BE1013752A3 - Inrichting voor het behandelen van minstens een fluidum. - Google Patents
Inrichting voor het behandelen van minstens een fluidum. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1013752A3 BE1013752A3 BE2000/0652A BE200000652A BE1013752A3 BE 1013752 A3 BE1013752 A3 BE 1013752A3 BE 2000/0652 A BE2000/0652 A BE 2000/0652A BE 200000652 A BE200000652 A BE 200000652A BE 1013752 A3 BE1013752 A3 BE 1013752A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- turntable
- channels
- pipes
- housing
- chambers
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 23
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
- B01J47/10—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor with moving ion-exchange material; with ion-exchange material in suspension or in fluidised-bed form
- B01J47/11—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor with moving ion-exchange material; with ion-exchange material in suspension or in fluidised-bed form in rotating beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J49/00—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
- B01J49/05—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor of fixed beds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
De uitvinding betreft een inrichting voor het behandelen van minstens één fluidum, die een aantal kamers (1) bevat waardoor fluidum wordt geleid, minstens twee invoerleidingen (3,5,6) en minstens twee afvoerleidingen (4,7,8) en een verdeelinrichting (2) om de stroming van fluidum van de invoerleidingen (3,5,6) over de kamers (1) naar de afvoerleidingen (4,7,8) te regelen. De verdeelinrichting (2) bevat een draaischijf (12) die draaibaar opgesteld is in een stationaire behuizing (13) en een motor (15) om de draaischijf (12) te wentelen. De in- en afvoerleidingen (3,5,6,4,7,8) sluiten aan op de behuizing (13) en geven uit op de draaischijf (12) . De stationaire kamers (1) sluiten via verbindingsleidingen (10,11) aan op deze behuizing (13). In de draaischijf (12) zijn verbindingskanalen (44-49) aangebracht zijn die voor een aantal standen van deze draaischijf (12) elk in verbinding staan met één van voornoemde verbindingsleidingen (10,11) en dus met een van de kamers (1) terwijl voor elk van deze standen elke invoerleiding (3,5,6) en elke afvoerleiding (4,7,8) op minstens één verbindingskanaal uitgeeft.
Description
<Desc/Clms Page number 1> Inrichting voor het behandelen van minstens een fluidum. De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het behandelen van minstens een fluidum, die een aantal kamers bevat waardoor fluidum wordt geleid, minstens twee invoerleidingen en minstens twee afvoerleidingen en een verdeelinrichting om de stroming van fluidum van de invoerleidingen over de kamers en naar de afvoerleidingen te regelen. De uitvinding heeft in het bijzonder betrekking op een dergelijke inrichting voor het in contact brengen van een vloeistof met een vaste stof die zieh in de kamers bevindt. Dergelijke inrichtingen worden onder meer gebruikt voor het behandelen van een vloeistof in ionenwisselaars. De kamers zijn gevuld met ionenwisselend hars. Via de verdeelklep wordt de te behandelen vloeistof door een aantal van deze kamers geleid terwijl een tweede fluidum door andere kamers wordt geleid voor de regeneratie van het ionenwisselende hars of voor andere doeleinden. Nadat vloeistof gedurende een tijd behandeld werd in een kamer, moet het hars in deze kamer geregenereerd worden, hetgeen betekent dat de verdeelinrichting van stand moet worden veranderd om de doorgang van voornoemde vloeistof naar de kamer af te sluiten en in de plaats vloeistof voor de <Desc/Clms Page number 2> regeneratie door deze kamer te sturen. Een inrichting van de hoger beschreven soort is bekend uit het Amerikaanse octrooi nr. 5. 069. 883. De kamers zijn opgesteld op een roterende tafel. Deze verdeelinrichting bestaat uit een cilinder die met de tafel meedraait en met zijn onderste gedeelte draaibaar is in een stationaire cilinder. De kamers staan via leidingen in verbinding met openingen doorheen de wand van de draaiende cilinder. De invoer- en afvoerleidingen sluiten aan op openingen in de wand van de stationaire cilinder, waarbij door deze openingen juist tegenover de openingen doorheen de wand van de draaiende cilinder te brengen de verbindingen tussen de leidingen worden gemaakt. De draaiende cilinder moet hierbij nauwkeurig gepositioneerd worden om de openingen juist op elkaar te doen aansluiten, hetgeen problemen kan scheppen. Daarenboven moeten alle kamers gewenteld worden, hetgeen een ingewikkelde en relatief dure constructie tot gevolg heeft. In het Nederlandse octrooi nr. 1. 008. 