BE1002549A7 - Procede pour fabriquer un panneau de mousse isolante polymere rigide. - Google Patents
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Abstract
Un panneau de mousse rigide est fabriqué en amenant un premier substrat (3) provenant d'une première bobine d'alimentation (2) sur un lit (7) où des réactifs liquides pour la mousse sont déposés sur le substrat (3) au moyen d'une tête d'applicateur (8). Un deuxième substrat (5) est dévidé d'une deuxième bobine d'alimentation (4) et est appliqué sur les réactifs liquides de la mousse par un rouleau de calandre (9). La tension longitudinale des substrats (3, 5) est maintenue essentiellement constante en détectant la quantité de substrat restant sur les bobines correspondantes (2, 4) en utilisant un bras de détection (40) et en appliquant une force de freinage variable aux bobines (2, 4).
Description
Procédé pour fabriquer un panneau de mousse isolante polymère rigide . La présente invention concerne un procédé pour fabriquer un panneau de mousse isolante polymère rigide du type comprenant un premier substrat, un deuxième substrat et une couche de mousse entre les substrats. Ces panneaux sont normalement utilisés pour la construction des murs, des plafonds, des toits ou éléments analogues. Conformément à la présente invention, il est prévu un procédé pour fabriquer un panneau de mousse isolante polymère rigide du type comprenant un premier substrat, un deuxième substrat et une couche de mousse entre les substrats, le procédé comprenant les étapes suivantes : dévider un premier substrat d'une première bobine; appliquer les réactifs liquides de la mousse sur le premier substrat; appliquer le deuxième substrat provenant d'une deuxième bobine sur les réactifs liquides de la mousse et le premier substrat; chauffer les substrats et les réactifs de la mousse dans un four pour permettre la dilatation de la mousse; et découper le panneau de mousse ainsi obtenu à la longueur souhaitée, dans lesquelles le procédé comprend l'étape de maintenir la tension longitudinale d'au moins l'un des substrats essentiellement constante lorsque le substrat est dévidé de la bobine. Suivant un autre de ses aspects, la présente invention propose un appareil à utiliser pour le procédé de l'invention et comprenant les éléments suivants : un moyen de détection pour détecter la quantité de substrat sur une bobine de matériau de substrat; un moyen de freinage pour appliquer une pression de freinage à la bobine; et un moyen de commande pour faire varier la pression de freinage appliquée au moyen de freinage en réponse au moyen de détection. L'invention sera mieux comprise à l'examen de la description ci-après, donnée à titre d'exemple uniquement et en se référant aux figures en annexe,qui représentent respectivement : La figure-1, une vue latérale d'une partie d'un appareil à utiliser pour la fabrication d'un panneau de mousse isolante polymère rigide; La figure 2, une vue en perspective d'une partie de l'appareil; La figure 3, une autre vue en perspective d'une partie de l'appareil; et La figure 4, une vue- latérale à échelle agrandie de la partie de l'appareil représentée à la figure 3. Si l'on examine les figures, on peut y voir une partie de l'appareil désigné généralement par le numéro de référence 1 et destiné à fabriquer un panneau de mousse isolante polymère rigide. L'appareil comprend une première bobine d'alimentation 2 pour un premier substrat 3 et une deuxième bobine d'alimentation 4 pour un deuxième substrat 5. Le premier substrat 3 est amené de la bobine 2 à un lit 7 et-les réactifs liquides de la mousse provenant d'une alimentation (non représentée) sont déposés sur le substrat 3 au moyen d'une tête d'applicateur 8. Le deuxième substrat 5 est amené de la bobine d'alimentation 4 en passant par une série de rouleaux de guidage et sur un rouleau de calandre 9. Le rouleau de calandre 9 applique le deuxième substrat 5 sur les réactifs liquides de la mousse et répartit uniformément les réactifs sur ie substrat. Le sandwich constitué par les substrats 3, 5 et les réactifs liquides de la mousse est ensuite amené dans un four (dont seule la partie 10 