BE1003496A3 - Installation de chauffage par air chaud pour eglise. - Google Patents
Installation de chauffage par air chaud pour eglise. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1003496A3 BE1003496A3 BE9000378A BE9000378A BE1003496A3 BE 1003496 A3 BE1003496 A3 BE 1003496A3 BE 9000378 A BE9000378 A BE 9000378A BE 9000378 A BE9000378 A BE 9000378A BE 1003496 A3 BE1003496 A3 BE 1003496A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- air
- hot air
- envelope
- duct
- air inlet
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 31
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 171
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D5/00—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems
- F24D5/02—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems operating with discharge of hot air into the space or area to be heated
- F24D5/04—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems operating with discharge of hot air into the space or area to be heated with return of the air or the air-heater
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
- Ventilation (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
Abstract
Il s'agit d'injecter un flux d'air chaud relativement important, silencieusement et à vitesse minimale. Le registre de chauffage (20) et la soufflerie (21) prévus dans un conduit (11) insonorisant au fond d'une enveloppe (1), créant latéralement et au-dessus du conduit des chambres de canalisation et de distribution (14, 15), assurent l'insonorisation et l'espace de détente du flux de la soufflerie. La détente se produit, vu la forme de l'enveloppe, en deux turbulences cylindriques tournant en sens inverse dans l'enveloppe même, garantissant une sortie uniforme d'air chaud. Filtre, registre et soufflerie sont protégés contre l'encrassement.
Description
Description:
Installation de chauffage par air chaud pour église L'invention concerne une installation de chauffage par air chaud pour église, composée d'une enveloppe dont les parois sont munies d'un isolant thermique et acoustique et qui présente en sa partie haute une entrée d'air frais et une sortie d'air chaud, ainsi qu'au moins un filtre à air sur l'entrée d'air frais, et dans laquelle l'entrée d'air frais et la sortie d'air chaud sont séparées et situées l'une à côté de l'autre et reliées par un conduit situé dans la partie basse de l'enveloppe, qui est associée à une soufflerie et un registre de chauffage relié à une alimentation d'énergie.
D'un point de vue économique et technique, il n'est pratiquement possible de chauffer les églises que par un système à air chaud, et depuis quelque temps les dispositifs de chauffage à air chaud sont généralement incorporés dans le sol sous forme d'une installation compacte aux endroits où l'air chaud doit être pulsé, de sorte que les sols des églises sont épargnés dans une large mesure et gu'en outre il ne faut poser dans le sol de l'église que les canalisations d'alimentation menant aux différents dispositifs de chauffage par air chaud sous forme de câbles électriques ou de tuyauteries isolées pour le fluide caloporteur. Une condition essentielle pour les églises est tout d'abord que le dispositif de chauffage à l'air chaud défini au début fonctionne pratiquement sans bruit et, en particulier, que l'air chaud pulsé sorte avec une vitesse d'écoulement la plus basse possible, afin d'éviter dans une large mesure le laminage transversal ou les courants transversaux et ainsi des phénomènes de tirage. Un chauffage à l'air chaud spécialement conçu ainsi pour le chauffage d'une église est décrit en détail dans le brevet de la RFA 29 25 121 en ce qui concerne les problèmes à résoudre.
L'invention a pour but de créer, à partir de la disposition décrite précédemment, un dispositif de chauffage par air chaud pour églises, amélioré du point de vue de l'incorporation, de l'entretien et de la conduite, et assurant en particulier une sortie uniforme et silencieuse de l'air chaud.
