BE1008357A3 - Tuyauterie comportant un tuyau interieur et un tuyau exterieur. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une tuyauterie comportant un tuyau intérieur (1) pour un fluide à transporter dangereux pour l'environnement, en particulier pour des carburants, et un tuyau extérieur (2) entourant le tuyau intérieur (1) en formant un intervalle (3). Un système de détection est raccordé à l'intervalle (3). Le tuyau intérieur (1) et le tuyau extérieur (2) sont constitués chacun de segments de tubes à paroi lisse. La tuyauterie est, quant à l'intervalle (3), subdivisée en plusieurs cellules (6) étanches les unes aux autres par des parois de séparation (5). Dans chaque cellule (6) un dispositif de compensation de longueur pour la compensation des dilatations thermiques est implanté dans le troçon des segments de tube du tuyau intérieur (1).
Description
<Desc/Clms Page number 1> TUYAUTERIE COMPORTANT UN TUYAU INTERIEUR ET UN TUYAU EXTERIEUR L'invention concerne une tuyauterie comportant un tuyau intérieur pour un fluide à transporter dangereux pour l'environnement, en particulier pour des carburants, et un tuyau extérieur conformément au préambule de la revendication 1. Depuis de nombreuses années, des constructions de tuyauterie sont connues à cet effet, lesquelles sont fabriquées sous forme de systèmes de tuyauteries flexibles de longueur continue. Ils sont constitués d'un tuyau métallique intérieur ondulé et d'un tuyau métallique extérieur également ondulé pourvu d'une isolation contre la corrosion. L'intervalle entre le tuyau intérieur et le tuyau extérieur peut être raccordé à un appareil détecteur de fuite à fonctionnement pneumatique, lequel détecte les variations de pression'causées par l'infiltration d'un fluide dans l'intervalle. Ce système connu de tuyauteries présente le désavantage que, du fait de la forme ondulée du tuyau intérieur, la résistance hydraulique augmente et il en découle une consommation d'énergie accrue lors du pompage. De plus, si des modifications de pression sont constatées et qu'il ne règne pas dès le départ une surpression dans l'intervalle, il s'avère impossible de distinguer facilement un dommage <Desc/Clms Page number 2> du tuyau intérieur d'un dommage du tuyau extérieur. A cela s'ajoute la difficulté que l'endroit du dommage ne peut pas être localisé. Par référence aux derniers désavantages cités, des améliorations essentielles sont possibles en utilisant des câbles dits détecteurs, qui non seulement offrent des possibilités d'identification de différentes substances mais permettent également de faire la distinction entre un dommage du tuyau intérieur (p. ex. détection de la présence d'hydrocarbures) et un dommage du tuyau extérieur (dé- tection de la présence d'eau). A l'aide de câbles déte- cteurs, il est en outre possible de déterminer précisément le lieu d'apparition du dommage. Ceci est rendu possible par l'application de la technique de réflexion d'im- pulsions, qui permet de localiser avec une certaine pré- cision les modifications de constante diélectrique pro- voquées par l'infiltration d'un fluide. L'utilisation de tels câbles détecteurs pour le contrôle de tuyauteries est connue. Il peut arriver que, dans le cas de détériorations du système de tuyauteries, malgré les possibilités de localisation relativement précise offertes par le câble détecteur, la localisation soit erronée, si, par exemple dans le cas de tuyauteries non horizontales, un liquide s'infiltre (de l'intérieur ou de l'extérieur) dans l'inter- valle contrôlé et, sans contact préalable avec le câble détecteur, s'accumule d'abord à des endroits fortement éloignés de l'endroit réellement endommagé ayant entraîné l'infiltration, et seulement ensuite provoque le déclen- chement d'une alarme. Les systèmes connus de tuyauteries à double paroi comportent le désavantage supplémentaire qu'en cas de rupture du tuyau intérieur, l'intervalle est rempli en très peu de temps sur une très grande longueur par le <Desc/Clms Page number 3> fluide à transporter. L'objectif de l'invention consiste à améliorer une tuyauterie du genre susmentionné prenant en considération la résistance hydraulique et l'exactitude de la localisation d'un dommage ainsi que la limitation des dommages en cas de panne. L'objet est atteint selon l'invention par les caractéristiques de la revendication 1. Les perfectionnements avantageux de l'invention sont décrits dans les sousrevendications 2 à 