BE1008355A3 - Procede et installation pour traitement d'un paquet de sections de bandes. - Google Patents

Abstract

Dans un compartiment de magasin (16) est disposé un paquet (2) formé d'une pile de sections de bandes (4) superposées parallèlement. Le paquet (2) est extrait au moyen d'un dispositif d'extraction (10) et déposé sur une table de support (22) d'un dispositif de transfert (10). Il y est comprimé entre des éléments de maintien (30) à une largeur (B) inférieure à la dimension intérieure correspondante (A) d'un moule (12) qui est formé par un fond (32) et des parois latérales (34) et qui est ouvert sur le côté (36) opposé au fond (32). Le moule (12) est renversé sur le paquet (2) et ce dernier est serré dans un moule (12) de façon que le paquet soit prêt pour son traitement ultérieur.

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE ET INSTALLATION POUR TRAITEMENT d'UN PAQUET DE SECTIONS DE BANDES 
La présente invention concerne un procédé pour le traitement d'un paquet de sections de bandes selon le préambule de la revendication 1 ainsi qu'une   installa-tion   pour mettre le procédé en oeuvre selon le préambule de la revendication 2. 



   Le brevet US-5 081 752 décrit une installalation avec un métier à tisser ou à tricoter pour produire des bandes tissées ou tricotées. Directement après le métier à tisser ou à tricoter, les bandes sont découpées en sections de longueurs déterminées et empilées sur une plinthe dans un magasin entre des parois de magasin parallèles. De cette manière, on peut superposer jusqu'à plusieurs centaines de sections de bandes. L'assemblage de sections de bandes le long de leurs bords est réalisé directement dans le magasin, par collage ou soudage. Cette méthode présente cependant certains inconvénients d'un point de vue technique. Plus particulièrement, l'application de la colle directement sur les sections de bandes dans le magasin provoque, par diffusion de la colle le long des fibres textiles, le salissement des parois de magasin. 



  La vitesse de production est donc sensiblement réduite en fonction de la quantité de colle appliquée. D'autre part, le choix des types de colles est soumis à des limitations. 



   La présente. invention a pour objet de proposer un procédé et une installation du type précité qui permettent d'éviter les inconvénients mentionnés ci-dessus. 



   Ce résultat est atteint grâce   à :   a) un procédé selon la revendication   1 ;   et b) une installation pour mettre le procédé en oeuvre selon la revendication 2. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Le procédé et l'installation permettent de prélever les sections de bandes empilées du magasin à l'état non collé et de les déposer dans le moule en permettant le transport d'un grand nombre de sections de bandes sous forme d'un paquet. Il n'est donc plus nécessaire de traiter le paquet de sections de bandes parallèles empilées dans le magasin mais bien d'effectuer cette opération dans et avec le moule. On évite ainsi, d'une part, le salissement des parois du magasin et on peut disposer, d'autre part, d'une grande liberté quant au choix de la méthode de traitement des sections de bandes empilées comme, par exemple, séchage, chauffage, enduction, collage, etc. qui peuvent être effectués d'une manière rationnelle et suivant des opérations séparées en-dehors du magasin. D'autre part, le choix des types de colles est moins limité. 



   Des modes de réalisation avantageux de l'installation font l'objet des revendications 3 à   11.   



   En principe, il est possible de laisser le paquet libre sur le côté opposé à la plinthe au moment de son extraction. Il est cependant plus avantageux de prévoir une disposition selon la revendication 3 en recouvrant le paquet au moyen d'une latte de tête. Le transfert correct du paquet au dispositif de transfert est facilité par la disposition de l'installation selon la revendication 4. 



   Pour transférer le paquet vers le moule et pour l'y placer, il est avantageux d'utiliser les dispositions de l'installation selon la revendication 5. Le paquet est avantageusement comprimé avant son placement dans le moule. La compression du paquet peut être effectuée de différentes manières mais il est cependant avantageux de prévoir une installation disposée selon la revendication 6. 



