BE1018256A5 - Methode en inrichting voor het verdikken en drogen van vochtige massa's zoals varkensmest zonder voorafgaandelijke scheiding. - Google Patents
Methode en inrichting voor het verdikken en drogen van vochtige massa's zoals varkensmest zonder voorafgaandelijke scheiding. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1018256A5 BE1018256A5 BE2007/0065A BE200700065A BE1018256A5 BE 1018256 A5 BE1018256 A5 BE 1018256A5 BE 2007/0065 A BE2007/0065 A BE 2007/0065A BE 200700065 A BE200700065 A BE 200700065A BE 1018256 A5 BE1018256 A5 BE 1018256A5
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- manure
- pig manure
- dryer
- masses
- drying
- Prior art date
Links
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 3
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 244000188595 Brassica sinapistrum Species 0.000 description 1
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012075 bio-oil Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Deze methode en inrichtingen laten toe om zeer vochtige massa's zoals onder andere varkensmest te drogen zonder dat er voorafgaandelijk een scheiding dient plaats te vinden van dunne en dikke fractie. De varkensmest of dunne massa (met minimum 3% droge stof) wordt eerst gedeeltelijk verdampt door gekookt en bewerkt te worden in de voorverdamper voor het in de droger gaat. De warmtebron kan komen van aardgas, warmte van motoren of van gelijk welk product dat kan branden en toegelaten is bij wet.
Description
METHODE EN INRICHTING VOOR HET VERDIKKEN EN DROGEN VAN VOCHTIGE MASSA’S ZOALS VARKENSMEST _ZONDER VOORAFGAANDELIJKE SCHEIDING_
De uitvinding heeft betrekking op een methode en inrichting voor het verdikken en drogen van zeer vochtige massa’s zoals onder andere varkensmest bestemd voor export.
Het is heden ten dage algemeen bekend dat de in Vlaanderen en elders geproduceerde varkensmest een zware belasting vormt voor ons milieu.
Europese richtlijnen en nationale regelgeving hieromtrent laten niet langer toe dat de dierlijke mest zomaar kan worden uitgereden op de akkergronden.
Elke landbouwer/veemester die een vastgelegde fosfaat en stikstof productie via de mest overschrijdt is wettelijk verplicht een deel van zijn mest te verwerken.
Methodes hiertoe is het volledie drosen van de mest tot 85 à 90% droge stof om daarna naar I gelijk welk land uit te voeren. Dit is mogelijk doordat de mest op meer dan 100°C wordt gedroogd.
Tot op heden is het echter zo dat drogen technisch pas haalbaar is als na een vooraf -saandelijke scheiding van de dikke en dunne fractie. de dikke fractie wordt gedroogd of gecomposteerd en de dunne fractie wordt geloosd.
Doordat de geloosde dunne fractie ook een niet te verwaarloosbare hoeveelheid fosfaten en stikstof bevat, is het nog lang niet zeker dat vernoemde manier van werken daadwerkelijk zal aanvaard worden als ‘mestverwerking’.
De uitvinding beoogt nu net een methode en installatie te verschaffen welke drogen mogelijk maakt zonder een voorafgaandelijke scheiding der fracties, dus ook zonder een gedeeltelijke i lozing van fosfaten en stikstof.
De methode en installatie volgens de uitvinding onderscheidt zich namelijk doordat de varkensmest eerst wordt gekookt en 50% verdampt in een voorverdamper.
Dit gebeurt als volgt. Vanuit de beerput of een verzamelpunt wordt de mest in de voorverwarmer verwarmt tot ± 30°C verwarmt. Deze wordt opgewarmd met het water dat via de warmtebron (Warmtebron kan afkomstig zijn van gemalen hout of aardgas (WKK) of van dieselmotoren. Deze alternatieve brandstoffen werken ondermeer met palmpitolie, koolzaadolie of gelijke welke bio-olie. Zo kunnen de landbouwers ‘groene stroomcertiflcaten ’ of ‘WKK certificaten ’ bekomen.) uit de droger komt en een temperatuur van ± 95 °C heeft.