20. L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide de l'exemple de réalisation représenté dans les dessins. Ceux-ci illustrent : Fig. 1 une coupe longitudinale d'une partie d'une tuy- auterie selon l'invention, Fig. 2 le détail W de la figure 1, Fig. 3 la coupe selon la ligne B-B dans la figure 2, Fig. 4 le détail X de la figure 1, Fig. 5 la coupe selon la ligne D-D dans la figure 4, Fig. 6 la coupe selon la ligne A-A dans la figure 2, Fig. 7 le détail Y de la figure 3 et Fig. 8 le détail Z de la figure 5. EMI3.1 1 Le tronçon de tuyauterie représenté à la figure 1 est formé d'une série (X) de segments de tubes à paroi lisse (longueur individuelle L) soudés les uns aux autres, dont chacun est constitué d'un tuyau intérieur 1 transportant le fluide et d'un tuyau extérieur 2. Entre le tuyau intérieur 1 et le tuyau extérieur 2 se trouve un intervalle 3 dont la forme est déterminée par des organes d'écartement 9. Les organes d'écartement 9 sont de préférence <Desc/Clms Page number 4> soudés à peu près dans les positions 4 et 8 heures au manteau extérieur du tuyau intérieur 1, comme des morceaux de tôle en forme de patin, parallèlement à l'axe du tuyau et maintenus par des pièces de support latérales supplémentaires en tôle. Ils ne déterminent pas seulement la forme de l'intervalle 3, mais permettent en outre un glissement entre le tuyau intérieur 1 et le tuyau extérieur 2. Bien entendu, il serait également possible de fixer les organes d'écartement 9, qui sont de préférence respectivement disposés à une distance des faces d'about des segments de tubes égale à un quart de longueur individuelle L, à la surface intérieure du tuyau extérieur 2. En vue d'une protection contre une rotation du tuyau intérieur 1 par rapport au tuyau extérieur 2, un guidage à glissement 20 peut être prévu parallèlement à l'axe longitudinal de la tuyauterie, comme indiqué à la figure 3. Il serait également possible de combiner un tel guidage à glissement avec les organes d'écartement 9. De la représentation des figures 3 et 4, il ressort également que l'axe longitudinal du tuyau intérieur 1 se trouve de préférence au-dessus de l'axe longitudinal du tuyau extérieur 2. Il se crée ainsi au niveau de la partie inférieure une hauteur libre suffisante dans l'intervalle 3 pour loger le système de câbles détecteurs 4, qui reste à définir, et maintenir simultanément, à une valeur aussi minime soit-elle, le volume du tuyau extérieur 2 se rapportant au tuyau intérieur 1 prédéfini. Ceci conduit à une économie sensible de matière par rapport à la disposition coaxiale usuelle des deux tuyaux 1,2. Comme le montre la figure 1, l'intervalle 3 est divisé sur toute la longueur de la tuyauterie en une grande pluralité de cellules 6 cloisonnées hermétiquement à leurs faces d'about par des parois de séparation 5. De cette manière, sont constitués des éléments de tuyauterie qui, <Desc/Clms Page number 5> par exemple même en cas de rupture intégrale du tuyau intérieur, empêchent l'infiltration du fluide transporté dans une cellule adjacente. Une fuite détectée à l'intérieur d'un tel élément de tuyauterie signifie donc dans tous les cas que c'est précisément la partie de cet élément qui est endommagé. Une erreur d'interprétation pour cause d'infiltration du fluide dans l'intervalle 3 ne peut donc pas se produire. La figure 1 indique également que les pièces individuelles du tuyau intérieur 1 et du tuyau extérieur 2, raccordées entre elles par des soudures usuelles bout-àbout, sont disposées judicieusement en direction axiale avec leurs soudures quelque peu décalées l'une par rapport à l'autre, pour qu'il soit possible de souder d'abord deux tuyaux intérieurs adjacents 1 entre eux avant de souder entre eux à ce même endroit les tuyaux extérieurs 2 correspondants. A l'extrémité gauche du tronçon de tuyauterie, une bride de raccordement est fixée par ses faces d'about sur le tuyau intérieur 1. A cet endroit, une paroi de séparation annulaire 5, qui est soudée au tuyau extérieur 2 et sur la surface extérieure du tuyau intérieur 1, garantit non seulement une fermeture étanche aux gaz de l'intervalle 3 de la cellule 6, mais constitue simultanément, par le raccordement rigide, un palier fixe entre les deux tuyaux 1,2. L'autre extrémité de cette cellule 6 est représentée de manière plus détaillée comme détail X dans la figure 4. Une fermeture étanche aux gaz de l'intervalle 3 de la cellule 6 est également réalisée à cet endroit à l'aide d'une paroi de