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Dispositif de criblage et de tamisage de matières en vrac et moissonneuse-batteuse autotractée avec un tel dispositif.
L'invention concerne un dispositif de criblage et de tamisage de matières en vrac, et en particulier de récolte, et une moissonneuse-batteuse autotractée avec un dispositif de fauchage porté par le châssis de la moissonneusebatteuse, un secoueur situé en aval de ce dispositif de fauchage, un fond de renvoi situé au-dessous du secoueur et un fond de préparation servant amener la récolte à l'opération de tamisage et de criblage (pour la séparation du grain et de la balle), disposé en dessous du dispositif de fauchage et du fond de renvoi et s'étendant entre le dispositif de fauchage et le fond de renvoi.
L'objet de l'invention est de créer un dispositif de tamisage et de criblage pour des matières en vrac de différentes natures, qui se présente sous la forme d'un module simple, compact et peu coûteux permettant de manière rationnelle une action optimale de séparation du mélange de matières en vrac sous conduite appropriée de l'air.
Selon l'invention, cet objet est atteint par un dispositif de criblage et de tamisage de matières en vrac, en particulier de récoltes, formé d'un crible en zigzag, avec des canaux de criblage coudés une ou plusieurs fois dans le sens de la hauteur et traversés par un flux d'air de criblage, dont la face supérieure ou la face inférieure recevant la matière en vrac forme une surface de tamisage.
Selon d'autres caractéristiques, le crible en zigzag est formé par un tamis-crible en zigzag à maille étroite, à canaux de criblage s'étendant en forme de zigzag dans le sens de la hauteur, la matière en vrac étant amenée à la surface de tamisage supérieure de ce crible en zigzag ; le crible en zigzag est formé de canaux de criblage s'étendant dans le sens de la hauteur et coudés une ou plusieurs fois suivant un angle obtus ou aigu, la matière en vrac étant
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amenée à la surface de tamisage inférieure du crible en zigzag ;
le crible en zigzag crée à l'emplacement des coudes de ses canaux de criblage une orientation transversale du flux montant d'air de criblage et des tourbillons cylindriques de matière dans les canaux de criblage, grâce auxquels la balle et les brins de tiges légers sont déplacés vers le haut et les grains sont libérés vers le bas.
Un autre objet de l'invention est d'équiper une moissonneuse-batteuse d'une zone de séparation des grains de la balle et des brins de tiges qui, avec un montage simple et économique ainsi qu'une configuration et un agencement spécialement favorable, permet une séparation rationnelle et sans problème de la balle et des brins de tiges, et augmente l'efficacité de séparation du nettoyage.
Cet objet est atteint selon l'invention par une moissonneuse-batteuse autotractée avec un dispositif de fauchage porté sur le châssis de la moissonneuse-batteuse, un secoueur disposé en aval de ce dispositif de fauchage, un fond de renvoi installé en dessous du secoueur et un fond de préparation s'étendant en dessous du dispositif de fauchage, entre celui-ci et le fond de renvoi, pour amener la récolte à l'opération de tamisage (séparation grainballe), dans laquelle en aval du fond de préparation est disposé un crible en zigzag réalisé comme ci-dessus ; les canaux de criblage sont formés par des bandes de tôle coudées ou cintrées en forme de zigzag, et maintenues dans le plan horizontal sur un cadre du châssis de la moissonneuse-batteuse ;
les bandes de tôle du crible sont disposées sur le cadre de manière à ce que la taille de la section transversale de passage des canaux de criblage puisse être ajustée en continu ; les bandes de tôle du crible sont chacune montées à
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basculement au fond d'un coude, par un axe horizontal fixé sur la bande de tôle, et sont couplées par ces axes, par l'intermédiaire de leviers, à une tringlerie d'ajustement, qui lors du déplacement de la tringlerie a pour effet une inclinaison des leviers et une rotation des axes, ce qui modifie par inclinaison des bandes de tôle la taille de la section transversale de l'entrée du canal de criblage par rapport à celle de la sortie du canal de criblage ;
le crible en zigzag est installé entre le dispositif de tamisage disposé au-dessous et la limite supérieure, de préférence constituée par le fond de renvoi ; un transporteur par projection est associé à l'extrémité avant, reprenant la récolte, du crible en zigzag, et un ventilateur d'aspiration est associé à l'extrémité arrière ; le crible en zigzag forme avec des joints disposés entre le fond de renvoi et le dispositif de tamisage une enceinte de criblage fermée ;
