BE1010304A5

BE1010304A5 - Charbon de bois.

Info

Publication number: BE1010304A5
Application number: BE9600464A
Authority: BE
Inventors: Alain Legros
Original assignee: Retina Int Bv
Priority date: 1996-05-24
Filing date: 1996-05-24
Publication date: 1998-05-05
Also published as: GB9709448D0; GB2313381A; FR2749020B3; DE19721507A1; FR2749020A3

Abstract

Charbon de bois caractérisé en ce qu'au moins une couche à base d'une matière filmogène couvre au moins partiellement la surface extérieure du charbon de bois.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Charbon de bois 
La présente invention a pour objet un charbon de bois modifié par un agent. 



   Le charbon de bois est un combustible utilisé dans des barbecues à des fins privées ou professionnelles. 



   Le charbon de bois présente certains inconvénients, dont les majeurs sont la formation de poussières et le caractère salissant du charbon. Les poussières de charbon de bois peuvent se déposer sur des parois du barbecue ou peuvent être emportées par le vent ou les fumées, avec un risque de dépôt des poussières emportées sur des assiettes, sur des aliments etc. 



   La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. 



   Le charbon de bois selon l'invention comporte au moins une couche à base d'une matière filmogène couvrant au moins partiellement la surface extérieure du charbon de bois. 



   De façon avantageuse, la matière filmogène est choisi parmi les glucides, les sucres, les composés polymères, les surfactants, la farine, les amidons, la cellulose, les dérivés cellulosiques, les dérivés de l'amidon et leurs mélanges. Des exemples particuliers de composés ou matières filmogène sont monosaccharides (glucose), disaccharides (saccharose), trisaccharides, polysaccharides (cellulose, amidon, methylcellulose), polyalcool, polypeptide, glycoprotéines, polyamines, agar, alginate, polymères, copolymères,... 



   De préférence, la couche couvrant au moins partiellement la surface extérieure du charbon de bois contient au moins de la cellulose ou un dérivé de la 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 cellulose ou de l'amidon ou un dérivé de l'amidon ou de la farine ou un dérivé de farine. 



   Selon une forme de réalisation avantageuse, la couche couvrant au moins partiellement la surface extérieure du charbon de bois contient en outre un composé choisi parmi les sels de sodium, les sels de magnésium, les sels de calcium, les sels de potassium et leurs mélanges. 



   Selon une autre forme de réalisation, la couche couvrant au moins partiellement la surface extérieure du charbon de bois contient en outre un composé choisi parmi les hydroxyde, carbonate et bicarbonate de calcium et/ou de magnésium. 



   De préférence, la couche couvrant partiellement la surface extérieure du charbon de bois bouche au moins 25%, en particulier au moins 50% des pores du charbon de bois. Grâce à cette fermeture ou obstruction des pores, le   CO     éventuellement   formé au coeur du charbon de bois ne pourra diffuser à l'extérieur par le pore obstrué qu'après destruction ou combustion de la couche,   c'est-   à-dire une fois que la température superficielle du charbon de bois a atteint une température importante ou élevée. Vu cette haute température superficielle, le CO s'échappant éventuellement hors du charbon de bois est immédiatement converti en CO2. 



   L'utilisation de la couche extérieure sur le charbon de bois permet de réduire la formation de poussières et de réduire le détachement de particules ou poussières superficielles du charbon de bois avant et au début de la combustion du charbon de bois. En fait, la couche est de préférence telle que le détachement des poussières superficielles du charbon de bois n'est sensiblement possible que lorsque la température de début dinflammation est atteinte. De telles poussières qui seraient alors détachées ou emportées par les fumées 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 seraient alors rapidement brûlées. 



   Selon une forme de réalisation, la couche couvrant au moins partiellement la surface extérieure du charbon de bois comprend, d'une part, un composé choisi parmi l'amidon, la cellulose, leurs dérivés et leurs mélanges, et, d'autre part, un composé choisi parmi le chlorure de sodium, le chlorure de potassium, le chlorure de calcium et leurs mélanges. 



   La teneur en eau du charbon de bois est par exemple comprise entre 3 et 10% en poids. Cette teneur pourrait éventuellemnt être inférieure. On a toutefois remarqué qu'un charbon de bois selon l'invention présentant une teneur en eau voisine de 10% en poids permettait toujours une bonne combustion. 



   La couche suivant l'invention permet de contrôler la température d'inflammation du charbon de bois. Par exemple la présence de la couche externe permet d'accroître la température d'autoinflammabilité du charbon de bois ou de réduire la formation de flammes, par exemple lorsqu'une température critique est atteinte. 



