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"Dispositif pour maintenir écartés deux éléments en plaque, ieu de pièces comprenant un élément de structure comportant un tel dispositif, élément de structure approprié"
L'invention se rapporte à un élément de structure, en particulier à un linteau qui est utilisé pour enjamber une ouverture dans une paroi à cavité, et à un dispositif pour maintenir l'intégrité dimensionnelle d'un élément ou linteau de ce genre sous une charge, en particulier des charges de tension, aux extrémités, ou à leur voisinage, de l'élément de structure.
Suivant un premier aspect de l'invention, il est prévu un dispositif pour maintenir dans un rapport spatial souhaité deux éléments en plaque écartés, comprenant un élément d'entretoise adapté pour s'étendre entre les éléments en plaque, afin de les maintenir par cela à une distance souhaitée, et des moyens voisins d'une extrémité de l'élément d'entretoise et supportés de cette façon pour monter l'élément d'entretoise sur un élément en plaque.
Il peut y avoir des moyens de montage au voisinage de chaque extrémité de l'élément d'entretoise.
Ceci pourvoit à une facilité de fabrication.
L'élément d'entretoise peut comporter un élément plan en genre de plaque. Ceci est une construction relativement simple, en particulier lorsque le dispositif peut être formé intégralement à partir d'un métal qui peut être revêtu de plastique. Ceci procure une rupture thermique et peut empêcher une corrosion.
Les moyens de montage peuvent comporter chacun une extension sensiblement en forme de U de
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l'élément d'entretoise. Ceci pourvoit à une facilité de montage.
Une branche libre de l'extension en forme de U peut être plus longue qu'une branche qui est une continuation de l'élément d'entretoise. Ceci procure une fixation sûre à un linteau.
L'extension en forme de U peut comporter un rebord qui peut s'étendre dans une direction sensiblement à angles droits des plans des branches de l'extension en forme de U. Ceci procure une fixation mécanique à une partie d'un linteau.
Le rebord peut s'étendre à partir de la branche libre de l'extension en forme de U ou en variante à partir de la branche qui est une continuation de l'élément d'entretoise. L'une ou l'autre construction procure une facilité de montage et de construction.
Un moyen de montage peut comporter une extension sensiblement en forme de U de l'élément d'entretoise et l'autre moyen de montage peut comporter un rebord sensiblement à angle droit à l'autre extrémité de l'élément d'entretoise. Ceci est une variante qui utilise moins de matière.
Une partie libre du rebord à angle droit peut être située dans un plan sensiblement à angles droits du plan de l'élément d'entretoise. Ceci procure une facilité de fixation.
L'élément d'entretoise peut avoir une configuration adaptée pour fermer une extrémité du linteau. Ceci fournit une retenue d'une isolation moussée formée"in situ"dans le linteau.
Le dispositif peut aussi être formé intégralement en plastique.
Ceci fournit un dispositif non conducteur qui peut procurer une rupture thermique.
Suivant un second aspect de l'invention, il est prévu un jeu de pièces comprenant un élément de
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structure, comme un linteau qui a deux éléments en plaque écartés, et un dispositif tel que déterminé cidessus, adapté pour être monté sur les éléments en plaque.
Les éléments en plaque peuvent être des éléments en plaque sensiblement parallèles.
Suivant un troisième aspect de l'invention, il est prévu un élément de structure comme un linteau qui a deux éléments en plaque écartés et, monté sur ces éléments, à au moins une extrémité des éléments de structure et s'étendant entre les éléments en plaque, un dispositif tel que déterminé ci-dessus.
L'élément de structure peut comporter un dispositif monté à chaque extrémité des éléments de structure. Ceci fournit une compensation symétrique de sollicitation des extrémités.
L'élément de structure peut avoir en utilisation, s'étendant vers l'avant et vers l'arrière, d'autres éléments en plaque qui s'étendent respectivement depuis les deux éléments en plaque écartés, un des moyens de montage voisin de l'autre élément en plaque, arrière (en utilisation), y étant fixé par des moyens de réception mécaniques, comme par exemple par un rivet. ceci procure une fixation sûre.
Des dispositifs et éléments de structure ou linteaux qui mettent en oeuvre l'invention sont décrits ci-après au moyen d'exemples en faisant référence aux dessins annexés.
La Figure 1 est une vue en plan d'une première forme de réalisation d'un dispositif suivant l'invention.
La Figure 2 est une vue en élévation, de face, du dispositif de la Figure 1.
La Figure 3 est une vue en perspective d'une pièce d'une seconde forme de réalisation d'un dispositif suivant l'invention.
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La Figure 4 est une vue en perspective d'une pièce d'une troisième forme de réalisation d'un dispositif suivant l'invention.
La Figure 5 est une vue en perspective d'une quatrième forme de réalisation d'un dispositif suivant l'invention.
La Figure 6 montre en élévation, de face, un linteau"in situ"au-dessus d'une ouverture dans une paroi de cavité, dans une configuration avec un dispositif suivant les Figures 1 et 2.