à chacune des extrémités avant et arrière du crible en zigzag est associé un transporteur par projection, et en un ventilateur d'aspiration est installé entre le transporteur par projection arrière et le fond de renvoi, les joints servant à former l'enceinte de criblage fermée étant disposés à l'extrémité avant, entre le fond de renvoi et le transporteur par projection avant, et étant conduits, à l'extrémité arrière, depuis le fond de renvoi, autour du ventilateur d'aspiration, jusqu'au transporteur par projection arrière ; au-dessus du crible en zigzag, un fond intermédiaire avec clapet d'ajustement servant à régler le flux d'air de criblage est installé dans l'enceinte de criblage ;
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une soufflante servant à créer le flux d'air de criblage est installée en dessous du fond de préparation du tamis-crible en zigzag ou du dispositif de tamisage et du crible en zigzag disposé au-dessus de ce dernier ; le crible en zigzag est installé en position fixe dans la moissonneuse-batteuse ; le crible en zigzag est fixé de manière à pouvoir se déplacer dans la moissonneuse-batteuse en correspondance avec le dispositif de tamisage ; le crible en zigzag est installé en position oblique dans le sens du passage de la récolte, en formant un interstice se rétrécissant de l'avant vers l'arrière entre le crible et le dispositif de tamisage situé en dessous.
La moissonneuse-batteuse autotractée a été selon l'invention équipée, au lieu du dispositif de tamisage habituel jusqu'à ce jour, ou en plus du dispositif de tamisage, d'une zone de séparation de conception particulière, pour les grains et la balle et les brins de de tiges, zone formée par un cribleur en zigzag qui présente, dans la direction d'avancement de la récolte, un grand nombre de canaux de criblage disposés les uns derrière les autres et sur toute la largeur du cribleur, ces canaux de criblage étant déviés une ou plusieurs fois dans le sens de la hauteur, et donc dans le sens de passage du flux d'air ; autrement dit, les canaux forment un ou plusieurs angles aigus ou obtus ou comportent en eux la forme d'un zigzag simple ou multiple.
Grâce à ces canaux de criblage de forme coudée ou en zigzag, on crée des tourbillons cylindriques de matières tournant dans ceux-ci au sein du flux d'air, les grains plus lourds pouvant quitter ces tourbillons et tomber vers le bas et l'arrière hors du cribleur, la balle et les brins de tiges plus légers étant soufflés vers le haut, repris
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par un tourbillon cylindrique de matières lorsqu'ils retombent, et transportés plus loin vers le tourbillon cylindrique suivant, pour être enfin évacués du cribleur par le haut.
D'une part, le flux d'air de criblage est contrôlé par un ventilateur de soufflage ou d'extraction associé au cribleur, et d'autre part la taille de la section transversale des canaux de criblage, et en particulier de l'entrée et de la sortie des canaux, peut être ajustée l'une par rapport à l'autre de manière continue, ces ajustements permettant de régler les flux pour l'opération de séparation des grains et de la balle, ce qui permet d'obtenir une séparation optimale.
Il est en outre avantageux d'installer le crible en zigzag dans une enceinte de criblage étanche, et dans ce cas d'installer dans cette enceinte de criblage un fond intermédiaire avec clapet d'ajustement pour le réglage du flux d'air, ce qui favorise la séparation du mélange.
Avec ses canaux de criblage, le crible en zigzag est de montage simple et de fabrication économique, il forme un module compact et l'ajustement des lamelles individuelles (des bandes de tôles qui forment les canaux de criblage) peut de même être effectué de manière simple et sûre par l'intermédiaire d'axes, de leviers et d'une tringlerie d'ajustement.
Ce dispositif de tamisage et de criblage fonctionnant suivant le principe du criblage assure une séparation rationnelle du grain et de la balle, grâce à quoi l'efficacité est augmentée dans cette zone de traitement.
Grâce au crible en zigzag, la balle et les brins de tiges sont en permanence extraits de la couche de mélange introduite, et ne peuvent plus surcharger l'opération de séparation dans la couche de matières, grâce à quoi l'efficacité de séparation s'accroît, et on obtient un débit plus important de matières avec une perte réduite en
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grains.
