BE1007946A3

BE1007946A3 - Produktielijn voor het in vormen produceren van chocolade-artikelen en daarin toegepast produktieproces.

Info

Publication number: BE1007946A3
Application number: BE9400193A
Authority: BE
Original assignee: Baronie Pralines En Chocolats
Priority date: 1994-02-18
Filing date: 1994-02-18
Publication date: 1995-11-21

Abstract

De uitvinding betreft een produktielijn voor het in vormen produceren van chocolade-artikelen, in het bijzonder van pralines, welke produktielijn een gesloten transportbaan (1) bevat voor het leiden van genoemde vormen door een opeenvolging van werkstations waaronder ten minste één vorminlegstation (2), een hulzen-gietmachine (12), een vullinggietmachine (19), een bodemgietmachine (24,25,26) en een uitslagstation (36), gekenmerkt doordat de produktielijn ten minste twee hulzengietmachines (12) en bodemgiet-machines (24,25,26) bevat, waarbij ter plaatse van deze hulzengietmachines en bodemgietmachines genoemde transportbaan respectievelijk in ten minste twee parallelle (5,6,7) en ten minste twee verdere parallelle transportbanen (21,22,23) ontdubbeld is terwijl genoemde vullinggietmachine (19), tussen genoemde hulzengietmachine en genoemde bodemgiet-machine, op een gemeenschappelijke transportbaan (18) voorzien is.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Produktielijn voor het in vormen produceren van chocolade-artikelen en daarin toegepast produktieproces" 
Deze uitvinding heeft betrekking op een produktielijn voor het in vormen produceren van chocolade-artikelen, in het bijzonder van pralines, welke produktielijn een gesloten transportbaan bevat voor het leiden van genoemde vormen door een opeenvolging van werkstations waaronder ten minste   een   vorminlegstation, een hulzengietmachine, een vullinggietmachine, een bodemgietmachine en een uitslagstation. 



   Een dergelijke produktielijn is reeds in de praktijk bekend voor het produceren van pralines. De bekende produktielijnen bevatten telkens slechts   een   hulzengietmachine, vullinggietmachine en bodemgietmachine. Een nadeel van deze bekende produktielijn is dat een dergelijke produktielijn slechts toelaat met   een   enkele soort chocolade tegelijkertijd te werken. Indien bijvoorbeeld zowel pralines uit witte, pure en uit melkchocolade dienen vervaardigd te worden, is het dus vereist deze na elkaar te produceren waarbij voor elke omwisseling van chocolade de produktielijn grondig dient gereinigd te worden. Het kan inderdaad niet getolereerd worden dat bijvoorbeeld in witte pralines nog sporen pure chocolade zouden kunnen teruggevonden worden. 



   In het bijzonder in het geval dat de pralines voorverpakt worden in doosjes, bieden dergelijke bekende produktielijnen nog het nadeel dat grote hoeveelheden pralines dienen gestockeerd te 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 worden alvorens verpakt te worden aangezien de overschakeling van de ene op de andere soort chocolade onvoldoende snel kan gebeuren. Deze pralines worden dan ook in bulk gestockeerd waarbij ze uiteraard een willekeurige oriëntatie innemen. Bij het automatisch verpakken van de pralines is aldus een complex controlemechanisme nodig om de pralines volgens het gewenst patroon in de doosjes te plaatsen hetgeen niet alleen duur is maar bovendien ook meer tijd vergt. 



   Uiteraard zou men ook meerdere van dergelijke bekende produktielijnen kunnen installeren doch dit brengt grote investeringskosten met zieh mee. 



   De uitvinding heeft dan ook tot doel een produktielijn voor het in vormen produceren van chocolade-artikelen, in het bijzonder van pralines, voor te stellen waarmee tegelijkertijd chocoladeartikelen van verschillende soorten chocolade kunnen vervaardigd worden zonder gevaar op verontreinigingen van de ene chocoladesoort met de andere. 



