BE1008220A3 - Fusil mitrailleur. - Google Patents

Abstract

Le présent fusil d'assaut comporte un boîtier où sont logés un canon, un élément de poignée, une crosse d'appui, un chargeur, un dispositif de viseur, et une culasse mobile le long d'une glissière de guidage (24) et venant en prise avec des logements (8), caractérisé en ce que le boîtier est une partie creuse en plastique (2) d'un seul tenant et en ce que ladite partie creuse en plastique (2) contient une douille en métal (6) qui s'étend coaxialement au canon, dont l'avant reçoit l'extrémité arrière du canon, et dont l'arrière présente lesdits logements (8).

Description

FüSIL MITRAILLEUR

La présente invention concerne un fusil mitrailleur.

Tous les termes tels que "supérieur”, "inférieur", etc. utilisés dans la présente description font référence à l'arme placée dans sa position de mise en joue horizontale normale.

Dans un fusil mitrailleur de ce type, le boîtier est constitué d'au moins deux coques en tôle d'acier estampées qui sont superposées et soudées l'une à l'autre. Tous les emplacements qui reçoivent les goupilles de liaison telles que les goupilles de fixation de la crosse d'appui ou de l'élément de poignée, y sont souvent renforcés au moyen de rivets creux.

Le canon est dans tous les cas maintenu à l'arrière par des saillies situées sur les coques et/ou fixé au moyen d'au moins une goupille dans le boîtier ainsi formé.

Le dispositif de viseur est situé au moins en partie sur le boîtier ; souvent, le canon · lui-même sert cependant de support pour des pièces du dispositif de viseur.

A l'inverse des fusils de construction classique, dans lesquels une fermeture est disposée de façon coulissante dans une glissière ouverte, la structure d'un tel fusil mitrailleur présente le gros avantage qu'elle est considérablement moins sensible à la saleté et aux facteurs météorologiques que la structure ouverte mentionnée ; en outre, grâce à la configuration en caisson fermé d'un tel boîtier, il est possible de fabriquer ce boîtier en tôle, moyennant quoi la conformation principale s'obtient par déformation sans usinage et n'est retouché que localement par usinage, à l'inverse du procédé de fabrication classique, dans lequel des pièces forgées doivent être retouchées par usinage, ce qui est coûteux.

Un tel boîtier a néanmoins aussi des inconvénients. Ainsi, il peut présenter des jonctions d'accès difficile, dans la région des points de soudure, où peut s'accumuler de l'humidité et qu'on ne peut pas maintenir propres au moyen du nettoyage possible pendant l'utilisation. Il se forme des dépôts de rouille au niveau de ces jonctions, qui finissent par provoquer une fragilisation du matériau et peuvent ainsi mettre en question le caractère utilisable de toute 1'arme.

L'utilisation d'une tôle d'acier inoxydable au lieu de la tôle d'acier utilisée jusqu'ici pour les boîtiers est impossible. En effet, en raison de sa ductilité limitée, la tôle d'acier inoxydable ne peut pas être conformée de la façon qui est requise pour un boîtier de fusil mitrailleur.

En outre, le soudage des coques de boîtier provoque des déformations, qui, comme on l'a déjà mentionné, nécessitent des retouches locales d'usinage. Finalement, la fabrication connue est coûteuse.

Partant de cette situation problématique, la présente invention a pour objectif de remédier aux difficultés citées ci-dessus, et, plus précisément, de proposer la fabrication d'un fusil mitrailleur dont le boîtier est insensible ou peu sensible à la corrosion, et nécessite une faible proportion de retouches par usinage, comme cela a été possible jusqu'ici. En même temps, on cherche à obtenir une fabrication peu coûteuse.

La présente invention atteint son objectif en proposant un fusil mitrailleur comportant un boîtier dans lequel sont logés de façon amovible un canon disposé coaxialement à l'axe longitudinal du boîtier, un élément de poignée muni d'un dispositif de détente, une crosse d'appui, un magasin et un dispositif de viseur, le boîtier présentant derrière le canon une fermeture mobile dans le sens de la longueur du canon le long d'une glissière de guidage formée sur le boîtier, laquelle fermeture, dans sa position avant, est sensiblement disposée contre l'extrémité arrière du canon et vient en prise ferme avec des éléments de verrouillage dans des cannelures voisines du boîtier, caractérisé en ce que le boîtier est réalisé sous la forme d'une partie creuse en plastique d'un seul tenant et en ce que la partie creuse en plastique contient une douille en métal qui s'étend coaxialement au canon, dont la partie avant vient en prise avec l'extrémité arrière du canon, et dont la partie arrière présente lesdites cannelures.