Les canaux coudés du crible ont pour effet d'influencer le flux d'air qui exerce sur le flux de matières aspirées un criblage dans le sens transversal, de sorte que les grains éventuellement entraînés avec la balle et les brins de tiges sont renvoyés dans la couche de matières sur le crible en zigzag.
Du fait de l'agencement en zigzag des canaux de criblage, le flux de matières traversant le crible est soumis à un criblage transversal multiple, la balle et les brins de tiges mal criblés étant séparés de manière sûre et renvoyés dans la couche de matières au-dessus du crible, ce qui a pour résultat une très grande propreté de la fraction grain.
En particulier, les brins de tiges ou noeuds de tiges d'une longueur d'environ 30 mm, qui dans le tamis à lamelles habituel sont en majorité entraînés avec le grain et transportés dans le réservoir à grains, sont dirigés transversalement au flux d'air et séparés de manière optimale, grâce au mode de travail avantageux du crible en zigzag.
La raison en est, au contraire du tamis à lamelles classique, que les brins de tiges sont introduits dans le flux transversal de criblage à l'endroit des coudes, avec leur axe longitudinal perpendiculaire au flux d'air, de sorte que les brins de tiges présentent une plus grande surface d'attaque par rapport au flux d'air et sont ainsi extraits avec le flux d'air suite à l'effet de la force importante du flux.
Lorsque le crible est alimenté en matières en vrac par le haut, il forme un tamis-crible à travers lequel les particules de matière lourde retombent vers le bas et les particules de matière plus légère sont séparées du tamis par le haut, et lorsque la matière en vrac est introduite par-dessous, les particules de matière lourde retombent
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pratiquement directement vers le bas, les particules de matière plus légère étant soufflées vers le haut à travers le crible.
Une des idées constituant l'invention réside en la configuration particulière et dans l'effet du crible en zigzag lui-même, qui en soi possède une action de criblage et de tamisage des matières en vrac de natures les plus différentes, une seconde idée de l'invention résidant dans la moissonneuse-batteuse avec le crible en zigzag réalisé sous deux variantes et assurant deux fonctions de travail.
En outre, l'objet de l'invention ne recouvre pas uniquement les caractéristiques de chacune des revendications, mais également leur combinaison.
Un exemple de réalisation, qui est expliqué plus en détail ci-dessous, est représenté dans les dessins en plusieurs variantes. Dans ces dessins : la figure 1 représente une vue latérale schématique d'une partie d'une moissonneuse-batteuse avec un tamis crible en zigzag disposé en aval du fond de préparation et disposé en dessous d'un fond de renvoi, la figure 2 représente une coupe verticale à travers un canal de criblage du tamis-crible en forme de zigzag s'étendant en hauteur, la figure 3 représente une coupe verticale d'une partie du tamis-crible, avec des bandes de tôle ajustables formant les canaux de criblage ;
la figure 4 représente une vue latérale schématique d'une partie de la moissonneuse-batteuse, avec un crible en zigzag installé au-dessus d'un dispositif de tamisage et en dessous du fond de renvoi, avec des dispositifs de transport par projection associés, des ventilateurs d'aspiration, une enceinte fermée de criblage et un fond intermédiaire avec clapet de réglage d'air disposé dans cette enceinte, et la figure 5 représente une coupe verticale à travers
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un canal de criblage du crible en zigzag de la figure 4, s'étendant suivant un angle obtus dans le sens de la hauteur.
La moissonneuse-batteuse autotractée présente dans un châssis de moissonneuse-batteuse (1) un dispositif de fauchage (2) formé par un tambour de fauchage (2a), un panier de fauchage (2b) et un tambour déviateur (2c), un secoueur (3) disposé en aval de ce dispositif de fauchage (2), un fond de renvoi (4) situé en dessous du secoueur (3) et un fond de préparation (5) situé en dessous du dispositif de fauchage (2) et du secoueur (3) et s'étendant entre le dispositif de fauchage (2) et le fond de renvoi (4), la récolte fauchée étant transportée par ce fond de préparation (5) vers l'opération de tamisage, c'est-à-dire la séparation du grain (6) de la balle et des brins de tiges (7), dans le poste de traitement suivant formé par un dispositif de tamisage (8) et/ou un crible en zigzag (9, 90).