Dit warme water gaat door de voordrager waardoor het water wordt afgekoeld tot een 1 temperatuur van ± 70 à 75 °C. Daardoor is het mogelijk om het water te gebruiken voor andere doeleinden zoals, verwarmen van biggenbatterijen of radiatoren. Nadien kan het terug gebruikt worden voor het afkoelen van de motoren.
De mest die uit de voorverwarmer komt gaat naar de voorverdamper waar de deze gekookt wordt tot 105° C met water van 110 à 115° C afkomstig van de warmtebron. De voorverwarmer is voorzien van een buizensysteem die het water en de warme lucht door de mest transporteert. De warmte lucht die wordt toegevoegd door middel van een blower bevat een temperatuur van ± 260 °C. De warme lucht zorgt voor een vluggere verdamping. De vrijgekomen damp wordt rechtstreeks naar de luchtwasser gezogen.
Doordat de mest steeds in beweging is kan hij niet kleven aan de wanden van de voorverdamper of aan het buizensysteem.
De mest blijft in de voorverdamper tot het een droge stofgehalte heeft bereikt van 30 %. Daarna wordt hij verpompt naar de mixer waar droge mest wordt aan toegevoegd en komt daarna in de droger.
Dit is nieuw in het systeem, de voordrager laat toe veel vlugger te drogen en vermijdt het aankleven van mest in de droger. De droger is gemaakt met een au-bain-marie systeem. Gelijktijdig wordt warmte lucht van ± 260°C en, via een circulatiesysteem, water van 110 tot 115°C ingestuurd. De verblijftijd is minimum 1 uur.
De droger is vertikaal opgesteld. Door het feit dat de droger vertikaal is opgesteld en bovenaan wordt gevuld blijft het vochtigste gedeelte bovenaan. Voordeel daarvan is dat de verdampte lucht die wordt afgezogen naar de cycloon minder stof bevat. De verdampte lucht wordt tevens naar de luchtwasser gestuurd. De verdampte stikstoffen worden onder de vorm van kristallen neergeslagen in de luchtwasser. Omdat deze nog te veel stikstoffen bevatten worden ze via een schroef afgevoerd terug naar de droger om zo in het afgewerkt product geen stikstof te laten verloren gaan en aldus te voldoen aan de mestbank
De droger is voorzien van paddelassen die de mest wanneer hij een droge stofgehalte heeft bereik van 90 à 95 % naar mestopslag transporteert.
Werki naspri nci pe
De stortbak voor houtvoorraadsilo of silo voor palmpitolie of andere plantaardige olie (1) wordt gevuld met onbehandeld versnipperd hout (ongeveer 130 m3 groot). Een trilmotor zorgt voor een constante aanvoer van houtsnippers op de opvoerband. Deze snippers worden gestort in de brandvoorraad waarna ze via een invoerschroef in de brander (2) terechtkomen. Deze invoerschroef is ffequentie-gestuurd en voorzien van een blussysteem en een vlamterug-slagbeveiliging dat verhindert dat het vuur uit de oven overslaat naar de houtvoorraadsilo. De brander is van het type Fröling houtkachels, binnenin worden temperaturen bereikt tussen de 800 en 1000 C°. Dit kan ook vervangen worden door een dieselmotor, een motor die werkt op plantaardige olie of aardgas.
I Een warmtewisselaar produceert water van 110 à 115 C° dat via een buizensysteem met circulatiepompen doorheen de voorverwarmer (4) en verdamper (5) wordt getransporteerd.
In die voorverwarmer wordt vloeibare mest opgepompt uit de mestvoorraadtank (3) waarbij niveaucontacten instaan voor de debietregeling. Een beluchter, die gebruik maakt van door een luchtwarmtewisselaar (9) opgewarmde lucht (gebruik makende van de rookgassen bij de uitgang van de kachel), zorgt voor een beter rendement in de verdamper.
Een warme luchtblowerventilator perst lucht doorheen de mest. De vrijgekomen ammoniak-dampen worden afgezogen met een ventilator en rechtstreeks naar de luchtwasser (8) geblazen.