   L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un charbon de bois suivant l'invention, dans lequel on traite le charbon de bois au moyen d'une solution ou suspension contenant la matière filmogène. 



   Dans ce procédé, on traite avantageusement le charbon de bois au moyen d'une solution aqueuse contenant un agent choisi parmi les glucides, les sucres, les composés polymères, les surfactants, la farine, les amidons, la cellulose, les dérivés cellulosiques, les dérivés de l'amidon et leurs mélanges. 



  En particulier, on traite le charbon de bois au moyen d'une solution aqueuse contenant, d'une part, un composé choisi parmi l'amidon, la cellulose, leurs dérivés et 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 leurs mélanges, et, d'autre part, un composé choisi parmi le chlorure de sodium, le chlorure de potassium, le chlorure de calcium et leurs mélanges. 



   Selon une forme de réalisation, on trempe le charbon de bois dans la solution aqueuse et/ou on pulvérise la solution aqueuse sur le charbon de bois. 



   Eventuellement, le charbon de bois traité au moyen de la solution ou suspension est soumis à une étape de séchage. 



   Un autre objet de l'invention est une installation convenant pour la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'invention. Cette installation comporte * un tapis pour le déplacement du charbon de bois et un dispositif de pulvérisation, de brumisation ou d'atomisation de la solution aqueuse sur le charbon de bois, ou. 



   * un tapis pour le déplacement du charbon de bois dans un bain contenant la solution aqueuse et pour retirer hors dudit bain le charbon de bois traité, ou * un tapis pour le déplacement du charbon de bois vers une unité comportant un ou plusieurs rouleaux aptes à libérer de la solution sur le charbon de bois, le rouleau comportant avantageusement un revêtement poreux et élastique (par exemple du type mousse synthétique à pores ouverts ou éponge). 



   Des particularités et détails de l'invention ressortiront de la description suivante d'exemples de réalisation. 



   Exemple 1 
On a préparé une solution aqueuse contenant 0. 1 % en poids de carboxyméthyl cellulose de poids moléculaire moyen de 4500. On a trempé dans 2000ml de. cette solution,   800g   de charbon de bois. La durée de trempage 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 est de 15 secondes. 110 ml de la solution ont été absorbés. 



     - Après   séchage à   500C   du charbon de bois traité, on a obtenu un charbon de bois présentant une température de début d'inflammation supérieure à celle du charbon de bois non traité. 



   En plaçant un morceau de 50g de charbon de bois traité et de 50g de charbon de bois non traité sur une plaque chauffée électriquement (accroîssement de température constant), on a remarqué que le charbon de bois traité s'enflammait +/-15 secondes après l'inflammation du charbon de bois non traité. De plus, le charbon de bois traité présentait les avantages d'être non tachant et non poussiéreux. Il présentait de plus une moins grande friabilité. 



   Exemple 2 
On a répété l'exemple 1 si ce n'est que la durée de trempage était de 1 minute. Le charbon de bois avait absorbé 120 ml de composition. Le retard de début d'inflammation du charbon de bois traité était d'environ 20 secondes par rapport au charbon de bois non traité. 



  Le charbon de bois traité présentait les avantages suivants : - pas de libération de fines, - pas salissant, - grande solidité et bonne résistance au choc. 



   Exemple 3 
On a répété l'exemple 1, si ce n'est qu'on a pulvérisé 60 ml de composition sur 800 g de charbon de bois soumis à vibrations. On a obtenu ainsi un charbon de bois présentant les avantages suivants : 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 - pas de libération de fines, - pas salissant, - grande solidité et bonne résistance au choc. 



   Exemple 4 
On a répété les exemples 1 à 3 au moyen des solutions suivantes : solution à 0,1 % de carboxy méthyl cellulose (PM 4500) et à 1% de   NaCl ;   solution à 0,1 % de carboxy méthyl cellulose (PM 4500) et à 1% de KCl ; solution à 0,1 % de carboxy méthyl cellulose (PM 4500) et à 1% de   MgCl ;   solution à 0,1 % de carboxy méthyl cellulose (PM 4500) et à 0, 5% de KCl et 0, 5% de   NaCl ;   
Exemple 5 
On a préparé une solution aqueuse à 1% d'amidon de riz (Rémy). On a chauffé cette solution jusqu'à 85    C.   



  800g de charbon de bois ont été introduits pendant 30 secondes dans 2000ml de la solution chaude. Le charbon de bois avait absorbé plus ou moins 100 ml de la solution. Après séchage, le charbon de bois traité a été testé. Ce test a montré un retard du début de combustion du charbon de bois traité. Le charbon de bois était non poussiéreux et non tachant. 