   Tot dit doel is de produktielijn volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt dat ze ten minste twee hulzengietmachines en bodemgietmachines bevat, waarbij ter plaatse van deze hulzengietmachines en bodemgietmachines genoemde transportbaan respectievelijk in ten minste twee parallelle en ten minste twee verdere parallelle transportbanen ontdubbeld is terwijl genoemde vullinggietmachine, tussen genoemde hulzengietmachine en genoemde bodemgietmachine, op een gemeenschappelijke transportbaan voorzien is. 



   Door het gebruik van ten minste twee parallelle hulzengietmachines en bodemgietmachines kan tegelijkertijd een overeenstemmend aantal chocoladesoorten gebruikt worden zonder dat deze elkaar zouden kunnen verontreinigen. Andere delen van de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 produktielijn, zoals in het bijzonder de vullinggietmachine, kunnen echter gezamelijk gebruikt worden hetgeen de investeringskosten aanzienlijk vermindert in vergelijking tot meerdere verschillende produktielijnen. 



   In een doeltreffende uitvoeringsvorm van de produktielijn volgens de uitvinding is op genoemde transportbaan,   vóór   genoemd uitslagstation, een station voorzien voor het leggen van sjablonen op genoemde vormen, waarbij genoemde sjablonen voorzien zijn om de   oriëntatie   van de chocolade-artikelen in genoemde vormen te behouden. 



   Bij voorkeur bevat de produktielijn volgens de uitvinding een verdere transportbaan voor het transporteren van genoemde sjablonen met daarop de geproduceerde chocolade-artikelen naar een verpakkingsmachine die voorzien is om deze chocoladeartikelen met behoud van hun oriëntatie in doosjes te verpakken. 



   Aangezien bij de verpakking van de chocolade-artikelen in doosjes de oriëntatie van deze artikelen kan behouden worden, is er geen complexe controle-apparatuur vereist en kan het verpakken veel sneller gebeuren. Dit is tevens te wijten aan het feit dat ook de posities van de verschillende chocoladeartikelen op de sjablonen vooraf bepaald zijn. 



   De uitvinding heeft verder betrekking op een produktieproces voor het produceren van chocolade-artikelen in vormen zoals uiteengezet in conclusie 10. 



   Verdere voordelen en bijzonderheden van de uitvinding zullen blijken uit de hiernavolgende beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm van de produktielijn volgens de uitvinding en van het daarin toegepaste produktieproces. Deze beschrijving wordt 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 enkel als voorbeeld gegeven en is duidelijk niet bedoeld om de draagwijdte van de uitvinding te beperken. De gebruikte verwijzingscijfers hebben betrekking op de bijgaande tekeningen waarin de enige figuur, opgesplitst in   figuren 1a   en   1b,   schematisch een produktielijn en een daarop aansluitende verpakkingslijn volgens de uitvinding weergeeft. 



   De in deze figuren weergegeven produktielijn voor het in vormen produceren van chocolade-artikelen, in het bijzonder van pralines, volgens de uitvinding bevat een gesloten transportbaan 1 voor het leiden van deze vormen door een opeenvolging van werkstations. 



   Op deze transportbaan 1 zijn vooreerst vorminlegstations 2 voorzien voor het aanbrengen van de vormen. Via een eerste dwarse baanovergang 3 worden de vormen doorheen een vormenaanwarmkast 4 geleid. 



  Stroomafwaarts van deze vormenaanwarmkast 4 ontdubbelt de transportbaan 1 zieh in ten minste twee doch in dit geval in drie parallelle transportbanen 5,6, 7, respectievelijk voor drie verschillende soorten chocolade, in het bijzonder respectievelijk voor melkchocolade, pure chocolade en witte chocolade. Op elk van de vormen is bij voorkeur een code aangebracht die door middel van een aan het begin van elke parallelle transportbaan 5,6, 7 opgestelde selectieinrichting 8,9, 10 kan gelezen worden waardoor deze de respectievelijke vormen op de juiste baan 5,6, 7 kan leiden. 



   Op een eerste gedeelte van elk van de parallelle transportbanen 5,6, 7 kunnen inrichtingen 11 voorzien worden voor het aanbrengen en koelen van een decoratie in de vormen. 