   Un transfert particulièrement sûr du paquet 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 vers le moule est réalisé avec une disposition de l'installation selon la revendication 7. 



   Comme l'indique la revendication 8, le moule peut être renversé par-dessus le paquet maintenu par les organes de maintien perpendiculairement à la table de support. Comme l'indique la revendication 9, il est également possible de déposer le moule sur la table de support avant l'extraction du paquet, d'écarter la partie de paroi du moule se trouvant dans le trajet de déplacement du paquet et d'introduire ainsi directement le paquet dans le moule ouvert latéralement. 



   Comme le mentionne la revendication 10, le magasin peut comporter plusieurs compartiments de magasin disposés de manière fixe pour lesquels on peut utiliser, d'une part, un dispositif d'extraction et, d'autre part, un dispositif de transfert montés en correspondance. Il est cependant plus avantageux de prévoir une disposition selon la revendication ll, dans laquelle le dispositif d'extraction et le dispositif de transfert sont montés de manière fixe tandis que le magasin, avec ses compartiments de magasin, peut être amené successivement en position de fonctionnement avec le dispositif d'extraction et avec le dispositif de transfert. 



   Des exemples de réalisation de l'invention seront décrits plus en détail ci-après à l'aide des figures, qui représentent respectivement :
La figure 1, une installation avec un paquet extrait du magasin en vue latérale ;
La figure 2, une latte de tête ou une plinthe pour le paquet vue en plan ;
La figure 3, l'installation de la figure 1 avant le placement du moule ;
La figure 4, l'installation de la figure 1 avec un moule modifié. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Les figures 1 à 3 représentent une installation pour transférer un paquet 2 de sections de bandes 4 parallèles et empilées provenant d'un magasin 6 au moyen d'un dispositif d'extraction 8 vers un dispositif de transfert 10 destiné à le transférer à un moule 12. 



   Le magasin 6 qui peut faire partie, par exemple, de l'installation décrite dans le brevet US 5 081 752, est constitué de différents compartiments de magasin 16 formés par des parois de magasin 14, qui peuvent être déplacés verticalement vers le haut et vers le bas et qui peuvent être mis en coopération avec le dispositif d'extraction fixe 8 et avec le dispositif de transfert fixe 10. Les compartiments de magasin 16 sont orientés initialement dans le sens vertical pour le placement des sections de bandes 4, comme cela est décrit dans le brevet US 5 081 752. Dans ce cas, les plinthes 18 forment le fond des compartiments de magasin. Ces plinthes 18 peuvent coopérer fonctionnellement avec le dispositif d'extraction 8. Ce dispositif d'extraction 8 peut être, par exemple, un groupe cylindre/piston commandé par un fluide.

   Sur le côté opposé à la plinthe 18, le paquet 2 est pourvu d'une latte de tête 20 qui est déposée à la main ou mécaniquement dans le compartiment de magasin après l'achèvement du paquet. Le magasin subit un pivotement dans la position représentée par les figures après l'extraction du paquet. 



   Comme le montre la figure   l,   le paquet 2 est extrait du magasin 6 vers le dispositif de transfert 10. Le dispositif de transfert présente à cet effet une table de support 22 qui correspond à la paroi de magasin 14 du compartiment de magasin 16 qui y est raccordée. Parallèlement à la table de support 22 se trouve un dispositif de guidage extensible 24, dont la distance par rapport à la table de support 22 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 correspond à peu près à l'épaisseur du paquet 2. La table de support 22 est équipée d'une butée 26 extensible dans le trajet de déplacement du paquet et sur laquelle appuie la latte de tête au moment de l'extraction du paquet 2. Le dispositif d'extraction 8 permet alors de comprimer le paquet 2 à une largeur B, qui est inférieure à la dimension intérieure correspondante A du moule 12.