Le secoueur (3), le fond de renvoi (4), le fond de préparation (5) et le dispositif de tamisage (8) sont de manière connue mis en mouvement oscillant par l'intermédiaire d'entraînements à bielle et manivelle (10).
On préfère ici installer le dispositif de tamisage (8) et le fond de préparation (5) dans un caisson de tamisage (11) commun qui est alors entraîné en même temps que les deux dispositifs (5,8), par l'intermédiaire des entraînements à bielle et manivelle (10). Dans le caisson de tamisage (11), en dessous du dispositif de tamisage (8) et/ou du crible en zigzag (9,90), sont installés des fonds de dégagement (12) pour les grains (6), ces fonds conduisant à des vis de collecte (13) qui sont disposées dans le caisson ie tamisage (11), transversalement à la direction de passage (A) de la récolte.
Le crible en zigzag (9,90) est disposé en aval du fond de préparation (5) dans le sens de passage (A) de la
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récolte, et est prévu dans le châssis (1) de la moissonneuse-batteuse à la place du dispositif de tamisage (8) ou en association avec ce dispositif (8).
Le crible en zigzag (9,90) est équipé d'un grand nombre de canaux de criblage (14,144) traversés par un flux d'air de criblage (SL) et coudés une ou plusieurs fois dans le sens de la hauteur, et sa face supérieure ou inférieure recevant la matières en vrac (récolte 6,7) forme une surface de tamisage (9a, 90a).
Le crible en zigzag (9) selon les figures 1 à 3 est formé par un tamis-crible en zigzag à petites maille à canaux de criblage (14) s'étendant en forme de zigzag dans le sens de la hauteur, et la récolte (6,7) est fournie à sa surface de tamisage (9a) supérieure.
Le crible en zigzag (90) des figures 4 et 5 est équipé de canaux de criblage (144) s'étendant suivant la hauteur et coudés une ou plusieurs fois suivant un angle aigu ou obtus, et la récolte (6,7) est amenée à sa surface de tamisage (90a) inférieure.
Les canaux de criblage (14,144) du crible en zigzag (9,90) sont disposés les uns derrière les autres dans le sens (A) du passage de la récolte et s'étendent sur toute la largeur du crible (9,90).
Dans le mode de réalisation selon la figure 1, le crible en zigzag (9) est installé dans la moissonneusebatteuse en tant que tamis-crible en zigzag, à la place du dispositif de tamisage (8), tout en étant disposé dans le caisson de tamisage (11) et peut être déplacé avec celui-ci de la même manière qu'un dispositif de tamisage (8).
Dans le mode de réalisation de la figure 4, le crible en zigzag (90) est installé dans la moissonneuse-batteuse en plus du dispositif de tamisage (8), et est ainsi situé au-dessus du dispositif de tamisage (8) et en dessous du fond de renvoi (4) ; le dispositif de tamisage (8) peut être formé d'un tamis à un ou plusieurs plans. Les canaux de
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criblage (144) des figures 4 et 5 sont réalisés de manière à former dans le sens de la hauteur un angle obtus ou aigu, et sont ainsi coudés une fois suivant la longueur du canal ; dans leur partie inférieure, ils s'étendent obliquement vers le haut dans le sens opposé à celui du passage de la récolte (A), et dans leur partie supérieure ils s'étendent obliquement vers le haut et dans le sens de ce passage.
Ces canaux de criblage (144) peuvent cependant également être coudés deux, trois ou plusieurs fois.
Les canaux de criblage (14) du tamis-crible (9) des figures 1 à 3 s'étendent en forme de zigzag dans le sens de la hauteur, et sont donc plusieurs fois coudés dans la direction longitudinale du canal, ces coudes pouvant former aussi bien des angles obtus que des angles aigus.
Les canaux de criblage (14) en forme de zigzag s'étendent, dans le bas obliquement vers le haut dans le sens du passage de la récolte (A), au milieu obliquement vers le haut et en opposition au sens du passage (A), et dans le haut, à nouveau obliquement vers le haut dans le sens du passage (A).
Les canaux de criblage (14) ont pour effet l'apparition, dans le flux d'air de criblage (SL) qui les traverse, de tourbillons cylindriques de matière (GW), dans leurs trois branches obliques (15a, b, c) de la forme en zigzag et leurs deux branches obliques (16a, 16b) de la forme en dièdre, ces tourbillons séparant les grains (6) de la balle et des brins de tiges (7) et déplaçant les grains (6) vers le bas et la balle et les brins de tiges (7) vers le haut.