Dans un fusil mitrailleur conforme à la présente invention, la glissière de guidage est en métal et est logée dans la partie creuse en plastique de préférence indépendamment de la douille en métal. De plus, au moins une des parties métalliques, de préférence en acier, fait corps avec la partie creuse en plastique pour former un corps de moule composite, avantageusement un corps composite moulé par injection. Par ailleurs, la partie supérieure de la partie creuse en plastique comporte une poignée injectée de façon à faire corps avec la partie creuse et disposée de manière sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de celle-ci, laquelle poignée sert de corps creux recevant le dispositif de viseur. Des trous métalliques, avantageusement des trous à filetage intérieur, sont formés dans la paroi de la poignée pour venir en prise avec un réglage pour le dispositif de viseur. En outre, un viseur de secours ouvert est fixé ou formé sur la partie supérieure de la partie creuse en plastique, plus précisément de la poignée. De plus, sur la partie de derrière de la partie creuse en plastique, latéralement à celle-ci, est formée une bride de courroie faisant corps avec elle, et sur la partie de derrière de la partie creuse en plastique, latéralement à celle-ci, est formée une moitié d'articulation destinée à la fixation articulée d'une crosse d'appui. Enfin, la partie creuse en plastique est munie par injection d'une surface extérieure mate ou striée.

Conformément à la présente invention, le boîtier est entièrement ou du moins en grande partie réalisé sous la forme d'une partie creuse en plastique d'un seul tenant, dans laquelle est logée une douille métallique, dont la partie avant vient en prise avec le canon et la partie arrière avec la fermeture dans sa position de verrouillage.

Les éléments de verrouillage de la fermeture viennent ici en prise avec ladite douille métallique.

Le fait de remplacer les fûts habituels en bois par de tels fûts en plastique est certes en principe déjà connu ; cependant, dans le cas présent, les exigences quant au respect des côtes et à la solidité ne sont pas aussi grandes pour le plastique que pour le bois.

En outre, on sait déjà fabriquer en plastique les pièces de poignée et de fermeture du boîtier d'un pistolet à chargement automatique ou le boîtier d’un pistolet mitrailleur ; cependant dans le cas présent, les exigences de précision et de solidité sur le matériau ne sont pas particulièrement grandes étant donné que la munition utilisée à chaque fois a une énergie de bouche relativement faible.

La précision de tir des pistolets militaires ou des pistolets mitrailleurs n'est en principe pas particulièrement grande, de sorte que les déformations qui peuvent apparaître au fil du temps peuvent être tolérées tant qu'elles ne portent pas préjudice à la sécurité de fonctionnement de l'arme.

Pour un fusil, en revanche, d'une part, l'énergie de bouche des cartouches tirées est un multiple de celle d'une cartouche de pistolet, de même que dans le cas d'un fusil mitrailleur qui tire en rafales. D'autre part, les exigences quant à la précision du tir pour un fusil mitrailleur sont relativement grandes, vu qu'un tireur, dans un cas d'espèce, doit être en mesure, avec une telle arme, de combattre efficacement une cible humaine à une distance de quelques centaines de mètres.

Conformément à la présente invention, une douille métallique est logée dans la partie creuse en plastique, et vient en prise avec le canon ainsi qu'avec les cannelures pour les éléments de verrouillage de la fermeture. Ainsi, lors d'un tir, les forces très importantes mises en jeu au départ sont d'abord transmises via la douille métallique directement du canon à la fermeture, sans que la matière plastique de la partie creuse en plastique ne soit mise en jeu sur le trajet de transmission. Ce n'est qu'après le déverrouillage complet de la fermeture que des forces significatives agissent sur la partie creuse en plastique ; mais ces forces sont déjà considérablement plus faibles que les forces mises en jeu au départ lors du tir.

