne s'intégrent plus dans la masse des graisses mais ont au contraire tendance à s'agglomérer entre-elles. 



   Bien entendu, il est possible selon l'invention d'utiliser un mélange de graisse et d'huile ou de substituer à la graisse un fluide moins visqueux telle qu'une huile. 



   À titre d'illustration des proportions de fibres, de graisse et de lubrifiant mis en oeuvre pour différentes applications,on peut citer les exemples suivants:
Exemple 1 
On a préparé le mélange suivant : 
 EMI3.1 
 
<tb> Fibre <SEP> sisal <SEP> 1 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
<tb> Graisse <SEP> calcium <SEP> complex <SEP> 2,5 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
<tb> Cuivre <SEP> submicronisé <SEP> 1,5 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
<tb> Graphite <SEP> 6 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
 
Lors d'un utilisation pour des pompes à eau chau- de travaillant dans les conditions suivantes : 90 à 95 C, pression 8,5 bars Axes en laiton, bronze et inox Diamètres 40 à 110 mm Rotation :

   1450 tours-min on constate une tenue de plus de 10 mois, sans fuites, sans recharger de la matière et sans resserer les brides alors qu'avec les moyens classiques on consta- te déjà des fuites après 3 à 6 semaines. 



   Exemple 2 à 10 -------------- 
D'autres exemples d'exécution de l'invention sont repris ci-après dans le TABLEAU I. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



    T A B L E A U 1   
 EMI4.1 
 
<tb> 200 C <SEP> 200 C <SEP> 200 C
<tb> statique <SEP> Dyna <SEP> lent <SEP> Dyna
<tb> Ex. <SEP> 2 <SEP> Ex. <SEP> 3 <SEP> Ex. <SEP> 4
<tb> Sisal <SEP> 1 <SEP> Sisal <SEP> ou <SEP> coton <SEP> ou <SEP> chauvre
<tb> Ca <SEP> Cplx <SEP> 4 <SEP> 3,5 <SEP> 2,5 <SEP> Graisse <SEP> . <SEP> éventuellement <SEP> Calcium <SEP> complex
<tb> Cu <SEP> 0,5 <SEP> 1,5 <SEP> Cuivre <SEP> : <SEP> éventuellement <SEP> submicromisé
<tb> Graph. <SEP> 6 <SEP> 6 <SEP> 6 <SEP> Graphite <SEP> naturel <SEP> ou <SEP> artificiel <SEP> sous <SEP> toutes <SEP> ses <SEP> formes
<tb> 250 C <SEP> - <SEP> 250 C <SEP> - <SEP> 600 C <SEP> - <SEP> 600 C <SEP> - <SEP> 600 C <SEP> - <SEP> 1000 C
<tb> statique <SEP> Dyna <SEP> statique <SEP> Dyna <SEP> statique <SEP> statique
<tb> ou <SEP> dyna. <SEP> ou <SEP> dyna.
<tb> 



  Ex. <SEP> 5 <SEP> Ex. <SEP> 6 <SEP> Ex. <SEP> 7 <SEP> Ex. <SEP> 8 <SEP> Ex. <SEP> 9 <SEP> Ex. <SEP> 10
<tb> ¯¯¯¯¯¯¯¯ <SEP> ¯¯¯¯¯¯¯¯. <SEP> #########
<tb> Verre <SEP> 2,5 <SEP> 2,5 <SEP> cera. <SEP> 6 <SEP> 2,5 <SEP> 4 <SEP> 8 <SEP> genre <SEP> fibre <SEP> de <SEP> verre
<tb> Cera. <SEP> ou <SEP> céramique.
<tb> 



  Cera.
<tb> 



  Ca <SEP> Cplax <SEP> 4,5 <SEP> 2
<tb> Cu <SEP> 4,5 <SEP> 2 <SEP> 5,5 <SEP> 9
<tb> Graph. <SEP> 6 <SEP> 12 <SEP> 6 <SEP> 12 <SEP> 12 <SEP> 12
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
Les exemples constituent bien entendu des illus- trations de l'exécution de l'invention sans caractère limitatif puisque aussi bien la nature que les propor- tions précises des ingrédients peuvent varier en fonc- tion d'utilisations spécifiques. 



   La mise en oeuvre des compositions de l'invention s'ëffectue de manière particulirement simple, éventuel- lement sans retirer l'ancien élément d'étanchéité tel que joint ou tresse par simple introduction ou injection de la composition.

Claims (7)

  1. REVENDICATIONS 1. Composition de matière caractérisée en ce qu'elle est constituée de fibres discontinues, qualifiées généralement de fibres courtes, saturées de graisses dont la nature chimique et physique est apte à résister aux conditions d'emploi de la composition.
  2. 2. Composition selon la revendication 1 caracté- risée en ce que les fibres courtes sont des fibres com- prises de référence entre 1 et 150 mm et dont le rapport de leur diamètre à leur longueur est de préférence compris entre 1/1 et 1/250.
  3. 3. Composition selon la revendication 1 ou 2 ca- ractérisée en ce que la nature des fibres mises en oeuvre est telle que ces fibres aient un comportement satisfai- sant dans les conditions d'utilisation, en particulier en fonction des extrêmes thermiques auxquels elles sont soumises.
  4. 4. Composition selon la revendication 3 caracté- risée en ce que les fibres sont choisies parmi les fibres @ naturelles telles que le sisal, le chanvre, le coto et l'amiante ou des fibres artificielles ou de synthèse tel- les que les fibres de verre, de polytétrafluoroéthylène et les fibres céramiques.
  5. 5. Composition selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 4 caractérisée en ce que les graisses utili- sées sont choisies en fonction des conditions d'utilisa- tion de la composition, en particulier en fonction des températures et des agents chimiques pouvant entrer en contact avec les compositions.
  6. 6. Composition selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 5 caractérisée en ce que la composition contient des quantités mineures de lubrifiant tel que le graphite ou le MoS2 ou encore tout autre lubrifiant liqui- de ou solide.
  7. 7. Procédé pour la mise en oeuvre de composi- tions selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'après avoir introduit une quantité déterminée de graisse dans une installation de mélange ou <Desc/Clms Page number 7> de malaxage, on y ajoute progressivement des fibres cel- les-ci ne s'intègrent plus dans la masse de graisse mais ont au contraire tendance à s'agglomérer entre-elles.
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