   La plinthe 18 et la latte de tête 20 sont pourvues chacune de cavités 28 réparties sur leur longueur, dans lesquelles des éléments de maintien 30 en forme de peigne peuvent être insérés lorsque le paquet 2 est comprimé depuis la face inférieure de la table de support 22. Les éléments de maintien 30 maintiennent le paquet 2 à l'état comprimé si bien que la butée 26 peut être retirée, la latte de tête 20 enlevée et la plinthe 18 retirée à nouveau au moyen du dispositif d'extraction 8. Cet état est représenté par la figure 3. 



   Le moule 12 présente un fond 32 et des parois latérales 34 et est ouvert sur le côté 36 opposé au fond 32, comme le montre la figure 3. Après extension du dispositif de guidage 24 par-dessus le paquet 2 maintenu par les éléments de maintien 30, le moule est renversé sur le paquet et est mis en contact avec la table de support 22. A ce moment, les éléments de maintien 33 peuvent être retirés, si bien que le paquet se dilate vers les parois latérales 34 et est maintenu dans le moule. Comme les sections de bandes 4 remplissent complètement le moule 12, le paquet et le moule peuvent être transférés à une autre installation pour un autre traitement comme, par exemple, une enduction. De ce fait, la table de support 22 redevient disponible pour recevoir un nouveau paquet. 



   La figure 4 représente une variante de l'installation et du moule 12a, dont les parois 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 latérales 34a situées dans la direction de déplacement peuvent être retirées ou rabattues jusqu'à ce qu'elles viennent au moins affleurer le fond 32 du moule 12a. Dans cet exemple de réalisation, le moule 12a peut être mis directement en contact avec la table de support 22 et le paquet 2 peut être introduit directement dans le moule 12a. Le fond 32 du moule 12a sert alors simultanément de dispositif de guidage. Tout comme dans le cas des figures 1 et 2, l'extraction du paquet 2 s'effectue à nouveau à l'encontre de la butée 26, si bien que le paquet 2 est comprimé entre la latte de tête et la plinthe 12 et est maintenu par les éléments de maintien 30 en forme de peigne.

   Ensuite, la butée 26 peut être retirée, la latte de tête 20 et la plinthe 18 peuvent être enlevées. A ce moment, les parois latérales 34 sont enfoncées et les éléments de maintien 30 peuvent être retirés tandis que le paquet 2 se dilate contre les parois latérales 34a. Le moule 12a rempli par le paquet 2 peut alors être enlevé et l'installalation est prête à nouveau pour l'extraction d'un nouveau paquet. 



   Contrairement aux exemples de réalisation représentés, le magasin 6 peut également être de type fixe, tandis que le dispositif d'extraction 8 ainsi que le dispositif de transfert 10 peuvent se déplacer le long du magasin et être mis en correspondance pour s'adapter à l'un quelconque des compartiments de magasin 16. 



   Les sections de bandes sont généralement produites avec des largeurs approximativement égales dans le métier à tisser ou à tricoter. La largeur de ces sections de bandes dépend de l'application envisagée pour le produit ultérieur. Si le produit final est constitué de dalles de tapis on préfère, par exemple, des largeurs comprises entre 8 et 30 mm. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



  D'autres largeurs sont cependant réalisables sans difficulté. La longueur des sections de bandes dépend également de l'application envisagée. Dans le cas des dalles de tapis, cette longueur est comprise, de préférence, entre 50 et 120 cm. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



  LISTE DES NUMEROS DE REFERENCE 
B Largeur du paquet 2
A Dimensions intérieures du moule 12,12a W Distance extérieure des éléments de maintien 30
2 Paquet
4 Section de bande
6 Magasin
8 Dispositif d'extraction 10 Dispositif de transfert 12 Moule 12a Moule 14 Paroi de magasin 16 Compartiments de magasin 18 Plinthe 20 Latte de tête 22 Table de support 24 Dispositif de guidage 26 Butée 28 Cavité 30 Elément de maintien 32 Fond 34 Paroi latérale 34a Paroi latérale 36 Côté ouvert de 12,12a