Het resterende water van de warmtewisselaar worden naar de dubbele drogers (6) type “Bain 1 Marie” per twee opgesteld overgebracht. Deze drogers zijn voorzien van paddelassen.
Via kanalen wordt het warme water langsheen de droogwand opgepompt. De droogkamers zijn vertikaal opgesteld en voor 50% gevuld met droge stof afkomstig van de gedroogde mest. 50% van de mest uit de verdamper wordt continu via een pomp in de droger gepompt. De paddels transporteren het product naar de achterzijde van de droogkamers waarna het in het tweede deel terug naar de voorzijde gebracht wordt. De aandrijving is zodanig opgesteld dat de ingebracht mest minimum 1 uur onderweg is tot de uitgang van de droger. Er staat een vochtigheidsmeter op de ingang en uitgang van de droger om altijd dezelfde droge stof in de droger te hebben.
De gedroogde mest wordt in retour teruggebracht naar de eerste droogkamer en gebruikt om een nieuw droogmengsel aan te maken.
Eens voldoende gedroogde mest aanwezig in de droger kan deze gelost worden in een container, vrachtwagen, bigbag,....
De afgezogen damp uit de droogkamers wordt via een cycloon ontstoft (7) en naar de luchtwasser (8) geleid. De verdampte stikstof wordt in de luchtwasser neergeslagen in de vorm van kristallen. Omdat deze nog veel stikstof bevatten worden deze met een schroef terug naar de droogkamer geleid wat een meerwaarde oplevert aan de gedroogde mest.
De warmtebron kan ook bestaan uit koelwater van gas en dieselmotoren dat extra verhit wordt met de uitlaatgassen. De dieselmotoren moeten met alternatieve brandstoffen, zoals koolzaad of palmpitolie draaien. Door deze alternatieve brandstof te gebruiken kan men groene stroom-certificaten en WKK certificaten verkrijgen.
De gehele installatie kan volledig door de bedrijfsleider zelf worden bestuurd dmv een PLC en PC-sturing.
Claims (4)
1. De uitvinding heeft betrekking op een methode en inrichting voor het verdikken, drogen van zeer vochtige massa’s zoals onder andere varkensmest met het kenmerk dat het kan gebruikt worden als organische meststoffen, grondverbeteraar en vooral kan uitgevoerd worden in gelijk welk land gezien het kiemvrij is
2. Methode dat het verdikt wordt door het koken van de mest in een voordrager.
3. Dat het gedroogd wordt volgens conclusie 2 met het kenmerk dat éénmaal deze massa gedroogd is terug gebruikt wordt als verdikkingsmiddel om nieuwe mest uit voordrager verder te drogen.
4. Methode en inrichting volgens conclusie 1.2.3 met het kenmerk dat door verbranding hete lucht uitlaatgassen aangezogen om door voordrager en droger te blazen. De rook wordt door een rookwisselaar naar buiten geblazen en de warmte naar binnen. Dit moet volgens de wet om geen dioxines in de voorverdamper te ontwikkelen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2007/0065A BE1018256A5 (nl) | 2007-02-15 | 2007-02-15 | Methode en inrichting voor het verdikken en drogen van vochtige massa's zoals varkensmest zonder voorafgaandelijke scheiding. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2007/0065A BE1018256A5 (nl) | 2007-02-15 | 2007-02-15 | Methode en inrichting voor het verdikken en drogen van vochtige massa's zoals varkensmest zonder voorafgaandelijke scheiding. |
| BE200700065 | 2007-02-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1018256A5 true BE1018256A5 (nl) | 2010-08-03 |
Family
ID=41066560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2007/0065A BE1018256A5 (nl) | 2007-02-15 | 2007-02-15 | Methode en inrichting voor het verdikken en drogen van vochtige massa's zoals varkensmest zonder voorafgaandelijke scheiding. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1018256A5 (nl) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1942268A1 (de) * | 1969-08-20 | 1971-03-04 | Koch Contract Gmbh & Co Kg | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung tierischer Faekalien zu streufaehigem Duenger |