est représentée à la figure 1), où les réactifs de la mousse peuvent se dilater pour former un panneau de mousse isolante rigide, qui est découpé par des scies (non représentées) à la longueur et à la largeur souhaitées. Les substrats 3, 5 peuvent être constitués de tous matériaux appropriés souhaitables tels que fibres de verre ou feuilles d'aluminium, avec ou sans revêtement intermédiaire de polyéthylène. Le procédé de la présente invention-comprend l'étape de maintenir la tension longitudinale d'au moins l'un des deux substrats 3, 5 et de préférence de tous les deux, essentiellement constante lorsque les substrats sont dévidés de leurs bobines d'alimentation correspondantes 2, 4. La tension des substrats dévidés des bobines varie en fonction de la quantité de substrat qui a déjà été utilisée d'une bobine ou de l'endroit où le substrat est tiré de la bobine. Ceci est particulièrement important pour certains types de matériaux tels que les feuilles d'aluminium gaufrées qui peuvent se déchirer par suite de la différence de tension, ceci donnant lieu à des pertes importantes dues aux travaux d'entretien et de mise à l'arrêt. Dans l'invention, la tension longitudinale des substrats 3, 5 est maintenue essentiellement constante en détectant la quantité de substrat restant sur-les bobines respectives 2, 4 et en appliquant une force de freinage.variable aux bobines 2, 4 pour maintenir la tension longitudinale des substrats 3, 5 essentiellement constante pendant le travail. Le procédé et l'appareil seront décrits en détail en se référant à la bobine d'alimentation 2 pour le premier substrat 3, étant entendu qu'un appareil semblable peut également être utilisé pour la bobine 4 du deuxième substrat 5 et que les parties semblables sont pourvues des mêmes numéros de référence. Si l'on examine en particulier les figures 2 à 4, on peut voir que la bobine 2 est pourvue d'un frein 20 qui est commandé dans ce cas par un diaphragme, la force de freinage appliquée au frein 20 pouvant varier en modifiant la pression du fluide de commande amené au diaphragme du frein 20. Dans ce cas, le fluide de commande est de l'air comprimé, qui est amené au diaphragme du frein 20 par une conduite d'alimentation 25 commune aux freins des deux bobines 2,4, la conduite 25 ayant des connecteurs 26 auxquels sont connectées les conduites 27, 28, qui sont connectées à leur tour du côté de l'alimentation aux vannes de commande 29, 30, tandis que les conduites de sortie 31, 32 de celles-ci sont connectées aux diaphragmes des freins 20. Un moyen de détection pour détecter la quantité de substrat restant sur la bobine d'alimentation 2 est constitué, dans ce cas, par un bras de détection 40 qui est coudé entre ses extrémités et qui est monté librement à pivot dans une buselure 41 fixée à un châssis 42, dans ou sur lequel sont montées à pivot les bobines 2, 4. Le bras 40 a un galet cylindrique 42 à son extrémité libre, qui vient en contact avec le substrat 3 sur la bobine 2, comme représenté. Une came 45 est montée à l'autre extrémité du bras de détection 40, la surface de la came 45 venant en contact avec un plongeur 46 qui actionne la vanne de commande 29. Lorsque le substrat 2 est déroulé de la bobine 4, le bras de connexion 40 pivote vers l'intérieur dans la direction de la flèche A de la figure 3, le galet 42 suivant l'épaisseur du substrat d'alimentation restant sur la bobine. Lorsque le bras de détection 40 se déplace vers l'intérieur, la came 45 tourne en actionnant le plongeur 46 qui commande la pression du.fluide amené par la conduite 31 au diaphragme du frein 20. De cette manière, la pression de freinage appliquée au frein 20 est modifiée pour maintenir la tension longitudinale du substrat essentiellement constante lorsque le substrat 3 est dévidé de la bobine d'alimentation 2. Une position du bras de détection 40 et de la came 45 lorsqu'une quantité notable du substrat en réserve a été dévidée de la bobine 2 est représentée en traits pointillés à la figure 4. De nombreuses variations des modes de réalisation particuliers de la présente invention décrits ci-dessus seront évidentes et, par