BE1002299A3 - Werkwijze voor het behandelen van de oppervlakte van een metalen recipient en recipient behandeld volgens deze werkwijze. - Google Patents
Werkwijze voor het behandelen van de oppervlakte van een metalen recipient en recipient behandeld volgens deze werkwijze. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1002299A3 BE1002299A3 BE8800513A BE8800513A BE1002299A3 BE 1002299 A3 BE1002299 A3 BE 1002299A3 BE 8800513 A BE8800513 A BE 8800513A BE 8800513 A BE8800513 A BE 8800513A BE 1002299 A3 BE1002299 A3 BE 1002299A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- container
- metal
- procedure
- treating
- treatment
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000013532 laser treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 9
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 241000467686 Eschscholzia lobbii Species 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000600039 Chromis punctipinnis Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 description 1
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
- A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
Om het oppervlak van een metalen recipiënt voor het bereiden van voedingswaren harder en krasvast te maken en om het aanbranden van de voedingswaren tegen te werken zonder evenwel gebruik te moeten maken van een bekleding, onderwerpt men het oppervlak van de recipiënt aan een laserbehandeling volgens het quantum procédé waarbij het metaal aan de oppervlakte door lichtenergie hersmeed wordt.
Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Werkwijze voor het behandelen van de oppervlakte van een metalen recipiënt en recipiënt behandeld volgens deze werkwijze".
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het behandelen van de oppervlakte van een metalen recipiënt voor het bereiden van voedingswaren, na het vormen van deze recipiënt.
Recipiënten van metaal voor het bereiden van voedingswaren worden veelal na het vormen behandeld onder meer om het aanbakken van voedingswaren aan de recipiënt tegen te werken en/of om een grotere hardheid aan het oppervlak van de recipiënt te geven.
Zo is het uiteraard bekend de recipiënt van een email-laag te voorzien en is het bekend vooral braadpannen aan de binnenzijde te voorzien van een bekleding uit een anti-kleefstof.
Het emailleren van de recipiënten is relatief kostelijk en, bij bekleding van de binnenzijde met een email kunnen chemische stoffen uit het email in de voedingswaren opgenomen worden. De laag email is wel relatief krasvast maar bij stoten kunnen er toch gemakkelijk stukken van de laag afspringen. Daarenboven verdwijnt het metalen uitzicht van de recipiënt, hetgeen door sommige gebruikers als ongewenst beschouwd wordt. Daarom verkiezen veel gebruikers voor het bereiden van voedingswaren recipiënten die in het geheel of althans aan de binnenzijde niet geëmailleerd zijn.
Het gebruik van een anti-kleefbekleding belet wel in grote mate het aankleven of aanbranden van de voedingswaren aan de recipient, vooral bij verkeerd gebruik van deze recipient en met name bij het oververhitten van de voedingswaren, maar deze bekleding is doordat ze op basis van kunststoffen is, in de praktijk enkel
<Desc/Clms Page number 2>
aan de binnenzijde van de recipiënt te gebruiken. Verder bezit deze bekleding een relatief kleine hardheid zodat ze gemakkelijk wordt beschadigd. Haar levensduur is beperkt. Daarenboven kunnen deeltjes van de bekleding vrijkomen in de in de recipient bereide voedingswaren.
Ook met een dergelijke laag verliest de beklede zijde het metaal-uitzicht.
De uitvinding heeft tot doel deze nadelen te verhelpen en een werkwijze voor het behandelen van de oppervlakte van een metalen recipient voor het bereiden van voedingswaren te verschaffen waarmee, zonder dat het metaal-uitzicht verdwijnt, de behandelde oppervlakte niet alleen relatief hard en krasvast is maar daarenboven ook het aankleven of aanbranden van voedingswaren tegenwerkt.
Tot dit doel onderwerpt men ten minste een gedeelte van het oppervlak van de recipiënt aan een laserbehandeling volgens het quantum procédé waarbij het metaal aan de oppervlakte door lichtenergie hersmeed wordt.
Het quantum procédé is als dusdanig bekend. Volgens dit procédé wordt met behulp van lichtenergie het kristalrooster aan het metaaloppervlak gewijzigd. De aanwezige trekspanningen in het metaaloppervlak worden vervangen door drukspanningen. Men verkrijgt een fijnkorrelige structuur met afgeronde kristallen op analoge manier als bij het smeden van metaal door een smid maar met een uiterste precisie.
Deze werkwijze wordt reeds industrieel toegepast onder meer voor het behandelen van boren om het uitcorroderen, veroorzaakt door microlassen met de spanen, te verminderen, voor het behandelen van gesinterde tandwielen waardoor ze zieh gaan gedragen als tandwielen vervaardigd uit gietstaal en voor het behandelenvan
<Desc/Clms Page number 3>
spuitgietmatrijzen waardoor ze sneller en kwalitatief beter gevuld kunnen worden.
