BE1004101A3

BE1004101A3 - Werkwijze voor het verwerken van drijfmest tot een vast produkt.

Info

Publication number: BE1004101A3
Application number: BE9001156A
Authority: BE
Original assignee: Treat Tech For Sludges N V Afg; Aveve
Priority date: 1990-12-05
Filing date: 1990-12-05
Publication date: 1992-09-22
Also published as: EP0490859A1

Abstract

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwerken van drijfmest tot een vast produkt waarbij deze drijfmest ontwaterd wordt. Alvorens de drijfmest te ontwateren mengt men deze drijfmest met een fijnkorrelig bodemmateriaal, in het bijzonder met baggerspecie. Bij voorkeur voegt men aan de drijfmest tevens een flocculatiemiddel toe.

Description

"Werkwijze voor het verwerken van drijfmest tot een vast produkt"
Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwerken van drijfmest tot een vast produkt waarbij in deze werkwijze de drijfmest ontwaterd wordt.

In de huidige, steeds minder grondgebonden veehouderij stelt zieh het probleem dat in bepaalde gebieden een grote veeconcentratie aanwezig is hetgeen in deze gebieden grote mestoverschotten tot gevolg heeft. Wanneer deze mestoverschotten niet over grote gebieden verspreid worden maar daarentegen ter plaatse gedumpt worden, leidt dit tot sterke bodem-en grondwaterverontreiniging en tevens tot luchtverontreiniging. De mestoverschotten, hoofdzakelijk onder vorm van drijfmest, dienen dus naar verder gelegen gebieden getransporteerd te worden. Aangezien drijfmest echter slechts een klein drogestofgehalte heeft, gemiddeld tussen 3 en 10 %, of m. a. w. veel water bevat, is het transport van drijfmest relatief duur.

Ten einde de transportkosten van drijfmest te verminderen, wordt in een algemeen bekende werkwijze de drijfmest uitgeperst tot een hoger drogestofgehalte. Een dergelijke werkwijze is bijvoorbeeld beschreven in US-A-1 576 423. In deze bekende werkwijze wordt de drijfmest uitgeperst tot een drogestofgehalte van ongeveer 43 % en vervolgens eventueel nog gemengd met turf, zand of grond.

Een probleem dat zieh bij deze bekende werkwijze stelt, is dat het drijfmest op zichzelf moeilijk door middel van persen kan ontwaterd worden aangezien bij het persen technische moeilijkheden zoals verstoppingsproblemen optreden. Bovendien heeft deze bekende werkwijze het nadeel dat door het ontwateren van de drijfmest een

groot deel van de voedingsstoffen van de drijfmest in het perswater terecht kom en waardoor enerzijds de bemestende waarde van de drijfmest sterk afneemt en waardoor anderzijds een sterk verontreinigd afvalwater verkregen wordt dat moeilijk te zuiveren is.

De uitvinding heeft dan ook tot doel een werkwijze te verschaffen die toelaat om drijfmest op een eenvoudigere manier te ontwateren waarbij bovendien minder bemestende of bodemverbeterende bestanddelen verloren gaan.

Tot dit doel mengt men alvorens de drijfmest te ontwateren, deze drijfmest met een fijnkorrelig bodemmateriaal, in het bijzonder met baggerspecie. Vastgesteld werd dat het mengsel van de drijfmest met het bodemmateriaal gemakkelijker ontwaterbaar is dan drijfmest op zichzelf en tevens dat het toegevoegde bodemmateriaal een deel van de organische en anorganische bestanddelen van de drijfmest adsorbeert.

Een verder voordeel van deze werkwijze volgens de uitvinding is dat deze werkwijze een bijkomende afzetmogelijkheid voor baggerspecie biedt en de waarde van het aldus verwerkte baggerspecie sterk doet toenemen. Het verkregen produkt kan immers bijvoorbeeld als bodemverbeteraar of als drager voor meststoffen toegepast worden.

