BE1014780A3 - Appareil d'extrusion de matiere alveolaire ceramique et son utilisation. - Google Patents

Appareil d'extrusion de matiere alveolaire ceramique et son utilisation. Download PDF

Info

Publication number
BE1014780A3
BE1014780A3 BE2002/0135A BE200200135A BE1014780A3 BE 1014780 A3 BE1014780 A3 BE 1014780A3 BE 2002/0135 A BE2002/0135 A BE 2002/0135A BE 200200135 A BE200200135 A BE 200200135A BE 1014780 A3 BE1014780 A3 BE 1014780A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
diameter
foreign substance
biaxial
cylindrical
extruding
Prior art date
Application number
BE2002/0135A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoru Inoue
Kenji Yamada
Original Assignee
Ngk Insulators Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ngk Insulators Ltd filed Critical Ngk Insulators Ltd
Application granted granted Critical
Publication of BE1014780A3 publication Critical patent/BE1014780A3/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/26—Extrusion dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique (1) comportant une partie filetée biaxiale (2) , une partie de régulation d'écoulement (3), une partie d'enlèvement de substance étrangère (4) et une partie d'extrusion en pointe (5), qui sont agencées comme partie principale du côté amont d'un écoulement discontinu, comprenant un agencement tel que la partie de régulation d'écoulement (3) comprend une partie de réduction de diamètre (21), une partie cylindrique (22) et une partie d'élévation de diamètre (23) agencée du côté amont.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique et son utilisation 
La présente invention est relative à un appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique comportant une partie filetée biaxiale, une partie de régulation d'écoulement, une partie d'enlèvement de substance étrangère et une partie d'extrusion en pointe, qui sont agencées comme partie principale du côté amont d'un écoulement discontinu, et est également relative à un procédé d'extrusion de la matière alvéolaire céramique en utilisant un tel appareil. 



   Comme appareil d'extrusion pour extruder une matière alvéolaire céramique, on connaît un appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique comportant une partie filetée biaxiale, une partie de régulation d'écoulement, une partie d'enlèvement de substance étrangère et une partie d'extrusion en pointe, qui sont agencées comme partie principale du côté amont d'un écoulement discontinu. La Fig. 4 est une vue schématique montrant une forme de réalisation d'appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique connu.

   Dans la forme de réalisation représentée à la Fig. 4, un appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique 51 comprend une partie filetée biaxiale 52, une partie de régulation d'écoulement 53, une partie d'enlèvement de 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 substance étrangère 54 et une partie d'extrusion en pointe 55, qui sont agencées comme partie principale du côté amont d'un écoulement discontinu. La partie d'enlèvement de substance étrangère 54 comprend un appareil d'enlèvement de substance étrangère 61, une partie de connexion amont 62 agencée du côté amont de l'appareil d'enlèvement de substance étrangère 61 et une partie de connexion aval agencée du côté aval de l'appareil d'enlèvement de substance étrangère 61.

   La partie d'extrusion en pointe 55 comprend une partie de connexion 64 et une partie de support de filière 65 à laquelle est fixée une filière. On notera que les connexions entre parties respectives sont réalisées au moyen de flasque, boulon, écrou, vis et analogues. 



   Dans l'appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique 51, la partie de régulation d'écoulement 53 présente une forme cylindrique ayant un diamètre constant mais la sortie de la partie filetée biaxiale 52 et l'entrée de la partie de régulation d'écoulement 53 sont de forme différente, et la sortie de la partie de régulation d'écoulement 53 et l'entrée de la partie de connexion amont 62 de la partie d'enlèvement de substance étrangère 54 sont également de forme différente. Par conséquent, comme montré à la Fig. 5, un inconvénient est que des portions d'interruption de chargement, par lesquelles un écoulement discontinu est interrompu, sont produites aux emplacements (A) de la partie filetée biaxiale 52 et aux emplacements (B) de la partie de connexion amont 62.

   Ces parties de suspension de chargement empêchent un écoulement discontinu et génèrent de la chaleur, et par conséquent un inconvénient est qu'il n'est pas possible d'extruder des matières alvéolaires céramiques et en particulier des matières alvéolaires céramiques à fine paroi ayant une épaisseur de paroi de pas plus de 0,05 mm qui sont très demandées ces dernières années. 