Cet but est atteint par l'invention en ce que l'ouverture dans la partie haute de l'enveloppe, constituée par l'entrée d'air frais et la sortie d'air chaud, correspond en substance à la longueur de l'enveloppe, mais présente, du moins dans la zone de la sortie d'air chaud, une largeur moindre, que le conduit d'air s'étend, à une certaine distance en dessous du plan de l'ouverture dans l'enveloppe, substantiellement sur la longueur de l'enveloppe, de manière à constituer sous l'entrée d'air frais et la sortie d'air chaud chaque fois une chambre de distribution de l'air, que, du moins dans la zone de la sortie d'air chaud, sur au moins une face du conduit d'air, une chambre de transfert est prévue entre la paroi longitudinale de l'enveloppe et le conduit d'air et communique avec la chambre de distribution de l'air, que le conduit d'air comporte une ouverture de passage de l'air débouchant dans la chambre de transfert et qui s'étend de préférence sur la longueur de la chambre de transfert, que le conduit d'air est divisé par une cloison, de préférence la cloison qui sépare l'entrée d'air frais de la sortie d'air chaud, qui comporte une ouverture formant la sortie d'air de l'enveloppe, et que la partie du conduit d'air située dans la zone de l'entrée d'air frais comporte, à une extrémité frontale, au moins un orifice d'entrée de l'air, auquel est associé le registre de chauffage à l'intérieur du conduit. Un dispositif de chauffage à air chaud ainsi constitué est non seulement de configuration simple et, partant, économique à construire, mais il offre également l'avantage de réaliser, grâce à la conformation particulière dans la zone de la sortie de l'air chaud, un écoulement uniforme de l'air chaud sur toute la surface de la sortie d'air chaud pour une construction relativement courte. C'est en particulier grâce au fait que l'air chaud sortant de la soufflerie encore dans le sens de la longueur du conduit d'air sort latéralement dans la chambre de transfert et s'écoule ensuite vers le haut dans la chambre de distribution de l'air et de là, en passant par la sortie d'air chaud,sort dans l'espace à réchauffer, qu'une détente optimale du jet d'air chaud est garantie dans toutes les phases de réglage de la soufflerie, en particulier à pleine charge. Il en résulte que les différences de température existant dans un axe de mesure vertical sont minimales, tandis que l'air chaud sortant se mélange très rapidement à l'air ambiant. Ce fait est d'une importance primordiale pour le maintien des oeuvres d'art de grande valeur que contiennent les églises, telles que les statues et les fresques murales ou peintures de plafond ainsi que pour les orgues.
Il importe que l'air chaud sorte du conduit de transfert dans la chambre de distribution de l'air sous la sortie d'air chaud à une vitesse relativement élevée. L'air chaud est dévié et forme, en se détendant dans la zone de passage entre le conduit de transfert et la chambre de distribution de l'air, une turbulence cylindrique qui s'étend sur toute la longueur du côté de la chambre de distribution de l'air de la sortie d'air chaud. Il est ainsi garanti que l'air chaud se détendant uniformément sur toute la section transversale s'écoule lentement vers le haut depuis la sortie d'air chaud.
Dans les postes de chauffage de type plus ancien, dans lesquels les règles du chauffage par air chaud, citées ci-avant, suivant le brevet de la RFA 29 25 121 ne sont pas respectées, l'air chaud sort sous forme d'un jet dit à noyau, qui est soufflé sous forme d'un jet compact d'air chaud haut dans l'intérieur de l'église, ce qui provoque des différences de température considérables par rapport à l'air ambiant dans l'axe de mesure vertical.
Il est important ici que malgré l'absence de dispositifs d'insonorisation spéciaux dans la chambre de distribution de l'air, le dispositif fonctionne pratiquement sans bruit et qu'en outre, la perte de pression provoquée normalement par l'incorporation d'amortisseurs de bruit est supprimée. Comme la soufflerie est située dans la partie du conduit d'air fermée par la cloison, d'une part, et par l'installation de chauffage, d'autre part, les bruits de fonctionnement causés par la soufflerie sont à ce point affaiblis qu'aucun dérangement ne peut être provoqué par ces bruits de fonctionnement.
Dans une configuration préférée de l'invention, il est en outre prévu que l'orifice de passage de l'air chaud dans le conduit d'air s'étende substantiellement le long du fond du conduit d'air. L'orifice oblong de passage de l'air ainsi créé assure, dans tous les états de fonctionnement, dans la chambre de transfert, tant en charge partielle, qu'en charge totale, une déflexion forcée du jet d'air chaud, telle que, déjà dans la chambre de transfert, un écoulement pratiquement uniforme est obtenu sur toute la section transversale, ce qui améliore encore la formation circulaire de la turbulence dans la zone de transition entre la chambre de transfert et la chambre de distribution d'air. Etant donné que l'orifice de passage de l'air chaud est perpendiculaire à la paroi longitudinale de l'enveloppe, paroi munie d'un revêtement d'isolation thermique et acoustique, la part du bruit sortant par l'ouverture de passage de l'air chaud est absorbée dans une large mesure par le revêtement de la paroi longitudinale, de sorte que pratiquement aucun bruit de machine n'est communiqué à l'extérieur.
