BE1013733A3 - Inrichting voor het automatisch wisselen van draadvormige materialen in een draadverwerkende machine. - Google Patents

Inrichting voor het automatisch wisselen van draadvormige materialen in een draadverwerkende machine. Download PDF

Info

Publication number
BE1013733A3
BE1013733A3 BE2000/0623A BE200000623A BE1013733A3 BE 1013733 A3 BE1013733 A3 BE 1013733A3 BE 2000/0623 A BE2000/0623 A BE 2000/0623A BE 200000623 A BE200000623 A BE 200000623A BE 1013733 A3 BE1013733 A3 BE 1013733A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
wire
cutting
clamping
wires
guide
Prior art date
Application number
BE2000/0623A
Other languages
English (en)
Inventor
Sas Francois T
Original Assignee
T Sas Fran Ois
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by T Sas Fran Ois filed Critical T Sas Fran Ois
Priority to BE2000/0623A priority Critical patent/BE1013733A3/nl
Priority to US10/398,225 priority patent/US20040011912A1/en
Priority to AU2002218202A priority patent/AU2002218202A1/en
Priority to EP01986293A priority patent/EP1322539A1/en
Priority to CNA018188990A priority patent/CN1474780A/zh
Priority to PCT/EP2001/011372 priority patent/WO2002028760A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1013733A3 publication Critical patent/BE1013733A3/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

De uitvinding betreft een inrichting voor het automatisch wisselen van draadverwerkende machine, omvattende verbindingsmiddelen voor het verbinden van een eerste draad (100) die vanaf een voorraad naar genoemde draadverwerkende machine wordt gevoerd, met een tweede draad (200) , en snijmiddelen (127) voor het doorsnijden van genoemde eerste draad tussen het verbindingspunt van de draden en de voorraad. Het probleem met de huidige inrichtingen is dat de draad (100, 200) niet selecteerbaar blijft na het doorknippen en klemmen ervan. De inrichting (1) volgens de uitvinding is daarom voorzien om de van de voorraad afkomstige eerste draad (100) na het doorsnijden ervan binnen het bereik van de verbindingsmiddelen (8,9) te houden , ten einde genoemde eerste draad (100) voor een volgende draadwissel selecteerbaar te houden.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  INRICHTING VOOR HET AUTOMATISCH WISSELEN VAN DRAADVORMIGE
MATERIALEN IN EEN DRAADVERWERKENDE MACHINE De uitvinding betreft een inrichting voor het automatisch wisselen van draadvormige materialen in een draadverwerkende machine, omvattende verbindingsmiddelen voor het verbinden van een eerste draad die vanaf een voorraad naar genoemde draadverwerkende machine wordt gevoerd, met een tweede draad, en snijmiddelen voor het doorsnijden van genoemde eerste draad tussen het verbindingspunt van de draden en de voorraad De Duitse octrooiaanvraag DE 3336202 beschrijft een methode en een inrichting voor het verbinden van draadvormige materialen, waarbij draden afkomstig van   een   spoel verwisseld kunnen worden door draden afkomstig van een andere spoel, zonder dat de draadvoortgang onderbroken wordt.

   De programmagestuurde inrichting omvat een verbindingsinrichting, een snij-inrichting en een inrichting die de draden geleidt. De werkwijze voor het wisselen van de draden omvat het verbinden van een eerste rustende draad met een tweede lopende draad, waarbij de eerste draad onmiddellijk de snelheid van de tweede lopende draad aanneemt, en het afknippen van de tweede draad zodat nu enkel nog de eerste draad loopt en de wissel tussen beide draden voltrokken is. 



  Het nadeel van deze inrichting is dat een draad slechts een keer verwisselbaar is doordat de tweede draad na het afknippen ervan niet opnieuw geselecteerd kan worden voor een volgende draadwissel. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Het doel van de uitvinding is te voorzien in een inrichting voor het automatisch wisselen van draadvormige materialen in een draadverwerkende machine, waardoor verholpen wordt aan het hierboven aangeduide nadeel. 