séparation annulaire 5, soudée de manière étanche au tuyau intérieur 1, plus exactement à sa prolongation 25, et au tuyau extérieur 2. A la différence de l'extrémité gauche de l'élément de tuyauterie, un palier <Desc/Clms Page number 6> libre à cet endroit est constitué entre le tuyau intérieur 1 et le tuyau extérieur 2, afin de compenser les différences de dilatation thermique entre le tuyau intérieur 1 (du fait des différences de température du fluide respectivement transporté) et le tuyau extérieur 2 qui, dans le cas d'une pose enterrée, n'est exposé qu'à des différences de température relativement faibles. Cet objet est atteint au moyen d'un dispositif de compensation de longueur 7, conçu de préférence comme un compensateur de dilatation à soufflet et est raccordé aux pièces du tuyau intérieur 1 par des éléments de tuyauterie 24,25. L'élément intermédiaire de tuyauterie 24 est guidé par un palier lisse 19, tandis que l'élément intermédiaire de tuyauterie 25 est raccordé de manière rigide au tuyau extérieur 2 par la paroi de séparation 5 et constitue un palier fixe pour l'élément adjacent de tuyauterie. Les tuyaux extérieurs 2 de deux éléments adjacents de tuyauterie sont raccordés entre eux par un manchon 11, dans la région du compensateur de longueur, ce raccordement étant réalisé du côté gauche par une plaque frontale annulaire en tôle 12, étant donné que le diamètre du manchon 11 est supérieur à celui du tuyau extérieur 2. En conséquence, le raccordement du tuyau intérieur 1 de deux éléments adjacents de tuyauterie peut encore être effectué lorsque les deux éléments de tuyauterie sont déjà posés. Ceci est par exemple judicieux lorsque le raccordement du tuyau intérieur 1 doit être effectué sous précontrainte de traction du compensateur 7. Le manchon 11 peut alors être glissé ultérieurement sur la région du raccordement et soudé. Les câbles du système de câbles détecteurs 4 raccordés à un instrument de détection de fuite non représenté, s'étendent, comme représenté en particulier dans les figures 2,4, 7, le long de la semelle du tuyau exté- <Desc/Clms Page number 7> rieur 2, donc à l'endroit le plus profond, et ce sur toute la longueur de la tuyauterie. De préférence, au moins une plaque en tôle en forme de secteur circulaire est soudée à titre de déversoir de trop-plein 8 dans la région de la semelle dans chaque pièce du tuyau extérieur 2, transversalement à l'axe longitudinal de la tuyauterie. Les déversoirs de trop-plein 8 ont pour fonction, en cas dtinfiltration de liquide dans l'intervalle 3, de recueillir celui-ci et d'empêcher dans une large mesure son écoulement ultérieur. Ainsi, il est précisé clairement où se localise exactement l'endroit endommagé. En particulier, il est possible d'obtenir une estimation beaucoup plus précise des dommages, parce qu'il est possible de surveiller si et quand un écoulement du liquide se produit au-delà de l'espace situé entre deux déversoirs de trop-plein 8. De cette manière, il est possible, par exemple en cas de fuite minime du tuyau intérieur 1, de maintenir la tuyauterie en service, du moins provisoirement, sans danger pour l'environnement. Afin d'éviter la détérioration du câble du système de câbles détecteurs 4 lors du montage et du fonctionnement de la tuyauterie, il est judicieux de prévoir un guide latéral 10 pour le câble à chaque passage d'un déversoir de trop-plein 8. Pour que les câbles puissent traverser, entre les différentes cellules 6, les parois de séparation 5, des traversées étanches sont prévues, comme représenté de manière exemplative dans les figures 4,5, 8. Un support 26 essentiellement tubulaire y est soudé de manière étanche avec un passage correspondant à travers la paroi de séparation 5. Le support 26, à travers lequel les câbles sont posés, se termine dans la région d'une bride 22 conçue comme un trou à main 13 pouvant être fermé par un couvercle 23 étanche aux gaz et est ainsi accessible lors du montage ou de l'inspection après réalisation des raccorde- <Desc/Clms Page number 8> ments de tuyauterie. A cet endroit, des éléments séparés du câble détecteur peuvent être raccordés l'un à l'autre si nécessaire. Dans le cas présent, il est conçu comme un câble continu. Afin de garantir une fermeture étanche aux gaz des deux cellules 6 adjacentes, le dispositif d'étanchéité représenté plus en détail à la figure 8 peut par exemple être utilisé. Il comporte une première pièce d'accouplement 14 en forme de douille, avec