conséquent, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précités, qui peuvent subir des variations de construction et de détail . REVENDICATIONS 1. Procédé pour fabriquer un panneau de mousse isolante polymère rigide du type comprenant un premier substrat, un deuxième substrat et une couche de mousse entre les substrats, le procédé comprenant les étapes suivantes : dévider un premier substrat d'une première bobine; appliquer les réactifs liquides de la mousse sur le premier substrat; appliquer le deuxième substrat provenant d'une deuxième bobine sur les réactifs liquides de la mousse et le premier substrat; chauffer les substrats et les réactifs de la mousse dans un four pour permettre la dilatation de la mousse; et découper le panneau de mousse ainsi obtenu à la longueur souhaitée, dans lesquelles le procédé comprend l'étape de maintenir la tension longitudinale d'au moins l'un des substrats essentiellement constante lorsque le substrat est dévidé de la bobine.
Claims (1)
- 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la tension longitudinale du substrat est maintenue essentiellement constante en détectant la quantité de substrat restant sur la bobine et en appliquant une force de freinage à la bobine afin de maintenir la tension longitudinale du substrat essentiellement constante.3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel la force de freinage est appliquée en appliquant un fluide de pression à un diaphragme actionnant le frein de bobine, la pression du fluide appliquée variant en réponse à la quantité de substrat restant sur la bobine, comme déterminé par le moyen de détection.4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel la pression du fluide est modifiée par une vanne de commande, le degré d'ouverture et de fermeture de la vanne étant déterminé par le moyen de détection.5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le procédé comprend l'étape de maintenir la tension longitudinale des deux substrats essentiellement constante lorsque les substrats sont dévidés de leurs bobines respectives.6. Appareil à utiliser pour le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes et comprenant :un moyen de détection pour détecter la quantité de substrat sur une bobine de matériau de substrat;un moyen de freinage pour appliquer une pression de freinage à la bobine; etun moyen de commande pour faire varier la pressionde freinage appliquée au moyen de freinage en réponse au moyen de détection.7. Appareil selon la revendication 6, dans lequel le moyen de détection comprend un bras de détection avec un galet monté sur celui-ci pour venir en contact du substrat sur la bobine, le bras étant monté pour pivoter librement afin d'actionner le moyen de commande.8. Appareil selon la revendication 7, dans lequel le moyen de freinage est un frein à diaphragme commandé par fluide et dans lequel le moyen de commande comprend une vanne pour contrôler la pression du fluide de commande en réponse à la position du galet du bras de détection.9. Appareil selon la revendication 8, dans lequel le moyen de commande comprend une came actionnée par le bras de détection pour commander la vanne, la came étant portée de préférence par le bras de détection, la came se déplaçant avec le mouvement du bras de détection de façon à fermer progressivement la vanne et à diminuer la pression de freinage lorsque le substrat est dévidé de la bobine, tandis que le bras de détection est coudé de préférence entre ces extrémités et est monté librement à pivot dans une buselure montée sur le coussinet d'un logement dans lequel la bobine est montée à pivot.10. Appareil selon l'une quelconque des revendication 7 à 9, dans lequel il existe deux bobineset moyens de détection séparés, des moyens de freinageet des moyens de commande prévus pur chaque bobine avec,de préférence, une alimentation de fluide commune pourles moyens de freinage des bobines.11. Panneau de mousse rigide produit par un procédé tel que revendiqué par l'une quelconque des revendications 1 à 6 ou en utilisant un appareil tel que revendiqué par l'une quelconque des revendications 7 à 10.
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