   Un but de la présente invention est d'éliminer les inconvénients susmentionnés et de prévoir un appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique et un procédé d'extrusion de matière 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 alvéolaire céramique par l'utilisation d'un tel appareil, qui permet d'obtenir un écoulement discontinu régulier et d'empêcher une production de chaleur, de telle sorte que des matières alvéolaires céramiques à fine paroi normales puissent être extrudées. 



   Suivant l'invention, un appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique comportant une partie filetée biaxiale, une partie de régulation d'écoulement, une partie d'enlèvement de substance étrangère et une partie d'extrusion en pointe, qui sont agencées comme partie principale du côté amont d'un écoulement discontinu, comprend un agencement tel que la partie de régulation d'écoulement comporte une partie de réduction de diamètre, une partie cylindrique et une partie d'élévation de diamètre agencées du côté amont, dans lequel :   (1)   l'entrée de la partie de réduction de diamètre du côté de la partie filetée biaxiale a une forme égale à celle de la sortie de la partie filetée biaxiale;

   (2) la sortie de la partie de réduction de diamètre du côté de la partie cylindrique a une forme égale à celle de l'entrée de la partie cylindrique ; (3) l'entrée de la partie d'élévation de diamètre du côté de la partie cylindrique a une forme égale à celle de la sortie de la partie cylindrique; et (4) la sortie de la partie d'élévation de diamètre du côté de la partie d'enlèvement de substance étrangère a une forme égale à celle de l'entrée de la partie d'enlèvement de substance étrangère. 



   De plus, suivant l'invention, on prévoit un procédé d'extrusion d'une matière alvéolaire céramique, comprenant une étape d'extrusion de la matière alvéolaire céramique en utilisant l'appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique susmentionné. 



   Suivant la présente invention, puisque la partie de régulation d'écoulement comprend une partie de réduction de diamètre, une partie cylindrique et une partie d'élévation de diamètre agencées du côté 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 amont, dans lequel :   (1)   l'entrée de la partie de réduction de diamètre du côté de la partie filetée biaxiale a une forme égale à celle de la sortie de la partie filetée biaxiale, (2) la sortie de la partie de réduction de diamètre du côté de la partie cylindrique a une forme égale à celle de l'entrée de la partie cylindrique, (3) l'entrée de la partie d'élévation de diamètre du côté de la partie cylindrique a une forme égale à celle de la sortie de la partie cylindrique, et (4)

   la sortie de la partie d'élévation de diamètre du côté de la partie d'enlèvement de substance étrangère a une forme égale à celle de l'entrée de la partie d'enlèvement de substance étrangère, les parties interrompant le chargement produites aux deux extrémités de la partie de régulation d'écoulement peuvent être empêchées, et il est par conséquent possible d'extruder des matières alvéolaires céramiques à fine paroi normales. 



   Suivant une forme de réalisation avantageuse de la présente invention, la partie de régulation d'écoulement comporte un mécanisme à cassettes de telle sorte que seule une partie intérieure de celle-ci peut être attachée ou détachée, ou bien le mécanisme à cassettes de la partie de régulation d'écoulement est formé en assemblant au moins deux éléments. Dans ces formes de réalisation, seules les parties soumises à une usure parmi la partie génératrice d'écoulement peuvent être changées et par conséquent il est possible de réduire le coût d'entretien de l'appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique. Par conséquent, ce sont des formes de réalisation avantageuses. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels : la Fig. 1 est une vue schématique illustrant une forme de réalisation d'appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique suivant l'invention ; 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 la Fig. 2 est une vue schématique qui montre une partie de régulation d'écoulement du côté de la partie filetée biaxiale et la Fig. 2b est une vue schématique qui montre la partie de régulation d'écoulement du côté de la partie d'enlèvement de substance étrangère; les Fig. 3a-3d sont des vues schématiques illustrant respectivement une forme de réalisation de la partie de régulation d'écoulement de l'appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique suivant l'invention ;

   la Fig. 4 est une vue schématique montrant une forme de réalisation d'appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique connu; et la Fig. 5 est une vue schématique donnée pour montrer les inconvénients de l'appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique connu. 



   La Fig. 1 est une vue schématique illustrant une forme de réalisation d'appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique suivant l'invention. Dans la forme de réalisation illustrée à la Fig. 1, un appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique 1 suivant l'invention comprend une partie filetée biaxiale 2, une partie de régulation d'écoulement 3, une partie d'enlèvement de substance étrangère 4 et une partie d'extrusion en pointe 5, qui sont agencées en tant que partie principale du côté amont d'un écoulement discontinu.