In een bijzondere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding voegt men aan de drijfmest tevens een flocculatiemiddel toe ten einde de ontwaterbaarheid van het mengsel drijfmest en bodemmateriaal nog te verbeteren. Als flocculatiemiddelen kunnen minerale flocculatiemiddelen zoals calciumchloride, ijzer (III) chloride en magnesiumchloride gebruikt worden doch de voorkeur wordt gegeven aan polyelektrolyten zoals de kationische polyelektrolyten CF
502, CF 802 en CL 903 en de anionische polyelektrolyten AF 700 en AF
400 of aan mengsels hiervan.

Polyelektrolyten bieden het voordeel dat slechts kleine hoeveelheden, bij voorkeur 0, 8 tot 6 g polyelektrolyt per kg droge stof van het mengsel van drijfmest en bodemmateriaal dienen toegevoegd te worden waardoor de eindkostprijs bij gebruik van polyelektrolyten kleiner is dan bij gebruik van minerale flocculatiemiddelen.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding mengt men bij het ontwaterde mengsel van drijfmest en bodemrnateriaal een kunstmeststof en/of een organische meststof waardoor de bemestende waarde van het verkregen produkt toeneemt en dit laatste als meststof kan gebruikt worden.

Andere bijzonderheden en voordelen van de uitvinding zullen blijken uit de hierna volgende beschrijving van een werkwijze voor het verwerken van drijfmest tot een vast produkt volgens de uitvinding. Deze beschrijving wordt enkel als voorbeeld gegeven en beperkt de draagwijdte van de uitvinding niet.

Algemeen heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het verwerken van drijfmest tot een vast produkt door deze drijfmest te ontwateren. Ten einde het ontwateren van deze drijfmest te vergemakkelijken, voorziet de uitvinding dat men bij deze drijfmest eerst een fijnkorrelig bodemmateriaal en in het bijzonder baggerspecie mengt. Het bijgevoegde bodemmateriaal helpt daarenboven bij het ontwateren gesuspendeerde en opgeloste bestanddelen van de drijfmest vast te houden zodanig dat de bemestende waarde van het ontwaterde produkt toeneemt en het resterende afvalwater minder sterk vervuild is en dus eenvoudiger kan gezuiverd worden.

Baggerspecie of baggerslib bestaat in hoofdzaak uit een fijnkorrelige leem-en kleifractie en uit een beperkte hoeveelheid organisch materiaal. De in baggerslib aanwezige deeltjes zijn grotendeels kleiner dan 63 11. Baggerslib op zichzelf is een weinig waardevol materiaal dat meestal op laaggelegen gronden dient te worden gestort of in zee gedumpt. Het drogestofgehalte ervan kan sterk variëren afhankelijk van de consolidatiegraad. Aangezien het produkt verkregen door toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding bestemd is om als bodemverbeteraar en/of als meststof toegepast te worden, zal het duidelijk zijn dat enkel "zuiver" of gezuiverd baggerslib in aanmerking komt. In de werkwijze volgens de uitvinding mengt men per kg drijfmest 0, 5 tot 4 kg en bij voorkeur 2 tot 3 kg baggerspecie of een ander fijnkorrelig bodemmateriaal bij de drijfmest.

Tussen deze grenzen wordt een verbetering van de ontwaterbaarheid van de drijfmest verkregen zonder dat in het uiteindelijk verkregen ontwaterde produkt

het bodemmateriaal een te grote ballast vormt en de transportkosten te sterk zou doen stijgen.

In een voorkeursuitvoeringsvorm voegt men aan de drijfmest tevens een flocculatiemiddel toe. Op de eerste plaats komen hiervoor minerale flocculatiemiddelen zoals calciumchloride (CaC12), ijzerchloride (FeC13) en magnesiumchloride (mg12) in aanmerking. Experimenteel werd vastgesteld dat van deze minerale flocculatiemiddelen FeCl3 het beste is doch dat hiervan nagenoeg per kg droge stof in het mengsel van drijfmest en bodemmateriaal ten minste 50 g nodig zou zijn om een goede verbetering van de ontwaterbaarheid te bekomen.