   Elk van de parallelle transportbanen 5, 6,7 bevat verder ten minste een hulzengietmachine 12 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 waarin dus telkens een verschillende soort chocolade kan gebruikt worden. Op deze manier bestaat er dus geen gevaar dat sporen van de ene soort chocolade, bijvoorbeeld pure chocolade, op artikelen van een andere soort chocolade, bijvoorbeeld witte chocolade, zouden terecht komen. 



   Zoals gebruikelijk kunnen na elk van de hulzengietmachines 12 opeenvolgend een trilinrichting 13, een keerstation 14, een slingerinstallatie 15 en een hulzenkoelbaan 16 voorzien worden. Ongeveer halverwege in deze hulzenkoelbanen 16 bevinden zieh verder keerstations 17 voor het terug in de oorspronkelijke stand keren van de vormen. 



   Na de vorming van de hulzen in de vormen worden deze vormen opnieuw op een gemeenschappelijke transportbaan 18 geleid waarop bij voorkeur meerdere vullinggietmachines 19 opgesteld zijn, respectievelijk voor het aanbrengen van verschillende soorten vullingen in de gevormde hulzen. Deze vullinggietmachines 19 kunnen aldus gelijktijdig gebruikt worden voor de hulzen geproduceerd in de verschillende hulzengietmachines 12 resulterend in een efficiënter gebruik van deze vullinggietmachines 19. 



   Op de gemeenschappelijke transportbaan 18 is vervolgens, meer bepaald na twee dwarse overgangen over 900,   een vullingskoelbaan   20 opgesteld. 



  Voor deze koelbaan 20 is bij voorkeur nog ruimte voorzien voor het uitbreiden van de produktielijn met bijvoorbeeld een likeursproei-installatie. 



   Na de vullingskoelbaan 20 ontdubbelt de transportbaan opnieuw in ten minste twee doch in dit geval in drie verdere parallelle transportbanen 21,22, 23, met daarop respectievelijk een bodemgietmachine 24, 25,26 voor in het bijzonder melkchocolade, pure chocolade en witte chocolade.   Voor   de bodemgietmachines 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 24,25, 26 zijn er bij voorkeur aanwarmers 27 opgesteld terwijl achter deze machines afstrijkinrichtingen 28 voorzien zijn. 



   Na de afstrijkinrichtingen 28 komen de parallelle transportbanen 21,22, 23 opnieuw samen op een verdere gemeenschappelijke transportbaan 29. Indien gebruik gemaakt wordt van   zogenoemde"dubbelvormen"   worden op deze transportbaan 29 vooreerst verdere aanwarmers 30 voorzien en vervolgens sluitstations 31 voor het sluiten van de dubbelvormen. Op de transportbaan 29 is vervolgens een eindkoelkast 32 voorzien en eventueel nog een station 33 voor het openen van dubbelvormen. 



   In de weergegeven produktielijn zijn op de transportbaan 29 verder stations 34 voorzien voor het leggen van sjablonen op de gevulde vormen. Zoals hierna zal blijken is het bijzonder voordelig dat deze sjablonen voorzien zijn om de oriëntatie van de chocolade-artikelen in de vormen te behouden. 



   Op de sjablonenoplegstations 34 volgen   opeenvolgendnogeenkeerstation35, eenuitslagstation    36, een verder keerstation 37 en een vormenuithaalstation 38. De geledigde vormen worden vervolgens opnieuw in de vorminlegstations 2 op de transportbaan 1 geplaatst zodanig dat de kring gesloten 
 EMI6.1 
 is. 



   De sjablonen met daarop de geproduceerde chocolade-artikelen worden via een onder de transportbaan 1 gelegen verdere transportbaan 39 naar een verpakkingsmachine 40 geleid. Deze machine 40 is bij voorkeur voorzien om de chocolade-artikelen met behoud van hun onderlinge oriëntatie in doosjes te verpakken. Op deze manier wordt de onderlinge oriëntatie van de chocolade-artikelen in de doosjes dus bepaald door het in de vormen aangebrachte patroon. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 Vermits deze oriëntatie dus vooraf bepaald is, kan de verpakkingsmachine 40 sterk vereenvoudigd worden en kan tegelijkertijd de capaciteit van deze machine 40 opgedreven worden. De oriëntatie van de chocoladeartikelen behoeft immers niet meer gecontroleerd te worden. Uiteraard is het mogelijk dat de chocoladeartikelen bij het verpakken over een voorafbepaalde hoek gedraaid worden. 