   La partie d'enlèvement de substance étrangère 4 comprend un appareil d'enlè- vement de substance étrangère 11, une partie de connexion amont 12 agencée du côté amont de l'appareil d'enlèvement de substance étrangère 11et une partie de connexion aval 13 agencée du côté aval de l'appareil d'enlèvement de substance étrangère 11. La partie d'extrusion en pointe 5 comprend une partie de connexion 14 et une partie de fixation de filière 15 sur laquelle est agencée une filière. L'agencement susmentionné est le même que celui de l'appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique connu. On notera que les connexions entre parties 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 respectives sont réalisées au moyen de flasque, boulon, écrou, vis et analogues. 



   Les caractéristiques de la filière d'extrusion de matière alvéolaire céramique 1 suivant l'invention sont les suivantes : la partie de régulation d'écoulement 3 comprend une partie de réduction de diamètre 21, une partie cylindrique 22 et une partie d'élévation de diamètre 23 agencées du côté amont, dans lesquelles (1 ) la forme de la partie de réduction de diamètre 21 du côté de la partie filetée biaxiale 2 est égale à la forme de la sortie de la partie filetée biaxiale 2, (2) la forme de la sortie de la partie de réduction de diamètre 21 du côté de la partie cylindrique 22 est égale à la forme de l'entrée de la partie cylindrique 22, (3) la forme de l'entrée de la partie d'élévation de diamètre 23 du côté de la partie cylindrique 22 est égale à la forme de la sortie de la partie cylindrique et (4)

   la forme de la sortie de la partie d'élévation de diamètre 23 du côté de la partie d'enlèvement de substance étrangère 4 est égale à la forme de l'entrée de la partie d'enlèvement de substance étrangère 4 (dans cette forme de réalisation, la forme de l'entrée de la partie de connexion amont 12 de la partie d'enlèvement de substance étrangère 4). La Fig. 2a est une vue schématique qui représente la partie de régulation d'écoulement 3 du côté de la partie filetée biaxiale 2 et la Fig. 2b est une vue schématique qui représente la partie de régulation d'écoulement 3 du côté de la partie d'enlèvement de substance étrangère 4. 



   De cette manière, puisque la partie de régulation d'écoulement 3 est formée de la partie de réduction de diamètre 21, de la partie cylindrique 22 et de la partie d'élévation de diamètre 23, il est possible d'éliminer les parties interrompant le chargement produites aux deux extrémités de la partie de régulation d'écoulement 3 et d'empêcher la production de chaleur, de sorte que des matières alvéolaires céramiques normales peuvent être extrudées. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



   On décrira ensuite l'agencement de la partie de régulation d'écoulement 3 suivant l'invention. Les Fig.3a-3d sont des vues schématiques illustrant respectivement une forme de réalisation de partie de régulation d'écoulement 3 de l'appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique 1 suivant l'invention. Dans la forme de réalisation illustrée à la Fig. 3a, la partie de réduction de diamètre 21, la partie cylindrique 22 et la partie d'élévation de diamètre 23 sont faites d'une seule pièce. L'agencement est le même que celui de la forme de réalisation montrée à la Fig. 1.

   Dans cette forme de réalisation, à l'exception de cet agencement, il est possible d'aménager la partie de régulation d'écoulement 3 avec un mécanisme à cassettes de sorte que seulement une partie de celle-ci peut être attachée ou détachée, et plus spécifiquement il est possible de former le mécanisme à cassettes de la partie de régulation d'écoulement 3 en assemblant au moins deux éléments comme montré aux Fig. 3b-3d. 



   C'est ainsi que dans la forme de réalisation illustrée à la Fig. 3b, la partie de régulation d'écoulement 3 comportant la partie de réduction de diamètre 21, la partie cylindrique 22 et la partie d'élévation de diamètre 23 est formée de deux éléments constitués d'un élément extérieur 31 et d'un élément intérieur 32. Ces deux éléments sont fixés l'un à l'autre au moyen d'une broche à clavette/rainure de clavette, d'une structure d'ajustement, d'un crampon fileté et analogue. Dans la forme de réalisation illustrée à la Fig. 3c, la partie de régulation d'écoulement 3 est formée de trois éléments constitués de l'élément extérieur 31, de l'élément intérieur 32 et d'un élément d'extrémité 33, qui peuvent être assemblés par coulissement latéral.