Une autre version avantageuse de l'invention prévoit que dans la zone de l'entrée d'air frais, sur au moins une face du conduit d'air, une chambre de transfert se trouve entre la paroi longitudinale de l'enveloppe et le conduit d'air, et que l'ouverture de sortie d'air se trouve dans la paroi latérale du conduit d'air faisant face à la chambre de transfert. Ici aussi, une ouverture prévue latéralement dans le conduit d'air évite la sortie vers l'extérieur, par l'ouverture d'entrée de l'air, des bruits d'ailleurs déjà amortis dans une large mesure par la disposition fermée de la soufflerie dans le conduit d'air. Ici aussi, la paroi intérieure insonorisée de l'enveloppe fait fonction d'amortisseur acoustique en rapport avec l'orifice d'entrée de l'air.
Tant par rapport à la sortie d'air chaud que par rapport à l'entrée d'air frais, on prévoit dans une configuration particulièrement avantageuse que des chambres de transfert soient situées sur les deux parois longitudinales du conduit d'air. Une configuration de ce type provoque tant du côté de l'entrée d'air frais que du côté de la sortie d'air chaud des courants d'air symétriques plusieurs fois déviés. En particulier dans la zone de la sortie d'air chaud, les deux turbulences d'air chaud cylindriques sortant des chambres de transfert transversalement sur l'axe longitudinal sont orientées l'une vers l'autre, de manière à obtenir une détente optimale par une turbulence supplémentaire ainsi qu'un écoulement uniforme et lent à travers la grille fermant la sortie d'air chaud. Cet écoulement uniforme et lent est surtout important pour l'effet de chauffage, puisqu'il se produit déjà un brassage avec l'air ambiant dès la sortie dans l'intérieur de l'église, ce qui évite notamment l'envoi de l'air chaud haut dans l'intérieur de l'église sous forme d'un jet "compact", alors que le brassage avec l'air ambiant se produit déjà à quelques mètres de hauteur au-dessus du plan de la sortie d'air chaud.
Dans une autre version avantageuse de l'invention, le filtre à air, de préférence du type à plateau, est prévu dans la zone de l'entrée d'air frais entre la chambre de distribution de l'air et la chambre de transfert. Cette configuration offre l'avantage de fermer la chambre de distribution de l'air et la chambre de transfert l'une par rapport à l'autre, de sorte qu'une réduction supplémentaire du bruit est obtenue grâce à la disposition du filtre à air. Un autre avantage de cette configuration consiste en ce que le filtre à air est situé en dehors de l'entrée d'air frais et ne peut, dès lors, être encrassé par l'introduction de grosses saletés ou d'eau de nettoyage, ce qui a pour effet d'augmenter les intervalles d'entretien pour cet élément. Il est de plus particulièrement avantageux ici que la surface du filtre à air s'étende en substance verticalement en dessous de la face latérale de l'entrée de l'air. L'avantage en est que les différents éléments du filtre à air sont aisément accessibles et, dès lors, faciles à changer, lors de travaux d'entretien, à travers l'entrée d'air frais après enlèvement de la grille. La disposition verticale a pour effet que seules les poussières très fines sont retenues dans la matière filtrante, tandis que les particules plus grosses se détachent en général de la surface du filtre, tombent et peuvent facilement être aspirées lors de l'entretien.
Dans une version préférée de l'invention, on prévoit la construction du plafond et des parois latérales du conduit d'air en panneaux isolants assemblés de façon démontable et de préférence autoportants. En raison de la construction du conduit d'air en panneaux isolants, on obtient une réduction des pertes de chaleur, puisque la chaleur absorbée par l'air en traversant le registre de chauffage est envoyée quasi intégralement dans l'église et n'est pas déviée, d'une façon non souhaitée, par conduction et convection, par le sol du bâtiment. La construction démontable offre l'avantage, en particulier pour le côté admission de l'air frais, que le registre de chauffage et la soufflerie sont immédiatement accessibles depuis le dessus après simple enlèvement des éléments constituant le plafond. Pour les travaux de montage et de réparation, cela signifie en particulier que tant le registre de chauffage que la soufflerie, qui se trouvent tous les deux sur le fond de l'enveloppe, sont facilement accessibles pour des engins de levage simples. La forme de l'enveloppe selon l'invention permet ainsi la réalisation d'un conduit d'air constitué au moyen d'un nombre réduit de panneaux. La surface des panneaux isolants est structurée de façon à lui conférer des propriétés d'amortissement acoustique. Les conduits d'air délimités par les panneaux isolants constituent ainsi en même temps des amortisseurs acoustiques à pertes de pression très minimes. La soufflerie ou le ventilateur est donc installé pratiquement dans un amortisseur acoustique en forme de coiffe.