| DE1767218A1 (de) * | 1968-04-11 | 1972-04-13 | Koch Contract Gmbh & Co Kg | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung tierischer Faekalien zu streufaehigem Duenger |
| FR2276869A1 (fr) * | 1974-07-03 | 1976-01-30 | Saf Ste Agricole Et Fonciere S | Procede de transformation de dechets organiques pour l'obtention de granules et installation pour la mise en oeuvre du procede |
| BE1014437A3 (nl) * | 2001-10-24 | 2003-10-07 | Meyer Andru De | Methode en inrichting voor het verdikken, drogen en verbranden van vochtige massa's zoals varkensmest zonder voorafgaandelijke scheiding. |
-
2007
- 2007-02-15 BE BE2007/0065A patent/BE1018256A5/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1767218A1 (de) * | 1968-04-11 | 1972-04-13 | Koch Contract Gmbh & Co Kg | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung tierischer Faekalien zu streufaehigem Duenger |
| DE1942268A1 (de) * | 1969-08-20 | 1971-03-04 | Koch Contract Gmbh & Co Kg | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung tierischer Faekalien zu streufaehigem Duenger |
| FR2276869A1 (fr) * | 1974-07-03 | 1976-01-30 | Saf Ste Agricole Et Fonciere S | Procede de transformation de dechets organiques pour l'obtention de granules et installation pour la mise en oeuvre du procede |
| BE1014437A3 (nl) * | 2001-10-24 | 2003-10-07 | Meyer Andru De | Methode en inrichting voor het verdikken, drogen en verbranden van vochtige massa's zoals varkensmest zonder voorafgaandelijke scheiding. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5118058B2 (ja) | 有機材料を熱処理するための装置とそのための方法 | |
| US10851305B2 (en) | Combined heat, power, and biochar with ventilator | |
| US11187458B2 (en) | Slurry drying plant, a method for drying slurry and use of a slurry drying plant | |
| RS52501B (sr) | Uređaj i postupak sa sušenje i torefakciju najmanje jedne struje materijala koji sadrži ugljenik u višekomornoj peći | |
| CZ2007475A3 (cs) | Zarízení k sušení sypkých a kašovitých materiálu a kalu | |
| BE1018256A5 (nl) | Methode en inrichting voor het verdikken en drogen van vochtige massa's zoals varkensmest zonder voorafgaandelijke scheiding. | |
| DK201570447A1 (da) | Fremgangsmåde og tørreanlæg til tørring af tørregods og udnyttelse af varme fra tørreanlægget | |
| JP3197705U (ja) | キノコ廃菌床体燃料を使用した水蒸気発生装置 | |
| US7140122B1 (en) | Vacuum treatment of waste stream with anti-incrustation measures | |
| Sukmawaty et al. | Optimization of biomass-fueled vertical corn drying: Efficiency, energy balance, and sustainability | |
| EP4168516B1 (en) | Method and slurry treatment plant for reducing methane emission from slurry produced in a livestock farm | |
| Da Lio et al. | Manure drying optimization | |
| CN214842637U (zh) | 生物质炭化余热降温交换系统 | |
| JP2004324961A (ja) | 有機質固形廃棄物の処理方法及び処理装置 | |
| CN205473578U (zh) | 一种生物质回收炭化系统 | |
| RU2178867C1 (ru) | Установка для сушки жома | |
| JP7464323B1 (ja) | 有機質肥料の生産装置及び生産方法 | |
| BE1014437A3 (nl) | Methode en inrichting voor het verdikken, drogen en verbranden van vochtige massa's zoals varkensmest zonder voorafgaandelijke scheiding. | |
| US176351A (en) | Improvement in furnaces for desiccating animal or other matters | |
| JP3207345U (ja) | 含水バイオマス燃料の燃焼排ガスによる乾燥装置 | |
| JP2006263529A (ja) | 低温炭化炉を使った炭化物無臭化システム | |
| DE4315937A1 (de) | Verfahren zum Trocknen von körnigen Landwirtschaftsprodukten und Anlage zur Durchführung des Verfahrens | |
| US132498A (en) | Improvement in treating offal so | |
| US529236A (en) | The norris petef | |
| Dollins et al. | Design of an Efficient Drying System |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Effective date: 20100228 |