BE1004355A3 - Moissonneuse de lin. - Google Patents

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BE1004355A3 BE8801143A BE8801143A BE1004355A3 BE 1004355 A3 BE1004355 A3 BE 1004355A3 BE 8801143 A BE8801143 A BE 8801143A BE 8801143 A BE8801143 A BE 8801143A BE 1004355 A3 BE1004355 A3 BE 1004355A3
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Wilhelm Jakobi
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Claas Saulgau Gmbh
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    • A01D45/00Harvesting of standing crops
    • A01D45/06Harvesting of standing crops of flax or similar fibrous plants

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  • Botany (AREA)
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Abstract

L'invention est relative à une moissonneuse de lin équipée, à la suite d'un rabatteur et d'un dispositif d'égrainage (8,9), d'un dispositif de traitement constitué par un ou plusieurs cylindres (12).Celui-ci est destiné à préparer efficacement les brins de lin par écrasage et pliage à l'étape de séchage ultérieure. La moissonneuse peut encore être équipée d'un dispositif de broyage de la membrane extérieure lignifiée des brins de lin, qui consiste en plusieurs galets et bandes entraînés qui interagissent avec des profilés de broyage.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Moissonneuse de lin L'invention est relative à une moissonneuse de lin comportant au moins un dispositif de fauchage ou un rabatteur et un dispositif d'égrenage qui y est associé. 



   Dans le cas du lin, on utilise les graines (graines de lin) ainsi que les fibres contenues dans les tiges. On connaît, par conséquent, des moissonneuses qui moissonnent toute la plante du sol et l'égrainent ensuite. Cette dernière   Opération   s'effectue généralement à l'aide d'outils en forme de tambour. Après l'égrainage, les plantes sont de nouveau déposées sur le sol et y sont soumises à un processus de séchage et de fermentation allant de plusieurs jours à plusieurs semaines. Dans ce processus, des pertes élevées se présentent en général et peuvent mener à la perte complète de la moisson. 



   L'invention vise à fournir une moissonneuse qui permet, grâce à l'introduction d'une étape supplémentaire pas encore connue dans le domaine de la moisson de lin, telle que le traitement par écrasage et pliage, d'accélérer sensiblement le processus de séchage, de réduire ainsi les pertes sur les champs et d'offrir la possibilité de mise en oeuvre d'autres étapes importantes de l'invention. 

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   Selon l'invention, il est prévu d'équiper une telle moissonneuse d'un dispositif de traitement par écrasage ou pliage des tiges ou brins de lin, qui est agencé en aval du dispositif d'égrainage. Avantageusement, ledit dispositif de traitement consiste en une ou plusieurs paires de cylindres entrainés, appliquas les uns contre les autres. De préférence, les cylindres sont profilés de manière parallèle à l'axe. 



   En vue de pouvoir fournir une moissonneuse de grande largeur de fonctionnement tout en alimentant les tiges de lin le plus ordonné et le plus régulièrement possible vers les outils de traitement de moissonneuse, on a prévu des moyens d'alimentation en forme de vis. 



  Dans le cas de plantes de lin qui ont déjà atteint un 
 EMI2.1 
 1 état de   sicicité   élevé sur le champ, il est possible d'agencer en aval du dispositif de traitement un dispositif de broyage qui casse la couche extérieure lignifiée des brins de lin en petits morceaux. Lorsque les conditions de siccité élevée ne sont pas remplies, on peut interposer une vis de séchage chauffée connue en soi entre le dispositif de traitement et dispositif de broyage. Après le broyage des brins, qui doit s'effectuer sans endommager les fibres de lin, les plantes de lin peuvent être amenées sans étape intermédiaire supplémentaire vers un procédé de traitement tel que décrit dans la demande de brevet allemand P 37 30 687. 1. 



  Selon une forme d'exécution particulièrement avantageuse du dispositif de broyage, celui-ci est constitué de galets entrainés et de bandes auxquelles sont associés des profilés de broyage sur lesquels passent les brins de lin. Si les brins de lin sont transportés par des galets ou bandes supplémentaires agencées en amont, ils sont alimentés de manière particulièrement ordonnée dans le dispositif de broyage. 



  Dans le cas de brins particulièrement humides, il peut être avantageux de les déposer sur le champ après passage au travers du dispositif de traitement, en vue du 

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 séchage postérieur et de les alimenter dans un dispositif de broyage mobile ou fixe conforme à l'invention, après séchage suffisant. 