   Aangezien in de produktielijn volgens de uitvinding tegelijkertijd artikelen vervaardigd van verschillende soorten chocolade kunnen geproduceerd worden, kunnen deze verschillende soorten chocoladeartikelen in voorafbepaalde onderlinge verhoudingen in dezelfde doosjes verpakt worden zonder dat voordien een stock van deze verschillende chocolade-artikelen dient aangelegd te worden. De weergegeven verpakkingsmachine 40 bevat hiertoe bijvoorbeeld drie robots 41,42, 43 respectievelijk voor het aanbrengen van chocoladeartikelen uit melkchocolade, pure chocolade en witte chocolade in doosjes. Deze doosjes of bakjes worden in een doosjesopzetter 44 op een transportbaan 45 geplaatst die zieh langsheen de robots 41,42, 43 verplaatst voor het vullen van deze doosjes. Vervolgens kunnen de gevulde doosjes of bakjes zoals gebruikelijk nog gewogen worden en in grotere dozen verpakt worden. 



  De hiertoe vereiste verdere stations werden niet in de figuren weergegeven aangezien deze reeds op zichzelf bekend zijn. 



   De lege sjablonen worden in een station 46 verzameld en via een niet weergegeven transportsysteem terug naar de sjablonenoplegstations 34 getransporteerd. 



   Bij voorkeur is   vóór   de verpakkingsmachine 40 een buffersysteem 47 voorzien voor het opslaan van de sjablonen met daarop de 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 geproduceerde chocolade-artikelen, waarbij ten minste evenveel sjablonen voorzien zijn als het aantal vormen dat zieh tegelijkertijd in de produktielijn kan bevinden. In geval van storingen aan de verpakkingsmachine 40 kunnen de chocolade-artikelen die nog verder de produktielijn doorlopen alvorens deze stilgelegd wordt, hierin op de sjablonen opgeslagen worden zonder hun oriëntatie te verliezen. Na reparatie van de verpakkingsmachine 40 kunnen deze aldus op dezelfde eenvoudige manier in doosjes verpakt worden. 



   Uit de hierboven gegeven beschrijving van een bijzondere uitvoeringsvorm van de produktielijn en dus ook van het daarbijhorende produktieproces volgens de uitvinding zal het duidelijk zijn dat daaraan nog allerlei wijzigingen kunnen aangebracht worden zonder buiten het kader van deze uitvinding te treden. 



   In het bijzonder kunnen op deze produktielijn, indien gewenst, bijkomende op zichzelf bekende stations toegevoegd worden of kunnen sommige van de beschreven werkstations, indien deze niet nodig zijn, weggelaten worden. Dit alles is uiteraard afhankelijk van het soort chocolade-artikel dat zal geproduceerd worden.

Claims

CONCLUSIES 1. Produktielijn voor het in vormen produceren van chocolade-artikelen, in het bijzonder van pralines, welke produktielijn een gesloten transportbaan (1) bevat voor het leiden van genoemde vormen door een opeenvolging van werkstations waaronder ten minste een vorminlegstation (2), een hulzengietmachine (12), een vullinggietmachine (19), een bodemgietmachine (24,25, 26) en een uitslagstation (36), daardoor gekenmerkt dat de produktielijn ten minste twee hulzengietmachines (12) en bodemgietmachines (24,25, 26) bevat, waarbij ter plaatse van deze hulzengietmachines en bodemgietmachines genoemde transportbaan respectievelijk in ten minste twee parallelle (5,6, 7) en ten minste twee verdere parallelle transportbanen (21,22, 23) ontdubbeld is terwijl genoemde vullinggietmachine (19),

