BE1013357A3 - Presse a mitraille et procede pour compacter de la mitraille avec une telle presse. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une presse à mitraille comprenant un tablier (3) auquel sont articulées une première mâchoire (4) délimitée vers l'intérieur par une paroi plane (10) adjacente à une paroi courbe (11) et une deuxième mâchoire (5) délimitée vers l'intérieur par deux parois planes (12,13) faisant un angle (a) entre elles supérieur à 90°, et des moyens (8) pour pivoter les mâchoires (4,5). Le bord libre de la deuxième paroi plane (13) se déplace le long de la paroi courbe (11) de la première mâchoire (4) se trouvant en position fermée. La largueur (L1) de la paroi plane (10) de cette première mâchoire (4) est sensiblement égale à la largueur (L2) du tablier (3), la largeur (L4) de la première paroi plane (12) articulée au tablier (3), de cette deuxième mâchoire (5) est plus petite que la largeur (L1) de la paroi plane (10) de la première mâchoire (4).
Description
<Desc/Clms Page number 1> Presse à mitraille et procédé pour compacter de la mitraille avec une telle presse. L'invention concerne une presse à mitraille du type comprenant un tablier auquel sont articulées, d'une part une première mâchoire délimitée vers l'intérieur par une paroi plane adjacente à une paroi courbe et, d'autre part, une deuxième mâchoire délimitée vers l'intérieur par deux parois planes faisant un angle entre elles, et des moyens pour pivoter la première mâchoire entre une position ouverte dans laquelle sa paroi plane prolonge à peu près le tablier et une position fermée dans laquelle cette paroi plane est à peu près perpendiculaire au tablier, et des moyens pour pivoter la deuxième mâchoire entre une position ouverte dans laquelle sa première paroi plane, adjacente au tablier, est dirigée latéralement et une position fermée dans laquelle sa première paroi plane susdite est dirigée vers le haut par rapport au tablier, les dimensions de cette dernière paroi plane et de la deuxième paroi plane de la deuxième mâchoire ainsi que la forme de la paroi courbe étant telles que le bord libre de la deuxième paroi plane se déplace, du moins à la fin de son pivotement vers sa position fermée, le long de la paroi courbe de la première mâchoire se trouvant en position fermée. Par presse à mitraille, il faut comprendre, d'une manière générale, toutes presses et presses-cisailles hydrauliques ou autres, permettant de réduire en volume des éléments métalliques tels que des rails, poutrelles, assemblages, soutiens, carrosseries de voitures et de tôleries de tout genre. <Desc/Clms Page number 2> Au départ les ferailles sont en vrac et doivent s'inscrire dans le volume le plus grand. Puisque la longueur est une constante, la surface de la section transversale en position ouverte doit être grande, ce qui est réalisé par une presse du genre susdit. Dans de telles presses, la mitraille est posée sur le tablier tandis que les mâchoires sont en position ouverte. La première mâchoire est d'abord mise dans sa position de fermeture, positionnant la mitraille et ensuite la deuxième mâchoire est mise en position fermée compactant la mitraille jusqu'à une section qui est 3 à 4 fois plus petite que la section initiale. Finalement la mitraille compactée est expulsée de la presse. Une telle presse à mitraille est décrite dans le brevet belge no. 790.965. Dans cette presse, en position d'ouverture, les parois planes adjacentes au tablier s'étendent horizontalement dans le prolongement du tablier, tandis qu'en position fermée ces parois s'étendent sous un angle droit par rapport au tablier. Les deux parois planes de la deuxième mâchoire font un angle droit entre elles et les deux parois planes adjacentes au tablier ont la même largeur qui est plus petite que la largeur du tablier, ce qui résulte dans une section rectangulaire de la mitraille compactée. <Desc/Clms Page number 3> La mitraille compactée est cisaillée en sortant de la presse et une coupe d'une largeur minimale est désirée. Une section rectangulaire présente donc l'inconvenient d'avoir une largeur relativement grande pour une faible hauteur. En plus, la réduction de la hauteur nécessite une force de compression importante. Il semble évident d'augmenter la hauteur et de diminuer la largeur de la section de manière à obtenir une section pratiquement carrée, ou en d'autres mots d'utiliser une presse dont toutes les parois planes ont à peu près la même largeur qui est pratiquement égale à la largeur du tablier. Or, il s'est révélé qu'une telle presse n'est en pratique pas réalisable étant donné qu'en position fermée, la distance entre le bord libre de la paroi courbe de la première mâchoire et la deuxième paroi plane de la deuxième mâchoire, s'étendant horizontalement juste en dessous de la paroi courbe susdite, est beaucoup plus petite que dans une presse donnant une