   Une moissonneuse conforme à l'invention ainsi que quelques uns de ses éléments fonctionnels et constructifs sont représentés à titre d'exemple dans les figures :   - la   figure 1 représente schématiquement une moisson- neuse dans sa forme d'exécution la plus simple, selon une vue latérale ;   - la   figure 2 représente un rabatteur qui y est associé et une vis agencée en amont, selon une vue du dessus ;   - la   figure 3 est une vue du dessus d'une paire de vis pour le transport et la distribution des brins de lin ; 
 EMI3.1 
 - la figure 4 représente le même objet latéralement ; - la figure 5 est une vue en perspective d'un jeu de cylindres de traitement ; et - la figure 6 représente schématiquement, selon une vue latérale, un dispositif de broyage. 



   Une moissonneuse autotractée 1 comporte, sur sa face avant, un rabatteur 2 qui est équipé de cinq paires de bandes de broyage 3. Les bandes de broyage 3 sont entraînées de manière telle qu'elles peuvent saisir les tiges de lin dressées dans le champ, les arracher et les transporter vers l'arrière. Une vis transversale 4 qui comporte, sur ses extrémités, des hélices opposées 5,   5'est   agencée derrière les bandes de broyage 3. 



  Dans sa zone médiane, la vis 4 comporte des organes de préhension commandés 6 qui ont pour objet de transporter les brins de lin assemblés par les hélices 5, 5', par dessous le noyau de la vis, vers l'arrière. La vis 4 surmonte une auge 7. Derrière la vis 4, dans le sens de passage, se trouve un dispositif d'égrainage qui consiste en un tambour 8 blindé d'éléments en zinc et en un panier perméable 9. Celui-ci est suivi d'un fond fermé 10 au-dessus duquel est agencé un cylindre 

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 mélangeur 11 entraîné qui envoit les brins de lin égrainés vers l'arrière. Six sylindres de traitement 12 (figure 5) sont montés à la suite d'un cylindre mélangeur 11, agencés en une série supérieure et une série inférieure. Les cylindres de traitement 12 de la série inférieure sont logés de manière fixe dans des parois latérales 13.

   Les cylindres de traitement supérieurs 12 peuvent se déplacer vers le haut et vers le bas grâce à des coulisseaux 14 dans des fentes 15 pratiquées dans les parois latérales 13 et sont appliqués vers le bas à l'aide de ressorts hélicoïdaux 16. Les cylindres de traitement sont profilés parallèlement à l'axe de telle sorte qu'ils présentent une surface plus ou moins tranchante. Les brins de lin répartis en une large bande sont menés entre ces cylindres de traitement 12 soumis à la pression des ressorts et sont pliés ou écrasés ; ce qui permet à la sève de s'échapper. 



  Etant donné que l'efficacité du traitement dépend largement de l'alimentation régulière des brins de lin, on peut prévoir un dispositif de répartition en amont ou en aval du dispositif d'égrainage. Conformément aux figures 3 et 4, celui-ci consiste en deux vis 17, 17' qui sont agencées à faible distance au-dessus d'un fond 
 EMI4.1 
 18. Les vis 17, 17'sont entraînées dans le sens des flèches A. La vis 17 comporte, sur les extrémité, des hélices opposées 19,   19'dont   l'inclinaison est telle que les brins de lin sont transportés vers le centre. 



  La vis   17'est   munies d'hélics 20,   20'dont   l'inclinaison est telle que les brins de lin sont transportés du centre vers l'extérieur. Grâce au choix adéquat de la distance des hélices 19, 19'et 20,20'au fond 18, on peut obtenir une répartition presque uniforme des brins de lin sur la largeur. 



  A la figure 6 on a représenté un dispositif de broyage conforme à l'invention. Il peut être monté en aval du dispositif de traitement ou d'un trajet de séchage non représenté oubien exister à lui seul. Il comporte trois 

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 galets entraînés lisses 21 dans une série supérieure et deux galets entraînés 21 dans une série inférieure. Des profilés de guidage 22 fixe sont agencés entre les galets adjacents 21 d'une même série et ont pour objet de dévier les brins de lin qui sont menés entre les galets 21 de la série supérieure et de la série inférieure de manière telle qu'ils sont menés vers le galet 21 le plus proche.

   Des profilés de broyage fixe 23 sont agencés en dessous ou au-dessus de chaque galet 21, qui s'adaptent étroitement à la périphérie du galet correspondant et qui présentent une pointe qui pénètre dans l'intervalle entre deux galets adjacents 21 de l'autre série. Les flancs   23'des   profilés de broyage 23 forment un angle d'environ   900   et sont muni d'un arrondi sur l'arrête de broyage   23"   ayant un rayon de courbure d'environ 1 mm. 
 EMI5.1 
 



  Des galets d'alimentation 24, 24'ainsi que des galets de déviation 25, 25'sont agencés à l'entrée du dispositif de broyage. Dans l'exemple, une bande sans fin 26 en un matériau élastique est tendue autour des galets de déviation 25,   25'et   un galet inférieur 21. 