Certes, un recul agit sur l'ensemble constitué du canon, de la douille métallique et de la fermeture formant unité lors du tir, lequel recul est transmis à la partie creuse en plastique ; cependant celle-ci présente une faible masse propre et vient cogner légèrement l'épaule du tireur, de sorte que la matière plastique est parfaitement capable de supporter ces efforts. Du reste, on peut utiliser une matière plastique présentant une certaine souplesse, qui répartit aussitôt chaque effort ponctuel sur une surface plus étendue. Les matériaux amortisseurs (à hystérésis) sont, le cas échéant, avantageux.

En outre, la douille métallique présente une longueur considérable et son côté extérieur est muni d'encoches grossières annulaires qui sont remplies de plastique. Par chacune de ces encoches, les efforts sont donc transmis de la douille métallique à la partie creuse en plastique, moyennant quoi, en raison du grand nombre de ces encoches, la pression superficielle mise en jeu localement est si faible qu'elle ne provoque pas de déformation durable du plastique.

Il est en principe également possible de tailler une paroi de ces encoches en biseau (en dents de scie) de façon qu'elles puissent être disposées plus étroitement les unes contre les autres. Ainsi un nombre encore plus élevé d'encoches peut contribuer à une transmission d'effort sans dommage.

Le douille métallique présente avantageusement un tenon en saillie radiale, réalisé sous la forme d'une goupille courte logée dans un trou radial. Cette goupille sert à la fixation du canon introduit dans la douille métallique par l'avant et fixé à celle-ci au moyen d'un écrou d'accouplement. Il assure avec des moyens très simples que le canon prend une position reproductible de façon précise.

En outre, des entailles radiales sont formées sur le pourtour extérieur de la douille métallique et de pré férence à son extrémité extérieure, entre lesquelles la matière de la douille métallique forme des saillies radiales logées dans le plastique de la partie creuse en plastique. Il s'avère avantageux de placer huit entailles de façon symétrique, c'est-à-dire équidistantes sur le pourtour extérieur de la douille métallique.

Les surfaces intérieures en forme de rails de la partie creuse en plastique, le long desquelles glisse la fermeture lors de l'exécution du mouvement de chargement, peuvent être formées de façon si lisse dès le début, lors de la conformation de la partie creuse en plastique, qu'aucune retouche n'est nécessaire.

Il est également possible d'utiliser pour la partie creuse en plastique un plastique si dur qu'il n'apparaît aucune usure notable sur les glissières de guidage du boîtier pour la fermeture.

L'utilisation d'un plastique aussi dur pour la partie creuse en plastique serait cependant globalement désavantageuse, vu qu'une telle matière peut être très cassante. Pour cette raison, on choisit de préférence une matière plastique dure et -afin d'éviter l'usure de cette matière plastique due à sa dureté réduite- on introduit au moins et de préférence une glissière de guidage en métal dans le boîtier. Cette glissière de guidage en métal guide la fermeture pendant son déplacement et protège la matière plastique de l'usure. En outre, on peut négliger les couples de frottement plastique/fermeture en acier dans la configuration de la partie creuse en plastique.

En principe, on peut placer une telle glissière de guidage à chaque endroit où il y a contact de glissement entre la fermeture et la partie creuse en plastique ; on n'en place avantageusement que là où l'on prévoit une usure élevée, parce que des pièces placées ou mobiles transversalement au déplacement de la fermeture, telles que des éléments de verrouillage, des boulons d'arrêt ou analogues chargent excessivement l'une des surfaces de guidage de la partie creuse en plastique. Il est également à noter qu'en raison de l'éjection latérale de la douille, il peut apparaître une force de réaction sur la fermeture, qui solli citera davantage la glissière de guidage située en face de la fenêtre d'éjection, c'est-à-dire en règle générale la glissière gauche, que la glissière opposée, droite.

Pour ces raisons, de préférence, seule la surface de guidage gauche est munie d'une glissière de guidage. Celle-ci est avantageusement constituée d'acier trempé et revenu, et sa surface est traitée afin de limiter le frottement et/ou d'améliorer l'adhérence de la matière plastique à la glissière de guidage. La glissière de guidage est avantageusement trempée par nitruration et cémentation.

Cette glissière de guidage en métal est avantageusement réalisée sous la forme d'une traverse droite et percée de trous à grande surface. Lors du moulage de la partie creuse en plastique, le plastique pénètre au moins et de préférence en partie dans ces trous, de sorte que la glissière de guidage est ancrée sur une grande surface. Les forces qui sont transmises de la fermeture à la glissière de guidage et qui peuvent être relativement élevées quand des saletés se sont introduites, sont donc absorbées par une série de tenons formés par le plastique ayant pénétré dans lesdits trous. Il n'y a donc pas lieu de craindre que la glissière de guidage se desserre après une utilisation prolongée.