section rectangulaire. Une telle distance relativement petite a pour résultat que la deuxième mâchoire est fragile. L'invention a pour but de remedier aux inconvénients susdits et de procurer une presse pouvant comprimer la mitraille jusqu'à une section dont la largeur est de l'ordre de la hauteur maximale et qui nécessite donc une force de compression relativement faible, mais dans laquelle la deuxième mâchoire est très résistante. <Desc/Clms Page number 4> Ce but est atteint par le fait que, perpendiculairement à l'axe d'articulation de la première mâchoire par rapport au tablier, la largeur de la paroi plane de cette première mâchoire est sensiblement égale à la largeur du tablier que les deux parois planes de la deuxième mâchoire font un angle supérieur à 900 entre elles et que la largeur de la première paroi plane articulée au tablier, de cette deuxième mâchoire, est plus petite que la largeur de la paroi plane de la première mâchoire. Une telle presse permet de comprimer en un bloc dont la section et à peu près trapézoïdale. De préférence, l'angle entre les parois planes de la deuxième mâchoire et la largeur des parois est tel qu'en position fermée de la presse, le bord extrême de la deuxième mâchoire est situé à l'endroit de la jonction de la paroi plane et de la paroi courbe de la première mâchoire. Dans sa position fermée susdite, la première paroi plane de la deuxième mâchoire s'étend perpendiculairement au tablier. Dans une forme de réalisation appliquée de préférence, les moyens pour pivoter la deuxième mâchoire sont des moyens pouvant pivoter cet élément plus loin que la position fermée susdite, c'est-à-dire jusqu'à une position finale dans laquelle la première paroi plane de cette deuxième mâchoire articulée au tablier fait un angle inférieur à 900 avec le tablier. <Desc/Clms Page number 5> Ceci permet de comprimer la mitraille en un bloc ayant une section encore plus petite que la section trapézoïdale susdite, ce qui a pour résultat une expulsion plus facile du bloc. L'invention concerne également un procédé pour compacter de la mitraille selon lequel une presse selon la forme de réalisation susdite, et est utilisée conformément lequel la mitraille est posée sur le tablier au moment où les mâchoires se trouvent en position ouverte, d'abord la première mâchoire est pivotée en position fermée avec sa paroi plane pratiquement perpendiculaire au tablier, ensuite la deuxième mâchoire est pivotée dans sa position fermée susdite avec sa première paroi plane articulée au tablier également pratiquement perpendiculaire à ce dernier, ensuite la première mâchoire est légèrement ouverte et la deuxième mâchoire est pivotée plus loin en suivant la première mâchoire jusque dans sa position finale, les mâchoires sont repositionnées dans leur position fermée susdite avec leurs parois planes adjacentes au tablier pratiquement perpendiculaires au tablier et la mitraille compactée est expulsée. Pour plus de clarté, un exemple de réalisation d'une presse à mitraille et un procédé pour comprimer de la mitraille sont décrits ci-après à titre illustratif et non restrictif, référence étant faite aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue latérale schématique d'un dispositif de compactage pourvu d'une presse à mitraille selon l'invention, en position ouverte ; <Desc/Clms Page number 6> la figure 2 représente une vue de derrière de la presse de la figure 1 ; les figures 3 à 7 représentent schématiquement des vues similaires à celle de la figure 2, mais avec uniquement le tablier et les mâchoires de la presse, respectivement dans cinq phases successives du compactage. Dans les figures 1 et 2 sont schématiquement représentés les éléments essentiels d'un dispositif de compactage formé substantiellement de la combinaison d'une presse 1 proprement dite et d'un dispositif pousseur 2 pour éjecter la mitraille compactée de la presse 1. Ce dispositif de compactage peut encore être combiné avec un plateau de chargement à côté de la presse 1 à mitraille, et/ou un dispositif écraseur et/ou une cisaille à la sortie de la presse 1. L'invention concerne principalement ladite presse 1 qui comprend essentiellement un tablier 3 horizontal, deux mâchoires 4 et 5 articulées sur les bords longitudinaux du tablier 3 par des axes 6 ou 7 respectives et des moyens pour pivoter ces mâchoires 4 et 5 qui dans l'exemple décrit sont constitués par un nombre de cylindres hydrauliques 8, respectivement 9. La première mâchoire 4 a une forme de corne et est délimitée intérieurement par une paroi plane 10 adjacente au tablier 3 et une paroi courbe il adjacente à la paroi plane 10. <Desc/Clms Page number 7> Perpendiculairement à l'axe 6, la largeur Ll de la paroi plane 10 est pratiquement égale à la largeur L2 du tablier 3. La paroi courbe 11 est une partie d'une surface cylindrique dont l'axe coïncide avec l'axe de pivotement