  Dit doel wordt bereikt door een inrichting voor het automatisch wisselen van draadvormige materialen in een draadverwerkende machine, maar waarbij de inrichting voorzien is om de van de voorraad afkomstige eerste draad na het doorsnijden ervan binnen het bereik van de verbindingsmiddelen te houden, ten einde genoemde eerste draad voor een volgende draadwissel selecteerbaar te houden. 



  In een voorkeursuitvoering omvat de inrichting klem- en snijmiddelen die zieh ten opzichte van de verbindingsmiddelen langs de kant van de draadverwerkende machine bevinden en heen en weer verplaatsbaar zijn volgens de richting van de draden, ten einde genoemde eerste draad tussen de voorraad en het verbindingspunt af te snijden. 



  In een meer specifieke voorkeursuitvoering bevinden genoemde eerste en tweede draad zieh boven elkaar. 



  Dit heeft als voordeel dat er in breedterichting (dwars op de bewegingsrichting van de draden) plaats wordt uitgespaard, zodat veel meer draden tegelijkertijd verwisseld kunnen worden. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  Een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de inrichting omvat minstens twee verbindingsmiddelen om meerdere draadwissels tegelijkertijd te kunnen uitvoeren. 



  Dit heeft als voordeel dat er met een beperkt oponthoud van de machine (enkele minuten in plaats van enkele uren) een groot aantal draden gewisseld kunnen worden. 



  Hierdoor wordt bespaard op manuren voor het wisselen van de draden, maar ook op de productiviteit van de machine, waardoor een dure investering, zoals bijvoorbeeld een weefmachine, kan blijven produceren. 



  De inrichting omvat bij voorkeur geleidingsmiddelen voor de draden, en een vast duwlichaam zodat de draden door een verplaatsing van de geleidingsmiddelen tegen het duwlichaam, en in de klemmiddelen en/of de snijmiddelen kunnen worden geduwd. 



  Dit heeft als voordeel dat er een aandrijfmechanisme minder nodig is die de draden in het bereik van het snijmechanisme moet brengen. 



  In een voorkeursuitvoering van de inrichting omvat de inrichting bovenste en onderste geleidingsmiddelen voor minstens   een   draad zodat het duwlichaam zieh tussen de door deze geleidingsmiddelen boven elkaar lopende draden kan bevinden, en zodat elke bovenste draad door verplaatsing van het bovenste geleidingsmiddel tegen de bovenste duwzijde geduwd kan worden en elke onderste draad door een verplaatsing van het onderste geleidingsmiddel tegen de onderste duwzijde geduwd kan 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 worden om genoemde draden respectievelijk in bovenste en onderste klem- en snijmiddelen te duwen. 



  Bij voorkeur is de inrichting voorzien om een door te snijden draad eerst vast te klemmen in genoemde klemmiddelen en daarna door te snijden met genoemde snijmiddelen. 



  Het klemmen en afsnijden van draden gebeurt door het gebruik van zo'n systeem op een veel efficiëntere manier en de draden zijn op deze manier na het doorknippen reeds geklemd. 



  In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm van de inrichting omvat de inrichting per draad een gleuf waarin deze draad zieh uitstrekt naar een eerste schuifelement met openingen voor het klemmen van de draad en een tweede schuifelement met mesvormige tanden voor het doorsnijden van de draad. 



  Volgens een voorkeursuitvoering omvat de inrichting een aandrijving voor de verbindingsmiddelen van meerdere naast elkaar staande inrichtingen en/of   een   aandrijving voor het uitvoeren van de snij-en klembewegingen van de bovenste snij-en klemmiddelen en   een   aandrijving voor het uitvoeren van de snij-en klembewegingen van de onderste snij-en klemmiddelen en/of   een   aandrijving voor het heen en weer verplaatsen van de klem- en snijmiddelen. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



  In een zeer voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding worden minstens twee inrichtingen boven elkaar geplaatst. 



  Genoemde draadvormige materialen zijn bij voorkeur metaal- of textieldraden. 