Les trous sont avantageusement matricés et estampés, l'extrémité des trous située du côté extérieur (du côté de la surface de guidage) étant chanfreinée et l'extrémité située du côté intérieur (du côté de la matière plastique) étant mise en saillie. La matière plastique remplissant les trous forme donc des goupilles dont les têtes comblent les chanfreins. Ainsi la traverse de guidage est maintenue en place par emboîtement de forme et donc de façon fiable, tandis que le côté intérieur de la traverse de guidage s'agrippe en quelque sorte dans le plastique.

Les forces principalement mises en jeu lors du tir sont transmises directement du canon à la fermeture par l'intermédiaire de la douille métallique et servent à la déverrouiller. Les forces agissant sur l'ensemble de la partie creuse en plastique sont donc relativement faibles. C'est pourquoi il n'y a donc pas non plus de risque que la partie creuse en plastique se déforme d'une manière quelconque, même après une utilisation prolongée.

Aussi, conformément à un mode de réalisation supplémentaire de la présente invention, est-il possible et avantageux de fixer l'ensemble du viseur sur la partie creuse en plastique. L'ensemble du viseur, ou du moins le viseur prévu pour l'utilisation normale, est intégré à la partie creuse en plastique et disposé dans un canal ou rainure de cette partie creuse en plastique. Le viseur est ainsi protégé au mieux contre les détériorations.

De plus, pour une matière plastique non cassante, on constate le phénomène suivant : les chocs qui se produisent quand l'arme tombe ne sont pas, dans une certaine mesure, encaissés par le viseur comme c'est le cas pour les fusils mitrailleurs classiques à boîtier en acier. Les chocs de ce type portent donc moins préjudice au dispositif de réglage du viseur.

Il est en principe possible de fabriquer la partie creuse, respectivement le boîtier, en plastique par l'un des nombreux procédés adaptés à cet effet, par exemple par pression, et d'introduire ensuite les pièces métalliques dans les configurations correspondantes de la partie creuse en plastique.

Cependant, conformément à un mode de réalisation privilégié de la présente invention, il est avantageux d'engager au moins l'une des pièces métalliques, de préférence toutes, dans la liaison dès la formation de la partie creuse en plastique et de fabriquer cette pièce de préférence par un procédé de moulage par injection du plastique.

Il est ici possible de veiller à la disposition très précise et au positionnement correct des pièces métalliques par l'intermédiaire d'éléments de tenons appropriés sur le moule. Du reste, les pièces métalliques sont non seulement étroitement incluses dans le plastique, mais peuvent aussi être imprégnées de celui-ci dans une configuration appropriée. Il ne peut alors pas se former de jonctions autour des pièces métalliques où il pourrait se produire une corrosion.

En outre, les pièces métalliques consistent en règle générale en des pièces de forme simple, fabriquées par usinage, telles que des pièces réalisées au tour automatique. Leur fabrication en acier inoxydable présente donc peu de problèmes. Le risque de corrosion est ainsi complètement écarté. Les pièces métalliques peuvent aussi subir un traitement de surface avant l'injection, par exemple un chromage dur ou un bonding.

Conformément à un mode de réalisation supplémentaire de la présente invention, la partie supérieure de la partie creuse en plastique comporte une poignée de transport réalisée d'un seul tenant, parallèle à l'axe longitudinal de la partie creuse en plastique, creuse, et -ce qui est déjà connu en soi pour les fusils mitrailleurs-comportant un dispositif de viseur optique (lunette de visée).

Des vis de réglage ou analogues servant au réglage du dispositif de viseur peuvent avantageusement être logées dans la partie creuse en plastique pour un tel dispositif de viseur. La solidité des parois de la partie creuse en plastique est ici en général de préférence plus importante que celle des parois d'un boîtier en tôle, de sorte que des vis sans tête utilisées comme vis de réglage ne font pas saillie vers l'extérieur et ne peuvent donc pas être déréglées par mégarde. Pour la fixation de ces vis sans tête, il suffit de répandre du vernis sur les trous taraudés en saillie.