704 is eveneens een dergelijke inrichting beschreven. Ook in deze inrichting zijn de kamers op een tafel opgesteld <Desc/Clms Page number 3> die continu wordt gewenteld. De verdeelinrichting bestaat uit een draaiklep. Deze draaiklep bevat een eerste schijf die coaxiaal meedraait met de tafel, van openingen voorzien is die via leidingen aansluiten op de inlaten en de uitlaten van de kamers en afdichtend aansluit op een tweede schijf die eveneens van openingen is voorzien en over een beperkte hoek heen en weer kan draaien. Op de openingen in de tweede schijf sluiten de toevoer- en afvoerleidingen aan die flexibel zijn. Deze laatste wentelen over een beperkte hoek met de eerste schijf mee, terwijl ze in verbinding staan met bepaalde openingen in de eerste schijf, keren dan snel terug om opnieuw mee te wentelen met de eerste schijf, maar nu in verbinding met andere openingen in de eerste schijf en dus met andere kamers. Het is duidelijk dat deze ook bekende inrichting ingewikkeld van constructie is. De draaiklep bezit twee afzonderlijk beweegbare gedeelten en afzonderlijke aandrijvingen zijn vereist voor de tafel en de tweede schijf van de draaiklep. Daarenboven moeten de aanvoer- en afvoerleidingen dure flexibele leidingen zijn. De uitvinding heeft een inrichting voor het behandelen van minstens een fluïdum als doel die voornoemde nadelen niet bezit en eenvoudig van constructie is. <Desc/Clms Page number 4> Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de verdeelinrichting een draaischijf bevat die rond een meetkundige draaias in haar midden draaibaar opgesteld is in een stationaire behuizing die met haar binnenzijde afdichtend tegen de buitenzijde van de draaischijf aansluit, en een motor om de draaischijf te wentelen, waarbij de invoerleidingen en de afvoerleidingen aansluiten op de behuizing en uitgeven op de draaischijf in deze behuizing en de stationaire kamers via verbindingsleidingen eveneens aansluiten op deze behuizing en uitmonden op de draaischijf, terwijl in de draaischijf verbindingskanalen aangebracht zijn die voor een aantal standen van deze draaischijf elk in verbinding staan met een van voornoemde verbindingsleidingen en dus met een van de kamers, terwijl een voor elk van deze standen elke invoerleiding en elke afvoerleiding op minstens een verbindingskanaal uitgeeft. De invoerleidingen en de afvoerleidingen kunnen elk op minstens een verbindingskanaal in deze draaischijf uitgeven via een zieh rond de draaias uitstrekkend ringvormig kanaal zodat, voor voornoemde standen, elk van de invoerleidingen en elk van de afvoerleidingen via een afzonderlijk ringvormig kanaal, en een of meer daarop aansluitende verbindingskanalen in verbinding staan met een of meer verbindingleidingen. De ringvormige kanalen kunnen aan de buitenzijde van de draaischijf gelegen zijn of aan de binnenzijde in de <Desc/Clms Page number 5> behuizing, maar bij voorkeur staat elke in-of afvoerleiding in verbinding met zowel een ringvormig kanaal aan de binnenzijde in de behuizing als een ertegenover gelegen ringvormig kanaal aan de buitenzijde in de draaischijf, waarbij op dit laatste ringvormig kanaal dan een of meer verbindingskanalen aansluiten. Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een inrichting voor het behandelen van minstens een fluidum volgens de uitvinding beschreven met verwijzing naar de bijgaande figuren, waarin : figuur 1 een zieht in perspectief weergeeft van een inrichting voor het behandelen van een fluidum volgens de uitvinding ; figuur 2 op grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens de lijn II-II in figuur 1 ; figuur 3 een doorsnede weergeeft volgens de lijn III-III in figuur 1 ; figuur 4 een doorsnede weergeeft analoog aan deze van figuur 3, maar voor een andere stand van de verdeelinrichting ; Figuur 5 een doorsnede weergeeft volgens de lijn V-V in figuur 2. Zoals weergegeven in figuur 1 bestaat een inrichting voor het <Desc/Clms Page number 6> behandelen van een vloeistof in hoofdzaak uit een aantal kamers 1 en een verdeelinrichting 2 om een aantal van deze kamers 1 in verbinding te stellen met een invoerleiding 3 en een afvoerleiding 4 voor de te behandelen vloeistof en de overige kamers 1 in verbinding te stellen met een invoerleiding 5 of 6 en een afvoerleiding 7 of 8 voor een regenereervloeistof, tegenstroomvloeistof of andere vloeistof, zoals bijvoorbeeld een spoelvloeistof. De kamers 1 zijn verticale kolommen die gevuld zijn met een ionenwisselend hars en die stationair op de bodem 9 opgesteld zijn. Op beide uiteinden van elke kolom of kamer 1 sluit een verbindingsleiding 10, respectievelijk 11, aan die deze kamer 1 in verbinding stelt met de verdeelinrichting 2. Zoals in detail op figuur 2 is weergegeven, bestaat de verdeelinrichting 2 in hoofdzaak uit een ronde draaischijf 12 die rond haar midden draaibaar is aangebracht in een stationaire behuizing 13 die via een gestel 14 vast ten opzichte van de bodem 9 is opgesteld en een elektrische motor 15 die door middel van een steun 16 op de behuizing 13 rust en met zijn as 17 draaibaar door een opening 18 in de behuizing 13 steekt en vastgemaakt is aan de draaischijf 12. De behuizing 13 sluit inwendig