Verrassenderwijze is gebleken dat het toepassen van deze werkwijze op recipiënten voor het bereiden van voedingswaren de eigenschappen van deze recipiënten in aanzienlijke mate kan verbeteren zonder dat gebruik moet gemaakt worden van bekledingen.
Het behandelde oppervlak wordt hard en krasvast en belet vooral het aankleven of aanbranden van voedingswaren.
Door de behandeling wordt daarenboven de microporositeit van het oppervlak verminderd zodat er zieh geen bacteriën tussen de kristallen van het metaal kunnen nestelen.
EMI3.1
De werkwijze is toepasbaar op eender welke recipiënten voor het bereiden van voedingswaren zoals onder meer braadpannen, sauteerpannen, bakplaten of griddles, kookpannen of kookpotten en snelkokers. De werkwijze is toepasbaar zowel op recipiënten van roestvast staal als van gewoon staal, gietijzer, koper of aluminium.
De behandeling verandert het metaal-uitzicht niet.
Een gietijzeren pan bij voorbeeld, blijft het uitzicht van gietijzer hebben.
In een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding onderwerpt men ten minste de binnenzijde van de recipiënt aan deze laserbehandeling.
Bij deze uitvoeringsvorm wordt vooral het antikleefeffect beoogd die de behandeling van het oppervlak aan de binnenzijde van de recipiënt met zieh meebrengt.
De uitvinding heeft ook betrekking op een recipiënt behandeld volgens de werkwijze volgens een van de hiervoor beschreven uitvoeringsvormen.
Andere bijzonderheden en voordelen van de uitvinding zullen blijken uit de hier volgende beschrijving van
<Desc/Clms Page number 4>
een werkwijze voor het behandelen van de oppervlakte van een metalen recipiënt voor het bereiden van voedingswaren en van een recipient behandeld volgens deze werkwijze, volgens de uitvinding ; deze beschrijving wordt enkel als voorbeeld gegeven en beperkt de uitvinding niet.
Een braadpan van roestvast staal 18/10 die op de gebruikelijke manier door diepdrukken werd gevormd, onderwerpt men aan een oppervlaktebehandeling als volgt.
De binnenzijde van de recipiënt wordt scheikundig of met behulp van ultrasone golven gereinigd. Na een tussenstap die ervoor zorgt dat nadien bij de laserbehandeling een gelijkmatige zware druk wordt veroorzaakt, voert men de eigenlijke laserbehandeling uit waarbij men vooreerst het stuk met een laser opmeet en men vervolgens de oppervlakte aan de binnenzijde van de recipiënt in meerdere stappen bestrijkt met een laserstraal van een computer gestuurde laser.
Door de lichtenergie wordt het metaal aan het oppervlak met een uiterste precisie hersmeed terwijl men aan het oppervlak een soort herkristallisatie krijgt, hetgeen resulteert in een fijnkorrelige structuur met afgeronde gesloten kristallen. Tot op een zekere diepte worden de aanwezige trekspanningen omgezet in drukspanningen waardoor de kans op vermoeiingsbreuk, geinitieerd door corrosiescheurtjes vermindert. Het behandelde oppervlak weerstaat beter aan slijtage en aan krassen. Het behandelde oppervlak bezit ook een kleinere wrijvingsweerstand en werkt vooral in belangrijke mate het aankleven of aanbranden van voedingswaren tegen.
In een variante wordt niet alleen de binnenzijde van de recipient behandeld maar ook de buitenzijde waar vooral de grotere hardheid en het weerstand bieden tegen krassen van de laag een voordeel vormen.
De behandeling verandert niets of weinig aan het
<Desc/Clms Page number 5>
uitzicht en in elk geval blijft het metaal-uitzicht van de recipiënt behouden. Er is geen bekleding nodig en er kunnen dus ook geen stoffen van een bekleding in de voedingswaren vrijgegeven worden.
De porositeit aan het oppervlak vermindert door de behandeling zodat het indringen van voedingswaren of bacteriën tussen de metaal kristallen vermeden wordt.
De uitvinding is geenszins beperkt tot de hiervoor beschreven uitvoeringsvorm en binnen het raam van de uitvinding kunnen aan de beschreven uitvoeringsvorm vele veranderingen worden aangebracht.
In het bijzonder is het toepassen van de werkwijze niet beperkt tot braadpannen. Ze kan ook toegepast worden
EMI5.1
op andere recipiënten voor het bereiden van eetwaren zoals kookpotten, snelkokers, sauteerpannen enz..
De recipiënt die behandeld wordt, dient ook niet noodzakelijk van roestvast staal vervaardigd te zijn.
Het kan ook van andere metalen vervaardigd zijn.
De recipiënt hoeft ook niet noodzakelijk gevormd te zijn door diepdrukken. Hij kan ook vervaardigd zijn door andere gebruikelijke vormtechnieken zoals gieten.