Conformément à un mode de réalisation supplémentaire de la présente invention, ces pièces du dispositif de viseur sont avantageusement réalisées sous la forme de douilles taraudées, dont deux (pour le réglage en hauteur et le réglage latéral) sont disposées dans la paroi de la poignée.

Un autre mode de réalisation de la présente invention comporte en plus pour le dispositif de viseur un viseur de secours ouvert sur la partie supérieure de la poignée de transport.

Conformément à d'autres modes de réalisation de la présente invention, d'autres éléments peuvent être injectés d'un seul tenant sur la partie creuse en plastique lors de sa fabrication, lesquels éléments étaient jusqu'ici fabriqués séparément et rivetés ou soudés sur un boîtier en tôle. Conformément à un autre mode de réalisation privilégié de la présente invention, un élément de bride de courroie est placé sur la partie de derrière de la partie creuse en plastique, avantageusement latéralement, et encore avantageusement sur le côté gauche, de préférence sous la forme d'un évidement traversé par une tige verticale.

Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, en face de la bride de courroie, sur la partie de derrière de la partie creuse en plastique, une moitié d'articulation est disposée latéralement, avantageusement réalisée sous la forme d'un certain nombre de saillies superposées percées d'un trou en alignement. Le trou est ici injecté dans la masse et vient en prise, après montage, avec une goupille qui traverse une deuxième moitié d'articulation disposée et s'adaptant sur une crosse d'appui.

En face de l'articulation ainsi formée, c'est-à-dire directement en dessous de la bride de courroie, un évidement d'arrêt est formé sur le côté intérieur de la partie creuse en plastique, avec lequel peut s'engager une tige mobile sur la crosse d'appui.

Quand cette tige est engagée dans l'évidement d'arrêt, la crosse d'appui est bloquée dans sa position d'utilisation ; quand la tige est libérée de cet évidement d'arrêt, la crosse d'appui peut être pliée devant le côté droit de la partie creuse en plastique.

La crosse d'appui est réalisée sous la forme d'un cadre percé d'au moins un évidement, l'évidement ou l'un des évidements étant situé devant la fenêtre d’éjection après repliement de la crosse d'appui, de sorte que l'éjection des cartouches n'est pas gênée et donc le fusil conforme à la présente invention est en parfait état de marche même une fois la crosse d'appui repliée.

Malgré les exigences élevées quant à la précision de la fabrication de la partie creuse en plastique, celle-ci est aussitôt prête au montage sans retouche par usinage après sortie de la machine de moulage par injection, et, le cas échéant, après élimination, c'est-à-dire rupture ou séparation, d'une baguette de coulée ou analogue. On évite un traitement de surface qui est impérativement nécessaire dans le cas d'un boîtier métallique.

Le plastique utilisé peut du reste être coloré de la couleur souhaitée, qui est en général le noir, la couleur sable ou la couleur olive, ou, pour une utilisation en hiver, le blanc.

Conformément à un autre mode de réalisation de la présente invention, la surface extérieure de la partie creuse en plastique est mate ou striée, ce que l'on obtient par une conformation correspondante du moule à injection et ce qui n'exige aucune étape de fabrication supplémentaire. Le boîtier du fusil mitrailleur conforme à la présente invention n'est donc pas réfléchissant, à l'inverse d'un boîtier classique en tôle d’acier emboutie brunie.

La partie creuse en plastique conforme à la présente invention résiste donc non seulement à la corrosion, mais est surtout de fabrication sensiblement plus rapide et meilleur marché qu'un boîtier comparable en tôle d'acier.

L'objet de la présente invention va maintenant être décrit plus en détail en référence au dessin schématique annexé, dont la figure numérotée 1 représente un exemple de réalisation du boîtier conforme à la présente invention en coupe axiale.

Le boîtier représenté sur le dessin est formé d'une partie creuse en plastique 2 qui présente un axe longitudinal 4. Coaxialement à cet axe longitudinal 4 est disposée une douille en acier sensiblement cylindrique 6, dont l'intérieur présente un trou cylindrique sensiblement traversant qui se rétrécit à l'extrémité arrière (à gauche sur le dessin) de la douille en acier 6. A cette extrémité gauche de la douille en acier 6 sont prévues des cannelures 8 radialement en saillie des deux côtés, entre lesquelles peuvent s'introduire de l'arrière vers l'avant (de gauche à droite) des éléments de verrouillage d'un capuchon de fermeture (non représenté) . Sur rotation du capuchon de fermeture, les éléments de verrouillage viennent en prise par l’arrière avec les cannelures 8, de sorte que -dans l'état verrouillé de la fermeture- la douille en acier 6 relie solidement à la fermeture le canon (non représenté) qui y est solidement placé.

