BE1004808A3 - Werkwijze voor het vastleggen van kunststofstrookjes en/of draden in schermdoekweefsels. - Google Patents

Werkwijze voor het vastleggen van kunststofstrookjes en/of draden in schermdoekweefsels. Download PDF

Info

Publication number
BE1004808A3
BE1004808A3 BE9100409A BE9100409A BE1004808A3 BE 1004808 A3 BE1004808 A3 BE 1004808A3 BE 9100409 A BE9100409 A BE 9100409A BE 9100409 A BE9100409 A BE 9100409A BE 1004808 A3 BE1004808 A3 BE 1004808A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
strips
screen
threads
fabric
wires
Prior art date
Application number
BE9100409A
Other languages
English (en)
Inventor
Oscar Dedecker
Original Assignee
Bonar Phormium
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bonar Phormium filed Critical Bonar Phormium
Priority to BE9100409A priority Critical patent/BE1004808A3/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1004808A3 publication Critical patent/BE1004808A3/nl

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0035—Protective fabrics
    • D03D1/007—UV radiation protecting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
    • D03D15/46—Flat yarns, e.g. tapes or films
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/14—Greenhouses
    • A01G9/1438—Covering materials therefor; Materials for protective coverings used for soil and plants, e.g. films, canopies, tunnels or cloches
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
    • D10B2401/041—Heat-responsive characteristics thermoplastic; thermosetting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/18—Outdoor fabrics, e.g. tents, tarpaulins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

De schermdoeken verwezenlijkt uit een reeks dunne ineengevlochten thermoplastische kunststofstrookjes (2, 12) en/of draden (3, 13) kan men ultrasonen gebruiken, om strookjes (2, 12) en/of draden (3, 13) van het scherm (1) tot het verwekingspunt van de kunststof op te warmen en ze aan elkaar te lassen.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  WERKWIJZE VOOR HET VASTLEGGEN VAN KUNSTSTOFSTROOKJES
EN/OF DRADEN IN SCHERMDOEKWEEFSELS. 



   Onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vastleggen van kunststof strookjes en/of draden in schermdoeken verwezenlijkt uit een reeks dunne ineengevlochten thermoplastische kunststofstrookjes en/of draden. Ze beoogt het behandelen van schermdoekweefsel en/of schermdoekbreiwerk teneinde bijkomende eigenschappen qua stabiliteit aan het schermdoek te verlenen,   o. a.   om het losraken van rafels te beletten langs een borduur van het scherm of om het weefsel geschikt te maken voor het inhalen van haakjes. 



   Het procede is in hoofdzaak van toepassing op schermdoeken die gebruikt worden in warmoezeniersbedrijven en in de tuinbouw als schaduw en isolatiescherm ter bescherming tegen licht en koude van groenten en/of bloemen, die in kassen of in open lucht gekweekt worden. 



   Door het dokument EP-A-0089422 is een schermdoek bekend, dat bestaat uit een geruit weefsel omvattend een reeks dunne strookjes van ongeveer 2 tot 10 micrometers dikte, die de elementen van ketting en inslag vormen die men onderling kruist en/of ineenvlecht. 



   Het schermdoek biedt een volmaakt regelmatig en volkomen vlak ruitpatroon aan. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Het laat de ademhaling van de planten over het gehele door het scherm bedekte oppervlak toe en zorgt voor een stabiele temperatuur met een minimale tolerantie zowel naar boven als naar beneden, zodat kondensatie van waterdampen in koudere gebieden vermeden worden terwijl energie besparingen mogelijk zijn. 



   De fabrikatie van een homogeen schermdoek berust op het gebruik van een cirkelvormige of platte weefstoel uitgaande van een reeks strookjes van een synthetisch materiaal. Kunststofstrookjes met geringe dikte worden volkomen vlak zonder onderlinge overlapping geplaatst. 



