BE1002381A6 - Arbre de noel artificiel. - Google Patents

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BE1002381A6 BE9000681A BE9000681A BE1002381A6 BE 1002381 A6 BE1002381 A6 BE 1002381A6 BE 9000681 A BE9000681 A BE 9000681A BE 9000681 A BE9000681 A BE 9000681A BE 1002381 A6 BE1002381 A6 BE 1002381A6
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Conell Joseph O
Tidey Alistair
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G33/00Religious or ritual equipment in dwelling or for general use
    • A47G33/04Christmas trees 
    • A47G33/06Artificial Christmas trees

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  • Toys (AREA)

Abstract

Arbre de Noël artificiel (1) caractérisé en ce qu'il comprend un nombre de section de tronc rigides (2) qui peuvent s'engager les unes dans les autres, avec des moyens définissant un nombre d'encoches (5) permettant d'insérer les bases de branches artificielles (10 à 13) démontables.

Description


  ARBRE DE NOEL ARTIFICIEL

  
Un arbre de Noël artificiel vient d'être inventé, qui peut être assemblé à partir d'un kit.

  
Jusqu'à présent, la construction des arbres de Noël artificiels présentait toujours certains inconvénients. La construction des branches est généralement standard, avec des fils métalliques torsadés dans lesquels s'entrelacent des brins de film plastique; ceux-ci sont soit métallisés pour se transformer en guirlande rigide, soit simplement faits totalement de film vert, afin de ressembler aux feuilles de conifères.

  
Dans le cas de la construction la plus simple, les branches sont attachées à un tronc rigide;.une tige métallique par exemple, à 1' l'aide de corde à boyau. La flexibilité des branches permet le plus souvent de les replier le long du tronc pour le.transport ou le stockage. C'est là certes une méthode de fabrication bon marché, mais le résultat esthétique n'est pas bon, la tige métallique a tendance à rouiller, et même si les branches sont pliables, le

  
tronc ne peut pas se démonter et l'ensemble reste relativement

  
lourd.

  
Dans le cas d'une construction plus légère, on fait appel à un

  
poteau de bois pour le tronc, avec des trous obliques le long de celui-ci dans lesquels s'imbriquent des branches. Celles-ci cependant, tombent souvent du tronc. De plus, le perçage des trous est une opération délicate qui demande beaucoup de main d'oeuvre.

  
Une autre formule consiste à prendre un poteau de bois comme tige,

  
et d'y ajouter une série de manchons qui sont attachés le long du poteau à des intervalles réguliers, et qui sont chacun dotés d'attaches pivotantes pour les branches. Ceci permet de replier

  
les branches pour le stockage, mais les attaches pivotantes

  
coûtent cher à fabriquer, et elles restent fragiles. 

  
Dans une construction similaire, des manchons de plastique sont accrochés tout le long du tronc, avec des raccord longitudinaux adaptés à recevoir le bout des branches,qui se terminent toutes

  
par des raccords plastiques à emboîtement. Il est également possible d'enlever toutes les branches du tronc pour le transport ou le stockage, mais à l'usage, les dispositifs d'emboîtements mâles cassent facilement et les manchons donnent une apparence très artificielle à l'arbre.

  
Dans une construction antérieure, une tige rigide de métal

  
garantit la rigidité du tronc, et une série de tubes sont par la suite enfilés sur la tige métallique, et de ceux-ci sortent des branches moulées en plastique. La matière plastique utilisée

  
pour les branches et le tronc donne une apparence artificielle

  
à cette formule. Malgré le sectionnement du tronc en sections tubulaires, il est toujours nécessaire d'utiliser une longue

  
tige métallique, ce qui pose des problèmes quand on transporte

  
les différentes pièces avant l'assemblage.

  
Pour toutes les'solutions mentionnées ci-dessus, une grande

  
boîte de 1,5 m à 2 mètres est nécessaire pour emballer les

  
pièces avant le transport. Si le tronc pouvait se démonter,. toutes  les pièces tiendraient alors dans une boîte beaucoup plus petite,

  
ce qui permettrait de transporter davantage d'arbres et réduirait les coûts de fret.