Dans une autre version de l'invention, on prévoit que le plafond du conduit d'air soit, tant en dessous de l'entrée d'air frais qu'en dessous de la sortie d'air chaud, recouvert par au moins un plateau collecteur de saletés. Cette exécution permet d'éviter la pénétration de l'eau de nettoyage dans la zone du conduit d'air. Un autre avantage consiste en ce que, en particulier pour le changement fréquent du filtre à air, une personne peut se déplacer sur les plaques isolantes constituant le plafond du conduit d'air, puisque les plateaux collecteurs de saletés constituent des surfaces marchables sur le plafond du conduit d'air.
Dans une autre version de l'invention, on prévoit que les filtres à air soient constitués par au moins un cadre réalisé en matériau filtrant, dont les bords sont adaptés de façon étanche aux éléments de paroi correspondants et qui est tenu en position de service, de préférence en sa partie haute, par au moins un aimant de maintien. Les éléments filtrants ainsi constitués peuvent être remplacés aisément et sans outil.
Dans une autre version de l'invention, on prévoit que dans une enveloppe consistant en au moins deux parties, les bords des parois présentent, dans la zone des joints de séparation, un rebord continu, replié vers l'intérieur, que les parties d'enveloppe adjacentes puissent être assemblées entre elles par vissage avec interposition d'un joint élastique, les vissages étant prévus à l'extérieur de l'enveloppe. Cette configuration offre l'avantage que sur les parois de l'enveloppe composées classiquement d'acier résistant à la corrosion, les rebords constituent une surface d'étanchéité lisse pour les joints de division, du fait que le vissage est prévu sur la face extérieure de l'enveloppe. La largeur de la surface de fermeture, décisive pour l'étanchéité, n'est dès lors pas interrompue. L'avantage particulier de cette configuration consiste toutefois dans le fait que, dans les cas où il n'y avait aucun risque de pénétration d'eau souterraine au moment de l'enterrement de l'enveloppe et qu'une modification ultérieure du niveau de la nappe phréatique provoque la pénétration de l'eau souterraine, il est toujours possible de rendre l'enveloppe étanche. Cela se fait en soudant sur place, de manière étanche, les bords intérieurs du rebord replié vers l'intérieur sans apport de matière de soudure, par exemple par le procédé de soudage WIG. Puisque, compte tenu de la pression latérale du sol, les éléments de paroi sont munis d'un renforcement en forme de cadre en tubes profilés/ cette construction permet, dans les cas extrêmes, de fournir l'enveloppe en panneaux séparés, qui sont alors assemblés sur place par vissage avec interposition d'un joint d'étanchéité et peuvent, au besoin, être soudés ensemble de façon étanche sur la face intérieure. Il est particulièrement avantageux que les éléments de paroi présentent sur la face extérieure, dans les zones constituant les joints de division, des pattes de serrage correspondantes comportant des trous de passage pour les vis.
L'invention est expliquée plus en détail à l'aide de dessins schématiques d'un exemple de réalisation. Les figures représentent: fig. 1 une coupe longitudinale d'une installation de chauffage à l'air chaud pour église fig. 2 une coupe selon la ligne II-II de la figure 1 fig. 3 une coupe selon la ligne III-III de la figure 1 fig. 4 à une plus grande échelle, la section "A" de la figure 1.
L'installation de chauffage à l'air chaud, dont la figure 1 montre une coupe verticale, se compose en substance d'une enveloppe 1, dont les parois sont pourvues d'un revêtement 2 en une matière thermo-isolante et insonorisante. L'enveloppe 1 comporte en sa partie haute une ouverture 3 la traversant de part en part, divisée par une cloison 4 qui s'étend sur toute la largeur de l'enveloppe jusqu'au fond de celle-ci. La cloison 4 comporte en sa partie haute une pièce d'ajustage 5 réglable qui permet de glisser la cloison jusqu'à proximité de l'appui 6 pour une grille qui recouvre une sortie d'air chaud 7 et une entrée d'air frais 8.
L'ouverture 3 de l'enveloppe est limitée, dans la zone de sa partie haute, par un cadre 9 réglable qui permet d'aligner les grilles exactement dans le plan de la surface du sol 10. L'ouverture 3 de l'enveloppe, délimitée par le cadre 9 ou la grille, est dimensionnée de telle sorte qu'elle n'est qu'un peu plus petite, dans le sens de la longueur, que la longueur de l'enveloppe 1, mais présente une largeur sensiblement inférieure à celle de l'enveloppe 1, comme le montrent les coupes représentées aux figures 2 et 3.