  In een zeer voordelige uitvoeringsvorm van de inrichting omvat de inrichting, een draadhoudsysteem dat voorzien is om een eerste reeks draden te klemmen, een draadgeleidsysteem dat voorzien is om een tweede reeks draden naar de machine te geleiden, waarbij het draadhoudsysteem en het draadgeleidsysteem   - scharnierend   tegenover elkaar zijn opgesteld en met elkaar samenwerkende delen van verbindingsmiddelen omvatten, zodat bij het naar elkaar brengen van het draadhoudsysteem en het draadgeleidsysteem verbindingskamertjes worden gevormd ; - elk klem- en snijmiddelen omvatten ;

   - op een tegenover het duwlichaam verschuifbare basis zijn gemonteerd, zodat het draadgeleidsysteem en het draadhoudsysteem naar elkaar kunnen gebracht worden als deze systemen zich tussen de voorraad en het duwlichaam bevinden en zodat, als deze systemen zieh tussen draadverbindingsmiddelen en het duwlichaam bevinden, de systemen naar elkaar toe kunnen bewogen worden zodat de draden tegen de bovenste en onderste duwzijde van het duwlichaam en in de bovenste en onderste klem- en snijmiddelen kunnen geduwd 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 worden en kunnen geklemd worden of kunnen geklemd en doorgesneden worden Door dergelijke opbouw van de inrichting kunnen de bewegingen volgens de richting van de draden verlopen, en dus niet loodrecht op de draadrichting, zoals het geval is in de Duitse octrooiaanvraag DE 3336202,

   waardoor niet meer dan de breedte tussen twee naast elkaar liggende draden nodig is om de wissel uit te voeren. 



  Als de inrichting toegepast wordt bij weefmachines voor het wisselen van draden uit een bobijnrek, dan is een extra voordeel van de uitvinding tegenover de conventionele manier om draadwissels uit te voeren dat er minder poolkettingdraden moeten ingeweven worden dan kleuren nodig zijn in de pool voor eenzelfde weefsel met een ander patroon, waardoor het weefsel lichter zal zijn en goedkoper kan worden gemaakt omdat een kleinere hoeveelheid dure poolkettingdraden wordt verbruikt. 



  De inrichting kan verder ook gebruikt worden voor het opzetten van nieuwe bomen voor een weefmachine, waarbij de onderbrekingstijd van de weefmachine kan gereduceerd worden van 6 uur naar enkele minuten, of eventueel het wisselen van inslagdraden, waarbij de inrichting na de voorafwinder wordt geplaatst. 



  De inrichting is op zichzelf zeer compact, waardoor de productiekosten heel laag zijn. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 De kenmerken en bijzonderheden van de uitvinding worden hierna nader uiteengezet aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld, onder verwijzing naar de bijgesloten tekeningen. Het zij opgemerkt dat de specifieke aspecten van dit voorbeeld enkel worden beschreven als voorkeursvoorbeeld van hetgeen bedoeld wordt in het kader van bovenstaande algemene beschrijving van de uitvinding, en geenszins als een beperking   geinterpretteerd   moeten worden van de draagwijdte van de uitvinding als zodanig en als uitgedrukt in de hiernavolgende conclusies. 



  In de bijgesloten tekeningen   is :   - figuur 1 een vooraanzicht van de inrichting volgens de uitvinding ; - figuur 2 een dwarsdoorsnede van een splicer ; - figuur 3 tot en met figuur 11 een schematische voorstelling van de verschillende stappen die de inrichting uitvoert om een draadwissel te bekomen ; - figuur 12 een gedetailleerd bovenaanzicht van een klem- en snijeenheid zoals voorgesteld op figuur   1 ;   - figuur 13 tot en met 15 een schematische voorstelling van de verschillende stappen voor het klemmen en het afsnijden van draden ; 
 EMI7.1 
 - voorkeursuitvoering van de uitvinding. 



  De inrichting (1) volgens de uitvinding omvat, zoals in figuur 1 voorgesteld, twee tegenover elkaar scharnierbare draadhoud- en/of draadgeleidsystemen (2,3), die minstens een draad afkomstig van een voorraad (niet voorgesteld op de figuur) ofwel geleiden naar een draadverwerkende 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 machine (niet voorgesteld op de figuur) ofwel vastklemmen. 



  De   draadhoud- en/of   draadgeleidsystemen (2,3) zijn op een tegenover een vast duwlichaam (4) heen en weer in de richting van de draden verplaatsbare basis (5) gemonteerd. Het vast duwlichaam (4) omvat een bovenste duwzijde (4a) en een onderste duwzijde (4b). 



