BE1004992A6 - Procede pour le decoupage d'un tube en matiere plastique et dispositif pour la mise en oeuvre du procede. - Google Patents

Abstract

Pour découper un tube extrudé en matière plastique, on insère une fille fixée sur un noyau mangétique à l'intérieur d'une extrémité du tube extrudé. On introduit ensuite ladite extrémité du tube extrudé dans une boîte à aimants présentant un canal dans lequel est créée une force d'attraction magnétique d'intensité voulue capable de retenir le noyau magnétique précité puis on fait défiler le tube extrudé dans une coupeuse qui peut débiter le tube en tronçons de longueur voulue.

Description

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   PROCEDE POUR LE DECOUPAGE D'UN TUBE EN
MATIERE PLASTIQUE ET DISPOSITIF POUR
LA MISE EN OEUVRE DU PROCEDE La présente invention concerne un procédé pour le découpage d'un tube en matière plastique à la sortie d'une extrudeuse et un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. 



  Jusqu'à présent, le découpage d'un tube en matière plastique ne se pratique jamais directement à la sortie d'une extrudeuse. Le tube extrudé est actuellement d'abord pincé pour y maintenir la pression, puis enroulé sur une bobine et ce sont des bobines de tube que l'on doit manipuler pour découper un tube. Le tout est ensuite déroulé de la bobine. Ces opérations sont fastidieuses. 



  Le but de l'invention est de proposer un procédé plus rapide pour découper un tube directement à la sortie d'une extrudeuse. 



  Suivant l'invention, un tube en matière plastique est découpé de la manière suivante. On insère une bille fixée sur un noyau magnétique à l'intérieur d'une extrémité du tube extrudé. On introduit ensuite ladite extrémité du tube extrudé dans une boite à aimants présentant un canal dans lequel est créée une force d'attraction magnétique d'intensité voulue capable de retenir le noyau magnétique précité puis on fait défiler le tube extrudé dans une coupeuse qui peut débiter le tube en tronçons de longueur voulue. 



  Conformément à un second aspect de l'invention, il est également proposé un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus, ce dispositif étant re- 

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 marquable en ce qu'il comprend une boîte à aimants constituée d'une enveloppe présentant un canal pour le passage d'un tube, le canal étant entouré d'au moins un aimant capable de créer dans le canal précité un champ magnétique d'intensité voulue pour attirer et retenir un noyau magnétique inséré à l'intérieur du tube précité. 



  Dans un mode d'exécution particulier, chaque aimant est constitué d'un empilage d'éléments aimantés et de fer doux alternés, les éléments aimantés ayant une même orientation magnétique. 



  De même, le noyau magnétique sur lequel est fixée la bille servant à obturer le tube extrudé peut lui aussi être constitué d'un empilage d'éléments magnétiques et de fer doux alternés, les éléments magnétiques ayant une même orientation magnétique. 



  L'invention est exposée plus en détails dans ce qui suit à l'aide des dessins joints. 



  Les figures 1   à 3   illustrent schématiquement les différentes étapes du procédé selon l'invention. 



  La figure 4 est une vue en coupe de l'extrémité d'un tube dans lequel est introduit un noyau magnétique portant une bille conformément à l'invention. 



  La figure 5 est une vue en coupe partielle d'une boîte à aimants exemplaire utilisée dans le procédé selon l'invention. 



  La figure 6 est une coupe transversale suivant la ligne   VI-VI   de la figure 5. 

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  Conformément à l'invention, un tube en matière plastique peut être découpé directement en continu à la sortie d'une extrudeuse. Sur les figures 1 à 3, le rectangle noté 1 représente symboliquement une extrudeuse. A un mètre environ de son extrémité menante, le 
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 tube 2 sortant de l'extrudeuse est pincé en 3 et le est coupé tronçon aval/en 4. Par l'extrémité libre 5, on intro- 
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 duit une bille 6 de diamètre approprié au diamètre intérieur du tube 2 de manière à obturer le bout du tube. La bille 6 est par exemple constituée de polyuréthane et fixée par une tige 7 à un noyau magnétique 8. Celui-ci est par exemple composé d'un empilage d'éléments aimantés et de fer doux alternés, disposés de manière à avoir la même orientation magnétique.

