BE1013950A3 - Procede de traitement de melanges de dechets riches en feuilles de plastique. - Google Patents

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Abstract

Pour la séparation/triage gravimétrique de fractions de feuilles, en particulier de mélanges de plastique riches en feuilles de stretch, par flottant-plongeant, en particulier dans une centrifugeuse trieuse (16), de sorte que son débit reste économique, on propose que la fraction de feuilles mélangées (10) soit mélangée, pour augmenter leur masse volumique apparente, avec un (re)granulat de plastique (19) d'une densité telle qu'il a les mêmes propriètés, quant au liquide de séparation, que les feuilles de plastique.

Description

Procédé de traitement de mélanges de déchets riches en feuilles de plastique.
Description.
La présente invention concerne un procédé de séparation/triage gravimétrique de mélanges de déchets riches en feuilles de plastique en fractions de densité différente dans un liquide de séparation d'une densité telle que l'on obtient un flottant et un plongeant, en particulier dans le champ de centrifugation d'une centrifugeuse trieuse.
La séparation/triage de mélanges de plastique dans le champ de force centrifuge d'une centrifugeuse trieuse est par exemple connue de par le document DE-A-19 606 415. Les mélanges de plastiques usagés pollués sont dans ce cas mélangés, après leur broyage, avec un liquide de séparation, pour former une suspension qui est d'abord amenée dans un hydrocyclone, dans le cours inférieur duquel les impuretés minérales, comme les sables etc., sont retirées comme matières lourdes, tandis que le cours supérieur, à savoir le mélange principal de plastique débarrassé des matières minérales lourdes est introduit avec le liquide de séparation dans une centrifugeuse trieuse, dans le champ de centrifugation de laquelle le mélange de plastique est séparé en un temps très court et avec une sélectivité élevée, à savoir en léger (flottant), qui est amené à une extrémité de la centrifugeuse, et en lourd (plongeant) qui est amené à l'autre extrémité de la centrifugeuse au moyen d'une vis sans fin tournant dans la centrifugeuse trieuse. Lorsqu'on utilise de l'eau, la densité du liquide de séparation est de 1 g/cm3. Suivant la composition du mélange de plastique, le flottant peut alors être composé de plastiques spécifiquement plus légers, comme par exemple les polyoléfines PE et/ou PP, tandis que le plongeant peut être composé de plastiques spécifiquement plus lourds, comme par exemple le PVC et/ou le PET. On peut ensuite, à partir des produits de recyclage triés obtenus, produire, par des procédés thermiques placés en aval, comme l'extrusion, etc., des regranulats à partir desquels on peut à nouveau fabriquer de nouveaux produits en plastique comme par exemple des sacs à ordures.
Le débit de la centrifugeuse trieuse dépend de la masse volumique apparente des mélanges de plastique à séparer utilisés. Si la masse volumique apparente du mélange de plastique provenant du broyeur placé en amont est par exemple de 100 g/1, le débit de la centrifugeuse trieuse peut être par exemple de 2000 kg/h. Plus la fraction de feuilles de plastique dans le mélange à broyer est élevée, plus sa masse volumique apparente est faible. La masse volumique apparente de feuilles de plastique broyées courantes, c'est-à-dire d'une densité normale, ne se situe en effet qu'aux environs de 30 g/1. La masse volumique apparente d'une fraction de feuilles broyée peut encore diminuer, par exemple à environ 10 g/1, lorsque la fraction de feuilles n'est composée que de ce qu’on appelle des feuilles de stretch, qui sont des feuilles particulièrement minces faites surtout de PE et/ou de PP.
Lorsqu'on utilise des mélanges de plastique riches en feuilles ou seulement des feuilles spéciales de stretch faites de feuilles de plastique, le problème réside dans le fait que le débit de la centrifugeuse trieuse peut tant diminuer que son fonctionnement devient peu économique. Ce problème concerne toutes les installations de tri par flottant et plongeant. La proportion dans des centrifugeuses trieuses de la fraction de feuilles de stretch contenue dans le mélange de plastique à séparer, ne peut jusqu'à présent être que de 20% au maximum; le reste du mélange de plastique doit être composé de feuilles de plastique normales plus épaisses et/ou de granulés de plastique courants. A cela s’ajoute, lors de l’utilisation de mélanges riches en feuilles de stretch, le problème que les propriétés électrostatiques des feuilles de stretch se font particulièrement fort remarquer par l'adhérence à des objets voisins, c'est-à-dire que la manipulation des feuilles de stretch est difficile, car elles collent ou, selon le cas, adhèrent toutes seules à tous les organes de broyage, lames de coupe, palettes, agitateurs, vis sans fin, etc. et peuvent entraver le courant de matériaux.
Le but de l'invention concerne la séparation/triage gravimétrique de fractions de feuilles, en particulier de mélanges de plastique riches en feuilles de stretch, suivant le procédé par flottant et plongeant, en particulier en organisant une centrifugeuse trieuse dans le champ de force centrifuge de telle sorte que le débit reste économique.
Ce but est atteint suivant 1'invention dans les conditions de la partie caractérisante de la revendication 1. Des mises en oeuvre avantageuses de 1'invention sont données dans les revendications dépendantes.