   Het bekomen doek wordt dan gesneden langs een kettingsstrookje. Dit afgesneden scherm heeft nochtans het nadeel dat de inslagstrookjes, die bij het weven dwars in de schering of ketting worden ingeslagen, zeer gemakkelijk losraken en uitrafelen. 



   Onderhavige uitvinding beoogt dit nadeel te verhelpen. Ze betreft een werkwijze voor het vastleggen van kunststofstrookjes en/of draden in schermdoeken verwezenlijkt uit een reeks dunne ineengevlochten thermoplastische kunststofstrookjes en/of draden. 



  Deze werkwijze wordt voornamelijk gekenmerkt doordat men ultrasonen gebruikt om de strookjes en/of draden van het scherm tot het verwekingspunt op te warmen en ze aan elkaar te lassen. 



   Volgens een bijzonderheid van de uitvinding, last men de strookjes en/of draden in de kettingrichting op de strookjes en/of draadjes van de inslagrichting 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 om een gestabiliseerd schermdoekweefselzone te bekomen. 



   Volgens een andere bijzonderheid van de uitvinding, stabiliseert men de te knippen zone van het schermdoekweefsel teneinde het uitrafelen te beletten. 



   De ketting en   inslagelement kunnen   uit verschillende kunststoffen vervaardigd zijn of afwisselend uit verschillende materialen bestaan, zoals bijvoorbeeld transparant synthetisch polyethyleen materiaal en gemetalliseerd polyestermateriaal- 
Nadere bijzonderheden en details zullen blijken uit de beschrijving van de bijgaande tekeningen, die schematisch en op niet beperkende wijze een uitvoeringsvorm weergeven van schaduwschermen met afgewerkt boordsel volgens de uitvinding. 



   In de tekeningen is :   figuur l   een bovenaanzicht van een schermdoekweefsel niet verstevigd door een gestabiliseerde zone ; figuur 2 een bovenaanzicht van een eerste uitvoering van gestabiliseerd schermdoekweefsel ? figuur 3 een zijaanzicht van een ultrasonengenerator ; figuur 4 een bovenaanzicht van een tweede uitvoering van een gestabiliseerd schermdoekweefsel dat geschikt is voor het inhalen van haakjes, en 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 figuur 5 een perspektivisch zicht van een schermdoek zoals opgehangen in een warmoezenierbedrijf. figuur 6 is een perspektivisch zicht op grotere schaal van een deel van een schermdoek afgebeeld in figuur   5 ;

     figuur 7 is een vooraanzicht van een opgehangen schermdoek, gegeven als voobeeld, en figuur 8 is een vooraanzicht van een andere uitvoeringsvorm van een haak bestemd om een schermdoek te hangen. 



   In deze verschillende figuren duiden dezelfde verwijzingstekens identieke of overeenkomstige elementen aan. 



   Zoals afgebeeld in figuur 1 is het schaduwscherm, dat in zijn geheel aangeduid is door verwijzingsteken   1,   samengesteld uit evenwijdige strookjes 2, 12 van kunststoffilm van geringe dikte die onderling ineengevlochten zijn om een voldoende verlucht dambord te vormen. 



   Een eerste reeks evenwijdige strookjes 2 vormen de kettingelementen die in de produktierichting van het weefsel lopen terwijl een tweede reeks strookjes 12 de inslagelementen vormen. De inslagelementen worden bij het weven dwars in de ketting ingeslagen en kruisen heen en weer met de reeks kettingelementen, loodrecht daarop. 



   Als men een cirkelvormige weefstoel gebruikt, met 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 de werkwijze zoals beschreven in dokument EP-A- 0089422, vervaardigt men een geruit weefsel onder de vorm van een cilindrisch doek dat men met behulp van een ultrasoon gereedschap in de lengte snijdt. De afgesneden randen van een traditioneel schermdoek hebben strookjes die deze randen vormen, die zeer gemakkelijk losraken en uitrafelen (figuur   l). Om   dit te beletten dient men deze randen van een lies 6 te voorzien bestaande uit een strook gestabiliseerd schermdoekweefsel (figuur 2) die de grens vormt van het schermdoek. 