La Figure 7 est une vue en plan, du dessous, du linteau de la Figure 6, prise dans le sens de la flèche"A"dans cette figure.
La Figure 8 montre une vue en coupe à la position médiane du linteau.
La Figure 9 montre une autre forme de réalisation du dispositif et du linteau pour lequel elle est conçue.
La Figure 10 montre une autre forme de réalisation du dispositif suivant l'invention.
La Figure 11 montre encore une autre forme de réalisation du dispositif suivant l'invention.
En se reportant aux dessins dans lesquels les mêmes pièces sont désignées par les mêmes numéros de référence, en particulier aux Figures 1,2, 6 et 7, il y est montré un dispositif 1, tel qu'une attache d'extrémité, pour maintenir dans un rapport spatial souhaité deux éléments en plaque écartés, comme par exemple des organes avant et arrière (en utilisation) 2 et 3 sensiblement parallèles et dressés (à nouveau en utilisation) d'un élément de structure tel qu'un linteau métallique 4. Les organes en plaque 2 et 3 sont fixés l'un à l'autre mécaniquement mais sans soudage, rivetage, etc., au sommet 5, en utilisation, comme cela est montré à la Figure 6, les organes en plaque étant mis ensemble mais étant séparés par une rupture ou barrière thermique en
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forme d'une extrusion continue 6, en PVC.
Les organes en plaque 2 et 3 sont situés à l'intérieur d'une cavité 7 d'une paroi à cavité 8, les éléments en plaque 2 et 3 se terminant respectivement en plaques de support avant et arrière 9 et 10 qui supportent respectivement des feuilles externe et interne 11 et 12 de la paroi, la plaque de support avant 9 se terminant au bord libre en une lèvre d'égouttage 13 formée en direction du bas. La plaque de support arrière 10 comporte une pluralité de perforations formées au travers d'elle sous la forme de trous allongés 14 aveugles avec des extrémités arrondies qui, en plus de fournir une barrière thermique, fournissent aussi un coin pour un produit d'enduction ou de revêtement 15 en plâtre, ciment, mortier, etc., lorsque le produit 15 avant qu'il ne prenne passe au travers des perforations 14 lorsqu'il est appliqué sur le linteau 4.
Les éléments en plaque 2 et 3 déterminent entre eux une cavité 16 qui est fermée au fond (en utilisation) par un moyen de coin en plâtre sous la forme d'un élément continu 17 moulé (extrudé dans la forme de réalisation) en plastique, usuellement en PVC, qui a des moyens, par lesquels il y a un montage à frottement doux dans la cavité, et des rainures continues 18 qui déterminent un coin de plâtre, de mortier ou de ciment, le plâtre, le mortier ou le ciment pénétrant dans les rainures 18 en formes de queues d'aronde en section transversale et y étant fixé lorsqu'il y est appliqué et après prise.
Pour chercher à assurer une isolation thermique entre l'avant et l'arrière de la cavité 16 dans le linteau 4 (et ainsi de la cavité 7 sur la paroi 8, à la partie de linteau), le linteau 4 est rempli d'une isolation 19 à remplissage complet telle qu'un bloc continu de mousse de polystyrène formée, d'une conduct vite de chaleur basse appropriée, comme par exemple X = 0,037 W/mK.
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Le linteau 4 peut supporter une charge sur une ouverture 20 dans laquelle est montée une porte ou un châssis de fenêtre 21, les plaques de support avant et arrière 9 et 10 supportant les charges superposées respectivement des feuilles externe et interne 11,12 et il en résulte que le linteau 4 est soumis, à ses extrémités longitudinales, à des charges de tension appliquées et, à ou près de la position de demi-enjambée, à des charges de compression. Les charges de tension aux extrémités peuvent avoir une tendance à faire s'évaser à l'écart l'un de l'autre les éléments en plaque 2 et 3 qui, bien que bouleversant l'intégrité dimensionnelle du linteau, peut aussi conduire à un mouvement et de là à une crevasse ou une rupture du plâtre, du mortier ou du ciment 15.
Afin d'éviter l'évasement vers l'extérieur, on prévoit le dispositif 1 (Figures 1,2 et 6,7) qui comporte, un élément d'entretoise 22 en acier doux qui est sensiblement plan et qui comporte des moyens de montage 23 adjacents aux deux extrémités et par cela le dispositif 1 est adapté à être monté sur le linteau 4 de sorte que l'élément d'entretoise 22 s'étende entre les éléments en plaque 2,3 pour les maintenir dans le rapport spatial souhaité montré (Figure 6). Les moyens de montage 23 du premier dispositif des Figures 1,2, 6 et 7 comportent aux deux extrémités de l'élément d'entretoise 22 un élément en forme de U dont les branches libres 24 sont plus longues que les branches 25 qui sont une continuation de l'élément d'entretoise 22.