  Elk van deze draadhoud- en/of draadgeleidsystemen (2,3) omvatten geleidingsmiddelen (6,7), met elkaar samenwerkende delen van verbindingsmiddelen (8,9), en een klem- en snijeenheid (10, 11). 



  Als beide   draadhoud- en/of   draadgeleidsytemen (2,3) naar elkaar toe worden bewogen, wordt een splicer (20) gevormd, zoals getoond in figuur 2, waarin een eerste draad afkomstig van de voorraad kan verbonden worden met een tweede draad afkomstig van de voorraad. De met elkaar samenwerkende delen van de verbindingsmiddelen (8, 9) vormen verbindingskamertjes (23), waardoor een turbulente luchtstroom wordt gestuurd om de uiteinden van de draden in elkaar te verstrengelen en zo een stevige verbinding tussen beide draden te vormen. De splicers (20) zijn voorzien van veren (24) zodoende de twee kamerdelen (21,22) goed tegen elkaar te kunnen sluiten. 



  De werkwijze voor het automatisch wisselen van draden in een draadverwerkende machine, zoals voorgesteld in figuur 3 tot en met figuur 11, verloopt als volgt : 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 het oorspronkelijke draadhoud- (3a) en draadgeleidsysteem (2a) zijn in rust en de eerste draad (100) is geselecteerd (zie figuur   3) ;   het oorspronkelijke draadhoud- (3a) en draadgeleidsysteem (2a) worden naar elkaar toe gebracht, de draden worden tussen de verbindingsmiddelen (8,9) aan elkaar gespliced en de tweede draad (200) wordt losgelaten (zie figuur   4) ;   het oorspronkelijke draadhoud- (3a) en draadgeleidsysteem (2a) worden geopend (zie figuur   5) ;

      het op de heen en weer in de richting van de draden verplaatsbare basis (5) gemonteerde oorspronkelijke draadhoud- (3a) en draadgeleidsysteem (2a) worden verschoven tegen de bewegingsrichting van de draden in (zie figuur   6) ;   het oorspronkelijke draadhoud- (3a) en draadgeleidsysteem (2a) worden gesloten waardoor de eerste draad (100) tegen de onderste duwzijde (4a) van het duwlichaam (4) wordt geduwd, waardoor de eerste draad (100) in de onderste klem- en snijeenheid (11) wordt geklemd (zie figuur 7) en afgeknipt (zie figuur 8) ;

   het oorspronkelijke draadgeleidsysteem (3a) wordt nu het nieuwe draadhoudsysteem (3b) en het oorspronkelijke draadhoudsysteem (2a) wordt nu het nieuwe draadgeleidsysteem (2b). het nieuwe draadhoud- (3b) en draadgeleidsysteem (2b) worden geopend, de eerste draad (100) is nu geklemd en afgeknipt (zie figuur   9) ;   

 <Desc/Clms Page number 10> 

 het op de heen en weer in de richting van de draden verplaatsbare basis (5) gemonteerde nieuwe draadhoud- (3b) en draadgeleidsysteem (2b) worden in de bewegingsrichting van de draden naar de rusttoestand teruggebracht (zie figuur   10) ;   het nieuwe draadhoud- (3b) en draadgeleidsysteem (2b) zijn nu in rust en de tweede draad (200) is geselecteerd (zie figuur 11). 



  De onderste en bovenste klem- en snijeenheid (10,11), zoals voorgesteld op figuur   1,   wordt nader gedetailleerd op figuur 12. Elke klem- en snijeenheid (120) omvat een eerste element (121) met gleuven (122) waarin de draden zieh uitstrekken naar klemmiddelen (123) en snijmiddelen (124). De klemmiddelen (123) zijn opgebouwd uit een eerste schuifelement (125) waarin openingen (126) zijn aangebracht voor het klemmen van de draad ; de snijmiddelen (124) zijn opgebouwd uit een tweede schuifelement (127) met gleuven (128) en mesvormige tanden (129) voor het doorsnijden van de draden. 