   Ces trois éléments sont fixés l'un à l'autre au moyen d'une broche à clavette/rainure de clavette, d'une structure d'ajustement, d'un crampon fileté et analogue. Dans la forme de réalisation représentée à la Fig. 3d, la partie de régulation d'écoulement 3 est formée de trois éléments constitués de l'élément extérieur 31, de l'élément intérieur 32 et d'un élément intermédiaire 34. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



  Ces trois éléments sont fixés l'un à l'autre au moyen d'une broche à clavette/rainure de clavette, d'une structure d'ajustement, d'un crampon fileté et analogue. 



   Comme illustré aux Fig. 3b-3d, puisque la partie de régulation d'écoulement 3 est formée en assemblant deux éléments ou plus de manière à réaliser un mécanisme à cassettes détachable, seule la partie de la partie de régulation d'écoulement 3 avec laquelle la charge est en contact, c'est-à-dire seul l'élément intérieur 32 ou l'élément d'extrémité 34 dans les formes de réalisation représentées aux Fig. 3b-3d, peut être échangée, et par conséquent il est possible de réduire le coût d'entretien de l'appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique 1 suivant l'invention. Par conséquent, ces formes de réali- sation sont avantageuses.

   On notera ici que les formes de réalisation représentées aux Fig. 3b-3d constituent respectivement un exemple de division de la partie de régulation d'écoulement 3 et c'est ainsi que diverses méthodes et nombres autres que ceux de ces formes de réalisation utilisés pour diviser la partie de régulation d'écoulement 3 peuvent être appliqués. Par exemple, sur la Fig. 2d, il est possible d'aménager cette structure au moyen de deux éléments en rendant solidaires l'élément intermédiaire 34 et l'élément extérieur 31. De plus, il est évident que le diamètre extérieur de l'élément intérieur et de l'élément d'extrémité peut être rendu plus grand que le diamètre intérieur fileté de la partie filetée biaxiale.

   Si ce diamètre extérieur n'est pas plus grand que le diamètre intérieur fileté de la partie filetée biaxiale, l'élément extérieur et l'élément intermédiaire s'usent et par conséquent il est dénué de tout fondement de ne changer que l'élément intérieur usé et l'élément d'extrémité usé. 



   Comme il ressort clairement des explications précitées, suivant l'invention, puisque la partie de régulation d'écoulement comprend une partie de réduction de diamètre, une partie cylindrique et une partie d'élévation de diamètre agencées du côté amont, dans 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 lesquelles   (1)   l'entrée de la partie de réduction de diamètre du côté de la partie filetée biaxiale est de forme égale à celle de la sortie de la partie filetée biaxiale, (2) la sortie de la partie de réduction de diamètre du côté de la partie cylindrique est de forme égale à celle de l'entrée de la partie cylindrique, (3) l'entrée de la partie d'élévation de diamètre du côté de la partie cylindrique est de forme égale à celle de la sortie de la partie cylindrique, et (4)

   la sortie de la partie d'élévation de diamètre du côté de la partie d'enlèvement de substance étrangère est de forme égale à celle de l'entrée de la partie d'enlèvement de substance étrangère, la production de parties interrompant le chargement aux deux extrémités de la partie de régulation d'écoulement peut être empêchée, et par conséquent il est possible d'extruder des matières alvéolaires céra- miques à fine paroi normales. De plus, puisque la partie de régulation d'écoulement est formée par un mécanisme à cassettes détachable, les parties échangeables de la partie de régulation d'écoulement peuvent être petites et par conséquent le coût d'entretien, l'heure du technicien et la date de distribution de la partie de régulation d'écoulement peuvent être abaissés.