Claims (10)

1. REVENDICATIONS 1. Procédé pour traiter un paquet de sections de bandes empilées qui sont empilées parallèlement dans un compartiment de magasin (16), caractérisé en ce que le paquet (2) de sections de bandes empilées parallèles (4) est transféré dans un moule (12,12a) présentant un fond (32) et des parois latérales (34,34a) et qui est ouvert sur le côté (36) opposé au fond (32) de façon que les sections de bande (4) soient orientées perpendiculairement au fond (32) afin de pouvoir traiter ensuite le paquet (2) disposé dans le moule (12,12a).
2. 2. Installation pour mettre le procédé en oeuvre selon la revendication 1 pour transférer un paquet (2) de sections de bandes empilées (4) dans un moule (12,12a), dans laquelle le paquet (2) est disposé dans un compartiment de magasin (16) entre deux parois de magasin (14) disposées perpendiculairement au plan des sections de bandes et une plinthe (18) disposée parallèlement aux sections de bandes (4), caractérisée par un dispositif de transfert (10) avec une table de support (22) destinée à recevoir le paquet (2) provenant du compartiment de magasin (16) et pour introduire le paquet (2) dans un moule (12,12a) formé d'un fond (32) et de parois latérales (34, 34a) qui est ouvert sur le côté (36) opposé au fond (32) ;

   un dispositif d'extraction (8) pour extraire le paquet (2) perpendiculairement à la plinthe (18) du compartiment de magasin (16) vers le dispositif de transfert (10) ; <Desc/Clms Page number 10>
3. 3. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que le paquet (2) comporte une latte de tête (20) sur le côté opposé à la plinthe (18).
4. 4. Installation selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que le dispositif de transfert (10) présente un dispositif de guidage (24) pour le paquet (2) qui peut être sorti et rentré par-dessus la table de support (22).
5. 5. Installation selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que le trajet de déplacement du paquet (2) en direction d'extraction vers le dispositif de transfert (10) peut être limité par une butée extensible (26).
6. 6. Installation selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que le paquet (2) dans le dispositif de transfert (10) peut être comprimé à une largeur (B) inférieure à la dimension intérieure correspondante (A) du moule (12,12a).
7. 7. Installation selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que les lattes (18,20) présentent, sur le côté tourné vers le paquet (2), plusieurs cavités (28) réparties sur la longueur et disposées transversalement par rapport au côté longitudinal dans lesquelles peuvent être insérés des éléments de maintien (30) du dispositif de transfert (10) afin d'assurer la stabilité de forme du paquet (2) lorsque les lattes (18,20) sont enlevées et que le moule (12,12a) est placé, tandis que la distance extérieure (W) des éléments de maintien est inférieure à la dimension intérieure correspondante (A) du moule (12, 12a).
8. 8. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que le moule peut être renversé perpendiculairement à la table de support (22) pardessus le paquet (2) maintenu par les éléments de <Desc/Clms Page number 11> maintien (30).
9. 9. Installation selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que le moule (12a) peut être déposé sur la table de support (22) avant l'extraction du paquet (2), tandis que les parties de parois (34a) du moule (12a) qui se trouvent dans le trajet d'extraction du paquet (2) sont conçues de manière à pouvoir être écartées.
10. 10. Installation selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que le magasin (6) comporte plusieurs compartiments de magasin (16) avec lesquels le dispositif d'extraction (8) et le dispositif de transfert (10) de type mobile peuvent être mis en coopération fonctionnelle.

    Il. Installation selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que le magasin (6) comporte plusieurs compartiments de magasin (16) qui peuvent être mis en coopération fonctionnelle avec le dispositif d'extraction (8) et le dispositif de transfert (10) de type fixe.