langs alle zijden afdichtend aan tegen de buitenkant van de draaischijf 12. De binnenkant <Desc/Clms Page number 7> van de behuizing 13 en de buitenkant van de draaischijf 12 zijn hiertoe speciaal machinaal bewerkt of van een speciale slijtvaste bekleding voorzien. De nodige afdichtingselementen zijn ingewerkt om de stromen doorheen de verdeelinrichting 2 gescheiden te houden. De behuizing 13 bestaat uit een bovenwand 19 en een onderwand 20 die verbonden zijn aan een ertussen gelegen cilindrische wand 21. De invoerleiding 3 voor de te behandelen vloeistof is door middel van een aansluitstuk 22 vastgemaakt aan de bovenwand 19 en geeft, via een verticaal kanaal 23 dat zieh doorheen dit aansluitstuk en de bovenwand 19 uitstrekt, uit op een ringvormig kanaal 24 dat in de binnenzijde van de bovenwand 19 is aangebracht en zieh cirkelvormig uitstrekt rond zijn midden en dus rond de draaias A van de draaischijf 12. De invoerleidingen 5 en 6 voor de regenereervloeistoffen of andere vloeistoffen zoals bijvoorbeeld spoelvloeistoffen, zijn op analoge manier via aansluitstukken 25 of 26 vast aan de bovenwand 19 en geven via verticale kanalen 27 of 28 in deze bovenwand 19 uit op ringvormige kanalen 29 of 30 die concentrisch met het ringvormig kanaal 24 in de onderzijde van de bovenwand 19 zijn aangebracht. Op analoge manier zijn de afvoerleidingen 4,7 en 8 door middel van aansluitstukken 31,32 en 33 vastgemaakt op de <Desc/Clms Page number 8> onderwand 20 en staan ze via verticale kanalen 34, respectievelijk 35 of 36 in verbinding met afzonderlijke ringvormige kanalen 37,38 en 39 die in de bovenzijde van de onderwand 20 zijn aangebracht, concentrisch met de draaias A van de draaischijf 12. De leidingen 10 en 11 zijn door middel van aansluitstukken 40 en 41 vastgemaakt aan de cilindrische wand 21 en geven via radiaal gerichte kanalen 42 en een zelfde aantal radiaal gerichte kanalen 43 uit op de binnenzijde van deze wand 21. De aansluitstukken 40 en de kanalen 42 zijn op een zelfde hoogte gelegen maar hoger dan de aansluitstukken 41 en de kanalen 43 en zijn evenals de aansluitstukken 41 gelijkmatig over de omtrek van de wand 21 verdeeld. In de draaischijf 12 zijn een aantal verbindingskanalen 44, een zelfde aantal verbindingskanalen 45, een verbindingskanaal 46, een verbindingskanaal 47, een verbindingskanaal 48 en een verbindingskanaal 49, aangebracht. Het is duidelijk dat het aantal verbindingskanalen 46 en 47 groter dan een kan zijn maar wel hetzelfde, terwijl ook het aantal verbindingskanalen 48 en 49 EMI8.1 groter dan een kan zijn. De verbindingskanalen 44 tot 49 bezitten een radiaal gericht gedeelte dat op de cilindrische buitenwand van de draaischijf 12 uitmondt en een verticaal gedeelte dat op een ringvormig kanaal 50-55 uitgeeft. <Desc/Clms Page number 9> De radiale gedeelten van de verbindingskanalen 44,46 en 48, waarvan het totale aantal gelijk is aan het aantal kanalen 42, zijn ter hoogte van deze kanalen 42 gelegen en monden uit op plaatsen die gelijkmatig over de buitenwand van de draaischijf 12 verdeeld zijn, zodat voor een stand van de draaischijf 12 in de behuizing 13 de verbindingskanalen 44, 46 en 48 met de kanalen 42 in verbinding staan. De verbindingskanalen 44, op een na, monden met verticale gedeelten uit in een ringvormig kanaal 50 dat in de bovenzijde van de draaischijf 12 tegenover het ringvormig kanaal 24 is gelegen, terwijl de verbindingskanalen 46 en 47 respectievelijk uitmonden in een ringvormig kanaal 51 dat in voornoemde bovenzijde tegenover het ringvormig kanaal 29 is gelegen en in een ringvormig kanaal 52 dat tegenover het ringvormig kanaal 30 is gelegen. De radiale gedeelten van de verbindingskanalen 45,47 en 49, waarvan het aantal gelijk is aan het aantal kanalen 43, zijn ter hoogte van deze kanalen 43 gelegen en monden uit op plaatsen die gelijkmatig over de buitenwand van de draaischijf 12 verdeeld zijn en juist onder de uitmondingen van de radiale gedeelten van de verbindingskanalen 44,46 en 48 gelegen zijn, zodat voor de stand van de draaischijf 12 waarin de verbindingskanalen 44,46 en 48 met de kanalen 42 in verbinding staan, ook de verbindingskanalen 45, 47 en 49 met de kanalen 43 in verbinding staan. <Desc/Clms Page number 10> De onderkant van de draaischijf 12 vormt het spiegelbeeld van de bovenkant. De verticale gedeelten van de verbindingskanalen 45 monden, op één na, uit in een ringvormig kanaal 53 dat in de onderzijde van de draaischijf 12 tegenover het ringvormig kanaal 37 is gelegen, terwijl verticale gedeelten van de verbindingskanalen 47 en 49 respectievelijk uitmonden in een ringvormig kanaal 54 dat in voornoemde onderzijde tegenover het ringvormig kanaal 38 is gelegen en in een ringvormig kanaal 55 dat tegenover het ringvormig kanaal 39 is gelegen. Voornoemde verbindingskanalen 44 en 45 die niet op een ringvormig kanaal 50 of 53 uitmonden, hierna verbindingskanalen 44A en 45A genoemd, staan, zoals duidelijk