  De werkwijze voor het klemmen en het afsnijden van de draden gebeurt als volgt, zoals voorgesteld op figuur 13 tot en met figuur 15 : - de draden (130) bewegen door de eerste eenheid (121) gleuven (122) waarin de draden zieh uitstrekken, de gleuven (126) van het eerste schuifelement (125) en de gleuven (129) van het tweede schuifelement (127) (zie figuur   13) ;   - de draden (130) worden geklemd door het verschuiven van het eerste (125) en het tweede schuifelement 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 (127) tegenover het eerste element (121) (zie figuur
14) ; daarna worden de draden (130) afgeknipt door het verschuiven van het tweede schuifelement (127) tegenover het eerste schuifelement (125) ; de draden (130) zijn nu afgeknipt en geklemd (zie figuur 15). 



  In een voorkeursuitvoering van de uitvinding worden twee inrichtingen (la, lb) in spiegelbeeld boven elkaar geplaatst, zoals wordt voorgesteld op figuur 16. 



  Standaard kunnen er per inrichting kunnen 50 inkomende draden worden verwisseld. De afmetingen van twee inrichtingen boven elkaar bedraagt in de hoogte 216 mm en in de breedte 510 mm. Daarmee kunnen dus 100 inkomende draden worden gewisseld. In een vlak van   n vierkante meter kunnen bijgevolg 1000 draden verwisseld worden. De inrichting kan wel afhankelijk van de toepassing meer of minder draden tegelijkertijd wisselen. 



  Wanneer de klem- en snijmiddelen aangepast worden door bijvoorbeeld te voorzien in aparte mesjes, die elk afzonderlijk aangedreven kunnen worden, waarbij dan de splicers afgekoppeld worden voor draden die niet gewisseld moeten worden, kan ook   een   draad of een groep draden verbonden en doorgesneden worden. Dit kan zijn toepassing hebben om de inrichting volgens de uitvinding af te stemmen op het te vormen weefpatroon. 



  De inrichting vindt vooral zijn toepassing voor het verwisselen van poolkettingdraden afkomstig van een bobijnrek. Door de aanwezigheid van de krammen (gewicht 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 
200 g) op de spoelen, is er voldoende draadbuffer aanwezig zodat de inrichting niet moet trekken aan de zware spoelen.

Claims (12)