Le dispositif 1 est intégralement formé en acier doux et est revêtu d'un enduit plastique de sorte qu'il n'y a aucun contact de métal à métal entre le dispositif 1 et le linteau 4 de sorte qu'une action électrochimique corrosive n'est pas établie en utilisation.
L'écartement entre les branches 24,25 du "U"est tel que le dispositif 1 peut être monté avec un
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montage à frottement doux sur les éléments en plaque 2 et 3 qui ont une épaisseur juste pour être reçus dans l'écartement entre les branches 24 et 25.
En utilisation, un dispositif 1 est monté avec un montage à frottement doux, un à chaque extrémité du linteau 4, aussi près que possible de la base 9,17, 10. Dans cette position, l'élément d'entretoise 22 de chaque dispositif 1 est à l'intérieur de l'extrémité adjacente du linteau et est donc apte à s'étendre entre les éléments en plaque 2 et 3 et à les maintenir dans un rapport spatial souhaité. Ceci a lieu parce que le dispositif 1 agit en tension et parce que les montages en forme de U 23 s'accrochent aux plaques 2 et 3 respectivement de sorte que lorsque la charge augmente ils sont toujours plus fermement fixés en place et après cela l'élément d'entretoise 22 maintient ensemble les plaques 2 et 3.
La forme de réalisation des Figures 3,4 et 5 agit d'une manière similaire à celle du dispositif des Figures 1,2, 6 et 7, excepté que dans ces autres formes de réalisation ces moyens de montage internes 26, 27 et 28 comprennent un rebord 29 qui est fixé par exemple par un rivet (non montré) au rebord de support interne 10 du linteau 4. A la Figure 3, le rebord 26 est une continuation de la branche interne 25 de la forme en U 23, à la Figure 4 il est une continuation de la branche externe libre 24 de la forme en U 23, tandis qu'à la Figure 5 il n'y a pas de forme en U interne mais purement un rebord à angle droit. Aux Figures 3 et 4, il y a une configuration en U sur le côté externe (en utilisation) et le rebord 29 est dans tous les cas à sensiblement 900 du plan de l'élément d'entretoise 22.
Dans toutes les formes de réalisation dans lesquelles des éléments semblables sont indiqués par des mêmes numéros de référence, l'élément d'entretoise 22 est situé dans ou à l'intérieur de l'extrémité du linteau et
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les moyens de montage 23 à configuration en U procurent, lorsqu'ils sont utilisés, une très petite zone de surface de sorte que le dispositif n'est pas aisément repoussé du linteau 4 et peut en conséquence être transporté"in situ". Aussi, l'élément d'entretoise 22 peut avoir des moyens qui agissent pour récolter de l'humidité au milieu de sa longueur de façon à éviter un transfert capillaire, vers la feuille interne de la paroi, de toute humidité qui se condense sur le linteau dans la cavité de la paroi.
Pour s'opposer aux forces de compression indiquées, la demi-portée du linteau 4 comporte un raidisseur 30 en acier doux en forme de U, tel que montré à la Figure 8, qui est logé dans le profilé en U du coin de plâtre inférieur 17. Ainsi le raidisseur empêche une flexion vers l'intérieur du linteau 4 au voisinage du point médian sous des charges de compression, en conservant à nouveau par cela l'intégrité de structure du linteau 4.
On comprendra que des modifications peuvent être réalisées, par exemple le dispositif peut être réalisé à partir de tout matériau approprié plutôt que de l'acier doux tel que décrit en particulier, par exemple à partir de tout acier approprié.
En se reportant maintenant à la Figure 9, il y est montré un dispositif sous la forme d'une attache en acier 31 en forme de U qui est fixée entre les membres 2, 3 du linteau 4 soit par des attaches mécaniques séparées (non représentées) soit par des moyens autres appropriés, tels qu'un soudage en"X".
Comme cela est montré à la Figure 9, l'attache en U peut être fixée dans une variété de positions.
En se référant maintenant à la Figure 10, il y est montré un dispositif 32 qui est un développement de l'attache à canal en U de la Figure 9 et qui a une forme pour être inséré dans ou près de l'extrémité
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du linteau 4 par son âme 33 lorsqu'il est en position. Ceci est un dispositif particulièrement approprié à être utilisé lorsqu'un matériau d'isolation, tel qu'une mousse de polyuréthanne, est moulé"in situ"dans l'intérieur creux du linteau. Le dispositif 32 est réalisé pour la gauche ou la droite de sorte qu'un peut être monté dans le linteau à chaque extrémité pour piéger le matériau d'isolation.
La Figure 11 montre un dispositif non conducteur 34 en forme d'attache en plastique à pousser, les bords des membres 2,3 du linteau étant logés dans des canaux 35 de l'attache 34.
L'attache nécessite usuellement des moyens de fixation supplémentaires, non représentés, pour sa retenue, les moyens supplémentaires étant fixés au travers des membres 36 dans le linteau 4.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre de la présente invention.