  
La construction des branches à l'aide d'un système d'encoches utilisé dans les solutions antérieures n'est pas solide et les branches ont tendance à casser, et même si l'on incorpore des encoches à des manchons, elles cassent toujours. Les bouts

  
des branches auraient un meilleur point d'ancrage si les encoches étaient faites dans le tronc même, mais le perçage des trous dans

  
le tronc demande beaucoup de travail et revient donc cher. De plus, les bouts des branches peuvent se coincer dans les trous, ou

  
se desserrer et tomber. 

  
La base des arbres de Noël artificiels coûte elle aussi cher,

  
et elle doit être démontable. La base et le tronc doivent être solidement attachés ensemble, et le plus souvent la fourniture d'un dispositif de couplage à cette fin augmente encore le coût de production.

  
Toutes les solutions citées ci-dessus offrent un arbre de Noël artificiel d'une hauteur fixe. Au moment de l'achat sous forme de kit, le client ne peut pas choisir la hauteur de l'arbre.

  
C'est la raison pour laquelle, cette invention vise à offrir

  
un arbre de Noël artificiel amélioré, dont le coût de production sera relativement bon marché, qui peut �tre assemblé à partir de pièces détachées peu encombrantes, et qui une fois assemblé offre toutes les garanties de robustesse.

  
Dans cette invention, cet arbre de Noël se monte à partir de

  
 <EMI ID=1.1> 

  
les unes dans les autres, ce qui implique une série d'encoches permettant d'insérer le bout des branches artificielles démontables.

  
Dans le cadre de cette invention, nous allons décrire une des meilleurs formules pour arbre de Noël artificiel, à l'aide des

  
dessins ci-joints :
Figure 1 est une vue en éclaté, avec projection sur plan vertical. Toutes les branches n'y figurent pas, pour rendre le dessin plus lisible. Figure 2 est une vue partielle longitudinale transversale d'une des section du tronc de la figure 1 Figure 3 est une vue verticale du dessus de la section de tronc della figure 1.

  
L'arbre de Noël artificiel 1 comprend une série de sections de tronc 2, de construction tubulaire; chacune de celles-ci a . un dispositif mâle de raccordement 3 , partant d'une des extrémités et adapté à se raccorder dans une ouverture 4 faite à la base du morceau de tube 2. 

  
Une série d'encoches longitudinales espacées régulièrement 5 est placée dans le dispositif mâle de raccordement 3, qui se prolonge sur une certaine distance dans le morceau de tube 2. Un bride 6 tronquée par les encoches 5 fournit une base solide pour le rebord de la section tubulaire 2, qui se met par-dessus le dispositif mâle de raccordement 2.

  
Un trou 7 , le long de l'axe, traverse le dispositif mâle de raccordement 3. La base 8 de la partie couronne 9 de l'arbre de Noël s'imbrique dans le trou 7 d'une des sections 2.

  
Des branches 10,11,12,13 sont fournies; leur construction est connue et leurs longueurs diffèrent,,comme on le voit sur la figure 1. La base 14 des branches 10-13 se plie à angle droit, et leurs extrémités rentrent dans les ouvertures des encoches 5, puis glissent vers le bas pour prendre la position telle qu'elle apparaît en pointillé sur la figure 2.

  
Il ressort très clairement que l'arbre peut être monté en sections. en commençant par les sections inférieures et les branches les plus longues 10, et en finissant par les plus courtes 13 et la partie couronne 9. Si cela s'avère souhaitable, il est possible

  
de mettre un brin de plastique coloré dans les bases des branches
14 pour reconnaître les branches de différentes longueurs. Par exemple, toutes les branches 10 pourraient avoir un fil bleu,

  
les branches 11 jaune , etc. , ce qui faciliterait l'assemblage.

  
La construction de la section tubulaire 2 illustrée dans la figure 2 peut se faire de deux manières différentes. Le dispositif mâle de raccordement 3 peut être moulé individuellement puis inséré dans un tube ouvert, ou bien le raccordement 3 et le tube 2 peuvent être moulés sous forme d'un ensemble, ce qui est préférable. Les pieds d'un trépied 15 sont faits de tige métallique pliée, qui s'insère facilement dans les encoches 5, exactement comme les branches. Donc, la section inférieure 2 prend appui sur le sol,

  
 <EMI ID=2.1> 

  
les pieds du trépied 15, une fois en place, et l'on pourrait envisager un message de Noël ou un dessin. 

