BE1008618A3 - Gicleur principal ameliore pour metier a tisser a jet d'air. - Google Patents

Gicleur principal ameliore pour metier a tisser a jet d'air. Download PDF

Info

Publication number
BE1008618A3
BE1008618A3 BE9400971A BE9400971A BE1008618A3 BE 1008618 A3 BE1008618 A3 BE 1008618A3 BE 9400971 A BE9400971 A BE 9400971A BE 9400971 A BE9400971 A BE 9400971A BE 1008618 A3 BE1008618 A3 BE 1008618A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
wall
chamber
ring
jet
annular
Prior art date
Application number
BE9400971A
Other languages
English (en)
Inventor
Gianluigi Sora
Lucio Sardella
Roberto Capitanio
Original Assignee
Nuovo Pignone Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nuovo Pignone Spa filed Critical Nuovo Pignone Spa
Application granted granted Critical
Publication of BE1008618A3 publication Critical patent/BE1008618A3/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3006Construction of the nozzles
    • D03D47/3013Main nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Gicleur principal pour métier à tisser à jet d'air, dans lequel la pente du cône de la paroi extérieure de la chambre annulaire d'accélération du gicleur vaut 12 degrés-16 degrés, et celle de la paroi intérieure vaut 4 degrés - 8 degrés. Un mode de réalisation préféré est également donné.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  GICLEUR PRINCIPAL AMELIORE POUR METIER A TISSER A JET D'AIR Cette invention concerne un gicleur principal pour métier à tisser à jet d'air, qui par une conicité appropriée de la paroi intérieure et de la paroi extérieure de sa chambre annulaire d'accélération optimise le jet d'air utilisé pour insérer le fil de trame dans la foule. 



  On sait qu'en tissage par jet d'air le fil de trame est inséré dans la foule par couplage hydrodynamique entre le fil à insérer et un jet d'air,   c'est-à-dire   par transmission au fil de trame de l'énergie cinétique d'entraînement d'un jet d'air produit par un gicleur principal. 



  Dans la technique actuelle, on connaît déjà différents types de gicleurs principaux, qui tous comprennent essentiellement un boîtier extérieur doté d'un conduit d'introduction d'air comprimé ainsi qu'une chambre de mélange, et un tube mélangeur doté d'une bague distributrice comportant des fentes de soufflage agencées en anneaux et insérées dans ledit boîtier extérieur, pour former avec ce dernier une chambre annulaire de distribution en anneau de ladite bague distributrice et, en avant aval de ladite bague, une chambre annulaire d'accélération à parois coniques qui pénètre dans ladite chambre de mélange.

   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Il apparaît qu'avec une telle construction, le cône de la paroi extérieure de ladite chambre d'accélération ne peut sous-tendre un angle trop large, parce que le jet annulaire d'air émergeant desdites fentes de soufflage en anneau de ladite bague distributrice perdrait trop de son énergie en venant frapper ladite paroi. Ledit angle ne peut pas davantage être trop petit, parce qu'alors le gicleur serait axialement trop long, ce qui constituerait un désavantage considérable dans le cas de métier à tisser à jet d'air. 



  Des essais expérimentaux ont montré que l'on minimise la perte d'énergie du jet d'air avec une pente du cône de la 
 EMI2.1 
 paroi extérieure de la chambre d'accélération valant entre 12  et 16 . 



  Des essais expérimentaux ont également montré que l'on obtient le rendement maximum de transfert d'énergie du jet d'air au fil à insérer lorsque le gicleur principal présentant ladite pente du cône de la paroi extérieure de la chambre d'accélération présente une pente du cône de la paroi intérieure de ladite chambre d'accélération valant entre   4    et   8 .   



  Par conséquent, le gicleur principal pour métier à tisser à jet d'air, comportant un boîtier extérieur doté d'un conduit d'introduction d'air comprimé et d'une chambre de mélange, et un tube mélangeur doté d'une bague distributrice comportant des fentes de soufflage agencées en anneau et insérées dans ledit boîtier extérieur, pour former avec ce dernier une chambre annulaire de distribution en amont de ladite bague distributrice, et en aval de ladite bague, une chambre annulaire d'accélération à parois coniques qui pénètre dans ladite chambre de mélange, est selon la présente invention caractérisé en ce 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 que la pente du cône de la paroi extérieure de ladite chambre annulaire d'accélération vaut entre 12  et 16 , et en ce que celle de la paroi intérieure vaut entre 4  et 80. 



  Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, la pente du cône de la paroi extérieure de ladite chambre annulaire d'accélération vaut 15 , et celle de la chambre intérieure vaut   7 .   



  L'invention est décrite en détail ci-dessous en référence au dessin annexé, qui montre un mode de réalisation préféré de l'invention à titre d'exemple non limitatif, suite au fait que des modifications techniques et de construction peuvent y être faites sans quitter le domaine couvert par la présente invention. 



  Dans ledit dessin, la figure montre une coupe longitudinale à travers un gicleur principal configuré selon la présente invention. 