Claims (3)
- CONCLUSIES 1. Werkwijze voor het behandelen van de oppervlakte van een metalen recipiënt voor het bereiden van voedingswaren, na het vormen van deze recipiënt, daardoor gekenmerkt dat men ten minste een gedeelte van het oppervlak van de recipient onderwerpt aan een laserbehandeling volgens het quantum procédé, waarbij het metaal aan de oppervlakte door lichtenergie hersmeed wordt.
- 2. Werkwijze volgens de conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat men ten minste de binnenzijde van de recipiënt aan deze lasserbehandeling onderwerpt.
- 3. Recipient voor het bereiden van voedingswaren behandeld volgens de werkwijze volgens een van de vorige conclusies.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE8800513A BE1002299A3 (nl) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | Werkwijze voor het behandelen van de oppervlakte van een metalen recipient en recipient behandeld volgens deze werkwijze. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE8800513A BE1002299A3 (nl) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | Werkwijze voor het behandelen van de oppervlakte van een metalen recipient en recipient behandeld volgens deze werkwijze. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1002299A3 true BE1002299A3 (nl) | 1990-11-20 |
Family
ID=3883397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE8800513A BE1002299A3 (nl) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | Werkwijze voor het behandelen van de oppervlakte van een metalen recipient en recipient behandeld volgens deze werkwijze. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1002299A3 (nl) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2225127A1 (nl) * | 1973-04-16 | 1974-11-08 | Ici Ltd | |
| US4093842A (en) * | 1976-01-19 | 1978-06-06 | General Motors Corporation | Ported engine cylinder with selectively hardened bore |
| JPS5452606A (en) * | 1977-10-04 | 1979-04-25 | Toshiba Corp | Cutlery |
-
1988
- 1988-05-06 BE BE8800513A patent/BE1002299A3/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2225127A1 (nl) * | 1973-04-16 | 1974-11-08 | Ici Ltd | |
| US4093842A (en) * | 1976-01-19 | 1978-06-06 | General Motors Corporation | Ported engine cylinder with selectively hardened bore |
| JPS5452606A (en) * | 1977-10-04 | 1979-04-25 | Toshiba Corp | Cutlery |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 3, no. 75 (C-50)(148) 27 juni 1979, & JP-A-54 52606 (TOKYO SHIBAURA DENKI K.K.) 25 april 1979, * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2611288C (en) | Seasoned ferrous cookware | |
| US6544669B2 (en) | Cryogenic treatment of cookware and bakeware | |
| JP5514298B2 (ja) | 耐久性を有し変色しにくい多層セラミックコーティングを有するプレーンな銅製のフードウェアおよび金属製物品およびその製造方法 | |
| NO138828B (no) | Kokekar med laminert bunn- og sidevegg | |
| JP2006518632A (ja) | 多層の耐粘着性セラミックコーティングを有する調理器具およびその製造方法 | |
| CN113142975B (zh) | 一种烹饪容器及其制造方法 | |
| JP6930738B2 (ja) | 調理器具の製造方法 | |
| CN115137215A (zh) | 炊具及其制造方法 | |
| CN100431778C (zh) | 一种不锈钢器具的制作方法 | |
| NL8005680A (nl) | Silicaatachtige bekledingslaag voor hittebestendige voorwerpen met warmte-overdragende funktie, daarvan voorziene voorwerpen en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke bekledingslaag. | |
| BE1002299A3 (nl) | Werkwijze voor het behandelen van de oppervlakte van een metalen recipient en recipient behandeld volgens deze werkwijze. | |
| KR101451507B1 (ko) | 넌스틱 프라이팬 제조방법 및 그 방법으로 제조된 넌스틱 프라이팬 | |
| DE3142312A1 (de) | Beschichtetes geschirr zum zubereiten von speisen | |
| KR102896386B1 (ko) | 금속 조리 용기의 제조 방법 | |
| RU2318424C2 (ru) | Легкоочищаемая рабочая поверхность для приготовления пищи и кухонная посуда или приспособление для приготовления пищи | |
| JP4511948B2 (ja) | 清掃しやすい調理表面 | |
| JP4755986B2 (ja) | 洗浄の容易な調理表面及びそれを備える家電機器 | |
| JP3217933U (ja) | 酸化被膜(黒錆)仕様の鉄鋳物調理器具 | |
| EP0426903B1 (en) | Procedure for the treatment of the surface of a metal receptacle and receptacle treated according to this procedure | |
| CN214595447U (zh) | 一种烹饪炊具 | |
| KR20240164336A (ko) | 비점착식 금속 식기 및 비점착 조리 도구 | |
| CN210930927U (zh) | 改变轻金属材料分子结构的超硬荷叶不粘厨具 | |
| BE1025805B1 (nl) | Kookgerei met verbeterde samengestelde bodem en werkwijze voor de vervaardiging ervan | |
| US2089175A (en) | Electroplated cooking utensil | |
| KR100558094B1 (ko) | 조리 용기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: DEMEYERE MAURITS JAN MARIA Effective date: 19970531 |