   Le diamètre extérieur du noyau magnétique 8 est pratiquement égal au diamètre intérieur du tube extrudé. 



  On fait ensuite passer le bout menant du tube à travers une boîte à aimants 10 présentant un canal central 17 dont le diamètre est tout juste supérieur au diamètre extérieur du tube extrudé. La boite à aimants 10 illustrée en coupe sur les figures 5 et 6 est par exemple constituée d'une enveloppe cylindrique 11 fermée à ses deux extrémités par deux disques 12,13 fixés sur des tiges 14 au moyen d'écrous 15. A l'intérieur de l'enveloppe 11 sont logés plusieurs aimants 16, par exemple six aimants répartis uniformément sur le pourtour du canal central 17. Chaque aimant 16 est avantageusement composé d'un empilage d'éléments aimantés et de fer doux alternés, les éléments aimantés étant orientés avec la même orientation magnétique. 
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  Lors de l'introduction du bout menant du tube à , travers la boîte à aimants 10, le noyau magnétique 8 portant la bille 6 est retenu à l'intérieur de la 

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 boite à aimants 10 par l'attirance magnétique exercée par les aimants 16. 



  Après libération de la pince, le tube est libre pour défiler de façon continue à mesure qu'il sort de l'extrudeuse tandis que la bille 6 obture en permanence le tube extrudé et y maintient la pression voulue créée par de l'air comprimé délivré par l'extrudeuse. 



  Le tube extrudé peut alors passer en continu dans une coupeuse pour y être débité en tronçons de longueur voulue. 



  Une boite à aimants exemplaire a été réalisée et utilisée avec succès au moyen d'aimants capables de maintenir une force de 40 kg afin de maintenir la bille 6 dans un tube de calibre 12 où règne une pression d'environ 4 bars et assurer l'étanchéité voulue. 



  Le mode d'exécution décrit dans ce qui précède est un exemple donné à titre illustratif et l'invention n'est nullement limitée à cet exemple. Toute modification, toute variante et tout agencement équivalent doivent être considérés comme compris dans le cadre de l'invention.

Claims (6)

1. REVENDICATIONS 1. Procédé pour découper un tube en matière plastique, caractérisé en ce par les étapes suivantes ; (a) insertion d'une bille (6) fixée sur un noyau ma- gnétique (8) à l'intérieur d'une extrémité d'un tube extrudé : (b) introduction de l'extrémité précitée du tube ex- trudé dans une boite à aimants (10) présentant un canal (17) dans lequel est créée une force d'at- traction magnétique d'intensité voulue capable de retenir le noyau magnétique (8) précité ; (c) défilement du tube extrudé sortant de la boite à aimants (10) et introduction dans une coupeuse.
2. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la boite à aimants (10) est placée à la sortie d'une extrudeuse.
3. 3. Dispositif magnétique pour la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend une boite à aimants (10) constituée d'une enveloppe (11) présentant un canal (17) pour le passage d'un tube, et au moins un aimant (16) entourant le canal (17) précité afin de créer dans le canal précité, un champ magnétique d'intensité voulue pour attirer et retenir un noyau magnétique (8) inséré à l'intérieur du tube (2).
4. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque aimant (16) est constitué d'un empilage d'éléments aimantés et de fer doux alternés, les éléments aimantés ayant une même orientation magnétique.
5. 5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caracté- <Desc/Clms Page number 6> risé en ce qu'il comprend en outre un noyau magnétique (8) sur lequel est fixée une bille (6) dont le diamètre correspond au diamètre intérieur du tube extrudé.
6. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le noyau magnétique (8) est constitué d'un empilage d'éléments magnétiques et de fer doux alternés, les éléments magnétiques ayant une même orientation magnétique.