Les grilles recouvrent la sortie d'air chaud 7 et l'entrée d'air frais 8.
Un conduit d'air continu 11 est prévu sur le fond de l'enveloppe et divisé uniquement dans la zone du plan transversal médian par la cloison 4 qui comporte dans la zone du conduit d'air une ouverture de passage 12.
Comme le montrent les figures 2 et 3, le conduit d'air 11 s'étend à distance des deux parois longitudinales 13 de l'enveloppe 1, de manière à créer une chambre de transfert 14 entre la paroi longitudinale de l'enveloppe et le conduit d'air. Comme le conduit d'air se situe dans la zone du fond, c'est-à-dire à une certaine distance en dessous du plan de l'entrée d'air frais et de la sortie d'air chaud, une chambre de distribution d'air 15 ou 16 est créée chaque fois au-dessus du conduit d'air. Dans la zone de l'entrée d'air frais 8, la chambre de distribution d'air 16 est séparée de la chambre de transfert 14 des deux côtés par des filtres en forme de cadre 17, qui sont pourvus d'un matériau filtrant à pores fins perméable à l'air. Comme le montre la figure 3, les éléments filtrants en forme de cadre sont posés de façon démontable et ce de telle manière qu'ils peuvent être rabattus dans la chambre de distribution d'air 16 et ensuite enlevés par le haut par l'entrée d'air frais. Dans la zone de leurs parties hautes, les éléments filtrants 17 sont reliés à l'enveloppe par des aimants de maintien 18.
Dans le conduit d'air 11 divisé en deux parties par la cloison 4, la partie du conduit d'air correspondant à l'entrée d'air frais 8 comporte, à l'extrémité frontale, des deux côtés, une ouverture d'entrée d'air 19 qui débouche latéralement dans la chambre de transfert 14. A proximité immédiate de cette ouverture d'entrée d'air, un registre de chauffage 20 est prévu à l'intérieur du conduit, registre qui s'étend sur toute la section du conduit d'air et est relié à une alimentation d'énergie appropriée. Dans le cas d'un registre de chauffage électrique, il s'agit d'un raccordement électrique adéquat. Dans le cas d'un registre de chauffage alimenté par un fluide caloporteur, il s'agit d'une · chaudière reliée par des tuyauteries appropriées avec le registre de chauffage.
Cette partie du conduit d'air comporte également une soufflerie 21, bi-flux de préférence, dont la sortie côté refoulement est raccordée à l'ouverture 12 dans la cloison 4. La soufflerie 12 est isolée contre les vibrations et fixée sur un cadre de fondation 22 fixement solidaire de l'enveloppe 1.
La partie du conduit d'air 11 située dans la zone de la sortie d'air chaud 7 présente des ouvertures de passage de l'air chaud 34 des deux côtés le long du fond, qui débouchent dans la chambre de transfert 14 correspondante.
Le plafond et les parois latérales du conduit d'air sont constitués de différents panneaux, dont les panneaux 23 qui constituent le plafond sont posés sur des cadres de support 24 solidaires de 1'enveloppe.
Dans la zone de la sortie d'air chaud, l'ouverture de passage d'air chaud 34 est pratiquement formée par le bas des panneaux 23 prévus à une certaine distance du fond de l'enveloppe et posés sur des supports 26 appropriés.
Sur le dessus du conduit d'air sont placés des plateaux collecteurs de saletés 27 tant dans la zone de l'entrée d'air frais 8 que dans la zone de la sortie d'air chaud 7, qui recouvrent le plafond vers le haut et offrent en même temps une protection pour les panneaux de matériau isolant, lorsqu'une personne doit parcourir les chambres de distribution de l'air 15 ou 16 à des fins d'inspection et de nettoyage, après enlèvement des grilles.