   Met de werkwijze volgens de uitvinding wordt dit bereikt doordat men ultrasonen gebruikt om de strookjes 2, 12 en/of draden 3, 13 van het scherm 1 tot verwekingspunt op te warmen en ze aan elkaar te lassen. 



   De randen van het schermdoek 1 wordt afgetast met een elektro-akoestische zoemer 8 met een resonantiefrekwentie varierend tussen 16 en 100 kHz. Deze zoemer is een ultrasonen-generator bestaande uit een piezoelektrische keramiek 16, een zender 17, een versterker 18, een werktuig 19 en een tegenmassa 20. 



  Het toestel wordt gedragen door een verplaatsbare slede. De doorloopsnellheid van het doek wordt geregeld op een welbepaalde waarde gekozen tussen 20 cm/u en 20 m/u. 



   Hierdoor worden de strookjes en/of banden in de kettingrichting en in de inslagrichting aan elkaar gelast. De ultrasoonbinding van strookjes 2 en/of draden 3 in beide richting, verleent bijkomende stabiliteitseigenschappen aan het schermdoek. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Deze stabilisatie kan verschillende doeleinden nastreven :   - een   anti-uitrafelzone langs een borduur van het scherm ;   - een   aanhaakzone, of - een versterkte lies. 



   Het doel van een anti-rafelzone in een schermdoekweefsel is het koud snijden mogelijk te maken, zodat het op lengtemaat brengen van het schermdoek, ter plaatse bij de gebruiker, vergemakke- lijkt wordt, met andere woorden wordt het schermdoek installatievriendelijk gemaakt. 



   In de ultrasoon nabehandelde zone worden de strookjes 2 en/of draden 3 in de kettingrichting die de kettingselementen vormen ingelast op de strookjes
12 en/of draden 13 van de inslagrichting (inslag- elementen). Dit ultrasoon vastleggen kan gebeuren met of zonder toevoeging van materiaal. 



   Door dit vastleggen ontstaat er een schermdoekweefsel, waarin men plaatselijk koud kan   =knippen   zonder dat er enig uitrafelen plaatsvindt. 



   Dezelfde operatie kan continu toegepast worden voor het stabiliseren van schermdoekweefsels. 



   Ultrasoon gestabiliseerde schermweefselzone is bijzonder geschikt voor het inhalen van haakjes 7. 



   In sommige landen worden schermdoeken 1 niet in profielen en op leidraden gelegd, maar worden zij met haakjes 7 aan longitudinale kabels 8 in de serre 18 opgehangen (figuur 5). 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



   Door nu de strookjes en/of draden in beide richtingen ultrasoon te verbinden, wordt het mogelijk deze haakjes stevig te verankeren in het schermdoek. 



   Om het ophaken van schermdoeken te vergemakkelijken, worden ofwel in de ketting en/ofwel de inslagrichting, supplementaire draden 9 en strookjes 10 ingeweven in een zone rond deze supplementaire draden 9 en strookjes 10 worden de haakjes 7 bevestigd, zoals afgebeeld in figuur 4. 



   De haakjes 7 omvatten een naar boven omgebogen voet 16 met een naar beneden omgebogen haak 17 bovenop. De vlakke voet 16 van de haak, wordt in de supplementaire draden 9 ingeschoten (figuur 6). 



   Figuur 4 toont een schermdoekweefsel bestaande uit aluminium-strookje 11, hydrophile polyester draadjes' 12 en polyesterstrookjes in de produktierichting en uit hydrophile polyesterdraadjes 14 en polyethyleenstrookjes 15 in de dwarsrichting. 