filet femelle, soudée au support 26 et une deuxième pièce d'accouplement 15 correspondante, également en forme de douille, avec filet mâle. Les deux pièces peuvent être vissées l'une dans l'autre. Placée coaxialement dans les deux pièces d'accouplement 14,15 se trouve une douille de réception 17 essentiellement tubulaire qui présente extérieurement un bourrelet d'étanchéité annulaire 18, sur un côté duquel repose la face d'about de la deuxième pièce d'accouplement 15. L'autre côté du bourrelet d'étanchéité repose sur un joint annulaire 16, qui pour sa part assure l'isolation contre une surface d'appui annulaire correspondante de la première pièce d'accouplement 14. Les câbles sont coulés dans la douille de réception 17 de manière étanche aux gaz par exemple dans une matière plastique d'étanchéité. L'intervalle 3 d'une cellule 6 peut être fermé hermétiquement vers l'extérieur en emprisonnant l'air. En cas de besoin, des raccords 21, comme représentés à la figure 1, peuvent être prévus en vue du remplissage de l'intervalle 3 par un gaz, par exemple en vue de la protection contre l'explosion par un gaz inerte comme l'azote. Afin de protéger le tuyau extérieur 2 contre la corrosion, il est recommandable d'appliquer un revêtement de protection, par exemple sous forme d'une couche de fond à base de résine époxy avec une couche extérieure de recouvrement en poly- éthylène collée sur un copolymère d'éthylène. <Desc/Clms Page number 9> La tuyauterie selon l'invention se caractérise par une faible résistance hydraulique et garantit, en cas de fuite, une localisation précise de l'endroit endommagé, une distinction immédiate entre un dommage du tuyau intérieur 1 et un dommage du tuyau extérieur 2. De plus, des mesures sont prévues et permettent, lors du contrôle d'une panne, une évaluation sûre de l'évolution du dommage au cours du temps. Une pollution de l'environnement est assurément exclue. Ceci vaut également pour le cas d'une rupture totale du tuyau intérieur, étant donné que le tuyau extérieur est posé suivant les mêmes critères que le tuyau intérieur (p. ex. pression nominale de 25 bar) en ce qui concerne l'étanchéité et la résistance. Un avantage de cette tuyauterie réside dans le fait qu'elle peut être fabriquée dans des dimensions quelconques en utilisant des éléments du commerce. Il n'existe pas de charges additionnelles du fait d'une surpression ou d'une dépression dans l'intervalle. Du fait de la surface intérieure lisse du tuyau intérieur, il est non seulement possible de garantir une vidange pratiquement complète de la tuyauterie lors de la mise hors service, mais également un nettoyage plus aisé comparativement à une surface ondulée. La constitution de cellules facilite la réparation en cas de panne, puisqu'une limitation du dommage au volume d'une cellule est garantie.
Claims (20)
- Revendications 1. Tuyauterie comportant un tuyau intérieur (1) pour un fluide à transporter dangereux pour l'environnement, en particulier pour des carburants, et un tuyau extérieur (2) entourant le tuyau intérieur (1) en formant un intervalle (3), ainsi qu'un système de détection de fuite raccordé à l'intervalle (3) ayant la forme d'un système de câbles détecteurs (4) s'étendant le long de la tuyauterie et disposé dans l'intervalle (3), lequel est raccordé à un appareil de contrôle, caractérisée en ce que le tuyau intérieur (1) et le tuyau extérieur (2) sont constitués chacun de segments de tubes à paroi lisse, en ce que la tuyauterie est, quant à l'intervalle (3), subdivisée en plusieurs cellules (6) étanches les unes aux autres par des parois de séparation (5) et en ce que dans chaque cellule (6)un dispositif de compensation de longueur pour la compensation des dilatations thermiques est implanté dans le tronçon des segments de tube du tuyau intérieur (1).
- 2. Tuyauterie selon revendication 1, caractérisée en ce que le tuyau intérieur (1) et le tuyau extérieur (2) sont fabriqués dans un matériau métallique, en particulier en acier.
- 3. Tuyauterie selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les parois de séparation (5) raccordent de manière rigide le tuyau intérieur (1) et le tuyau extérieur (2).
- 4. Tuyauterie selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le tuyau intérieur (1) est disposé de manière excentrique dans le tuyau extérieur (2), l'axe longitudinal du tuyau intérieur (1) se trouvant au- <Desc/Clms Page number 11> dessus de l'axe longitudinal du tuyau extérieur (2).