  Dans la figure, la référence numérique 1 désigne le boîtier extérieur du gicleur principal, qui est doté du conduit d'alimentation 2 en air comprimé et forme la chambre de mélange 3 dans laquelle le fil de trame 4 vient en contact avec le jet d'air et est entraîné par lui. Un tube mélangeur 5, vissé dans le boîtier 1, comporte une embouchure élargie 6 pour faciliter l'insertion du fil de trame 4, un canal central 7 pour ledit fil et une bague distributrice 8 dotée de fentes 9 agencées en anneau pour créer un jet annulaire d'air distribué uniformément autour du fil de trame 4.

   Ledit tube mélangeur 5 forme avec ledit boîtier 1, respectivement en amont et en aval de ladite bague distributrice 8, une chambre annulaire 10 de distribution reliée au conduit 2, et une chambre annulaire 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 d'accélération 11 ayant des parois coniques, pour accélérer ledit jet annulaire d'air, et reliée à ladite chambre de mélange 3. La pente 12 du cône de la paroi extérieure 13 de ladite chambre annulaire d'accélération 11 vaut entre   12@   et   16@,   et vaut de préférence   150.   La pente 14 du cône de la paroi intérieure 15 de la chambre annulaire d'accélération 11 vaut entre   4    et   8 ,   et vaut de préférence   7 .  

Claims (2)

  1. Revendications 1. Gicleur principal pour métier à tisser à jet d'air, comportant un boîtier extérieur doté d'un conduit d'introduction d'air comprimé et d'une chambre de mélange, ainsi qu'un tube mélangeur doté d'une bague distributrice comportant des fentes de soufflage disposées en anneau et insérées dans ledit boîtier extérieur, pour former avec ce dernier une chambre annulaire de distribution en amont de ladite bague distributrice, et en aval de ladite bague, une chambre annulaire d'accélération à parois coniques, qui pénètre dans ladite chambre de mélange, caractérisé en ce que la pente du cône de la paroi extérieure de ladite chambre d'accélération vaut entre 120 et 16 , et en ce que celle de la paroi intérieure vaut entre 4 et 8 .
  2. 2. Gicleur principal pour métier à tisser à jet d'air selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pente du cône de la paroi extérieure de ladite chambre annulaire d'accélération vaut 15 et celle de la paroi intérieure vaut 7 .
BE9400971A 1993-10-27 1994-10-26 Gicleur principal ameliore pour metier a tisser a jet d'air. BE1008618A3 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT93MI002275A IT1266636B1 (it) 1993-10-27 1993-10-27 Ugello principale perfezionato per telaio tessile ad aria

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1008618A3 true BE1008618A3 (fr) 1996-06-04

Family

ID=11367094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9400971A BE1008618A3 (fr) 1993-10-27 1994-10-26 Gicleur principal ameliore pour metier a tisser a jet d'air.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5526850A (fr)
JP (1) JPH07189079A (fr)
CN (1) CN1036286C (fr)
BE (1) BE1008618A3 (fr)
CZ (1) CZ284397B6 (fr)
DE (1) DE4438302A1 (fr)
IT (1) IT1266636B1 (fr)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19511439C1 (de) * 1995-03-29 1996-03-14 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zur Leistungssteigerung beim Schußfadeneintrag in ein Webfach einer Luftdüsenwebmaschine und Eintragsdüse zur Durchführung des Verfahrens
NL1004117C2 (nl) * 1996-09-26 1998-03-27 Te Strake Bv Meervoudige injecteurinrichting.
GB9917069D0 (en) * 1999-07-22 1999-09-22 Fibreguide Ltd Yarn treatment jet
DE10224078A1 (de) * 2002-05-31 2003-12-18 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zum Gestreckthalten eines Schussfadens und Webmaschine zur Verfahrensdurchführung
US6826814B1 (en) * 2003-09-29 2004-12-07 Precision Products, Inc. Yarn texturizer
DE102004036996B3 (de) * 2004-07-30 2005-12-01 Lindauer Dornier Gmbh Duesenwebmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine, mit einer Klemmeinrichtung im Mischrohr
DE102006025968B3 (de) * 2006-06-02 2007-11-29 Lindauer Dornier Gmbh Verfahren zum Klemmen eines Schussfadens in einer Düsenwebmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine, Klemmeinrichtung und Düsenwebmaschine
JP2008057070A (ja) * 2006-08-31 2008-03-13 Tsudakoma Corp 流体噴射式織機の緯入れノズル
US7748414B2 (en) * 2006-12-12 2010-07-06 Itema (Switzerland) Ltd Method and apparatus for the insertion of weft threads
US8925324B2 (en) 2010-10-05 2015-01-06 General Electric Company Turbomachine including a mixing tube element having a vortex generator
CN103510249A (zh) * 2013-09-24 2014-01-15 吴江唯奇布业有限公司 一种带整流气室的喷气织机用喷嘴
CN103526433A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 吴江唯奇布业有限公司 一种喷气织机喷嘴
DE102014011542A1 (de) * 2014-08-08 2016-02-11 Hauni Maschinenbau Ag Transportdüse für eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterstäben für die Tabakverarbeitende Industrie und Vorrichtung zur Herstellung von Filterstäben für die Tabakverarbeitende Industrie
CN105177825A (zh) * 2015-08-14 2015-12-23 吴江福爱梁纺织有限公司 一种纺织主喷嘴
CN108180091A (zh) * 2017-12-26 2018-06-19 潍柴动力股份有限公司 Egr混合调节装置及内燃机
US11692311B2 (en) 2020-04-20 2023-07-04 David Drew Raines Web air threading system and methods of use