  1. CONCLUSIES 1. Inrichting voor het automatisch wisselen van draadvormige materialen in een draadverwerkende machine, omvattende verbindingsmiddelen voor het verbinden van een eerste draad die vanaf een voorraad naar genoemde draadverwerkende machine wordt gevoerd, met een tweede draad, en snijmiddelen voor het doorsnijden van genoemde eerste draad tussen het verbindingspunt van de draden en de voorraad, met het kenmerk dat de inrichting (1) voorzien is om de van de voorraad afkomstige eerste draad (100) na het doorsnijden ervan binnen het bereik van de verbindingsmiddelen (8,9) te houden, ten einde genoemde eerste draad (100) voor een volgende draadwissel selecteerbaar te houden.
  2. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de inrichting (1) klem- en snijmiddelen (10, 11) omvat die zieh ten opzichte van de verbindingsmiddelen (8,9) langs de kant van de draadverwerkende machine bevinden en heen en weer verplaatsbaar zijn volgens de richting van de draden (100,200), ten einde genoemde eerste draad (100) tussen de voorraad en het verbindingspunt af te snijden. <Desc/Clms Page number 14>
  3. 3. Inrichting volgens een van de conclusies 1 en 2, met het kenmerk dat genoemde eerste (100) en tweede draad (200) zieh boven elkaar bevinden.
  4. 4. Inrichting volgens een van de conclusies 1 tot en met 3, met het kenmerk dat de inrichting (1) minstens twee verbindingsmiddelen (8,9) omvat om meerdere draadwissels tegelijkertijd te kunnen uitvoeren.
  5. 5. Inrichting volgens een van de conclusies 1 tot en met 4, met het kenmerk dat de inrichting geleidingsmiddelen (6,7) voor de draden (100, 200) omvat, en een vast duwlichaam (4) omvat zodat de draden (100,200) door een verplaatsing van de geleidingsmiddelen (6,7) tegen het duwlichaam (4) in de klemmiddelen (125) en/of de snijmiddelen (127) kunnen worden geduwd.
  6. 6. Inrichting volgens een van de conclusies 1 tot en met 5, met het kenmerk dat de inrichting (1) bovenste en onderste geleidingsmiddelen (6,7) voor minstens een draad (100,200) omvat zodat het duwlichaam (4) zieh tussen de door deze geleidingsmiddelen (6,7) boven elkaar lopende draden (100,200) kan bevinden, en zodat elke bovenste draad (100,200) door verplaatsing van het bovenste geleidingsmiddel (6) tegen de bovenste duwzijde geduwd (4a) kan worden en elke onderste draad (100,200) door een verplaatsing van het onderste geleidingsmiddel (7) tegen de <Desc/Clms Page number 15> onderste duwzijde (4b) geduwd kan worden om genoemde draden respectievelijk in bovenste en onderste klem- en snijmiddelen (10,11) te duwen.
  7. 7. Inrichting volgens een van de conclusies 1 tot en met 6, met het kenmerk dat de inrichting (1) voorzien is om een door te snijden draad (100, 200) eerst vast te klemmen in genoemde klemmiddelen (125) en daarna door te snijden met genoemde snijmiddelen (127).
  8. 8. Inrichting volgens een van de conclusie 1 tot en met 7, met het kenmerk dat de inrichting per draad (100,200) een gleuf (122) omvat waarin deze draad (100,200) zieh uitstrekt naar een eerste schuifelement (123) met openingen (126) voor het klemmen van de draad (100,200) en een tweede schuifelement (124) met mesvormige tanden (129) voor het doorsnijden van de draad (100,200).
  9. 9. Inrichting volgens een van de conclusies 1 tot en met 8, met het kenmerk dat de inrichting (1) een aandrijving omvat voor de verbindingsmiddelen (8, 9) van meerdere naast elkaar staande inrichtingen en/of een aandrijving voor het uitvoeren van de snij-en klembewegingen van de bovenste snij-en klemmiddelen (10) en een aandrijving voor het uitvoeren van de snij-en klembewegingen van de onderste snij-en klemmiddelen (11) en/of een aandrijving voor het heen en weer verplaatsen van de klem- en snijmiddelen (10,11). <Desc/Clms Page number 16>
  10. 10. Inrichting volgens een van de conclusies 1 tot en met 9, met het kenmerk dat minstens twee inrichtingen (1) boven elkaar worden geplaatst.
  11. 11. Inrichting volgens een van de conclusies 1 tot en met 10, met het kenmerk dat genoemde draadvormige materialen metaal-of textieldraden zijn.
  12. 12. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de inrichting omvat, een draadhoudsysteem (2b, 3a) dat voorzien is om een eerste reeks draden (100,200) te klemmen, een draadgeleidsysteem (2a, 3b) dat voorzien is om een tweede reeks draden (100,200) naar de machine te geleiden, waarbij het draadhoudsysteem (2b, 3a) en het draadgeleidsysteem (2a, 3b) scharnierend tegenover elkaar zijn opgesteld en met elkaar samenwerkende delen van verbindingsmiddelen (8,9) omvatten, zodat bij het naar elkaar brengen van het draadhoudsysteem (3a, 2b) en het draadgeleidsysteem (2a, 3b) verbindingskamertjes (23) worden gevormd ; elk klem-en snijmiddelen (10,11) omvatten ;
    op een tegenover het duwlichaam (4) verschuifbare basis (5) zijn gemonteerd, zodat het draadgeleidsysteem (2b, 3a) en het draadhoudsysteem (2a, 3b) naar elkaar kunnen gebracht worden als deze systemen zieh tussen <Desc/Clms Page number 17> de voorraad en het duwlichaam (4) bevinden en zodat, als deze systemen zieh tussen de draadverbindingsmiddelen (8,9) en het duwlichaam (4) bevinden, de systemen naar elkaar toe kunnen bewogen worden zodat de draden (100,200) tegen de bovenste (4a) en onderste duwzijde (4b) van het duwlichaam (4) en in de bovenste en onderste klem- en snijmiddelen (10,11) kunnen geduwd worden en kunnen geklemd worden of kunnen geklemd en doorgesneden worden.
BE2000/0623A 2000-10-03 2000-10-03 Inrichting voor het automatisch wisselen van draadvormige materialen in een draadverwerkende machine. BE1013733A3 (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2000/0623A BE1013733A3 (nl) 2000-10-03 2000-10-03 Inrichting voor het automatisch wisselen van draadvormige materialen in een draadverwerkende machine.
US10/398,225 US20040011912A1 (en) 2000-10-03 2001-10-01 Device for automatically changing threadlike materials in a thread processing machine
AU2002218202A AU2002218202A1 (en) 2000-10-03 2001-10-01 Device for automatically changing threadlike materials in a thread processing machine
EP01986293A EP1322539A1 (en) 2000-10-03 2001-10-01 Device for automatically changing threadlike materials in a thread processing machine
CNA018188990A CN1474780A (zh) 2000-10-03 2001-10-01 用于在线加工机器中自动改变线形材料的设备
PCT/EP2001/011372 WO2002028760A1 (en) 2000-10-03 2001-10-01 Device for automatically changing threadlike materials in a thread processing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2000/0623A BE1013733A3 (nl) 2000-10-03 2000-10-03 Inrichting voor het automatisch wisselen van draadvormige materialen in een draadverwerkende machine.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1013733A3 true BE1013733A3 (nl) 2002-07-02

