BE1004558A4 - Guide pour element coulissant et procede de fabrication dudit guide. - Google Patents
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Abstract
Guide (1) pour élément coulissant, de section en forme de U, entre les ailes (2) duquel est logé un bord de l'élément coulissant pour être guidé par les faces internes (3 et 5) de la base (4) et des ailes (2) du U, ce guide étant constitué d'au moins un profilé (69, en matériau semi-rigide, formant à la base (49 du U un conduit (7) s'étendant suivant l'axe longitudinal du guide et délimité par cette base (4), les ailes (2) et une paroi (8) parallèle à cette base et d'un profilé (9) de section correspondante à celle du conduit (7), réalisé en un matériau de dureté Shore inférieure à celle du matériau semi-rigide, et procédé de fabrication dudit guide.
Description
<Desc/Clms Page number 1> "Guide pour élément coulissant et procédé de fabrication dudit guide". La présente invention a pour objet un guide pour élément coulissant, en particulier volet, présentant une section en forme générale de U entre les ailes duquel est logé un des bords de l'élément coulissant de manière à ce que ledit bord soit guidé, lorsque l'élément coulisse, par la face interne de la base du U et par les faces internes des ailes de ce dernier. L'invention a pour but de procurer un guide, du type susdit, dont les ailes peuvent être aisément cintrées, de manière parfaitement régulière, manuellement et sans l'aide d'aucun matériel pour donner audit guide la configuration requise et nécessaire pour guider d'une manière précise l'élément coulissant à chaque endroit où le mouvement de ce dernier change de direction. Un des avantages importants du guide suivant l'invention réside dans le fait que le cintrage donné au guide n'est pas permanent, c'est-à-dire que quand la sollicitation sur le guide pour le cintrer cesse ce dernier reprend sa position rectiligne initiale, ce qui permet l'ajustage précis et aisé de la ou des parties cintrées du guide pour sa fixation à un support. A cet effet, suivant l'invention, ledit guide est constitué d'au moins un profilé réalisé en matériau semi-rigide et formant à la base du U un conduit s'étendant suivant l'axe longitudinal du guide et délimité par cette base, les ailes susdites et une paroi sensiblement parallèle à cette base et d'un profilé dont la section correspond sensiblement à celle du conduit et qui est réalisé en un matériau dont la dureté Shore est inférieure à celle du matériau semi-rigide, ce dernier profilé étant soit libre par rapport au profilé réalisé en matériau semi-rigide, soit fixé aux parois internes du conduit par au moins deux de ses faces latérales opposées. Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, le profilé agencé dans le conduit susdit est réalisé en matériau élastique. <Desc/Clms Page number 2> Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, le profilé susdit réalisé en matériau semirigide est constitué de deux éléments distincts, symétriques par rapport au plan de symétrie du U perpendiculaire à la base de ce dernier, réunis entre eux par le profilé précité agencé dans le conduit précité, ce dernier étant ainsi formé par une paire de nervures présentées par chacun des éléments susdits et par les ailes précitées. Avantageusement suivant l'invention, les deux éléments formant le profilé réalisé en matériau semi-rigide sont assemblés, par le profilé réalisé en matériau élastique, pour que les deux paires de nervures de ces éléments, destinées à former avec les ailes susdites le conduit précité dans lequel est logé le profilé en matériau élastique, soient situées à l'écart l'une de l'autre tout le long de leurs bords longitudinaux qui sont libres, les nervures susdites ayant une dimension constante, prise perpendiculairement à un plan parallèle aux ailes et passant par l'axe longitudinal du guide, qui est inférieure à la dimension correspondante séparant les faces internes des ailes du U, de sorte qu'un écart continu et constant subsiste entre les bords libres correspondants des nervures de chaque paire de nervures précitées. L'invention est également relative à un procédé de fabrication du guide susdit. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui, à titre d'exemples non limitatifs, illustrent le procédé susdit et représentent des formes de réalisation particulières du guide suivant l'invention. La figure 1 est une vue en élévation et en coupe avec brisures partielles, du guide suivant l'invention. Les figures 2 à 6 sont des vues analogues à la figure 1 et montrent cinq variantes du guide illustré à la figure 1. La figure 7 est une vue schématique en perspective illustrant le procédé suivant l'invention. La figure 8 est une vue analogue à la figure 7 et illustre une variante du procédé représenté à ladite figure 7. <Desc/Clms Page number 3> Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou analogues. Le guide 1, suivant l'invention et illustré aux dessins, est destiné à servir de guide à un élément coulissant non représenté, en particulier un volet. Ce guide 1 présente une section en forme générale de U entre les ailes 2 duquel est logé un des bords de l'élément coulissant pour que ce bord soit guidé, lorsque l'élément coulisse, par la face interne 3 de la base 4 du U et par les faces internes 5 des ailes 2 de ce dernier. Le guide 1 suivant l'invention est constitué, comme montré aux figures 1 et 2, d'un profilé 6 réalisé en un matériau semirigide qui forme, à la base 4 du U, un conduit 7 délimité par cette base 4, les ailes 2 susdites et une paroi 8 sensiblement parallèle à cette base et d'un profilé 9 dont la section correspond sensiblement à celle du conduit 7, ce profilé 9 étant réalisé en un matériau dont la dureté Shore est inférieure à celle du matériau semi-rigide susdit et étant soit libre par rapport au profilé 6, soit fixé aux parois internes du conduit 7 par au moins deux de ses faces latérales opposées. Le profilé 9 est avantageusement réalisé en un matériau élastique, de préférence alvéolaire. Ce matériau est avantageusement synthétique et par exemple constitué par du chlorure de polyvinyle. Le profilé 6, qui est semi-rigide est avantageusement réalisé en une matière synthétique, telle que du chlorure de polyvinyle, du polystyrène ou de l'acrylonitrile butadiène styrène. Toujours comme montré aux figures 1 et 2, le profilé 9 disposé dans le conduit 7 est soit plein (voir figure 1), soit, lorsqu'une plus grande souplesse au cintrage est souhaitée, évidé dans sa partie centrale de manière à présenter un canal continu 10 qui s'étend suivant l'axe longitudinal du guide (voir figure 2). Dans les formes de réalisation avantageuses du guide 1 suivant l'invention et montrées aux figures 3 à 5, le profilé 6 est constitué de deux éléments distincts 6 et 6'qui sont symétriques par rapport au plan de symétrie du U qui est perpendiculaire à la base 4 de ce dernier. Ces éléments 6 et 6'sont assemblés entre eux par le profilé 9 logé dans le conduit 7 qui est alors formé par une <Desc/Clms Page number 4> paire de nervures 4'et 8', 4"et 8"présentées par chacun des éléments 6 et 6'. Dans les figures 3 à 5, ledit profilé 9 illustré est plein. Il est bien entendu que ce profilé 9 pourrait également présenter le canal 10 précité au cas où l'on souhaiterait rendre le guide 1 plus souple au cintrage. Dans le guide 1 illustré à la figure 3, les nervures 4', 8' et 4" et 8" formant le conduit 7 sont agencées pour être en contact tout le long de leurs bords longitudinaux 11 qui sont libres et ce, pour que le conduit 7 soit fermé. Par contre, dans les guides 1 illustrés aux figures 4 et 5, les bords longitudinaux Il desdites nervures sont situés à l'écart l'un de l'autre tout le long de leurs bords longitudinaux 11 qui sont libres. Les nervures susdites ont une dimension constante, prise perpendiculairement à un plan parallèle aux ailes 2 et passant par l'axe longitudinal du guide, qui est inférieure à la dimension correspondante séparant les faces internes 5 des ailes du U, de sorte qu'un écart continu et constant subsiste entre les bords libres correspondants des nervures de chaque paire de nervures précitées. Dans le guide 1 montré à la figure 4, les écarts 12 séparant les nervures de chaque paire de nervures sont égaux, tandis que le guide montré à la figure 5 a les écarts 12 séparant les nervures de chaque paire de nervures inégaux, l'écart le plus grand étant présenté par les nervures 4'et 4"qui constituent la base 4 du U. Ces écarts 12, plus ils sont importants, augmentent la souplesse du guide au cintrage. Le profilé 9 est fixé au profilé 6 soit par ses quatre faces externes, soit par deux de ses faces opposées. Une des formes de réalisation préférée de l'invention consiste, comme montré à la figure 5, à fixer le profilé 9 au profilé 6 par ses deux faces qui sont en contact avec les faces internes 5 des ailes 2 du U. Les faces externes 13 des ailes 2 susdites présentent des saillies 14, régulièrement réparties sur la hauteur desdites ailes et s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du guide, agencées pour faciliter la fixation du guide tout en renforçant l'accrochage de ce dernier dans le matériau qui le fixe sur son support, en prenant appui sur ce dernier et sur les faces externes 13 desdites ailes. <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1 Le guide 1 illustré à la figure 6 est du