Sur son côté extérieur, la douille en acier 6 présente une série d'encoches circulaires consécutives 10 interrompues par des entailles dentées qui sont remplies du plastique de la partie creuse en plastique 2. Les encoches servent à la transmission de puissance dans le sens de la longueur, les entailles dentées (non représentées), à la transmission de puissance dans le sens de la circonférence de la douille en acier 6 et donc du canon.

En dessous de la douille en acier 6 et derrière celle-ci la partie creuse en plastique 2 présente un évidement qui forme un logement de magasin 14 dans lequel, par en dessous, peut être inséré un magasin.

Un trou 16 injecté dans la partie creuse en plastique 2 sert à la réception d'un support de magasin.

Derrière le logement de magasin 14 se trouve une deuxième ouverture 18 qui est ouverte vers le bas et permet une coopération entre la fermeture (non représentée) et des éléments du dispositif de détente (non représenté).

Des deux côtés de cette ouverture 18, un trou 20 qui sert à maintenir un élément de poignée (non représenté), est respectivement injecté dans la partie creuse en plastique 2. Au-dessus du trou 20 se trouve un deuxième trou 22 ; ce dernier sert, avec le trou 20, à la fixation d'une crosse d'appui qui comprend aussi un ressort de fermeture et d'amortissement (non représenté).

La partie creuse en plastique 2 forme un logement s'étendant de l'extrémité arrière de la douille en acier 6 vers l'arrière parallèlement à l'axe longitudinal 4, qui est ouvert vers l'arrière et dans lequel la fermeture a un mouvement de va-et-vient. Sur le côté gauche de ce logement s'étend parallèlement à l'axe longitudinal 4 une glissière de guidage 24 injectée dans la partie creuse en plastique 2. Comme on le voit sur le dessin, la glissière de guidage 24 est traversée par des trous, dans lesquels pénètre la matière plastique. La fermeture (non représentée) s'étend le long de la surface intérieure libre de la glissière de guidage 24 et est guidée par cette dernière.

Sur le côté du logement opposé à la glissière de guidage 24 , c'est-à-dire sur le côté droit de la partie creuse en plastique 2 s'étendent, à partir de sa paroi de droite et vers l'intérieur du logement, des traverses longitudinales superposées. Les bords libres des traverses longitudinales, disposés à l'intérieur, sont situés dans un plan vertical et forment une surface de guidage en face de la glissière de guidage 24 pour la fermeture. Entre les deux traverses les plus basses est disposée une fenêtre d'éjection ; derrière l'extrémité arrière de cette fenêtre est disposé un tenon en saillie vers l'extérieur. Quand on dépose le fusil côté droit au sol, ce tenon empêche la fenêtre d'éjection d'être disposée au sol sur toute sa longueur. Le tenon constitue également une saillie de butée qui empêche de blesser le tireur par éjection de douilles de cartouches.

Le logement pour la réception de la fermeture est ouvert sur son côté supérieur avant ; la fermeture peut ici venir en prise par au-dessus avec une partie en plastique entourant la douille en acier 6 par au-dessus. La fermeture comporte avantageusement dans cette région au-dessus de la douille en acier 6 un levier à battant (non représenté) pour actionner la fermeture.

Sur le côté supérieur de la partie creuse en plastique 2 est formée une poignée de transport 26. Cette poignée de transport 26 se prolonge vers l'arrière et y prend la forme d'un tube, à paroi intérieure 28, qui s'étend le long d'un axe 30 parallèle à l'axe longitudinal 4.

La traverse avant menant à la poignée 2 6 de la partie creuse en plastique 2 est enfoncée autour de l'axe 30, de sorte qu'elle ménage un canal libre traversant la poignée de l'avant vers l'arrière.

Sur la partie arrière de ce canal, un peu avant son extrémité arrière, un support métallique en manchette 32 est inséré dans la paroi intérieure 28. Sur ce support métallique 32 est attachée la partie arrière d'une optique de viseur, qui est fixée au moyen d'une goupille 34.