Si on veut traiter uniquement une fraction de feuilles de stretch dans une centrifugeuse trieuse dont le débit, lors de la séparation d'un mélange de plastique usagé de composition courante, se situe à par exemple environ 2000 kg/h, le débit peut dans ce cas s'abaisser à par exemple environ 500 kg/h, ce par quoi l'économie du fonctionnement de la centrifugeuse trieuse étant mise en question. On propose, suivant l'invention, que pour une séparation/triage gravimétrique ces fractions particulièrement riches en feuilles de stretch soient mélangées avec un granulat et/ou un regranulat de plastique, d'une densité telle qu'il a, quant au liquide de séparation, les mêmes propriétés que les feuilles de plastique. Cela est valable aussi bien pour le flottant que pour le plongeant. La masse volumique apparente du mélange, qui pour une fraction pure de feuilles de stretch ne se situe qu'à environ 10 g/1, est en tout cas ainsi augmentée de telle sorte que le débit de la centrifugeuse trieuse atteint à nouveau un domaine économique.
Cela signifie que, si la fraction mélangée de feuilles de stretch est par exemple composée de PE/PP et/ou de PVC, la fraction de feuilles à séparer est idéalement mélangée avec un granulat de PE/PP et/ou de PVC qui d'une part augmente efficacement la masse volumique apparente du mélange de plastique et qui d'autre part est retiré de la centrifugeuse trieuse en même temps que le flottant et/ou le plongeant. Il serait également possible de faire le mélange avec un granulat/regranulat par exemple de PET, obtenu par exemple de bouteilles de PET broyées ayant une masse volumique apparente de granulat d'environ 500 g/1.
Suivant une autre particularité de l'invention, le granulat/regranulat de plastique mélangé peut être remis en circulation vers la séparation flottant-plongeant, c'est-à-dire vers la centrifugeuse trieuse, après séparation partielle ou complète de la sortie de flottant ou selon le cas de la sortie de plongeant. La fraction non recirculée du granulat séparé à la sortie de la centrifugeuse peut être amenée comme la fraction de feuilles vers un traitement thermique situé en aval, comme par exemple une extrusion, ce qui prépare un regranulat à partir de la fraction de feuilles.
L'invention et ses autres particularités et avantages seront davantage explicitées à l'aide de l'exemple de mise en oeuvre schématiquement représenté dans le dessin.
Le dessin montre le schéma fonctionnel du procédé suivant l'invention. Des feuilles polluées faites des plastiques PE et PP, ainsi que de PVC, en particulier des feuilles de stretch polluées en PE-LD et/ou en PE-LLD, sont mélangées, après avoir été broyées dans un broyeur à moins d'environ 10 mm, sous forme de fraction mélangée de feuilles 10, dans un liquide de séparation 12,13, à savoir mises en suspension dans de l'eau, à 1000 kg/h dans un récipient il. La suspension est introduite par une canalisation 14 munie d'une pompe 15, le cas échéant après séparation des impuretés minérales dans un hydrocyclone, dans une centrifugeuse trieuse 16, dans laquelle la séparation des types de plastique est réalisée, sous l'influence du champ de force centrifuge, en flottant 17 spécifiquement léger, qui contient les plastiques PE et PP, et plongeant 18 spécifiquement plus lourd, qui contient le plastique PVC.
Afin d'augmenter la masse volumique apparente faible en soi de la fraction de feuilles 10, celle-ci est, dans l'exemple de mise en oeuvre, mélangée avec un granulat/regranulat 19 vierge ou recyclé, fait de plastique PE, qui est à nouveau retiré de la centrifugeuse trieuse 16 avec le plongeant 17. De cette manière, le débit de la centrifugeuse trieuse est élevé à un niveau économique. La fraction de plongeant 17 peut être séchée dans un séchoir 2 0 afin que le matériau de feuilles 22 contenu dans la fraction de flottant 17 puisse être mieux séparé dans un séparateur à air 21 raccordé en aval. Alors que le matériau de feuilles propre obtenu pur 22 est conduit vers un traitement thermique raccordé en aval, comme une extrusion 23, à partir duquel la fraction de feuilles est retirée sous la forme de recyclé/regranulat 24, le matériau solide 25 restant encore retiré du séparateur 21, à savoir le granulat, est totalement (ou partiellement) remis en circulation sous forme de courant de matière 19 vers le dispositif de séparation flottant-plongeant pour augmenter le masse volumique apparente de la fraction de feuilles 10 à trier. Le liquide de séparation 13 (eau) retiré de la centrifugeuse 16 est remis en circulation en cycle vers le récipient de délayage il.
Exemple chiffré de débits pour les différents courants de matière : 10 îooo kg/h 14 2000 kg/h 17 1900 kg/h 18 100 kg/h 19 1000 kg/h 22,24 900 kg/h 25 1000 kg/h
Sans application de l'invention, c'est-à-dire sans mélange du granulat/regranulat 19, une fraction de feuilles de stretch 10 à traiter dans le même dispositif de séparation par f lottant-plongeant ne peut être traitée qu'avec un débit de 500 kg/h (au lieu de 1000 kg/h suivant l'invention).
Explication des abréviations utilisées : PE polyéthylène PP polypropylène PE-LD polyéthylène de basse densité PE-LLD polyéthylène linéaire de basse densité PVC poly(chlorure de vinyle) PET poly(téréphtalate d'éthylène)