Family

ID=3896692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2000/0623A BE1013733A3 (nl) 2000-10-03 2000-10-03 Inrichting voor het automatisch wisselen van draadvormige materialen in een draadverwerkende machine.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20040011912A1 (nl)
EP (1) EP1322539A1 (nl)
CN (1) CN1474780A (nl)
AU (1) AU2002218202A1 (nl)
BE (1) BE1013733A3 (nl)
WO (1) WO2002028760A1 (nl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104114473B (zh) 2012-01-24 2017-03-15 耐克创新有限合伙公司 间歇编织接合器
WO2013112712A1 (en) 2012-01-24 2013-08-01 Nike International Ltd. Multiple layer weaving
US10828842B2 (en) 2015-10-16 2020-11-10 O&M Halyard, Inc. Method and system for cutting and placing nose wires in a facemask manufacturing process
WO2017065791A1 (en) 2015-10-16 2017-04-20 Avent, Inc. Method and system for placing pre-cut nose wires in a facemask manufacturing process
WO2017065784A1 (en) * 2015-10-16 2017-04-20 Avent, Inc. Method and system for splicing nose wire in a facemask manufacturing process
CA3001982A1 (en) 2015-10-16 2017-04-20 Avent, Inc. Method and system for automated stacking and loading of wrapped facemasks into a carton in a manufacturing line
WO2017065783A1 (en) 2015-10-16 2017-04-20 Avent, Inc. Method and system for splicing nose wire in a facemask manufacturing process
US10913559B2 (en) 2015-10-16 2021-02-09 O&M Halyard, Inc. Method and system for automated stacking and loading wrapped facemasks into a carton in a manufacturing line

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3336202A1 (de) * 1983-10-05 1985-04-25 Textechno Herbert Stein GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Verfahren und vorrichtung zur verbindung fadenfoermiger materialien
EP0517045A1 (de) * 1991-06-03 1992-12-09 ALKOTEX S.r.l. Fadenverarbeitende Maschine, insbesondere Stickmaschine mit einer Faden-Wechseleinrichtung
US5297323A (en) * 1989-09-19 1994-03-29 Rhone-Poulenc Viscosuisse S.A. Device and process for automatically joining threads
EP0644148A1 (de) * 1993-09-16 1995-03-22 SAXONIA UMFORMTECHNIK GmbH Fadenverarbeitende Maschine mit Fadenwechseleinrichtung