zichtbaar in figuur 5, met elkaar in verbinding. Het verbindingskanaal 44A staat via een kanaal 42 en een verbindingsleiding 10 in verbinding met de ingang van een kamer 1, in figuur 3 1D genoemd, terwijl het verbindingskanaal 45A via een kanaal 43 en een verbindingsleiding 11 in verbinding staat met de uitgang van een vorige kamer 1, kamer 1C genoemd. De werking van de inrichting is als volgt : Met behulp van de motor 15 wordt de draaischijf 12 in een stand gewenteld waarbij, zoals weergegeven in figuur 3, de verbindingskanalen 44,46 en 48 uitmonden tegenover de <Desc/Clms Page number 11> kanalen 42. Automatisch zullen ook de verbindingskanalen 45 uitgeven op de kanalen 43. Bijgevolg zal te behandelen vloeistof via de invoerleiding 3 en het kanaal 23 via het ringvormig kanaal 24 in het ringvormig kanaal 50 stromen en worden verdeeld over de op dit ringvormig kanaal 50 aansluitende verbindingskanalen 44, met uitzondering van het verbindingskanaal 44A. Via deze kanalen 44 kan de vloeistof over de erop aansluitende kanalen 42 en verbindingsleidingen 10 een aantal van de kamers 1 bereiken waar de vloeistof wordt behandeld bijvoorbeeld door een ionenwisselaar. De behandelde vloeistof stroomt dan via de op deze kamers 1 aansluitende verbindingsleidingen 11 terug naar de verdeelinrichting. Ze stroomt via de kanalen 43 en de erop aansluitende verbindingskanalen 45, met uitzondering van het verbindingskanaal 45A, naar de ringvormige kanalen 37 en 53 en zo verder naar de erop aansluitende afvoerleiding 4. Terzelfder tijd stroomt een regenereervloeistof uit de leiding 5 via het kanaal 27 in de ringvormige kanalen 29 en 51 en vandaar via het verbindingskanaal 46 en het kanaal 42 in een leiding 10 naar een kamer 1 waarin de ionenwisselaar wordt geregenereerd. De gebruikte vloeistof keert terug via <Desc/Clms Page number 12> de leiding 11 die op deze kamer 1 aansluit en via een kanaal 43, een verbindingskanaal 47, de ringvormige kanalen 54 en 38 en het kanaal 35 naar de afvoerleiding 7. Op analoge manier kan een tweede regenereervloeistof, spoelvloeistof of andere vloeistof uit de leiding 6 over de ringvormige kanalen 30 en 52 en het verbindingskanaal 48 en een verbindingsleiding 10 naar een andere kamer 1 stromen en terugstromen over een verbindingsleiding 11, via een verbindingskanaal 49 en de ringvormige kanalen 55 en 39, naar de afvoerleiding 8. Doordat de verbindingskanalen 44A en 45A met elkaar in verbinding staan, kan vloeistof via deze kanalen van de kamer IC naar de volgende kamer 1D stromen. De kamers 1C en 1D, die in de figuren 3 en 4 zijn aangeduid, zijn dus in serie geschakeld. Chromatografische toepassingen zijn dan mogelijk. Na een bepaalde tijd wordt de draaischijf 12 door de motor 15 gewenteld over een hoek a gelijk aan de hoek tussen twee naburige verbindingskanalen 44, dit is van de stand weergegeven in figuur 3 tot in de stand weergegeven in figuur 4. Doordat de kanalen 42 en 43 op hun plaats blijven maar de verbindingskanalen 44,44a, 46 en 48, enerzijds, en de verbindingskanalen 45,45A, 47,49, anderzijds,. met een hoek a opschuiven, tot in de stand weergegeven in figuur 4, zal nu <Desc/Clms Page number 13> een van de kamers 1, die in de figuren 3 en 4 met 1A aangeduid is, waarvan de verbindingsleidingen 10 en 11 via de verbindingskanalen 44 en 45 in verbinding stonden met de invoerleiding 3, respectievelijk de afvoerleiding 4, na de wenteling via de verbindingskanalen 48 en 49, in verbinding staan met de invoerleiding 6, respectievelijk de afvoerleiding 8, zoals weergegeven in figuur 4, zodat de ionenwisselaar in deze kamer 1 nu geregenereerd wordt. De kamer 1, die in figuren 3 en 4 met 1B is aangeduid en die in verbinding stond met de invoerleiding 6 en de afvoerleiding 8 komt op analoge manier na de wenteling in verbinding met de invoerleiding 5 en de afvoerleiding 7. De verbindingskanalen 44A en 45A staan nu ook met andere kamers 1 dan de kamers 1C en 1D in verbinding zodat nu vloeistof niet meer van de kamer 1C naar de kamer 1D stroomt, maar van de kamer 1D naar een volgende kamer lE, kan worden gepompt. Bij een volgende wenteling over de hoek a zal de kamer 1A via de verbindingskanalen 46 en 47 in verbinding worden gebracht met de in- en afvoerleidingen 5 en 7 en zal vloeistof in gesloten kring door een volgende kamer 1 kunnen worden gepompt, en zo verder. Uiteindelijk worden de kamers 1 waarin de ionenwisseling plaatsvindt een na een in verbinding gebracht met de in- en <Desc/Clms Page number 14> afvoerleidingen 5, 6, 7 en 8 voor de regenereervloeistoffen en na regeneratie opnieuw in verbinding gebracht met de in- en afvoerleidingen 3 en 4 voor de te behandelen vloeistof. De inrichting is zeer eenvoudig van constructie aangezien de kamers 1 stationair zijn en de verdeelinrichting slechts een bewegend onderdeel bevat. Uiteraard is het aantal in- en afvoerleidingen en het aantal verbindingkanalen die op een ringvormig kanaal