même type que celui qui est illustré à la figure 4. Il comprend un profilé 6 cons- titué de deux éléments distincts 6 et 6'qui forment le U précité qui délimite, entre ses ailes 2, les nervures 4'et 4"constituant l'âme du U et les nervures 8'et 8", le conduit 7 précité destiné à recevoir le profilé 9 réalisé en matériau élastique, de préférence alvéolaire. L'élément 6 comporte, dans l'alignement de l'aile 2 du U et à l'opposé de cette dernière par rapport à l'âme du U, un prolongement 22 qui présente, d'une part, à son extrémité libre, une saillie 14 et, d'autre part, une saillie crantée 14', agencée entre ladite saillie 14 et l'âme du U, qui sont destinées à la fixation du guide 1 à un support. Ces saillies 14 et 14'sont avantageusement continues et s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal du guide 1. La face externe 13 de l'élément 6 comportant le prolongement 22 est garnie, sur pratiquement toute sa surface, d'un bourrelet de protection 23, contre les chocs, qui est réalisé, comme le profilé 9, en un matériau élastique, pouvant être alvéolaire, tel qu'une mousse de chlorure de polyvinyle. Ce bourrelet 23, qui améliore aussi l'aspect du guide 1, de par sa forme trapézoïdale décorative, est avantageusement coextrudé avec les profilés 6 et 9. Le procédé de fabrication susdit du guide illustré aux figures 1 à 5 consiste à réaliser le guide 1 par coextrusion des deux profilés 6 et 9, comme montré à la figure 7, s'effectuant à partir de deux filières 15 et 16. La figure 8 illustre une variante du procédé suivant l'invention qui consiste à réaliser ledit guide 1 par coextrusion des trois profilés 6, 6'et 9, qui s'effectue à partir de trois filières 17,18 et 16. A la figure 8 sont montrés des moyens 19, qui sont agencés pour traiter le profilé 9 afin que ses faces externes 20 et 21 n'adhèrent pas aux profilés 6 et 6', tels que moyens déposant une couche de silicone sur lesdites faces 20 et 21, moyens refroidissant ces dernières. Le procédé de fabrication du guide 1 illustré à la figure 6 consiste à réaliser ce dernier, comme montré à la figure 8, à partir des trois filières 17,18 et 16 réalisant respectivement les trois profilés 6, 6'et 9, une quatrième filière coopérant avec ces trois filières pour former le bourrelet de protection 23. <Desc/Clms Page number 6> Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre du présent brevet.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1. Guide (1) pour élément coulissant, en particulier volet, présentant une section en forme générale de U entre les ailes (2) duquel est logé un des bords de l'élément coulissant de manière à ce que ledit bord soit guidé, lorsque l'élément coulisse, par la face interne (3) de la base (4) du U et par les faces internes (5) des ailes (2) de ce dernier, ledit guide étant caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins un profilé (6) réalisé en matériau semi-rigide et formant à la base (4) du U un conduit (7) s'étendant suivant l'axe longitudinal du guide et délimité par cette base (4), les ailes (2) susdites et une paroi (8) sensiblement parallèle à cette base et d'un profilé (9) dont la section correspond sensiblement à celle du conduit (7)et qui est réalisé en un matériau dont la dureté Shore est inférieure à celle du matériau semi-rigide, ce dernier profilé (9) étant soit libre par rapport au profilé (6) réalisé en matériau semi-rigide, soit fixé aux parois internes du conduit (7) par au moins deux de ses faces latérales opposées.2. Guide suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le profilé (9) agencé dans le conduit (7) susdit est réalisé en matériau élastique.3. Guide suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le profilé (9) agencé dans le conduit (7) est plein.4. Guide suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le profilé (9) agencé dans le conduit (7) est évidé dans sa partie centrale de manière à présenter un canal continu (10) qui s'étend suivant l'axe longitudinal du guide.5. Guide suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le profilé susdit (6) réalisé en matériau semi-rigide est constitué de deux éléments distincts (6 et 6'), symétriques par rapport au plan de symétrie du U perpendiculaire à la base (4) de ce dernier, réunis entre eux par le profilé (9) précité agencé dans le conduit (7), ce dernier étant ainsi formé par une paire de nervures (4'et 8', 4"et 8") présentées par chacun des éléments (6 et 6') susdits. <Desc/Clms Page number 8>6. Guide suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les deux éléments (6 et 6') formant le profilé (6) réalisé en matériau semi-rigide sont assemblés, par le profilé (9) réalisé en matériau élastique, pour que