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH545364A (de) * 1972-05-29 1973-12-15 Rueti Ag Vormals C Honegger Ma Düse zum Erzeugen eines Strahles eines Fluidums
DE3122139A1 (de) * 1980-10-03 1982-05-13 V U Koncernova Ucelova Org Zvs "duese, insbesondere fuer pneumatische webmaschinen"
WO1982001728A1 (fr) * 1980-11-17 1982-05-27 Manders Petrus G Procede de transport d'un fil flexible a l'aide d'un gaz sous pression
BE904260A (nl) * 1986-02-21 1986-08-21 Picanol Nv Inrichting voor de insertie van inslagdraden in de gaap bij luchtweefmachines en regelbare blazers hierbij toegepast.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2982082A (en) * 1954-10-20 1961-05-02 British Celanese Production of voluminous yarn
US2994938A (en) * 1959-06-30 1961-08-08 Du Pont Yarn-treating apparatus
JPS584851A (ja) * 1981-07-02 1983-01-12 日産自動車株式会社 空気噴射式織機の緯入れ用ノズル
CS243719B1 (en) * 1983-03-29 1986-06-12 Vladimir Kuda Weft insertion mechanism
DE8903512U1 (de) * 1989-03-21 1990-04-19 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau Hauptdüse für Luftwebmaschinen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH545364A (de) * 1972-05-29 1973-12-15 Rueti Ag Vormals C Honegger Ma Düse zum Erzeugen eines Strahles eines Fluidums
DE3122139A1 (de) * 1980-10-03 1982-05-13 V U Koncernova Ucelova Org Zvs "duese, insbesondere fuer pneumatische webmaschinen"
WO1982001728A1 (fr) * 1980-11-17 1982-05-27 Manders Petrus G Procede de transport d'un fil flexible a l'aide d'un gaz sous pression
BE904260A (nl) * 1986-02-21 1986-08-21 Picanol Nv Inrichting voor de insertie van inslagdraden in de gaap bij luchtweefmachines en regelbare blazers hierbij toegepast.

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07189079A (ja) 1995-07-25
CZ284397B6 (cs) 1998-11-11
DE4438302A1 (de) 1995-05-04
CZ260194A3 (en) 1995-05-17
CN1106086A (zh) 1995-08-02
ITMI932275A0 (it) 1993-10-27
US5526850A (en) 1996-06-18
ITMI932275A1 (it) 1995-04-27
CN1036286C (zh) 1997-10-29
IT1266636B1 (it) 1997-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1008618A3 (fr) Gicleur principal ameliore pour metier a tisser a jet d&#39;air.
EP0244044B1 (fr) Filtre acoustique
AR010989A1 (es) Conexion de deflector para acumulador y metodo para fabricar dicho acumulador y el acumulador que la comprende.
WO1994002738A1 (fr) Moteur a plasma a derive fermee d&#39;electrons
FR2469563A1 (fr) Moteur a turbine a gaz avec agencement diffuseur et collecteur des gaz d&#39;echappement
CA2319692A1 (fr) Generateur de particules de glace, de neige, ou nucleateur, integre dans une tete de pulverisation d&#39;eau
EP0841518A3 (fr) Pistolet de projection à chaud avec une pompe à jet de haute performance et des parts à changement rapide
US2494088A (en) Colon irrigating device
RU2134473C1 (ru) Система свечи зажигания
RU96112593A (ru) Горелка
RU96107235A (ru) Улучшенная система свечи зажигания
RU96110637A (ru) Плазмотрон для напыления порошковых материалов
FR3055371A1 (fr) Corps de buse d&#39;injecteur de carburant
US2234612A (en) Silencer for internal combustion engines
CA2029508C (fr) Torche a plasma pourvue d&#39;une bobine electro-magnetique de rotation de pieds d&#39;arc
SU985344A1 (ru) Глушитель шума выпуска
US2395479A (en) Sandblast nozzle
US2019815A (en) Oil burner tip
US2398766A (en) Steam injector for pipe lines
US2597916A (en) Material feeder and hydrator
RU97121005A (ru) Центральная часть для форсунки с двухпоточным тангенциальным входом
EP0368829B1 (fr) Brûleur à combustible solide
RU96101313A (ru) Форсунка
SU1661537A1 (ru) Устройство стабилизированной подачи
SU1020700A1 (ru) Устройство дл сжигани топлива

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: NUOVO PIGNONE S.P.A.

Effective date: 19991031