aansluiten niet noodzakelijk zoals hiervoor beschreven maar afhankelijk van de gewenste behandeling. Ook is het niet absoluut noodzakelijk dat er in de draaischijf 12 met elkaar verbonden verbindingskanalen 44A en 45A aanwezig zijn. Er kunnen ook meer dan een paar met elkaar verbonden verbindingskanalen aangebracht zijn. Overigens moet de behandeling niet noodzakelijk een ionenwisseling zijn. Andere behandelingen zoals chemische reacties of uitwisselingen van materiaal of energie kunnen in de kamers plaatsvinden. Zo kunnen de kamers filters zijn of warmtewisselaars. Ook is het niet noodzakelijk dat zowel een ringvormig kanaal in de draaischijf als een ertegenover gelegen ringvormig kanaal in de behuizing aanwezig is. Een van beide ringvormige kanalen is voldoende. <Desc/Clms Page number 15> De uitvinding is geenszins beperkt tot de hiervoor beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm doch dergelijke inrichting voor het behandelen van minstens één fluïdum kan in verschillende varianten worden uitgevoerd zonder buiten het kader te treden van de uitvinding zoals opgeëist in de hieraan toegevoegde conclusies.
Claims (1)
- Conclusies.1.- Inrichting voor het behandelen van minstens een fluidum, die een aantal kamers (1) bevat waardoor fluidum wordt geleid, minstens twee invoerleidingen (3, 5, 6) en minstens twee afvoerleidingen (4, 7, 8) en een verdeelinrichting (2) om de stroming van fluidum van de invoerleidingen (3, 5, 6) over de kamers (1) naar de afvoerleidingen (4, 7, 8) te regelen, daardoor gekenmerkt dat de verdeelinrichting (2) een draaischijf (12) bevat die rond een meetkundige draaias (A) in haar midden draaibaar opgesteld is in een stationaire behuizing (13) die met haar binnenzijde afdichtend tegen de buitenzijde van de draaischijf (12) aansluit, en een motor (15) om de draaischijf (12) te wentelen, waarbij de invoerleidingen (3, 5, 6) en de afvoerleidingen (4, 7, 8) aansluiten op de behuizing (13)en uitgeven op de draaischijf (12) in deze behuizing (13) en de stationaire kamers (1) via verbindingsleidingen (10, 11) eveneens aansluiten op deze behuizing (13) en uitmonden op de draaischijf (12), terwijl in de draaischijf (12) verbindingskanalen (44-49) aangebracht zijn die voor een aantal standen van deze draaischijf (12) elk in verbinding staan met een van voornoemde verbindingsleidingen (10, 11) en dus met een van de kamers (1), terwijl voor elk van deze standen elke invoerleiding (3, 5, 6) en elke afvoerleiding (4, 7, 8) op minstens een verbindingskanaal uitgeeft. <Desc/Clms Page number 17>2.-Inrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de invoerleidingen (3, 5, 6) en de afvoerleidingen (4, 7, 8) elk op minstens een verbindingskanaal (44-49) in deze draaischijf (12) uitgeven via een zieh rond de draaias (A) uitstrekkend ringvormig kanaal (24, 29, 30 ; 37-39 ; 50-55) zodat, voor voornoemde standen, elk van de invoerleidingen (3, 5, 6) en elk van de afvoerleidingen (4, 7, 8) via een afzonderlijk ringvormig kanaal (24, 29, 30 ; 37-39 ; 50-55), en één of meer daarop aansluitende verbindingskanalen (44-49) in verbinding staan met een of meer verbindingleidingen (10, 11).3.-Inrichting volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat de ringvormige kanalen (50-55) aan de buitenzijde van de draaischijf (12) gelegen zijn.4.-Inrichting volgens conclusie 2 of 3, daardoor gekenmerkt dat de ringvormige kanalen (24, 29, 30 ; 37-39) aan de binnenzijde in de behuizing (13) gelegen zijn.5.-Inrichting volgens conclusie 3 en 4, daardoor gekenmerkt dat elke in-of afvoerleiding (3, 5, 6 ; 4, 7, 8) in verbinding staat met zowel een ringvormig kanaal (24, 29, 30 ; 37-39) aan de binnenzijde in de behuizing (13) als een ertegenover gelegen ringvormig kanaal (50-55) aan de buitenzijde in de draaischijf (12), waarbij op dit laatste ringvormig kanaal (50-55) dan een of meer verbindingskanalen (44-49) aansluiten.<Desc/Clms Page number 18> 6.-Inrichting volgens een van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat de behuizing (13) een bovenwand (19), een onderwand (20) en een cilindrische wand (21) bezit, de invoerleidingen (3, 5, 6) en de afvoerleidingen (4, 7, 8) op de onderwand (20), respectievelijk bovenwand (19), vast zijn en de verbindingsleidingen (10, 11) op de cilindrische wand (21) vastgemaakt zijn.7.-Inrichting volgens een van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat in de draaischijf (12) minstens twee verbindingskanalen (44A, 45A) aangebracht zijn die, enerzijds met elkaar verbonden zijn en, anderzijds, respectievelijk uitgeven op een verbindingsleiding (10) die aansluit op een kamer (1) en op een verbindingsleiding (11) die aansluit op een andere kamer (1), zodat voor minstens een stand van de draaischijf (12), een van de kamers (1) via deze verbindingskanalen (44A, 45A) die niet op een invoerleiding (3, 5, 6) of een afvoerleiding (4, 7, 8) aansluiten, in serie staat met een andere kamer (1).