les deux paires de nervures (4'et 8', 4"et 8") de ces éléments, destinées à former avec les ailes (2) susdites le conduit (7) précité dans lequel est logé le profilé (9) en matériau élastique, soient en contact tout le long de leurs bords longitudinaux (11) qui sont libres.7. Guide suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les deux éléments (6 et 6') formant le profilé (6) réalisé en matériau semi-rigide sont assemblés, par le profilé (9) réalisé en matériau élastique, pour que les deux paires de nervures (4'et 8', 4"et 8") de ces éléments, destinées à former avec les ailes (2) susdites le conduit (7) précité dans lequel est logé le profilé (9) en matériau élastique, soient situées à l'écart l'une de l'autre tout le long de leurs bords longitudinaux (li) qui sont libres, les nervures susdites ayant une dimension constante, prise perpendiculairement à un plan parallèle aux ailes (2) et passant par l'axe longitudinal du guide, qui est inférieure à la dimension correspondante séparant les faces internes (5) des ailes du U,de sorte qu'un écart continu et constant subsiste entre les bords libres correspondants des nervures de chaque paire de nervures précitées.8. Guide suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les écarts (12) séparant les nervures de chaque paire de nervures sont égaux.9. Guide suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les écarts (t2) séparant tes nervures de chaque paire de nervures sont inégaux, l'écart le plus grand étant présenté par les nervures qui constituent la base (4) du U.10. Guide suivant l'unc quclconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le profilé (9) réalisé en matériau élastique est fixé au profilé (6) réalisé en matériau semi-rigide par ses deux faces opposées qui sont en contact avec les faces internes (5) des ailes (2) précitées.<Desc/Clms Page number 9> il. Guide suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'une des ailes (2) du U comprend, dans son alignement et à l'opposé de cette aile par rapport à l'âme (4) du U, un prolongement (22) qui présente, d'une part et à son extrémité libre, une saillie (14) et, d'autre part, une saillie crantée (14') disposée entre ladite saillie (14) et l'âme (4) du U, ces saillies (14 et 14') étant agencées pour assurer la fixation du guide à un support.12. Guide suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la face externe (13) de l'aile (2) comportant le prolongement (22) susdit est garnie, sur au moins une partie importante de sa surface, d'un bourrelet de protection (23) réalisé en un matériau élastique.13. Guide suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les faces externes (13) des ailes (2) susdites présentent des saillies (14), régulièrement réparties sur la hauteur desdites ailes et s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du guide, agencées pour faciliter la fixation du guide tout en renforçant l'accrochage de ce dernier dans le matériau qui le fixe sur son support, en prenant appui sur ce dernier et sur les faces externes (13) desdites ailes.14. Guide suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le profilé semi-rigide (6) est réalisé en un matériau synthétique, tel que du chlorure de polyvinyle, du polystyrène, de l'acrylonitrile butadiène styrène.15. Guide suivant l'une quelconque des revendications 2 à 12, caractérisé en ce que le profilé (9) en matériau élastique est réalisé en chlorure de polyvinyle se présentant sous forme alvéolaire.16. Guide suivant l'une quelconque des revendications Il à 15, caractérisé en ce que le bourrelet de protection (23) est réalisé en chlorure de polyvinyle se présentant sous forme alvéolaire.17. Procédé de fabrication du guide suivant l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser ledit guide (1) par coextrusion d'au moins deux profilés (6 et 9) susdits à l'aide de matériaux dont les duretés Shore sont différentes.
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|---|---|---|---|
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| FR2313542A1 (fr) * | 1975-06-02 | 1976-12-31 | Koemmerling Kunststoff | Coulisse pour volet roulant |
| FR2343117A1 (fr) * | 1976-03-05 | 1977-09-30 | Feller Samuel | Perfectionnements apportes aux volets roulants |
| EP0058554A1 (fr) * | 1981-02-17 | 1982-08-25 | Home Insulation Limited | Châssis composés isolants |
| DE8802780U1 (de) * | 1988-03-02 | 1988-05-19 | Warema Renkhoff Gmbh & Co Kg, 8772 Marktheidenfeld | Führungsschiene zur seitlichen Führung von Sonnenschutzbehängen, insbesondere Verdunkelungsbehängen |
-
1989
- 1989-08-18 BE BE8900888A patent/BE1004558A4/fr not_active IP Right Cessation
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