Lorsque l'installation est en service, la soufflerie 21 aspire l'air frais à chauffer dans la chambre de distribution de l'air et à travers le filtre à air 17. L'air pénètre ainsi dans la chambre de transfert prévue latéralement à côté du conduit d'air 11 et s'écoule ensuite horizontalement le long de la face frontale de l'enveloppe vers l'ouverture d'entrée d'air 19 et à travers celle-ci dans le conduit d'air 11. Ici, l'air est aspiré à travers le registre de chauffage 20 par la soufflerie 21 et ensuite injecté, comme air réchauffé, dans la partie située derrière la cloison 4 du conduit d'air 11. L'air est ainsi mis en turbulence à l'intérieur du conduit d'air et passe ensuite latéralement près du fond par l'ouverture de passage de l'air chaud 34 dans la chambre de transfert 14. Cette chambre de transfert 14 débouche, par son ouverture supérieure qui s'étend sur toute la longueur de la chambre, contre la pièce plafond 36. L'air est ainsi dévié brusquement dans la chambre de distribution de l'air 15 et se détend en même temps. Comme l'air chaud traverse la chambre de transfert 14 à une vitesse d'écoulement relativement élevée, il se forme, dans la zone de la pièce plafond 36, des deux côtés de l'enveloppe, une turbulence cylindrique 35. Les deux turbulences tournant en sens inverse se rencontrent vers le milieu. On obtient ainsi un écoulement uniformisé sur toute la largeur de la sortie d'air chaud. Pour les raisons citées ci-dessus, la largeur de l'ouverture 3 de l'enveloppe est dimensionnée de telle manière que la pièce plafond 34 recouvre la section transversale de la chambre de transfert 14.
Le sens d'écoulement du flux d'air est indiqué par des flèches aux figures 1, 2 et 3.
Dans les exemples d'exécution représentés, l'enveloppe 1 est un peu plus longue dans le sens longitudinal que l'ouverture constituée par l'entrée d'air frais et la sortie d'air chaud. Cette zone frontale située au-dessus de l'entrée d'air frais 8 du conduit d'air 11 peut être utilisée pour le montage d'une ou de plusieurs armoires de commande 37.
L'enveloppe présente en général une forme rectangulaire et est complètement encastrée dans le sol, le revêtement du sol s'étendant jusqu'à l'ouverture de l'enveloppe en recouvrant le bord de celle-ci, comme le montrent les figures 1 et 2. Pour faciliter le transport de cette enveloppe rectangulaire relativement grande, celle-ci est fabriquée avantageusement en au moins deux pièces, qui sont assemblées de manière étanche sur le chantier avant d'être descendues dans la tranchée creusée. La figure 4 montre, à une plus grande échelle, la zone désignée par "A" à la figure 1. Le joint de division périphérique 28 se trouvant dans un plan vertical dans cette zone est formé en donnant un rebord 30 replié vers l'intérieur aux parois 29 en tôle d'acier inoxydable et en appliquant entre les surfaces lisses ainsi créées une pièce intermédiaire 31 constituant un joint élastique. A l'extérieur, les parois 29 sont pourvues de pattes de serrage sur leur pourtour et à des intervalles réguliers, de sorte que les deux parties de l'enveloppe peuvent être assemblées au moyen de vis de serrage 33 comprimant l'élément intermédiaire 31 d'étanchéité. Dans le cas d'un niveau élevé de l'eau souterraine ou d'un changement ultérieur du niveau de la nappe phréatique, les faces intérieures des rebords 30 peuvent encore être réunies par soudure, de sorte qu'il peut être garanti dans toutes les éventualités que l'eau souterraine ne pourra pénétrer à l'intérieur de l'enveloppe.
Claims (11)
1. Installation de chauffage à air chaud pour église, composée d'une enveloppe, dont les parois sont munies d'une matière thermo-isolante et amortissant les sons et qui présente en sa partie haute une entrée d'air frais et une sortie d'air chaud, ainsi qu'au moins un filtre à air dans la zone de l'entrée d'air frais, et dans laquelle l'entrée d'air frais et la sortie d'air chaud sont séparées par une cloison, juxtaposées et reliées par un conduit d'air situé dans le fond de l'enveloppe, et auxquelles sont associés une soufflerie et un registre de chauffage raccordé à une alimentation en énergie, caractérisée en ce que l'ouverture de l'enveloppe (3) formée par l'entrée d'air frais (8) et la sortie d'air chaud (7) correspond en substance à la longueur de l'enveloppe (1), mais présente, au moins dans la zone de la sortie d ' air chaud ( 7 ), une largeur plus réduite, que le conduit d'air (11) s'étend à une certaine distance sous le plan de l'ouverture de l'enveloppe (3) substantiellement sur la longueur de l'enveloppe (1), de sorte qu'il existe chaque fois en dessous de l'entrée d'air frais (8) et de la sortie d'air chaud (7) une chambre de distribution d'air (15,16), que, du moins dans la zone de la sortie d'air chaud (7), il est prévu, au moins sur un côté du conduit d'air (11), une chambre de transfert (14) entre la paroi latérale longitudinale de l'enveloppe (1) et le conduit d'air (11), communiquant avec la chambre de distribution d'air (15), que le conduit d'air (11) comporte une ouverture de passage d'air chaud (34) débouchant dans la chambre de transfert (14) et qui s'étend de préférence sur toute la longueur de la chambre de transfert (14), que le conduit d'air (11) est divisé par une cloison, de préférence la cloison (4) qui sépare l'entrée d'air frais (8) de la sortie d'air chaud (7) et qui comporte une ouverture (12) constituant la sortie de la soufflerie (21) et que la partie du conduit d'air (11) située dans la zone de l'entrée d'air frais (8) comporte, à son extrémité frontale, au moins une ouverture d'entrée d'air (19) à laquelle correspond le registre de chauffage (20) à l'intérieur du conduit d'air.