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2000/0652A BE1013752A3 (nl) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Inrichting voor het behandelen van minstens een fluidum. |
| ES01975886T ES2291358T3 (es) | 2000-10-12 | 2001-10-10 | Dispositivo de tratamiento de fluidos. |
| DE60130013T DE60130013T2 (de) | 2000-10-12 | 2001-10-10 | Vorrichtung zur behandlung von flüsssigkeiten |
| CA002423005A CA2423005A1 (en) | 2000-10-12 | 2001-10-10 | Fluid treating device |
| EP01975886A EP1333924B1 (en) | 2000-10-12 | 2001-10-10 | Fluid treating device |
| PCT/BE2001/000175 WO2002030570A1 (en) | 2000-10-12 | 2001-10-10 | Fluid treating device |
| CNB018152619A CN1177649C (zh) | 2000-10-12 | 2001-10-10 | 流体处理装置 |
| AU2001295297A AU2001295297A1 (en) | 2000-10-12 | 2001-10-10 | Fluid treating device |
| US10/362,371 US6802970B2 (en) | 2000-10-12 | 2001-10-10 | Fluid treating device |
| DK01975886T DK1333924T3 (da) | 2000-10-12 | 2001-10-10 | Fluidbehandlingsindretning |
| JP2002534003A JP4308518B2 (ja) | 2000-10-12 | 2001-10-10 | 流体処理装置 |
| AT01975886T ATE369914T1 (de) | 2000-10-12 | 2001-10-10 | Vorrichtung zur behandlung von flüsssigkeiten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2000/0652A BE1013752A3 (nl) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Inrichting voor het behandelen van minstens een fluidum. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1013752A3 true BE1013752A3 (nl) | 2002-07-02 |
Family
ID=3896713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2000/0652A BE1013752A3 (nl) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Inrichting voor het behandelen van minstens een fluidum. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6802970B2 (nl) |
| EP (1) | EP1333924B1 (nl) |
| JP (1) | JP4308518B2 (nl) |
| CN (1) | CN1177649C (nl) |
| AT (1) | ATE369914T1 (nl) |
| AU (1) | AU2001295297A1 (nl) |
| BE (1) | BE1013752A3 (nl) |
| CA (1) | CA2423005A1 (nl) |
| DE (1) | DE60130013T2 (nl) |
| DK (1) | DK1333924T3 (nl) |
| ES (1) | ES2291358T3 (nl) |
| WO (1) | WO2002030570A1 (nl) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7094275B2 (en) * | 1997-12-01 | 2006-08-22 | Questair Technologies, Inc. | Modular pressure swing adsorption apparatus |
| NL1027143C2 (nl) * | 2004-09-30 | 2006-04-06 | Septor Technologies B V | Stelsel voor het chemisch/fysisch behandelen van een fluïdum. |
| CN1799694B (zh) * | 2005-11-04 | 2010-10-20 | 厦门福美科技有限公司 | 流体处理装置 |
| US7594951B2 (en) | 2005-12-07 | 2009-09-29 | Gordon Rossiter | Process for engineered ion exchange recovery of copper and nickel |
| US7870870B2 (en) * | 2007-08-20 | 2011-01-18 | Uop Llc | Multiport vertical axial valve with sealing rotor |
| US7854794B2 (en) * | 2008-07-28 | 2010-12-21 | Barone Michael R | Rotary valve element for twin bed alternative treatment systems |
| WO2012047892A2 (en) * | 2010-10-04 | 2012-04-12 | Calgon Carbon Corporation | Fluid-directing multiport rotary apparatus |
| CN102327762B (zh) * | 2011-06-08 | 2014-01-29 | 厦门世达膜科技有限公司 | 一种流体接触设备 |
| FR2993791B1 (fr) * | 2012-07-27 | 2014-07-11 | Eveon | Distributeur fluidique et dispositif de reconstitution in situ et d'administration |
| CN106015142B (zh) * | 2012-08-31 | 2017-11-14 | 盐城瑞德石化机械有限公司 | 多路换向系统 |
| US8808426B2 (en) * | 2012-09-04 | 2014-08-19 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Increasing scales, capacities, and/or efficiencies in swing adsorption processes with hydrocarbon gas feeds |
| CN103100254B (zh) * | 2013-02-05 | 2015-05-20 | 品孚罗特过滤设备(北京)有限公司 | 一种不间断过滤的过滤装置 |
| CN104074994B (zh) * | 2014-07-03 | 2016-04-20 | 岑溪市东正动力科技开发有限公司 | 气液换流向控制阀 |
| CN104913081B (zh) * | 2014-08-17 | 2017-04-19 | 李新华 | 离合阀 |
| CN105333190B (zh) * | 2015-11-04 | 2018-06-22 | 三达膜科技(厦门)有限公司 | 流体处理设备 |