géometrique de la deuxième mâchoire 5 par rapport au tablier 3. La mâchoire 4 est pivotable par rapport au tablier 3 à l'aide des cylindres hydrauliques 8 entre une position ouverte dans laquelle la paroi plane 10 est horizontale et dans le prolongement du tablier 3, et une position fermée dans laquelle cette paroi plane 10 est perpendiculaire au tablier 3 et est donc verticale. Cette mâchoire 4 est représentée en position ouverte aux figures 1 à 3 et en position fermée aux figures 4,5 et 7. La deuxième mâchoire 5 forme un bec et est limitée intérieurement par une première paroi plane 12 et une deuxième paroi plane 13 faisant à l'intérieur un angle a entre elles qui est supérieur à 900, et est par exemple de 980. En raison de cet angle obtus, la deuxième paroi plane 13 possède une largeur L3 qui est plus petite que la largeur Ll de la paroi 10 susdite, tandis que la première paroi plane 12 possède une largeur L4 légèrement supérieure à la largeur L2 du tablier 3. <Desc/Clms Page number 8> La mâchoire 5 est pivotable sur environ 900 par les cylindres hydrauliques 9 entre une position ouverte dans laquelle la deuxième paroi plane 13 est à peu près verticale et la première paroi plane 12 es inclinée vers le haut sous un angle a - 900 par rapport au tablier 3, et une position finale. Cette mâchoire 5 est representée en position ouverte aux figures 1 à 4 et en position finale à la figure 6. Entre ces deux positions, la mâchoire 5 se trouve dans une position intermédiaire dite fermée, dans laquelle la première paroi plane 12 est perpendiculaire au tablier 3 et est donc verticale et dans laquelle le bord extrême 13A de la deuxième paroi plane 13 se trouve à l'endroit de la jonction entre les parois 10 et 11 de la mâchoire 4. La mâchoire 5 est représentée dans cette position fermée aux figures 5 et 7. Lorsque la mâchoire 5 est pivotée par rapport au tablier 3 de sa position ouverte vers sa position dite fermée, le bord extrême 13A de la deuxième paroi plane 13 extérieure rayonne à un certain moment sur la partie courbe 11 ou en d'autres mots, le bord extrême de la deuxième paroi plane 13 se déplace le long de la paroi courbe 11 de la mâchoire 4 lorsque cette dernière se trouve en position fermée. La manière de compacter de la mitraille, par exemple la carrosserie d'un véhicule 14, à l'aide de la presse susdite est illustrée dans les figures 3 à 7. <Desc/Clms Page number 9> La presse 1 avec les mâchoires 4 et 5 en position ouverte, et présentant un volume relativement grand, est chargée par déversement avec une carrosserie de véhicule 14, comme représentée à la figure 3. D'abord la première mâchoire 4 est pivotée dans sa position fermée, positionnant la carrosserie 14 et la compactant déjà partiellement, telle que représentée à la figure 4. Ensuite, la deuxième mâchoire 5 est pivotée à sa position dite fermée, dans laquelle elle est représentée à la figure 5. La section transversale de l'intérieur de la presse 1 ainsi fermée est réduite de 3 à 4 fois par rapport à la section transversale de la presse 1 ouverte. Comme démontré à la figure 5, cette section est trapézoïdale et plus petite qu'un carré dont les côtés ont une longueur égale à la largeur Ll de la paroi 10 qui est égale à la largeur L2 du tablier 3. Un tel carré est montré en traits interrompus à la figure 5. La distance Dl verticale entre la jonction des parois 12 et 13 de la mâchoire 5 et la paroi courbe 11 de la mâchoire 4 est plus grande que la distance D2 entre le coin du carré situé au-dessus de la jonction des parois 12 et 13 et la paroi courbe 11, ce qui a pour résultat que la mâchoire 5 est solide. <Desc/Clms Page number 10> Etant donné que les largeurs Ll de la paroi 10 et L4 de la première paroi plane 12 sont égales ou presque égales à la largeur L2 du tablier 3, la force de compression verticale en direction indiquée par la flèche V est relativement petite. Avant d'expulser la carrosserie 14 compactée à l'aide du dispositif pousseur 2, la mâchoire 4 est ouverte quelque peu, dans l'exemple donné sur un angle d'environ 100 et la mâchoire 5 est pivotée plus loin sur le même angle, jusqu'à ce que l'angle avec le tablier 3 est plus petit que 900. De ce fait, comme montré à la figure 6, la section transversale de l'intérieur de la presse 1 est encore réduite et la carrosserie 14 est rendue encore plus compacte. 1 A partir de la position représentée à la figure 6, les mâchoires 4 et 5 sont repositionnées dans leur position fermée susdite representée à la figure 7. La presse 1 se trouve alors dans sa position représentée à la figure 7. Il est clair que la section transversale de l'intérieur de la presse est maintenant plus grande que la section transversale de la carrosserie 14 compactée. La voiture 14 compactée peut donc se déplacer plus facilement dans 11 intérieur de la presse l, sans frottements importants contre les parois 10 et 12 et l'expulsion de cette carrosserie 14 est plus facile. <Desc/Clms Page number 11> Il est évident que l'invention n'est nullement limitée à l'exemple de réalisation décrit ci-avant mais que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la presse et au procédé décrit ci-avant sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Claims (6)
