BE1010614A6 - Procede du recyclage par voie humide des dechets du polystyrene expanse ou non expanse en presence d'autres dechets pour la fabrication de divers compositions. - Google Patents

Abstract

La présente invention est relative à l'utilisation du polystyrène expansé et/ou polystrène non expansé provenant principalement de l'emballage des denrées alimentaires. Le déchet expansé forme une masse colloïdale en présence de l'acétone ou une solution colloïdale en présence de trichloréthylène ou de tétrahydrofuranne dans lesquelles les micelles seront coagulées par un ajout d'un alcool ou de l'eau. La masse colloïdale peut subir deux voies: a) Elle peut être extrudée à froid pour former des granules ou coupée en morceaux et broyée. b) Elle peut être additionnée des charges provenant des déchets industriels. Le pneu ou d'autres caoutchoucs donnent une caractéristique d'isolant phonique tandis que les poussières rigides des thermodurcissables donnent une caractéristique d'isolant thermique. Les blocs obtenus plus ou moins 0,5 m3 de volume seront conditionnés à l'état humide.

Description

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   PROCEDE DU RECYCLAGE PAR VOIE HUMIDE
DES DECHETS DU POLYSTYRENE EXPANSE OU NON EXPANSE
EN PRESENCE D'AUTRES DECHETS
POUR LA FABRICATION DE DIVERS COMPOSITIONS 
La présente invention est relative à l'utilisation des déchets du polystyrène expansé ou non expansé provenant principalement de l'emballage des denrées alimentaires et renfermant des odeurs désagréables et non recyclables par voies classiques à cause des déchets organiques présents. 



   A ce jour aucun remède industriel n'existe pour revaloriser ces déchets industriels qui font l'objet des discussions des problèmes écologiques. 



   La présente invention propose le moyen de traiter ces déchets par vole humide en se basant sur les propriétés que possèdent certains polymères de former une solution colloïdale ou une formation d'une masse amorphe avec une réduction importante de volume en présence de certains solvants. 



   La présente invention propose aussi à utiliser comme charge tout déchets industriels non toxiques et ayant une granulométrie de 2 à 10 mm d'épaisseurs. 



   Les formulations établies peuvent aller à un tonnage du produit recyclé ;
5000 T/an DU PNEU RECYCLABLE
3000 T/an POLYSTYRENE EXPANSE
1500 T/an DES POUSSIERES RIGIDES DES THERMODURCIS- 
 EMI1.1 
 SABLES. - ------- - ------- 
9500 T/an DE DECHETS peuvent ainsi rentrer dans le circuit économique et industriel. 



   Ecologiquement l'invention propose donc une double élimination des déchets dans le même procédé. 



   L'introduction des diverses charges élastomériques notamment du pneu broyé à quelques mm d'épaisseurs ou de déchets industriels sous forme de poussières rigides apportent des caractéristiques physiques ou thermiques importantes. 



  Dans ce cas une charge constituée par du pneu broyé à 2 à 5 mm d'épaisseur apporte une bonne isolation acoustique et une charge constituée par des poussières du polyuréthane rigide apporte une bonne isolation thermique. 



   La présente invention propose alors un recyclage des déchets du polystyrène expansé ou non expansé par voie humide en présence d'autres déchets pour la fabrication de diverses compositions sous forme de blocs qui seront ultérieurement condissionnés par un procédé de sciage aux dimensions voulues. 



   Selon une particularité de l'invention le polystyrène expansé suivi d'une réduction de volume en présence d'un solvant choisi parmi l'acétone, trichloréthylène ou tétrahydrofu- 

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 ranne peut subir une granulation dans un système particulier et être revalorisé en tant que tel. 



  COMPOSITION DU TRAITEMENT Les différents essais menés au laboratoire ont permis d'établir un procédé de traitement suivant ; 1* Les déchets provenant des emballages des denrées alimentaires constitués par du polystyrène expansé, après un traitement préalable sont soumis à un lavage et une désodorisation par une solution mixte de NaCl et NaOCl qui sera recyclé dans la même procédure afin de détruire les microbiens provenant du lavage. 



  Le chlore en excès avant d'être remis dans la décharge sera éliminé par une réaction chimique. 



  Le produit obtenu sera relavé et séché qui est chimiquement et biologiquement neutre. Ces opérations se réalisent dans un système en série de vis sans fin qui les conduit dans un autre système de séchage. 



  2* Le produit lavé propre et sec sera ensuite soumis à un traitement à l'aide d'un solvant choisi parmi l'acétone, trichloréthylène ou de tétrahydrofuranne dans un mélangeur spécial. 



  Dans le cas de l'acétone le polystyrène expansé diminue très largement son volume mais ne forme pas une solution colloïdale. 



  Dans le cas de tétrahydrofuranne le polystyrène forme une solution colloïdale ensuite les micelles sont coagulées par l'addition de l'eau. Dans le cas de trichloréthylène la solution colloïdale est coagulée par l'addition de l'alcool. 



  3* Le liant ainsi obtenu est ensuite additionné par des charges non toxiques et propre des déchets industriels. Cette opération s'effectue dans un autre mélangeur spécial muni d'un système pneumatique. 



  4* La récupération du polystyrène seul sans ajout des charges se fait séparément avec un système particulier. En effet le produit amorphe à l'aide d'une extrudeuse, à froid se granule à sa sortie puis séché avant d'être conditionné. 



    2*   Afin de récupérer au maximum le solvant et de le recycler par la voie de la distillation Solvant/Eau le contenu du point 3* est soumis à un lavage. 



  6* La masse formée par le liant et la charge est ensuite introduite dans un moule spécial mais simple afin d'être pressé à des dimensions standarts ou voulues puis coupée, relavée et enfin sechée et conditionnée avant d'être mise sur le marché. 



   Le produit fabriqué trouve des applications sur le marché comme étant isolant thermique et phonique. Le polys- 

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 tyrène obtenu en 4* trouve des applications en thermoplastiques. 



   Divers produits intervenant comme charge influenceront sur les propriétés mécaniques, physiques ou thermiques du produit fini. Ces propriétés feront alors l'objet d'une recherche fondamentale technico-économique et écologique poussée.

Claims (7)

1. REVENDICATIONS 1* Procédé selon lequel le polystyrène expansé et/ou non expansé est traité dans un solvant adéquat pour former une masse colloïdale dans laquelle une charge sera introduite.
2. 2* Selon la revendication 1* le polystyrène après avoir subit un traitement de lavage antimicrobien est soumis à une attaque d'un solvant choisi parmi l'acétone, trichloréthylène ou de tétrahydrofuranne.

   Dans le cas de l'acétone polystyrène expansé forme une masse colloldale.

   Si le solvant choisi est trichloréthylène il y a lieu à une formation d'une solution colloïdale dont les micelles seront coagulées par ajout d'un alcool.

   Si le solvant choisi est de tétrahydrofuranne ily a lieu à une formation d'une solution colloïdale dont les micelles seront coagulées par ajout d'une quantité d'eau.
3. 3* Selon la revendication 1* la masse colloïdale passe d'un système d'extrusion à froid afin d'être granulée ou afin de former des petites masses et être broyée.
4. 4* Selon la revendication 1* la masse colloïdale sera mélangée avec des charges provenant des déchets industriels.
5. 5* La charge introduite est du pneu broyé de 2 à 10 mm d'épaisseurs ou des déchets du caoutchouc de même dimentions.
6. 6* La charge introduite est de poussières rigides provenant du sciage des thermodurcissables en l'occurence du polyester ou du polyuréthane.
7. 7* Les blocs formés sont sciés à l'état humide dès leurs sorties de pressage.