   In de produktierichting worden drie supplementaire draden 9 ingeweven boven een strookje 10 waarrond de voeten van de haakjes 7 worden bevestigd. Volgens de uitvindingen worden deze supplementaire ingeweven draden 9 met behulp van ultrasonen vastgelast op het strookje 10 op regelmatige tussenafstanden en aan de uiteinden van de op maat gemaakte schermdoeklengte. 



   Indien de ketting en inslagelementen uit dezelfde kunststof bestaan, regelt men de intensiteit van de ultrasonen om het verwekingspunt van   slechts   een kunststof waaruit de ketting en/of inslagelementen is vervaardigd, te bereiken. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



   Indien de ketting en het inslagelement uit verschillende kunststoffen vervaardigd zijn of afwisselend uit verschillende materialen bestaan, zoals bijvoorbeeld aluminiumbandjes 11, transparant synthetisch polyethyleenbandjes 12 materiaal en gemetalliseerd polyestermateriaalbandjes 13 in de produktierichting en polyester draden 14 en polyethyleen 15 in de dwarsrichting regelt men de intensiteit van de ultrasonen om het bovenste verwekingspunt te bereiken. De ultrasonen warmen de strookjes 2, 12 en draden   3 ; 13   van het schermdoek tot het verwekingspunt van de kunstof op en laten toe deze aan elkaar te lassen. 



   Figuur 7 is een vooraanzicht van een serre/8 waarin een schermdoek aan beide flanken is opgehangen, ten einde een draaghemel te vormen. Een haak 7 met verhoogde voet 16 wordt gebruikt om het schermdoek te dragen op plaatsen waar het schermdoek door supplementaire draden 9 wordt verstevigd (figuur 8).

Claims (7)

  1. CONCLUSIES 1. Werkwijze voor het vastleggen van kunststofstrookjes (2, 12, 22) en/of draden (3, 13, 23) in schermdoeken (1) verwezenlijkt uit een reeks dunne ineengevlochten thermoplastische kunststofstrookjes (2, 12) en/of draden (3, 13), met het kenmerk dat men ultrasonen gebruikt om de strookjes (2, 12) en/of draden (3, 13) van het scherm (1) tot het verwekingspunt van de kunststof op te warmen en ze met elkaar te lassen.
  2. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat men de strookjes (2) en/of draden (3) in de kettingrichting op de strookjes (12) en/of draadjes (13) van de inslagrichting inlast om een gestabiliseerde schermdoekweefselzone te bekomen.
  3. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat men de te knippen zone van het schermdoekweefsel stabiliseert teneinde het uitrafelen te beletten.
  4. 4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat men supplementaire draden (22, 23) in de ketting en/of in de inslagrichting ingeweven strookjes (2, 12) inbrengt, die mental dan niet met behulp van ultrasoon vastlegt. <Desc/Clms Page number 10>
  5. 5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat men in de zonen van de randen van het schermdoek de ingeweven strookjes (2, 12) en draden (3, 13) met ultrasoon vastlegt.
  6. 6. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat men de intensiteit van de ultrasonen regelt om de verwekingstemperaturen van slechts een kunststof, waaruit de ketting en/of inslagelement zijn vervaardigd, te bereiken.
  7. 7. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat men de verwekingspunten van meerdere kunststoffen waaruit de ketting en/of inslagelementen zijn vervaardigd, overtreft.
BE9100409A 1991-05-03 1991-05-03 Werkwijze voor het vastleggen van kunststofstrookjes en/of draden in schermdoekweefsels. BE1004808A3 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9100409A BE1004808A3 (nl) 1991-05-03 1991-05-03 Werkwijze voor het vastleggen van kunststofstrookjes en/of draden in schermdoekweefsels.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9100409A BE1004808A3 (nl) 1991-05-03 1991-05-03 Werkwijze voor het vastleggen van kunststofstrookjes en/of draden in schermdoekweefsels.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1004808A3 true BE1004808A3 (nl) 1993-02-02