   Exemple 6 
On a répété l'exemple 5 si ce n'est qu'on a utilisé une solution contenant 0,5 % d'amidon, que la température de la solution était de   500C   et que la durée de trempage était de 1 minute. Le charbon de bois 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 traité était non salissant et non poussiéreux. 



   Exemple 7 
On a répété l'exemple 6, si ce n'est qu'on a pulvérisé la solution sur du charbon de bois soumis à des vibrations. La quantité de solution pulvérisé était de 60 ml par kg de charbon de bois. 



   Exemple 8 
On a répété l'exemple 7, si ce n'est que la solution contenait également 0, 5% en poids de NaCl. 



   Exemple 9 
On a répété l'exemple 8, si ce n'est que la solution a été préparé à partir du jus de cuisson d'herbes (lauriers, thym, herbes de Provence) à raison de 0,5% en poids. 



   Le traitement du charbon de bois peut être effectué par trempage, par pulvérisation, par brumisation (formation d'un brouillard), par atomisation, par contact du charbon de bois avec une brosse, une éponge, ou une matière poreuse élastique ou souple. De préférence, le traitement se fait au moyen d'une solution préchauffée (température de plus de 40   OC)   et/ou est effectué sur du charbon de bois préchauffé. Le traitement peut être effectué dans un bain, dans un tambour rotatif, au dessus d'un tapis vibrant. Après le traitement, le charbon de bois peut éventuellement être soumis à une étape de séchage.

Claims

REVENDICATIONS 1. Charbon de bois dont la surface extérieure est recouverte au moins partiellement d'au moins une couche à base d'une matière filmogène, caractérisé en ce que la couche couvrant au moins partiellement la surface extérieure du charbon de bois comprend, d'une part, un composé choisi parmi l'amidon, la cellulose. leurs dérivés et leurs mélanges, et, d'autre part, un composé choisi parmi le chlorure de sodium, le chlorure de potassium, le chlorure de calcium et leurs mélanges.

2. Charbon de bois suivant la revendication l, caractérisé en ce que la couche couvrant au moins partiellement la surface extérieure du charbon de bois contient en outre un composé choisi parmi les hydroxyde, carbonate et bicarbonate de calcium et/ou de magnésium.

3. Charbon de bois suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche couvrant partiellement la surface extérieure du charbon de bois bouche au moins 25% des pores du charbon de bois.

4. Charbon de bois suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'au moins 50% des pores du charbon de bois sont bouchés.

5. Charbon de bois suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que sa teneur en eau est comprise entre 3 et 10% en poids.

6. Procédé de fabrication d'un charbon de bois suivant l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on traite le charbon de bois au moyen d'une solution ou suspension contenant la matière filmogène et un composé choisi parmi le chlorure de sodium, le chlorure de potassium, le chlorure de calcium et leurs mélanges. <Desc/Clms Page number 9>

7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'on traite le charbon de bois au moyen d'une solution aqueuse contenant, d'une part, un composé choisi parmi l'amidon, la cellulose, leurs dérivés et leurs mélanges, et, d'autre part, un composé choisi parmi le chlorure de sodium, le chlorure de potassium, le chlorure de calcium et leurs mélanges.

8. Procédé suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce qu'on trempe le charbon de bois dans la solution aqueuse et/ou on pulvérise la solution aqueuse sur le charbon de bois.

9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce le charbon de bois traité au moyen de la solution ou suspension est soumis à une étape de séchage.

10. Installation convenant pour la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'une des revendications 6 à 9, caractérisée en ce qu'elle comporte un tapis pour le déplacement du charbon de bois et un dispositif de pulvérisation, de brumisation ou d'atomisation de la solution aqueuse sur le charbon de bois.

Il. Installation convenant pour la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'une des revendications 6 à 9, caractérisée en ce qu'elle comporte un tapis pour le déplacement du charbon de bois dans un bain contenant la solution aqueuse et pour retirer hors dudit bain le charbon de bois traité.

12. Installation convenant pour la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'une des revendications 6 à 9, caractérisée en ce qu'elle comporte un tapis pour le déplacement du charbon de bois vers une unité comportant un ou plusieurs rouleaux aptes à libérer de la solution sur le charbon de bois. <Desc/Clms Page number 10> 13. Installation suivant la revendication 12, caractérisée en ce que le rouleau est un rouleau comportant un revêtement poreux et élastique.