BE1008294A5 - Materiau isolant. - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un matériau isolant qui contient une couche de fibres minérales et une couche surfacique liée à cette couche de fibres minérales par l'intermédiaire d'une couche de matière plastique. On met l'invention en oeuvre pour la liaison d'une couche de matière plastique trouée ou perforée. On parvient ainsi à réduire la proportion de matière plastique nécessaire et à augmenter l'incombustibilité du panneau.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Matériau isolant Domaine technique
L'invention concerne un matériau isolant constitué d'une couche de fibres minérales et d'une couche superficielle appliquée sur cette couche de fibres minérales à l'aide d'une matière plastique. 



  Etat de la technique
On utilise des panneaux de fibres minérales revêtus de papier en vue de l'isolation dans les bâtiments ou constructions. Le papier est lié, par l'intermédiaire d'une feuille de matière plastique, à la surface de la couche de fibres minérales. Par-dessus le papier peut encore se trouver, par exemple, une feuille d'aluminium. 



   Le papier forme un barrage ou un écran contre la vapeur d'eau et le vent, renforce et protège le panneau et permet une mise en oeuvre plus agréable du panneau, étant donné qu'il empêche la formation de poussière. 



   Le matériau isolant devra, de préférence, être incombustible dans la mesure du possible. 



  Description générale de l'invention
On a découvert à présent un panneau de fibres minérales revêtu en surface, dans lequel on a pu réduire la proportion de la matière plastique nécessaire à l'assujettissement de la couche surfacique, de manière à ainsi augmenter l'incombustibilité du produit. On y est parvenu par l'utilisation d'une matière plastique perforée ou trouée au lieu de la feuille de matière plastique. Le nombre de trous de la surface de la couche de matière plastique atteint environ 30 à 95%, de préférence environ 60 à 90%. 



   L'invention, ainsi que quelques-unes de ses applications avantageuses sont définies avec précision 

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 dans les revendications. 



  Description détaillée d'une forme de réalisation
Les dessins annexés au présent mémoire représentent : - la Fig. 1, une coupe transversale d'un matériau isolant conforme à l'invention, et - la Fig. 2 représente la couche de matière plastique qui y est utilisée à la surface du papier. 



   Dans le matériau isolant se trouve une couche isolante poreuse 1 en fibres minérales, comme aussi une couche de papier 2 assujettie sur son autre côté ou face. La surface du papier 2 comporte encore, si cela se révèle souhaitable, un revêtement 3, par exemple une feuille d'aluminium. 



   La couche de papier 2 est assujettie à la couche isolante à l'aide de la matière plastique perforée ou trouée 4. 



   On fabrique avantageusement le matériau isolant en liant d'abord mutuellement la couche de papier 2 et la couche de matière plastique et en appliquant ensuite le produit composite ainsi obtenu sur la couche isolante 1 avec la couche de matière plastique contre la couche isolante et en chauffant alors le produit composite appliqué si bien que la matière plastique fond et lie mutuellement les couches. 



   La couche de matière plastique 4 s'obtient de la meilleure manière en mélangeant à la matière première de la matière plastique un additif approprié qui se transforme en gaz lors du chauffage dans l'extrudeuse. La couche de matière plastique 4 est appliquée à l'aide d'une extrudeuse sur l'autre surface du papier 2, opération au cours de laquelle l'additif se transforme en gaz et engendre des trous ou perforations dans la couche de matière plastique. 



   A titre d'additif, on utilise plus 

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 particulièrement un sel approprié qui libère de l'eau de cristallisation sous forme de vapeur au cours du chauffage. Ce que l'on appelle des masterbatches ou des prémélanges de ce genre sont disponibles dans le commerce. 



   La Fig. 2 représente une couche de matière plastique trouée 4 réalisée de la manière décrite sur du papier 2 (grandeur environ 75% de l'original). Les trous ou perforations forment environ 60 à 90% de la surface de la couche de matière plastique 4. La couche de matière plastique 4 est formée par des fils irrégulièrement réticulés en direction machine. 



   Lorsque la couche de matière plastique trouée ou perforée 4 se compose de polyéthylène, une proportion de matière plastique d'environ 5 à 10   g/m2   est suffisante, mais cette proportion atteindra le plus avantageusement environ 7   g 1m2.   Cette proportion est nettement inférieure à celle des matériaux isolants connus de nature correspondante. 



   Dans le matériau isolant conforme à la présente invention, la couche de matière plastique se compose de fils relativement épais (par exemple environ 20-40   Mm)   qui, lors de la fusion, adhèrent mieux à la couche isolante poreuse qu'une feuille lisse plus mince. De ce fait, les fils adhèrent plus longtemps à la couche isolante lors d'un incendie, si bien que la propagation du feu est plus lente. 



   Au lieu du papier 2 et du revêtement 3, le matériau isolant peut aussi contenir, à titre de revêtement surfacique, exclusivement du papier, exclusivement une feuille d'aluminium ou un autre matériau en forme de nappe, approprié à ce but d'utilisation.

Claims (7)

  1. REVENDICATIONS 1. Matériau isolant, avec une couche isolante (1) en fibres minérales poreuses et une couche superficielle (2), la couche isolante (1) et la couche superficielle (2) étant fixées l'une à l'autre au moyen d'une couche de matière synthétique (4) à trous, caractérisé en ce que la proportion de trous de la couche de matière synthétique (4) s'élève à environ 30 à 95% de la surface de cette couche de matière synthétique, et de préférence à environ 60 à 90%.
  2. 2. Matériau isolant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de matière synthétique (4) est un polyalkylène, notamment du polyéthylène.
  3. 3. Matériau isolant selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le grammage de la couche de matière synthétique (4) est égal à environ 5 à 10g/m2, et de préférence à environ 7g/m2.
  4. 4. Matériau isolant selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la couche de matière synthétique (4) est réalisée à partir d'une matière première synthétique contenant un additif qui se gazéifie lors de la fusion de la matière synthétique.
  5. 5. Matériau isolant selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'additif est un sel qui libère de l'eau de cristallisation sous forme de vapeur lors de la fusion de la matière synthétique.
  6. 6. Procédé de fabrication d'un matériau isolant contenant une couche isolante en fibres minérales poreuses et une couche superficielle, caractérisé en ce qu'on dépose sur la couche superficielle une couche de matière synthétique à trous, et l'on applique conjointement ces couches sur la couche isolante de façon que la couche de matière synthétique repose sur la couche isolante, puis on chauffe ces couches de telle sorte que la matière synthétique de la couche de matière synthétique fonde et fixe la couche isolante sur la couche superficielle, et en ce que la proportion de trous <Desc/Clms Page number 5> s'élève à environ 30 à 95% de la surface de la couche de matière synthétique, et de préférence à environ 60 à 90%.
  7. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on dépose sur la couche superficielle une couche de matière synthétique à trous en appliquant à l'aide d'une extrudeuse, sur la surface du matériau de la couche superficielle, une couche d'une matière première synthétique contenant un additif qui se gazéifie lors de la fusion de la matière synthétique, l'additif produisant en se gazéifiant des trous dans la couche de matière synthétique.
    S. Laminé à employer pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il contient une couche superficielle (2) et, sur son autre côté, une couche de matière synthétique (4) à trous, et en ce que la proportion de trous s'élève à environ 30 à 95% de la surface de la couche de matière synthétique, et de préférence à environ 60 à 90%.
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