Près de l'arrière de l'ouverture de poignée, qui entoure la trajectoire du coulisseau tendeur, la paroi intérieure 28 est percée de deux trous taraudés 36 qui sont solidement injectés dans le plastique de la partie creuse en plastique 2. Ces trous métalliques 36 présentent avantageusement respectivement un filetage intérieur dans lequel on peut introduire une vis de fixation, laquelle influe sur les positions horizontale et verticale de l'optique de viseur (non représentée).

Sur le côté supérieur de la poignée 26 est disposé un viseur de secours ouvert (non représenté).

L'extrémité avant de la douille en acier 6 présente avantageusement un filetage extérieur ou un filetage à pas fin qui fait saillie vers l'avant hors de la partie creuse en plastique 2 ; près de son extrémité arrière, le canon est muni d'un crosse circulaire qui, quand l'extrémité arrière du canon est introduite dans la douille en acier 6, est placé sur son extrémité frontale avant. Un écrou d'accouplement monté devant 1'crosse sur le canon est vissé sur la douille en acier 6 grâce au filetage extérieur et serre 1'crosse contre la douille en acier.

Ainsi, il est possible de fabriquer un modèle normalisé selon les souhaits du client pour une cartouche particulière, de façon qu'un canon correspondant y soit vissé, que le cas échéant, un ressort de fermeture approprié soit mis en place et que des magasins appropriés soient livrés en même temps.

Il est même possible de changer un canon défectueux (par exemple, boursouflement du canon à son embouchure) à l'aide d'un outil simple (clé à écrous) même au sein d'une troupe de front. On peut en cas de besoin également remplacer le canon existant par un canon à silencieux spécial ou un canon muni d'un dispositif supplémentaire particulier (un coupe-fil par exemple).

Claims (9)

1. Fusil mitrailleur comportant un boîtier dans lequel sont logés de façon amovible un canon disposé coaxialement à l'axe longitudinal du boîtier, un élément de poignée muni d'un dispositif de détente, une crosse d'appui, un magasin et un dispositif de viseur, le boîtier présentant derrière le canon une fermeture mobile dans le sens de la longueur du canon le long d'une glissière de guidage (24) formée sur le boîtier, laquelle fermeture, dans sa position avant, est sensiblement disposée contre l'extrémité arrière du canon et vient en prise ferme avec des éléments de verrouillage dans des cannelures (8) voisines du boîtier, caractérisé en ce que le boîtier est réalisé sous la forme d'une partie creuse en plastique (2) d'un seul tenant et en ce que la partie creuse en plastique (2) contient une douille en métal (6) qui s'étend coaxialement au canon, dont la partie avant vient en prise avec l'extrémité arrière du canon, et dont la partie arrière présente lesdites cannelures (8).

2. Fusil mitrailleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la glissière de guidage (24) est en métal et est logée dans la partie creuse en plastique (2) de préférence indépendamment de la douille en métal (6).

3. Fusil mitrailleur selon l'une quelconque des reven dications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins une des parties métalliques (6, 24, 32, 36), de préférence en acier, fait corps avec la partie creuse en plastique (2) et forme un corps de moule composite, avantageusement un corps composite moulé par injection.

4. Fusil mitrailleur selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la partie supérieure de la partie creuse en plastique (2) comporte une poignée (26) injectée de façon à faire corps avec la partie creuse (2) et disposée de manière sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (4) de celle-ci, laquelle poignée sert de corps creux recevant le dispositif de viseur.

5. Fusil mitrailleur selon la revendication 4, caractérisé en ce que des trous métalliques (36), avantageusement des trous à filetage intérieur, sont formés dans la paroi (28) de la poignée (26) pour venir en prise avec un réglage pour le dispositif de viseur.

6. Fusil mitrailleur selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'un viseur de secours ouvert est fixé ou formé sur la partie supérieure de la partie creuse en plastique (2) , plus précisément de la poignée (26).

7. Fusil mitrailleur selon l'une quelconque des revendications là 6, caractérisé en ce que sur la partie de derrière de la partie creuse en plastique (2), latéralement à celle-ci, est formée une bride de courroie faisant corps avec elle.

8. Fusil mitrailleur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que sur la partie de derrière de la partie creuse en plastique (2), latéralement à celle-ci, est formée une moitié d'articulation destinée à la fixation articulée d'une crosse d'appui.

9. Fusil mitrailleur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la partie creuse en plastique (2) est munie par injection d'une surface extérieure mate ou striée.