| CN105370920B (zh) * | 2015-11-04 | 2018-10-09 | 三达膜科技(厦门)有限公司 | 流体处理装置 |
| CN106122522B (zh) * | 2016-06-20 | 2018-12-21 | 苏州麦可旺志生物技术有限公司 | 一种多种流体周期性定向导流装置 |
| CN106122521B (zh) * | 2016-06-28 | 2018-03-09 | 苏州麦可旺志生物技术有限公司 | 一种多种流体周期性定向导流装置 |
| US10449479B2 (en) | 2016-08-04 | 2019-10-22 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Increasing scales, capacities, and/or efficiencies in swing adsorption processes with hydrocarbon gas feeds |
| CN106763910B (zh) * | 2017-01-22 | 2023-08-11 | 成都赛普瑞兴科技有限公司 | 一种旋转装置及气体分离装置 |
| US10589190B2 (en) * | 2017-03-03 | 2020-03-17 | Baisheng Zou | Rotary solid/fluid counter-current contact apparatus |
| US11083980B2 (en) * | 2017-03-03 | 2021-08-10 | Baisheng Zou | Rotary solid/fluid counter-current contacting apparatus |
| US11365128B2 (en) | 2017-06-15 | 2022-06-21 | Energysource Minerals Llc | Process for selective adsorption and recovery of lithium from natural and synthetic brines |
| US10604414B2 (en) | 2017-06-15 | 2020-03-31 | Energysource Minerals Llc | System and process for recovery of lithium from a geothermal brine |
| PT3793945T (pt) | 2018-05-15 | 2025-02-17 | Iliad Ip Company Llc | Processo e sistema para adsorção seletiva e recuperação de lítio de salmouras naturais e sintéticas |
| CN109354108A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-02-19 | 华盛流体分离科技(厦门)股份有限公司 | 一种流体分离设备 |
| CN111041201A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 西安蓝晓科技新材料股份有限公司 | 一种盐湖卤水中提锂的新方法 |
| CN111197123A (zh) | 2020-01-15 | 2020-05-26 | 西安蓝晓科技新材料股份有限公司 | 一种锂钠分离的新方法 |
| CN111270087B (zh) * | 2020-01-23 | 2021-08-27 | 西安蓝晓科技新材料股份有限公司 | 一种用于从红土镍矿浸提液中提取金属镍的新方法 |
| JP7413862B2 (ja) * | 2020-03-17 | 2024-01-16 | 住友金属鉱山株式会社 | 装置 |
| CN215980953U (zh) * | 2021-04-26 | 2022-03-08 | 西安蓝晓科技新材料股份有限公司 | 一种多路阀装置 |
| US11781662B2 (en) * | 2021-05-28 | 2023-10-10 | Hanon Systems Efp Deutschland Gmbh | Multi-port rotary actuated valve assembly |
| CN114225458B (zh) * | 2021-12-25 | 2022-12-09 | 东营威联化学有限公司 | 一种分离芳烃的抽提蒸馏装置 |
| GB202308330D0 (en) * | 2023-06-04 | 2023-07-19 | Hydrohertz Ltd | Oscillating multi-purpose valve design for the control flow of heating and cooling apparatus |
| US12123439B1 (en) * | 2024-02-08 | 2024-10-22 | Baisheng Zou | Incremental solid-fluid countercurrent contacting apparatus |
| CN120532166A (zh) * | 2025-02-20 | 2025-08-26 | 天津科技大学 | 一种模块化并行运行吸附系统 |
| CN119680252B (zh) * | 2025-02-21 | 2025-06-03 | 天津科技大学 | 一种能够连接多个吸附柱并控制物料切换的多通阀及其连续吸附装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2706532A (en) * | 1953-03-26 | 1955-04-19 | Adsorption Res Corp | Fluid treating apparatus |
| DE3939523A1 (de) * | 1989-11-30 | 1991-06-06 | Inovan Stroebe | Vorrichtung zum beschalten von reinigungskolonnen |
| US5069883A (en) * | 1989-10-20 | 1991-12-03 | Progress Water Technologies Corp. | Device for continuous contacting of liquids and solids |
| US5676826A (en) * | 1995-04-19 | 1997-10-14 | Advanced Separation Technologies Incorporated | Fluid-solid contacting apparatus |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3971842A (en) * | 1974-08-08 | 1976-07-27 | Atlantic Richfield Company | Continuous displacement chromatographic separation |
| DE3367661D1 (en) * | 1982-02-04 | 1987-01-02 | Toray Industries | Rotary valve |
| JPH0611056A (ja) * | 1992-06-24 | 1994-01-21 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 流路分配装置、疑似移動床および連続吸着法 |
| NL1008704C2 (nl) * | 1998-03-25 | 1999-09-28 | Torus B V | Inrichting voor het behandelen van een fluïdum. |
| US6280623B1 (en) * | 1999-03-23 | 2001-08-28 | Hsien-Chih Ma | Differential and continuous separation apparatus with controlled parameters for solids and liquids |
-
2000