2. Installation de chauffage par air chaud selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ouverture de passage de l'air chaud (34) du conduit d'air (11) s'étend en substance le long du fond du conduit d'air.
3. Installation de chauffage par air chaud selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que, dans la zone de l'entrée d'air frais (8), il est prévu au moins d'un côté du conduit d'air (11) une chambre de transfert (14) entre la paroi longitudinale de l'enveloppe (1) et le conduit d'air et que l'ouverture d'entrée d'air (19) est prévue dans la paroi latérale du conduit d'air (11) faisant face à la chambre de transfert (14).
4. Installation de chauffage par air chaud selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que des chambres de transfert (14) sont prévues sur les deux côtés longitudinaux du conduit d'air (11).
5. Installation de chauffage par air chaud selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le filtre d'air (17), de préférence en forme de plateau, est prévu dans la zone de l'entrée d'air frais (8) entre la chambre de distribution d'air (16) et la chambre de transfert (14).
6. Installation de chauffage par air chaud selon l'une des revendications '1 à 5, caractérisée en ce que la surface du filtre à air (17) se situe en substance verticalement en dessous du côté latéral de l'entrée d'air frais (8).
7. Installation de chauffage par air chaud selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le plafond et les parois latérales du conduit d'air (11) sont constitués par des panneaux de matériau isolant (23) de préférence auto-portants et assemblés de manière démontable.
8. Installation de chauffage par air chaud selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le plafond du conduit d'air (11) est recouvert, tant en dessous de l'entrée d'air frais (8) qu'en dessous de la sortie d'air chaud (7), d'un plateau collecteur de saletés (27).
9. Installation de chauffage par air chaud selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les filtres à air (17) sont chacun constitués d'au moins un cadre muni d'un matériau filtrant, monté contre les parties de paroi correspondant aux bords rendus étanches et qui est maintenu en position de service de préférence en sa partie haute par au moins un aimant de maintien (18).
10. Installation de chauffage par air chaud selon l'une des revendications là 9, caractérisée en ce que les bords des parois (29) de l'enveloppe (1) constituée d'au moins deux pièces présentent un rebord (30) continu replié vers l'intérieur, que les pièces adjacentes de l'enveloppe peuvent être assemblées par vissage avec interposition d'un joint élastique (31) et que les vissages se trouvent sur la face extérieure de 1'enveloppe.