  D'autres bandes peuvent toutefois également être tendues autour de galets adjacents 21 d'une même série. 



  Une bande de déchargement est montée à la sortie du dispositif de broyage. 



  Les galets 21 et les bandes 26 sont avantageusement entraînés à vitesse croissante dans le sens de passage. 



  Ainsi, les brins de lin   introduits à l'entrée   sont tenduset tirés sous tension sur les arêtes de broyage 23"des profilés de broyage 23. De cette manière, la membrane extérieure durcie des brins de lin est rompue en petits morceaux.

Claims (15)

  1. REVENDICATIONS 1. Moissonneuse de lin comportant au moins un dispositif de fauchage ou un rabatteur et un dispositif d'égrai- nage qui y est associé caractérisée en ce qu'un dispositif de traitement (12-16) par écrasage ou pliage des brins de lin est agencé en aval du dispo- sitif d'égrainage (8,9).
  2. 2. Moissonneuse selon la revendication 1 caractérisée en ce que le dispositif de traitement (12-16) consiste en une ou plusieurs paires de cylindres entraînés (12) appliqués les uns contre les autres.
  3. 3. Moissonneuse selon les revendications 1 et 2 carac- térisée en ce que les cylindres (12) sont profilés parallèlement à l'axe.
  4. 4. Moissonneuse selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'une vis (4) munie à ses extrémités d'hélices opposées (5, 5'), qui transporte les brins de lin tranversalement par rapport à la direction de pas- sage vers le centre et vers l'arrière dans le sens de passage, est agencée à la suite d'un rabatteur (2) constitué par plusieurs bandes de pressage (3).
  5. 5. Moissonneuse selon la revendication 1 caractérisée en ceque deux vis (17, 17') munies d'hélices opposées (19, 19' ; 20, 20') sont agencées en amont ou en aval du dispositif d'égrainage (8,9), les hélices (19, 19') de la première vis (17) rassemblant les brins de lin au centre et les hélices (20, 20') de la deuxième vis (17') menant les brins de lin de nouveau vers l'extérieur en formant un mat.
  6. 6. Moissonneuse selon les revendications 1 à 3 carac- térisée en ce qu'un dispositif de broyage (21 à 27) qui brise la membrane extérieure lignifiée des brins de lin en petits morceaux, est monté à la suite du dispositif de traitement (12 à 16).
  7. 7. Moissonneuse selon la revendication 6 caractérisée en ce qu'un trajet de séchage est interposé entre le dispositif de traitement (12 à 16) et le dispositif <Desc/Clms Page number 7> de broyage (21-27).
  8. 8. Moissonneuse selon la revendication 6 caractérisée en ce que le dispositif de broyage (21 à 27) est constitué par des galets (21) et des bandes (26). entraînés auxquels sont associés des profilés de broyage fixe (23) sur lesquels sont obligatoirement menés les brins de lin.
  9. 9. Moissonneuse selon la revendication 8 caractérisée en ce qu'un profilé de broyage (23) fixe est associé à chaque galet entraîné (21).
  10. 10. Moissonneuse selon les revendications 8 et 9 ca- ractérisée en ce que les flancs (23') des profilés de broyage (23) forment un angle d'environ 90 et pré- sentent,. à l'endroit de l'arête de broyage (23") un arrondi ayant un rayon de courbure de 0, 5 à 3 mm.
  11. 11. Moissonneuse selon les revendications 8 à 10 caracté- risée en ce que les galets entraînes (21) sont agencés dans une série supérieure et dans une série inférieure, les galets d'une série étant chaque fois disposés dans l'intervalle compris entre les galets de l'autre série.
  12. 12. Moissonneuse selon les revendications 8 à 11 carac- térisée en ce que des profilés de guidage fixes (22) qui détournent les brins de lin chaque fois vers les galets suivant sont agencés entre des galets ad- jacents (21) d'une série.
  13. 13. Moissonneuse selon les revendications 8 à 12 ca- ractérisée en ce que des bandes sans fin (26), de préférence élastiques, sont tendues au moins entre les galets (21) entraînés d'une série.
  14. 14. Moissonneuse selon les revendications 8 à 13 carac- térisée en ce que des galets d'alimentation entraînés (24, 24') ou des bandes d'alimentation sont montés en amont des galets (21) et bandes (26) entraînés, à titre de bandes d'alimentation.
  15. 15. Dispositif de broyage selon les revendications 6 à 14 caractérisé en ce qu'il consiste en un dispositif indépendant qui n'est pas relié à la moissonneuse.
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