1.-Presse à mitraille du type comprenant un tablier (3) auquel sont articulées, d'une part, une première mâchoire (4) délimitée vers l'intérieur par une paroi plane (10) adjacente à une paroi courbe (11) et, d'autre part, une deuxième mâchoire (5) délimitée vers l'intérieur par deux parois planes (12,13) faisant un angle (a) entre elles, et des moyens (8) pour pivoter la première mâchoire (4) entre une position ouverte dans laquelle sa paroi plane (10) prolonge à peu près le tablier (3) et une position fermée dans laquelle cette paroi plane (10) est à peu près perpendiculaire au tablier (3), et des moyens (9) pour pivoter la deuxième mâchoire (5) entre une position ouverte dans laquelle sa première paroi plane (12), adjacente au tablier (3), est dirigée latéralement et une position fermée dans laquelle sa première paroi plane (12)
susdite est dirigée vers le haut par rapport au tablier (3), les dimensions de cette dernière paroi plane (12) et de la deuxième paroi plane (13) de la deuxième mâchoire (5) et la forme de la paroi courbe (11) étant telles que le bord libre de la deuxième paroi plane (13) se déplace, du moins à la fin de son pivotement vers sa position fermée, le long de la paroi courbe (11) de la première mâchoire (4) se trouvant en position fermée, caractérisée en ce que, perpendiculairement à l'axe d'articulation de la première mâchoire (4) par rapport au tablier (3), la largeur (Ll) de la paroi plane (10) de cette première mâchoire (4) est sensiblement égale à la largeur (L2) du tablier (3), que les deux parois planes (12,13) de la deuxième mâchoire (5)
<Desc/Clms Page number 13>
font un angle (a)
supérieur à 900 entre elles et que la largeur (L4) de la première paroi plane (12) articulée au tablier (3), de cette deuxième mâchoire (5) est plus petite que la largeur (Ll) de la paroi plane (10) de la première mâchoire (4).
2.-Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que
EMI13.1
l'angle (a) entre les parois planes (12, 13) de la deuxième mâchoire (5) et la largeur (L1, L4, L3) des parois planes (10,12, 13) sont tels qu'en position fermée de la presse (1), le bord extrême (13A) de la deuxième paroi (13) de la deuxième mâchoire (5) est situé à l'endroit de la jonction de la paroi plane (10) et de la paroi courbe (11) de la première mâchoire (4).
3.-Presse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la paroi courbe (11) de la première mâchoire (4) est une partie d'une surface cylindrique dont l'axe coïncide avec l'axe de pivotement géometrique de la deuxième mâchoire (5) par rapport au tablier (3).
4.-Presse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que, dans sa position fermée susdite, la première paroi (12) de la deuxième mâchoire (5) articulée au tablier (3) s'étendent perpendiculairement au tablier (3).
5.-Presse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens (9) pour pivoter la deuxième mâchoire (5) sont des moyens pouvant pivoter cette mâchoire (5) plus loin que la position fermée
<Desc/Clms Page number 14>
susdite, c'est-à-dire jusqu'à une position finale dans laquelle la première paroi plane (12) de cette deuxième mâchoire (5) articulée au tablier (3) fait un angle inférieur à 900 avec le tablier (3).
6.-Procédé pour comprimer de la mitraille, caractérisé en ce qu'une presse (1) selon la revendication 5 est utilisée, et que la mitraille est posée sur le tablier (3) au moment où les mâchoires (4, 5) se trouvent en position ouverte, d'abord la première mâchoire (4) est pivotée en position fermée avec sa paroi plane (10) pratiquement perpendiculaire au tablier (3), ensuite la deuxième mâchoire (5) est pivotée dans sa position fermée avec sa première paroi plane (12) articulée au tablier (3) également pratiquement perpendiculaire à ce dernier, ensuite la première mâchoire (4) est légèrement ouverte et la deuxième mâchoire (5) est pivotée plus loin en suivant la première mâchoire (4) jusque dans sa position finale, les mâchoires (4,5) sont repositionnées dans leur position fermée susdite avec leurs parois planes (10,12) adjacentes au tablier (3)
pratiquement perpendiculaires au tablier (3) et la mitraille compactée est expulsée.
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| BE2000/0210A BE1013357A3 (fr) | 2000-03-22 | 2000-03-22 | Presse a mitraille et procede pour compacter de la mitraille avec une telle presse. |
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- 2000-03-22 BE BE2000/0210A patent/BE1013357A3/fr not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Effective date: 20120331 |