Family

ID=3885473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9100409A BE1004808A3 (nl) 1991-05-03 1991-05-03 Werkwijze voor het vastleggen van kunststofstrookjes en/of draden in schermdoekweefsels.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1004808A3 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2598287A (en) * 2020-07-16 2022-03-02 Acton David Horticultural apparatus

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2134145A1 (en) * 1971-04-22 1972-12-08 Oreal Wig production - by welding synthetic hair to base fabric ultrasonically
EP0032703A1 (en) * 1980-01-17 1981-07-29 Giuseppe Gorini Apparatus for ultrasonically welding sheet materials
EP0089422A1 (fr) * 1982-03-19 1983-09-28 Phormium N.V. Ecran d'ombrage et d'isolation pour serres ou écran de protection en plein air et procédé pour le confectionner
WO1990008459A1 (fr) * 1989-01-31 1990-08-09 Bonar Phormium N.V. Ecran d'ombrage et d'isolation garni de fils textiles hydrophiles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2134145A1 (en) * 1971-04-22 1972-12-08 Oreal Wig production - by welding synthetic hair to base fabric ultrasonically
EP0032703A1 (en) * 1980-01-17 1981-07-29 Giuseppe Gorini Apparatus for ultrasonically welding sheet materials
EP0089422A1 (fr) * 1982-03-19 1983-09-28 Phormium N.V. Ecran d'ombrage et d'isolation pour serres ou écran de protection en plein air et procédé pour le confectionner
WO1990008459A1 (fr) * 1989-01-31 1990-08-09 Bonar Phormium N.V. Ecran d'ombrage et d'isolation garni de fils textiles hydrophiles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2598287A (en) * 2020-07-16 2022-03-02 Acton David Horticultural apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4473432A (en) Dot heat stapling
NL8901744A (nl) Landbouwtextiel en toepassingen daarvan.
ES2312335T3 (es) Procedimiento de fabricacion de una bayeta desechable.
KR960702028A (ko) 형상화된 부직포 및 그의 제조 방법(Shaped Nonwoven Fabric and Method for Making the Same)
US5156495A (en) Plastic material mesh structure
EP0456651B1 (fr) Ecran d&#39;ombrage et d&#39;isolation garni de fils textiles hydrophiles
US3965503A (en) Method of producing an absorbent, washable, protective mattress sheet and a sheet produced thereby
JP2720968B2 (ja) 液体処理用フィルタのパーコレート材並びにその製造及び装填方法
SV1994000084A (es) Telas con venas no tejida en forma de ropa,
AR019243A1 (es) Material textil no tejido perforado, procedimiento para fabricar dicho material textil, y aplicacion para el uso de este material
ES2211625T3 (es) Material textil en napa para usos tecnicos.
NL9200389A (nl) Inrichting voor het tegen weers- en zoninvloeden afschermen van een stuk teelgrond.
NL7906170A (nl) Niet-geweven textielmateriaal.
GB2370807A (en) Sheeting with ultrasonically bonded seam and method of forming such
JP2001138423A (ja) プリーツ加工ネット積層体
JP2001514980A (ja) 密閉マット
NL1031739C2 (nl) Werkwijze voor het vormen van een lamelstuk voor een jaloezie en het lamelstuk dat aldus is gevormd.
RU2051230C1 (ru) Трикотажно-пленочный материал для теплиц
JPH0247357A (ja) 繊維成形体
KR20040102107A (ko) 하나 이상의 영구 주름이 있는 천 및 이의 제조 방법
Bieak et al. Utilization of peanut shell fibers in nonwoven erosion control materials
NL1023764C2 (nl) Insectwerend schermdoek en scherminrichting.
GB2108045A (en) Laminated films
ES2363185T3 (es) Artículo no tejido de tipo de bandas múltiples y procedimiento de fabricación relativo.
JPH0611934B2 (ja) ル−プを有する紐の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: BONAR PHORMIUM N.V.

Effective date: 19930531