Suite à la déviation angulaire ou en zigzag du flux d'air (SL) dans les canaux de criblage (14) apparaissent les tourbillons cylindriques de matière (GW) représentés en figures 2 et 5, dans lesquels la matière (6,7) tourne sur des parcours de déplacement (parcours courbes) (GW) ovales, elliptiques ou ovales allongés ; on trouve ainsi dans le sens de l'écoulement de l'air 2,3 ou
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plusieurs tourbillons cylindriques de matière (GW) les uns derrière les autres dans les canaux de criblage (14).
A l'emplacement des coudes (14a, 144a) des canaux de criblage (14,144), la récolte (6,7) quitte la bordure du canal de criblage supérieur (14,144) et est soumise dans le flux d'air (SL) à un criblage transversal intensif. Les composants légers tels que la balle et les brins de tiges (7) sont transportés vers le haut par le flux d'air (SL), avec le tourbillon cylindrique de matière (GW) supérieur, et les grains plus lourds (6) se déplacent avec le tourbillon cylindrique de matière (GW) inférieur vers le tourbillon cylindrique de matière (GW) suivant ou vers la séparation.
La balle et les brins de tiges (7) mal triés éventuels et qui se déplacent avec les grains (6) vers le bas, sont extraits à l'emplacement du coude suivant (14a, 144a), et sont transportés vers le haut, hors de l'opération de tri, de la manière décrite ci-dessus, avec le tourbillon cylindrique de matière (GW).
Le flux d'air (SL) s'écoule du bas vers le haut et de manière tourbillonnaire. Les matières à séparer (6,7) glissent vers le bas sur la ou les parties inférieures des canaux de criblage (14,144), et à endroit du ou des coudes (14a, 144a), les grains (6) et la balle et les brins de tiges (7) sont introduits à la vitesse de glissement dans le flux d'air (SL). A l'emplacement de ces coudes (14a, 144a), le crible en zigzag (9,90) fonctionne comme crible à écoulement transversal, et dans les canaux de criblage (14,144), entre les emplacements des coudes (14a, 144a), comme crible ascensionnel.
La succession multiple du flux transversal aux emplacements des coudes (14a, 144a) permet d'obtenir une séparation de qualité très élevée, c'est-à-dire que la balle et les brins de tiges (7) qui se seraient éventuellement déplacés vers le bas avec les grains (6) à travers l'emplacement du coude supérieur (14a, 144a) sont
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extraits par criblage au second ou troisième emplacement de coude (14a, 144a) situé en dessous, et transportés vers le haut.
Les canaux de criblage (14,144) sont formés par des bandes de tôle (17) coudées en dièdre ou en forme de zigzag, les bandes de tôle (17) étant maintenues dans un plan horizontal sur un cadre (18) du châssis (1) de la moissonneuse-batteuse.
Les bandes de tôle (17) du crible (9,90) sont disposées rigidement sur le cadre (18) et également à taille constante de la section transversale de passage des canaux de criblage (14). On préfère cependant maintenir les bandes de tôle (17) de manière ajustable sur le cadre (18), de sorte que la taille de la section transversale des canaux de criblage (14,144) puisse être ajustée de manière continue.
Les bandes de tôle (17) du tamis-crible en zigzag (9) sont maintenues à pivotement sur le cadre (18), au sommet de leur angle ou d'un des angles (emplacement d'un coude 14a) de chacun des canaux (14), par un axe (19) horizontal fixé sur les bandes de tôle (17), et par l'intermédiaire de leviers (20) sont accouplés à l'aide de ces axes (19) à une tringlerie d'ajustement (21) qui, lors du déplacement de la tringlerie, a pour effet une inclinaison des leviers (20) et une rotation des axes (19), de sorte que les bandes de tôle (17) sont pivotées autour de leur axe (19), et qu'ainsi la taille de la section transversale de l'entrée (K 2) du canal de criblage est modifiée par rapport à celle de la sortie (K 1) du canal de criblage, comme représenté en figure 3.
Dans le mode de réalisation de la figure 4, le crible en zigzag (90) forme une enceinte de criblage fermée (25) par des joints'24) disposés entre le fond de renvoi (4) et le dispositif de tamisage (8).