- 5. Tuyauterie selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'à l'intérieur d'une cellule (6) dans l'intervalle (3) dans la région de la semelle du tuyau extérieur (2) plusieurs déversoirs de trop-plein (8) sont disposés à distance axiale l'un de l'autre.
- 6. Tuyauterie selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que chaque élément de tuyauterie du tuyau extérieur (2) est pourvu d'un déversoir de tropplein (8).
- 7. Tuyauterie selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que, dans l'intervalle (3), décalés de manière angulaire à distance axiale l'un de l'autre et en coupe transversale, plusieurs organes d'écartement (9) en forme de patins sont disposés de manière à permettre un glissement relatif du tuyau intérieur (1) par rapport au tuyau extérieur (2).
- 8. Tuyauterie selon la revendication 7, caractérisée en ce que les organes d'écartement (9) sont raccordés de manière rigide au tuyau intérieur (1).
- 9. Tuyauterie selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce. que sur chaque déversoir de tropplein (8) un guidage (10) est prévu latéralement pour le système de câbles détecteurs (4).
- 10. Tuyauterie selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisée en ce que le dispositif de compensation de longueur (7) est disposé respectivement dans l'environnement immédiat d'une paroi de séparation (5). <Desc/Clms Page number 12>
- 11. Tuyauterie selon la revendication 10, caractérisée en ce que le dispositif de compensation de longueur (7) est respectivement conçu comme un compensateur à soufflet.
- 12. Tuyauterie selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que les éléments du tuyau extérieur (2) et les éléments du tuyau intérieur (1) sont raccordés par des soudures pour former un tronçon, une soudure du tuyau extérieur (2) présentant une distance axiale de la soudure correspondante du tuyau intérieur (1).
- 13. Tuyauterie selon la revendication 12, caractérisée en ce que les éléments du tuyau extérieur (2) de deux cellules (6) immédiatement adjacentes sont raccordés par un manchon (11) d'un diamètre supérieur au diamètre des pièces du tuyau extérieur (2), le manchon (11) étant soudé à une de ses extrémités à la paroi de séparation (5) des deux cellules (6) dépassant le tuyau extérieur (2) de manière périphérique et à son autre extrémité à une plaque frontale annulaire en tôle (12) correspondante soudée de manière étanche au tuyau extérieur (2).
- 14. Tuyauterie selon la revendication 13, caractérisée en ce que, dans la région du manchon (11), un trou à main (13) pouvant être fermé de manière étanche est destiné au montage et à l'inspection.
- 15. Tuyauterie selon l'une quelconque des revendications 3 à 14, caractérisée en ce que, pour le passage étanche des câbles du système de câbles détecteurs (4) à travers les parois de séparation (5), des dispositifs d'étanchéité sont prévus, lesquels comportent une première pièce d'accouplement (14) et une deuxième pièce d'accouplement (15), laquelle peut être vissée de manière coaxiale à la première, les pièces d'accouplement (14,15) <Desc/Clms Page number 13> pressant, lorsqu'elles sont montées, un joint annulaire (16) et l'amenant à faire étanchéité contre la première pièce d'accouplement (14) et une douille de réception (17), guidée de manière coaxiale à travers les deux pièces d'accouplement (14,15) et dans laquelle les câbles sont noyés à l'aide d'une masse de remplissage étanche.
- 16. Tuyauterie selon la revendication 15, caractérisée en ce que la douille de réception (17) présente un bourrelet d'étanchéité (18) qui est pressé par la deuxième pièce d'accouplement (15) contre la bague d'étanchéité (16).
- 17. Tuyauterie selon la revendication 14 et l'une quelconque des revendications 15 ou 16, caractérisée en ce que la première pièce d'accouplement (14) est soudée à un support tubulaire (26), à travers lequel les câbles sont conduits et qui est pour sa part soudé de manière étanche à la paroi de séparation (5), le support (26) se terminant dans la région du trou à main (13).
- 18. Tuyauterie selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée en ce que le dispositif de compensation de longueur (7) est monté respectivement sous précontrainte de traction. EMI13.1 1
- 19. Tuyauterie selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée en ce qu'à chaque cellule (6) au moins un raccordement (21) est prévu en vue du remplissage de l'intervalle (3) avec un gaz.
- 20. Tuyauterie selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisée en ce que le tuyau extérieur (2) est pourvu d'un revêtement de protection contre la corrosion.
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