  
On se rend compte facilement que les pieces détachées du kit pour l'assemblage d'un arbre de Noël peuvent se ranger dans une boîte relativement petite pour le transport et le stockage, puisqu'il

  
 <EMI ID=3.1> 

  
peut construire des arbres de Noël de différentes hauteurs, comme par exemple un mini-arbre de Noël pour mettre sur une table , en

  
se servant de la partie couronne 9 et des branches 13 avec une

  
seule section 2, plus la base.

  
Une fois que les sections sont serrées ensemble, les branches

  
sont solidement installées, mais la bride 6 empêche toute chàrge

  
sur les branches de l'arbre monté. Cependant, si le dispositif

  
mâle de raccordement 3 et les sections tubulaires 2 ont été moulés ensemble, alors les brides 6 ne sont plus essentielles.

  
La formule décrite ici et illustrée dans les figures 1 à 3 n'est aucunement limitative, et il existe de multiples autres possibilités en imbriquant de façon solide les courtes sections de tronc, ce

  
qui constitue un des atouts majeurs de cette invention. Il

  
vaut mieux insérer les branches en s'éloignant des points de raccord,entre les sections de tronc assemblées, car cela permet

  
une construction plus solide et le résultat est plus esthétique

  
que les constructions antérieures à manchons. D'autre part, l'ensemble est plus léger, puisque la tige est creuse.

  
Le coût de production est réduit du fait qu'un seul moulage de couplage est nécessaire. En effet, les sections tubulaires 2 donnent le support nécessaire pour la couronne 9, les branches 10-13, et les pieds du trépied 15 de la base.

  
A titre d'exemple, chaque section tubulaire de tronc 2 mesure

  
à peu près 150mm, et les dispositifs mâles de raccordement 3

  
 <EMI ID=4.1>  

  
Revendications. 

  
1.- Arbre de Noël artificiel (1) caractérisé en ce qu'il comprend un nombre de sections de tronc rigides (2) qui peuvent s'engager les unes dans les autres, avec des moyens définissant un nombre d'encoches (5) permettant

  
d'insérer les bases de branches artificielles (10 à 13)

  
démontables.

Claims (1)

  1. 2.- Arbre de Noël artificiel (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sections de tronc (2)
    comprennent des moyens de raccordement (3, 4) pour leur
    engagement.
    3.- Arbre de Noël artificiel (1) selon la revendication
    2, caractérisé en ce que toutes les sections de tronc
    (2) sont identiques et comprennent un dispositif mâle de
    raccordement (3) à une extrémité et une dispositif femelle de raccordement (4) à l'autre extrémité. 4.- Arbre de Noël artificiel (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif mâle de raccordement (3) définit une série d'encoches longitudinales (5) qui permettent l'insertion des bases de branches artificielles (10 à 13).
    f
    5.- Arbre de Noël artificiel (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend un trépied (15) qui s'adapte aux encoches (5) susdites du dispositif mâle de raccordement (3).
    6.- Arbre de Noël artificiel (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le trépied (15) comprend trois pieds séparés.
    7.- Arbre de Noël artificiel (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les pieds du trépied (15) sont couverts par une collerette souple (16)..
    8.- Arbre de Noël artificiel (1) selon l'une ou l'autre
    des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que le dispositif mâle de raccordement (3) définit un trou
    axial central (7) pour la partie couronne (9) de l'arbre de Noël artificiel (1).
BE9000681A 1990-02-14 1990-07-04 Arbre de noel artificiel. BE1002381A6 (fr)

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IE52790 1990-02-14

Publications (1)

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BE1002381A6 true BE1002381A6 (fr) 1991-01-22

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ID=11014111

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BE9000681A BE1002381A6 (fr) 1990-02-14 1990-07-04 Arbre de noel artificiel.

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Legal Events

Date Code Title Description
RE20 Patent expired

Owner name: TIDEY ALISTAIR

Effective date: 19960704

Owner name: O CONELL JOSEPH

Effective date: 19960704