Claims (4)

  1. REVENDICATIONS 1.- Appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique (1) comportant une partie filetée biaxiale (2), une partie de régulation d'écoulement (3), une partie d'enlèvement de substance étrangère (4) et une partie d'extrusion en pointe (5), qui sont agencées comme partie principale du côté amont d'un écoulement discontinu, comprenant un agencement tel que la partie de régulation d'écoulement (3) comprend une partie de réduction de diamètre (21), une partie cylindrique (22) et une partie d'élévation de diamètre (23) agencées du côté amont, dans lequel : (1) l'entrée de la partie de réduction de diamètre (21) du côté de la partie filetée biaxiale (2) a une forme égale à celle de la sortie de la partie filetée biaxiale;
  2. 2. - Appareil suivant la revendication 1, dans lequel la partie de régulation d'écoulement (3) comporte une mécanisme à cassettes de sorte que seule une partie intérieure de celle-ci peut être attachée ou détachée.
    (2) la sortie de la partie de réduction de diamètre (21) du côté de la partie cylindrique (22) a une forme égale à celle de l'entrée de la partie cylindrique; (3) l'entrée de la partie d'élévation de diamètre (23) du côté de la partie cylindrique (22) a une forme égale à celle de la sortie de la partie cylindrique ; (4) la sortie de la partie d'élévation de diamètre (23) du côté de la partie d'enlèvement de substance étrangère (4) a une forme égale à celle de l'entrée de la partie d'enlèvement de substance étrangère.
  3. 3. - Appareil suivant la revendication 2, dans lequel le mécanisme à cassettes de la partie de régulation d'écoulement (3) est formé en assemblant au moins deux éléments. <Desc/Clms Page number 11>
  4. 4. - Procédé d'extrusion d'une matière alvéolaire céramique, comprenant une étape d'extrusion de la matière alvéolaire céramique par l'utilisation de l'appareil d'extrusion de matière alvéolaire céramique suivant l'une quelconque des revendication 1 à 3.
BE2002/0135A 2001-03-01 2002-02-28 Appareil d'extrusion de matiere alveolaire ceramique et son utilisation. BE1014780A3 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001056403A JP4489316B2 (ja) 2001-03-01 2001-03-01 セラミックハニカム用押出機およびそれを用いたセラミックハニカムの押出方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1014780A3 true BE1014780A3 (fr) 2004-04-06

Family

ID=18916434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2002/0135A BE1014780A3 (fr) 2001-03-01 2002-02-28 Appareil d'extrusion de matiere alveolaire ceramique et son utilisation.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20020121726A1 (fr)
JP (1) JP4489316B2 (fr)
BE (1) BE1014780A3 (fr)
DE (1) DE10208752B4 (fr)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2272707C2 (ru) * 2004-04-12 2006-03-27 Светлана Брониславовна Зубро Способ экструзии пластичных и пластифицированных материалов и устройство для его осуществления
JP2006289953A (ja) * 2005-03-17 2006-10-26 Ngk Insulators Ltd ハニカム成形体の製造方法
JP4909013B2 (ja) * 2006-11-01 2012-04-04 日本碍子株式会社 二軸押出機
JP5281899B2 (ja) * 2006-12-26 2013-09-04 日本碍子株式会社 ハニカム構造体成形用口金
JP5654821B2 (ja) * 2010-09-30 2015-01-14 東京窯業株式会社 押出成形装置
RU2489253C1 (ru) * 2012-03-05 2013-08-10 Лев Анатольевич Губенко Способ экструзии пластифицированных порошковых материалов (варианты) и устройство для его осуществления (варианты)
RU2498900C1 (ru) * 2012-07-13 2013-11-20 Лев Анатольевич Губенко Способ формования длинномерных листов из пластифицированных материалов и устройство для его осуществления
WO2014193260A1 (fr) * 2013-05-29 2014-12-04 Gubenko Lev Anatolyevich Procédé d'extrusion de matériaux en poudre plastifiés (et variantes) et dispositif de sa mise en oeuvre (et variantes)
RU2530814C1 (ru) * 2013-09-02 2014-10-10 Игорь Феликсович Шлегель Устройство для экструзии пластичных материалов

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB742669A (en) * 1952-04-12 1955-12-30 Soest Ferrum App Bau G M B H Worm extrusion press for working ceramic material
SU783015A1 (ru) * 1978-07-07 1980-11-30 Государственный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Электродной Промышленности Мундштук к прошивному прессу
US4364888A (en) * 1981-05-04 1982-12-21 Corning Glass Works Method and apparatus for extruding a honeycomb structure
DE3920070A1 (de) * 1988-10-06 1990-04-12 Keramikmaschinen Goerlitz Veb Pressschnecke fuer vakuumpressen