In de werkwijze volgens de uitvinding gebruikt men bij voorkeur als flocculatiemiddelen een kationisch polyelektrolyt zoals CF 502, CF 802 en CL 903, een anionisch polyelektrolyt zoals AF 700 en AF 400 of een mengsel van deze polyelektrolyten.

Experimenteel werd vastgesteld dat het toevoegen van 0, 8 tot 6 g polyelektrolyt per kg droge stof in het mengsel van drijfmest en bodemmateriaal reeds doeltreffend is en minder duur dan het toevoegen van grotere hoeveelheden minerale flocculatiemiddelen.

De hierboven beschreven werkwijze laat toe de drijfmest, gemengd met het bodemmateriaal, op een eenvoudige manier met bijvoorbeeld een zeefbandpers continu uit te persen tot een drogestofgehalte van ten minste 40 %. Met behulp van bijvoorbeeld een kamerfilterpers kan door uitpersen zelfs een drogestofgehalte van 60 % of meer bereikt worden. Bij een drogestofgehalte van 40 % wordt reeds een zogenoemd"steekvast"produkt verkregen. Een dergelijk steekvast produkt kan bijvoorbeeld reeds in bulk als bodemverbeteraar toegepast worden.

Ten einde het ontwaterde produkt nog beter bruikbaar te maken, kan men na het persen verder drogen met behulp van bijvoorbeeld warme lucht tot een drogestofgehalte tussen bijvoorbeeld 70 en 90 % en het gedroogde produkt eventueel verwerken tot een poeder of tot pellets of korreis.

Het verkregen basisprodukt kan een verdere
EMI4.1
verwerking ondergaan door bijmenging met kunstmeststoffen zoals ammoniumnitraat, kalk en/of organische meststoffen zoals hoorn-neel,

bloedmeel, guano, enz... tot een bepaalde concentratie aan stikstof, fosfor en kalium.

Het eindprodukt kan eventueel verder gecomposteerd worden, waarbij het opgemengd wordt met bepaalde micro-organismen zoals micro-organismen die de compostering bevorderen en/of micro-organismen die nuttig zijn in de bodem.

Het zal duidelijk zijn dat aan de hierboven bij wijze van voorbeeld beschreven werkwijze volgens de uitvinding nog tal van wijzigingen kunnen aangebracht worden zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims

CONCLUSIES 1. Werkwijze voor het verwerken van drijfmest tot een vast produkt waarbij deze drijfmest ontwaterd wordt, daardoor gekenmerkt dat men alvorens de drijfmest te ontwateren deze drijfmest met een fijnkorrelig bodemmateriaal, in het bijzonder met baggerspecie, mengt.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat men per kg drijfmest 0, 5 tot 4 kg en bij voorkeur 2 tot 3 kg van genoemd bodemmateriaal bij de drijfmest mengt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat men aan de drijfmest tevens een flocculatiemiddel toevoegt.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, daardoor gekenmerkt dat men als flocculatiemiddel gebruik maakt van een polyelektrolyt, in het bijzonder van ten minste een van de kationische polyelektrolyten CF 502, CF 802, CL 903 of van de anionische polyelektrolyten AF 700 en AF 400.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat men per kg droge stof in het mengsel van drijfmest en bodemmateriaal 0, 8 tot 6 g polyelektrolyt toevoegt.
6. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 5, daardoor gekenmerkt dat men het mengsel van drijfmest en bodemmateriaal door uitpersen ontwatert tot een drogestofgehalte van ten minste 40 %.
7. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 6, daardoor gekenmerkt dat men bij het ontwaterde mengsel van drijfmest en bodemmateriaal een kunstmeststof en/of een organische meststof mengt.
8. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 7, daardoor gekenmerkt dat men aan het ontwaterde mengsel van drijfmest en bodemmateriaal micro-organismen toevoegt en dit ontwaterde mengsel composteert. <Desc/Clms Page number 7>
9. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 8, daardoor gekenmerkt dat men het ontwaterde mengsel van drijfmest en bodemmateriaal verder droogt en verwerkt tot een poeder, pellets of korrels.