- 2000-10-12 BE BE2000/0652A patent/BE1013752A3/nl not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-10-10 CA CA002423005A patent/CA2423005A1/en not_active Abandoned
- 2001-10-10 ES ES01975886T patent/ES2291358T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-10 DK DK01975886T patent/DK1333924T3/da active
- 2001-10-10 AU AU2001295297A patent/AU2001295297A1/en not_active Abandoned
- 2001-10-10 EP EP01975886A patent/EP1333924B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-10 US US10/362,371 patent/US6802970B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-10 WO PCT/BE2001/000175 patent/WO2002030570A1/en not_active Ceased
- 2001-10-10 CN CNB018152619A patent/CN1177649C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-10 JP JP2002534003A patent/JP4308518B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-10 DE DE60130013T patent/DE60130013T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-10 AT AT01975886T patent/ATE369914T1/de active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2706532A (en) * | 1953-03-26 | 1955-04-19 | Adsorption Res Corp | Fluid treating apparatus |
| US5069883A (en) * | 1989-10-20 | 1991-12-03 | Progress Water Technologies Corp. | Device for continuous contacting of liquids and solids |
| DE3939523A1 (de) * | 1989-11-30 | 1991-06-06 | Inovan Stroebe | Vorrichtung zum beschalten von reinigungskolonnen |
| US5676826A (en) * | 1995-04-19 | 1997-10-14 | Advanced Separation Technologies Incorporated | Fluid-solid contacting apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2423005A1 (en) | 2002-04-18 |
| JP4308518B2 (ja) | 2009-08-05 |
| AU2001295297A1 (en) | 2002-04-22 |
| DK1333924T3 (da) | 2007-12-10 |
| US20040099592A1 (en) | 2004-05-27 |
| WO2002030570A1 (en) | 2002-04-18 |
| CN1452513A (zh) | 2003-10-29 |
| ATE369914T1 (de) | 2007-09-15 |
| DE60130013T2 (de) | 2008-05-08 |
| CN1177649C (zh) | 2004-12-01 |
| JP2004509761A (ja) | 2004-04-02 |
| US6802970B2 (en) | 2004-10-12 |
| EP1333924A1 (en) | 2003-08-13 |
| ES2291358T3 (es) | 2008-03-01 |
| EP1333924B1 (en) | 2007-08-15 |
| DE60130013D1 (de) | 2007-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4308518B2 (ja) | 流体処理装置 | |
| CN103210246B (zh) | 引导流体的多口旋转阀 | |
| RU2437839C2 (ru) | Устройство для управляемого распределения жидкостей | |
| JPH0338897B2 (nl) | ||
| JPS63209728A (ja) | 連続ガス吸着処理方法及び装置 | |
| NL8005689A (nl) | Draaitrommelwarmtewisselaar. | |
| JP4206072B2 (ja) | 回転分配装置 | |
| US20060231146A1 (en) | Bypass valve | |
| US7380978B2 (en) | Process fluid distribution system for agitating retorts | |
| US5779771A (en) | Rotating flow distributor assembly for use in continuously distributing decontamination and regeneration fluid flow | |
| EP0153766B1 (en) | Toroidal motor/pump | |
| JP2024538265A (ja) | フィルタ装置の運転方法およびフィルタ装置 | |
| US6702543B1 (en) | Device for controlling movement of skips for treatment of granular or powder and liquid materials | |
| NL1027143C2 (nl) | Stelsel voor het chemisch/fysisch behandelen van een fluïdum. | |
| JP4448244B2 (ja) | 落下式蒸気殺菌装置並びに落下式蒸気殺菌方法 | |
| JPH0242640Y2 (nl) | ||
| CN116569037A (zh) | 具有可旋转阀组件的多柱色谱系统 | |
| US358107A (en) | Machine | |
| US5160580A (en) | Process of using a multi-purpose tube nest evaporator | |
| NL1010425C1 (nl) | Warmtepompsysteem. | |
| SU899120A1 (ru) | Колонный противоточный адсорбер | |
| JPS60156522A (ja) | 懸濁液を処理するための方法及び装置 | |
| IE914305A1 (en) | Apparatus for treating a fluid with a treatment medium | |
| NL8802701A (nl) | Schijfventiel. | |
| JP2002213720A (ja) | 回転式分配弁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD | Change of ownership |
Owner name: PURITECH LTD; IE Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CESSION; FORMER OWNER NAME: FILIP ROCHETTE Effective date: 20190508 |
|
| MK | Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20201012 |