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4015925A (en) * 1972-02-10 1977-04-05 Certain-Teed Products Corporation Extrusion equipment and especially die structure for making plastic siding
JPS5946763B2 (ja) * 1977-05-04 1984-11-14 日本碍子株式会社 ハニカムの押出し成型方法およびその装置
US4465652A (en) * 1983-03-11 1984-08-14 Corning Glass Works Laminated extrusion die blade support
US4770624A (en) * 1984-03-23 1988-09-13 Ziegler William E Vertical parison extruders for blow molding machines
JPS61244505A (ja) * 1985-04-23 1986-10-30 バブコツク日立株式会社 押出成形装置
US4826422A (en) * 1988-01-13 1989-05-02 The Firestone Tire & Rubber Company Restriction insert for an extrusion die
ATE230566T1 (de) * 1997-08-31 2003-01-15 Nestle Sa Extrusionsdüse
JP2001009816A (ja) * 1999-06-30 2001-01-16 Ibiden Co Ltd 押出成形方法及び押出成形装置
JP3921955B2 (ja) * 2000-05-12 2007-05-30 株式会社デンソー セラミック成形体の押出成形装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB742669A (en) * 1952-04-12 1955-12-30 Soest Ferrum App Bau G M B H Worm extrusion press for working ceramic material
SU783015A1 (ru) * 1978-07-07 1980-11-30 Государственный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Электродной Промышленности Мундштук к прошивному прессу
US4364888A (en) * 1981-05-04 1982-12-21 Corning Glass Works Method and apparatus for extruding a honeycomb structure
DE3920070A1 (de) * 1988-10-06 1990-04-12 Keramikmaschinen Goerlitz Veb Pressschnecke fuer vakuumpressen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Week 198134, Derwent World Patents Index; AN 1981-H8824D, XP002254539 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20020121726A1 (en) 2002-09-05
JP2002254419A (ja) 2002-09-11
DE10208752B4 (de) 2006-02-09
DE10208752A1 (de) 2003-07-10
JP4489316B2 (ja) 2010-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2563313A1 (fr) Regulateur statique de debit et son procede de fabrication
FR2745999A1 (fr) Vis d&#39;interference resorbable notamment pour ligamentosplasties
FR2594385A1 (fr) Dispositif de montage a joint homocinetique pour roue motrice de vehicule automobile
EP1306709B1 (fr) Dispositif de guidage d&#39;un faisceau laser
FR2731478A1 (fr) Cage a alveoles pour des roulements a rouleaux
EP3257393A1 (fr) Vis d&#39;assemblage de deux composants horlogers
FR2737739A1 (fr) Pointe mobile de coeur de croisement pour appareils de voie ferree de tres grande longueur, incorpores dans les longs rails soudes
EP1042073A1 (fr) Buse de pulverisation a plaquette rapportee
JP4489316B2 (ja) セラミックハニカム用押出機およびそれを用いたセラミックハニカムの押出方法
EP1987927A1 (fr) Fixation du manche d&#39;un ustensile ou d&#39;un outil manuel
US7329117B2 (en) Injection molding nozzle tip
BE572850A (fr)
EP0939745B1 (fr) Dispositif de refroidissement de volumes en verre
CA2914703C (fr) Filiere pour la fabrication d&#39;un film par extrusion
EP1348532A9 (fr) Procédé de formage d&#39;un secteur de lèvre d&#39;entrée d&#39;air, dispositif pour sa mise en oeuvre et secteur ainsi obtenu
JP2000033312A (ja) 塗布装置
US20020107326A1 (en) Conical-front breaker plate and flow method
CH689615A5 (fr) Installation d&#39;enrobage de câble.
JP4356438B2 (ja) ブレーカープレート
FR2594857A1 (fr) Dispositif pour tetes d&#39;extrusion de filaments en matieres thermoplastiques
FR2634668A1 (fr) Module pour elements cylindriques rigides a membrane de separation, de filtration ou de transformation catalytique
JP4304652B2 (ja) 押出成形用超硬ダイス
FR2831613A1 (fr) Dispositif de fixation d&#39;un moyen de rupture d&#39;impedance acoustique sur une tige d&#39;un dispositif d&#39;injection de carburant
FR2664927A1 (fr) Perfectionnements aux etais.
FR2466979A1 (fr) Verin pour l&#39;expansion transversale et sagittale des maxillaires

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Effective date: 20070228