tussen genoemde hulzengietmachine en genoemde bodemgietmachine, op een gemeenschappelijke transportbaan (18) voorzien is.
2. Produktielijn volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat ze ten minste drie hulzengietmachines (12) en bodemgietmachines (24, 25, 26) bevat, waarbij ter plaatse van deze hulzengietmachines en bodemgietmachines genoemde transportbaan respectievelijk in ten minste drie parallelle (5,6, 7) en ten minste drie verdere parallelle transportbanen (21,22, 23) ontdubbeld is.
3. Produktielijn volgens een van de conclusies 1 en 2, daardoor gekenmerkt dat op genoemde parallelle transportbanen (5,6, 7), na genoemde hulzengietmachines (12), telkens een keerstation (14) en vervolgens bij voorkeur een slingerinstallatie (15) voorzien is.
4. Produktielijn volgens een van de <Desc/Clms Page number 10> conclusies 1 tot 3, daardoor gekenmerkt dat op genoemde parallelle transportbanen (5,6, 7), na genoemde hulzengietmachines (12), telkens een hulzenkoelbaan (16) voorzien is.
5. Produktielijn volgens een van de conclusies 1 tot 4, daardoor gekenmerkt dat genoemd uitslagstation (36), en bij voorkeur tevens genoemd vorminlegstation (2), op een verdere gemeenschappelijke transportbaan (29) na genoemde bodemgietmachines (24, 25,26) tussen deze laatste machines en genoemde hulzengietmachines voorzien zijn.
6. Produktielijn volgens een van de conclusies 1 tot 5, daardoor gekenmerkt dat op genoemde transportbaan, vóór genoemd uitslagstation (36), een station (34) voorzien is voor het leggen van sjablonen op genoemde vormen, waarbij genoemde sjablonen voorzien zijn om de oriëntatie van de chocolade-artikelen in genoemde vormen te behouden.
7. Produktielijn volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt dat ze een verdere transportbaan (39) bevat voor het transporteren van genoemde sjablonen met daarop de geproduceerde chocoladeartikelen naar een verpakkingsmachine (40) die voorzien is om deze chocolade-artikelen met behoud van hun onderlinge oriëntatie in doosjes te verpakken.
8. Produktielijn volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat genoemde verpakkingsmachine (40) voorzien is om in een en hetzelfde doosje chocolade-artikelen te verpakken die op verschillende van genoemde parallelle transportbanen vervaardigd zijn.
9. Produktielijn volgens conclusie 7 of 8, daardoor gekenmerkt dat vóór genoemde verpakkingsmachine (40) een buffersysteem (47) voorzien is voor het opslaan van genoemde sjablonen met daarop de <Desc/Clms Page number 11> geproduceerde chocolade-artikelen, waarbij ten minste evenveel sjablonen voorzien zijn als het aantal vormen dat zieh tegelijkertijd in de produktielijn kan bevinden.
10. Produktieproces voor het produceren van chocolade-artikelen in vormen, in het bijzonder van pralines, met behulp van een produktielijn volgens een van de conclusies 1 tot 9, in welk produktieproces men in genoemde vormen opeenvolgend hulzen giet, een vulling aanbrengt en een bodem giet, daardoor gekenmerkt dat men genoemde vormen over ten minste twee parallelle hulzengietmachines (12) verdeelt, elk voor een verschillende soort chocolade, vervolgens door ten minste een gezamelijke vullinggietmachine (19) leidt en dan opnieuw verdeelt over ten minste twee parallelle bodemgietmachines (24,25, 26), elk ook voor een verschillende soort chocolade.
11. Produktieproces volgens conclusie 10, daardoor gekenmerkt dat men genoemde vormen over ten minste drie parallelle hulzengietmachines (12) en over ten minste drie parallelle bodemgietmachines (24, 25,26) verdeelt.
12. Produktieproces volgens conclusie 10 of 11, daardoor gekenmerkt dat men de geproduceerde chocolade-artikelen in doosjes verpakt, waarbij in een en hetzelfde doosje chocolade-artikelen vervaardigd uit genoemde verschillende soorten chocolade verpakt worden.