11. Installation de chauffage par air chaud selon la revendication 10, caractérisée en ce que les parties de paroi présentent, dans leurs zones adjacentes constituant les joints de division (28), des pattes de serrage extérieures correspondantes et comportant des trous de passage pour les vis.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893911787 DE3911787A1 (de) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Warmluftheizeinrichtung fuer einen kirchenraum |
| DE3911787 | 1989-04-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1003496A3 true BE1003496A3 (fr) | 1992-04-07 |
Family
ID=6378385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE9000378A BE1003496A3 (fr) | 1989-04-11 | 1990-04-04 | Installation de chauffage par air chaud pour eglise. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1003496A3 (fr) |
| DD (1) | DD298841A5 (fr) |
| DE (1) | DE3911787A1 (fr) |
| LU (1) | LU87701A1 (fr) |
| NL (1) | NL9000792A (fr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4220385C1 (de) * | 1992-06-22 | 1993-10-14 | Mahr Soehne Gmbh Theo | Verfahren zur Sanierung und/oder Erweiterung einer Warmluftheizung in einer Kirche und Wärmetauscherstation insbesondere zur Durchführung des Sanierungsverfahrens |
| DE4220420C2 (de) * | 1992-06-22 | 1994-06-16 | Mahr Soehne Gmbh Theo | Warmluftheizung für einen Kirchenraum |
| DE29713045U1 (de) * | 1997-07-23 | 1998-01-08 | Theod. Mahr Söhne GmbH, 52068 Aachen | Wärmestation für eine Warmluft-Kirchenheizung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2925121A1 (de) * | 1979-06-22 | 1981-01-08 | Mahr Soehne Gmbh Theo | Warmluftheizung fuer einen kirchenraum |
| DE3338134C1 (de) * | 1983-10-20 | 1984-12-13 | Theod. Mahr Söhne GmbH, 5100 Aachen | Wärmestation für eine Warmluftheizung |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8311396U1 (de) * | 1983-04-16 | 1983-12-01 | Stabitherm Karl Stahl, 6951 Billigheim | Kastenfoermiges warmluftgeraet fuer eine warmluftheizung |
-
1989
- 1989-04-11 DE DE19893911787 patent/DE3911787A1/de active Granted
-
1990
- 1990-03-14 LU LU87701A patent/LU87701A1/de unknown
- 1990-03-21 DD DD33893990A patent/DD298841A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-04-04 NL NL9000792A patent/NL9000792A/nl active Search and Examination
- 1990-04-04 BE BE9000378A patent/BE1003496A3/fr not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2925121A1 (de) * | 1979-06-22 | 1981-01-08 | Mahr Soehne Gmbh Theo | Warmluftheizung fuer einen kirchenraum |
| DE3338134C1 (de) * | 1983-10-20 | 1984-12-13 | Theod. Mahr Söhne GmbH, 5100 Aachen | Wärmestation für eine Warmluftheizung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3911787C2 (fr) | 1993-01-28 |
| NL9000792A (nl) | 1990-11-01 |
| LU87701A1 (de) | 1990-07-24 |
| DD298841A5 (de) | 1992-03-12 |
| DE3911787A1 (de) | 1990-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010149865A1 (fr) | Radiateur reversible | |
| CA1167724A (fr) | Capteur de chaleur pouvant etre installe notamment dans une cheminee domestique et procede pour porter a une temperature plus elevee un fluide tel que de l'eau | |
| EP2633245A1 (fr) | Système d'échange thermique entre de l'air situé à l'intérieur d'un espace et de l'air situé à l'extérieur de l'espace et procédé de réalisation d'échange thermique mettant en oeuvre un tel système | |
| BE1003496A3 (fr) | Installation de chauffage par air chaud pour eglise. | |
| FR2942531A1 (fr) | Caisson de distribution d'air. | |
| CA2649765A1 (fr) | Chauffe-eau plat | |
| FR2534005A1 (fr) | Agencement d'une chaudiere etanche a gaz a tirage force | |
| FR2733038A1 (fr) | Appareil decentralise de chauffage, ventilation et eventuellement refrigeration comportant un separateur de gouttes | |
| FR2782552A1 (fr) | Ensemble d'alimentation hydraulique et installation ainsi equipee | |
| EP0012782A1 (fr) | Réfrigérant atmosphérique | |
| FR3048489B1 (fr) | Systeme de ventilation d'un batiment | |
| EP2633242B1 (fr) | Système d'échange thermique entre de l'air situé à l'intérieur d'un espace et de l'air situé à l'extérieur de l'espace | |
| FR2635579A1 (fr) | Ensemble de ventilation notamment des cuisines | |
| FR2476805A1 (fr) | Installation de chauffage de locaux et de production d'eau chaude par captage et stockage de calories solaires ainsi que par stockage de calories electriques economiques | |
| CH601734A5 (en) | House chimney with heat exchanger | |
| BE724037A (fr) | ||
| CH177035A (fr) | Appareil d'échange thermique et procédé de fabrication de cet appareil. | |
| BE815793A (fr) | Tubulure de sortie d'air destinee aux installations de soufflage pour fenetres | |
| FR2464640A1 (fr) | Dispositif pour la climatisation des serres | |
| BE664196A (fr) | ||
| FR2486213A1 (fr) | Chaudiere de chauffage pour combustibles solides | |
| FR2529995A1 (fr) | Chaudiere d'atre | |
| CH129815A (fr) | Appareil électrique pour chauffer de l'eau. | |
| BE528561A (fr) | ||
| FR2890157A1 (fr) | Installation permettant de temperer l'air introduit dans les locaux et regards modulaires pour une telle installation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Effective date: 20060430 |