Claims (4)

1. Procédé de séparation/triage gravimétrigue de mélanges de déchets riches en feuilles de plastique en fractions de densité différente dans un liquide de séparation d'une densité telle que l'on obtient un flottant et un plongeant, en particulier dans le champ de centrifugation d'une centrifugeuse trieuse, caractérisé en ce que la fraction de feuilles (10) mélangée à traiter par le procédé de séparation par flottant-plongeant est mélangée, pour augmenter sa masse volumique apparente, avec un granulat et/ou regranulat de plastique (19) d'une densité telle qu'il a, quant au liquide de séparation (13), les mêmes propriétés que les feuilles de plastique.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le granulat de plastique (19) mélangé est remis en circulation après séparation partielle ou complète de la sortie de flottant (17) ou selon le cas de la sortie de plongeant en cycle vers la séparation gravimétrique par flottant-plongeant.
3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le matériau en feuilles (22) qui est contenu dans le flottant ou dans le plongeant retirés de l'installation de flottant-plongeant, en particulier de la centrifugeuse trieuse (16), est séparé dans un séparateur à air (21) et conduit vers un traitement thermique (23), comme une extrusion, situé en aval, tandis que le granulat (25,19) est partiellement ou totalement remis en circulation vers la séparation par flottant-plongeant.
4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le séparateur à air (21) est raccordé eh amont à un séchoir (20) pour le séchage de la sortie de flottant (17) ou selon le cas de la sortie de plongeant, contenant des feuilles de plastique, de la centrifugeuse trieuse (16).
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