A l'extrémité avant et à l'extrémité arrière de ce
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crible (90) sont chaque fois prévus un transporteur par projection (22, 26)-une roue à godets rotative-et un ventilateur d'aspiration (23) entre le transporteur par projection (26) arrière et le fond de renvoi (4) ; les joints (24) servant à former l'enceinte fermée de criblage (25) s'étendent à l'extrémité avant entre le fond de renvoi (4) et le transporteur par projection (22) avant, et à l'extrémité arrière depuis le fond de renvoi (4), autour du ventilateur d'aspiration (23), et vers le transporteur par projection (26) arrière.
Les transporteurs par projection (22,26) servent d'écluse à roue à godets, pour établir dans l'enceinte de criblage (25) la dépression ou la surpression nécessaires pour le transport de la matière.
La balle et les brins de tiges (7) sont extraits axialement aux deux extrémités du ventilateur d'aspiration (23), par l'intermédiaire du tube d'extraction (23a) de celui-ci, avec le coude (23b) qui y est raccordé.
En outre, le transporteur par projection (26) arrière extrait les noeuds de paille et les brins de tiges (7) plus lourds, sortant, qui n'ont pas été séparés par le crible (90).
Un fond intermédiaire (27) avec clapet d'ajustement (28) servant à régler le débit d'air de criblage (SL) est disposé dans l'enceinte de criblage (25), au-dessus du crible (90).
Ce fond intermédiaire (27) avec clapet d'ajustement (28) est nécessaire, car dans le tiers situé à l'avant dans le sens de transport de la matières (A), une fraction plus importante de grains (6) non encore séparés est présente dans la couche de matière, et la résistance à l'écoulement de cette couche de matière est donc plus élevée, de sorte que dans cette zone une pression globale plus grande est nécessaire pour le flux d'air (SL).
En dessous du fond de préparation (5), une soufflante
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(29) avec éventuellement une entrée d'admission d'air (30) ajustable, servant à créer le flux d'air de criblage (SL), est fixée en avant du crible en zigzag (9) ou du dispositif de tamisage (8) et du crible (90) disposé au-dessus de ce dispositif de tamisage.
Dans le mode de réalisation de la figure 4, on préfère ne prévoir que le ventilateur d'aspiration (23) ou la soufflante (29).
Lorsque le crible en zigzag (90) est installé audessus du dispositif de tamisage (8), le crible (90) prend une position inclinée, de sorte que l'interstice (X), existant entre le crible (90) et le dispositif de tamisage (8) se réduit en hauteur vers l'arrière, c'est-à-dire vers le transporteur par projection (26), ce qui a pour effet une distribution régulière du débit et de la pression de l'air de criblage (SL) sur toute la longueur du crible (de l'avant à l'arrière).
Le crible (9,90) est installé dans la moissonneusebatteuse, soit en position fixe, soit encore mobile comme le dispositif de tamisage (8).
Pour le tamis-crible en zigzag (9) des figures 1 à 3, le mélange de matières (6,7) provenant du fond de préparation (5) est introduit directement par le haut sur la surface de tamisage (9a), sans transporteur par projection (22) ni ventilateur (23). Les grains (6) tombent vers le bas à travers les canaux de criblage (14) et la balle et les brins de tiges (7) sont transportés vers le haut et évacués par le flux d'air (SL).
Ce tamis-crible (9) effectue en règle générale des mouvements, comme des mouvements d'oscillation, mais peut également être installé de manière fixe.
Les bandes de tôle (17) de ce tamis-crible (9) sont maintenues à maille étroite pour permettre le bon fonctionnement du tamisage.
Dans le crible en zigzag (90), le mélange de matières
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(6,7) provenant du fond de préparation (5) est introduit par-dessous contre la surface de tamisage (90a), par le transporteur par projection (22). Les brins de tiges (7) sont extraits vers le haut par le flux d'air (SL), à travers les canaux de criblage (144), et les grains (6) sont retenus et tombent vers le bas.
Les grains (6) incorporés dans des agglomérats de balle/brins de tiges et aspirés avec ceux-ci sont libérés par désagrégation des agglomérats par le flux d'air (SL) à l'emplacement des coudes (144a) des canaux, et tombent vers le bas.
Ce crible (90) est en règle générale installé en position fixe, et les bandes de tôle (17) de ses canaux de criblage (144) sont maintenues à maille étroite, pour assurer la séparation des grains et de la balle.