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1069082A (en) * 1911-09-02 1913-07-29 Barber Colman Co Warp-end-supporting means.
US1227716A (en) * 1912-08-10 1917-05-29 Max Wenzel Process of piecing warp-threads.
US3161941A (en) * 1960-11-28 1964-12-22 Benninger Ag Maschf Method of uniting warps
US3787938A (en) * 1972-06-12 1974-01-29 Barber Colman Co Method and apparatus for drawing in warp threads
DE2902003C2 (de) * 1979-01-19 1986-08-28 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Tufting-Maschine mit einer Einrichtung zum Verlängern der zugeführten Fadenschar
DE3528619A1 (de) * 1985-08-09 1987-02-19 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum herstellen einer fadenverbindung durch spleissen
US4788814A (en) * 1987-08-26 1988-12-06 Fieldcrest Cannon, Inc. Textile winder equipped with air splicer and attendant method
US5243742A (en) * 1991-10-25 1993-09-14 Teijin Seiki Co., Ltd. Warp supplying apparatus for a warp threading machine
CH687541A5 (de) * 1992-04-18 1996-12-31 Staeubli Ag Verfahren und Vorrichtung zum vereinfachten Kettwechsel.
US6073434A (en) * 1999-12-27 2000-06-13 Williams Specialty Company Multiple yarn end pneumatic splicer
DE10007950A1 (de) * 2000-02-22 2001-08-23 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zur Inbetriebnahme einer Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3336202A1 (de) * 1983-10-05 1985-04-25 Textechno Herbert Stein GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Verfahren und vorrichtung zur verbindung fadenfoermiger materialien
US5297323A (en) * 1989-09-19 1994-03-29 Rhone-Poulenc Viscosuisse S.A. Device and process for automatically joining threads
EP0517045A1 (de) * 1991-06-03 1992-12-09 ALKOTEX S.r.l. Fadenverarbeitende Maschine, insbesondere Stickmaschine mit einer Faden-Wechseleinrichtung
EP0644148A1 (de) * 1993-09-16 1995-03-22 SAXONIA UMFORMTECHNIK GmbH Fadenverarbeitende Maschine mit Fadenwechseleinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
AU2002218202A1 (en) 2002-04-15
CN1474780A (zh) 2004-02-11
US20040011912A1 (en) 2004-01-22
WO2002028760A1 (en) 2002-04-11
EP1322539A1 (en) 2003-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1019590A3 (nl) Garenopslaginrichting voor een textielmachine.
CZ283439B6 (cs) Zařízení k ovládání osnovních nití pro výrobu perlinkových tkanin na tkacím stroji
BE1005173A3 (nl) Draadrem.
CZ237594A3 (en) Weft brake for shuttleless loom
NL8600857A (nl) Werkwijze voor het klemmen, vasthouden en presenteren van inslagdraden bij grijperweefmachines en inrichting hiertoe aangewend.
US20040011912A1 (en) Device for automatically changing threadlike materials in a thread processing machine
BE1000599A4 (nl) Werkwijze om te weven en weefmachine die deze werkwijze toepast.
SU1369665A3 (ru) Механизм компенсации нат жени уточных нитей у устройству смены уточных нитей ткацкого станка с микрочелноком
BE898161A (fr) Métier à tisser sans navette.
CN109208158B (zh) 在片梭织机中不使用假边的纬纱操作装置
BE1008376A3 (nl) Weefmachine met afvallint.
RU2002124595A (ru) Система для изготовления штапельных волокон из термопластического материала
BE1010014A3 (nl) Kanteninrichting voor een weefmachine.
JPH0735625B2 (ja) たて糸の切れ端分離方法およびその装置
JP5255572B2 (ja) 経糸帯の帯幅内において、糸を位置決めするための装置及び部分整経方法
US5309615A (en) Dropper random-separating mechanism
US4875507A (en) Process and apparatus for guiding the weft threads in weaving looms
BE1016753A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het vormen van een leno-weefsel bij een weefmachine.
BE1013285A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het steunen van een schaar kettingdraden bij een weefmachine.
BE1010389A3 (nl) Draadrem voor het remmen van een inslagdraad bij een weefmachine.
BE1003689A3 (nl) Apparaat voor het verbinden van draden en inrichting voor het toevoeren van inslagdraden bij weefmachines die dit apparaat toepast.
BE1014792A6 (nl) Weefmachine.
BE1013100A3 (nl) Poolgaren selectiesysteem voor grijper-axminster weefmachines.
US5909750A (en) Multiple stage device and method for manufacturing a woven fabric
WO2000061847A1 (en) Method and apparatus for drawing in warp threads

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Effective date: 20041031

RE Patent lapsed

Effective date: 20041031