BE1018862A5 - Appareil de grenaillage et procede de grenaillage. - Google Patents
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Abstract
Appareil de grenaillage d'une surface courbe et/ou inclinée comprenant: - une machine de grenaillage par turbine centrifuge, - des moyens de suspension de celle-ci et/ou assurant des déplacements verticaux ou horizontaux de celle-ci, et. - au moins une soufflante pour appliquer l'appareil de grenaillage contre la surface à grenailler.
Description
Appareil de grenaillage et procédé de grenaillage
La présente invention a pour objet un appareil de grenaillage adapté pour traiter des surfaces courbes et/ou inclinées par rapport à un plan horizontal, par exemple une surface d'une section cylindrique ou tronconique, une surface présentant une inclinaison de plus de 75° par rapport à un plan horizontal, en particulier une surface sensiblement verticale.
Le grenaillage de parois verticales est compliqué, en particulier pour des grandes pièces pour lesquelles il est nécessaire de déplacer l'appareil de grenaillage le long de la surface à grenadier, c'est-à-dire de pièces qui ne peuvent pas ou que difficilement être déplacées.
Un premier problème du grenaillage de parois verticales est le maintien de l'appareil de grenaillage au dessus du sol. En règle générale, pour solutionner ce problème, l'appareil de grenaillage est attaché à un câble attaché à un chariot apte à se déplacer le long d'un ou de rails situés au dessus de la surface à grenadier.
On a également proposé d'utiliser des chariots élévateurs pour déplacer verticalement ou horizontalement l'appareil de grenaillage le long de la surface à grenadier.
Un deuxième problème des appareils de grenaillage est de maintenir l'appareil de grenaillage à la distance adéquate de la surface à grenadier pendant toute l'opération de grenaillage.
Pour tenter de solutionner ce problème, il a été proposé pour l'appareil de grenaillage suspendu à un câble de prévoir un câble horizontal (voir GB1400058), câble relié à une poulie entraînée par un moteur pour déplacer l'appareil dans une direction horizontale le long de la surface à grenadier. Ce câble permet de limiter le mouvement d'écartement de l'appareil de grenaillage par rapport à la surface lors d'une opération de grenaillage.
Bien que ce câble permet de limiter les mouvements d'écartement de l'appareil de grenaillage par rapport à la surface à grenadier lors d'une opération de grenaillage, ce câble ne permet pas d'éviter tout mouvement de l'appareil, ni de suivre correctement des parties en creux de la surface, ni d'éviter certains mouvements de pivotement par rapport à un axe vertical de l'appareil, et même des mouvements de vibration de l'appareil due à l'élasticité du câble. La mise en œuvre d’un tel dispositif de maintien de la machine contre la paroi est réellement mal aisée et c’est sans doute cette grande difficulté de mise en place, en altitude, qui a empêché le succès de ce dispositif.
Le traitement de grenaillage au moyen d'un tel appareil de grenaillage ne permet donc pas un traitement de surface constant, certaines zones étant moins grenaillées, tandis que d'autres sont trop grenaillées.
Pour maintenir l'appareil de grenaillage le long d'une surface métallique, il a été proposé d'utiliser un appareil de grenaillage monté sur des roues aimantées, ledit appareil étant de plus suspendu à un câble. De telles roues ont également la propriété d'attirer les grenailles métalliques provenant de petites fuites et aussi les fines particules métalliques détachées lors d'une opération de grenaillage. Une fois que la quantité de poussières accumulées sur les roues est trop importante, les roues ne sont plus à même d'exercer une force d'attraction suffisante de l'appareil vers la surface à grenadier. De plus de telles roues magnétiques freinent le déplacement de l'appareil le long de la surface.
D’autre part, les roues magnétiques ne permettent en aucun cas de grenadier des surfaces amagnétiques comme le béton par exemple.
L'utilisation d'un élévateur pour déplacer verticalement et horizontalement un appareil de grenaillage le long de la surface à grenadier n'est pas des plus aisée, car il est difficile de contrôler la distance ou écartement de l'appareil par rapport à la surface à grenadier et/ou les vibrations des bras de l'élévateur ou les montants verticaux de celui-ci, en particulier pour le grenaillage de pièce de hauteur importante.
Toutes ces solutions ne permettent pas d'éviter certains décollements de l'appareil de grenaillage par rapport à la surface à traiter, lesdits décollements étant une source de perte de grenailles et de fuites de poussières. Les grenailles perdues ne peuvent plus être recyclées, ce qui conduit rapidement à l'arrêt forcé de l'appareil par manque de grenailles dans le réservoir ou silo. En outre, les grenailles sortant à très haute vitesse hors de l'appareil représentent un risque élevé d'accidents pour le personnel.
La présente invention a pour objet un appareil de grenaillage permettant un grenaillage aisé de surface courbe et/ou verticale ou sensiblement verticale et permettant d'assurer, de manière simple, l'application d'une force poussant l'appareil contre la surface à grenadier, en particulier pour des surfaces verticales. L'appareil de grenaillage suivant l'invention est associé à une ou plusieurs turbines à air ou soufflante(s) aspirant de l'air extérieur de l'appareil et refoulant cet air à l'extérieur de l'appareil pour générer une force tendant à pousser l'appareil de grenaillage vers la surface à grenadier.
L'appareil selon l'invention tel que décrit dans l'une ou plusieurs des revendications présente un ou plusieurs des avantages suivants : - maniabilité ; - sécurité d'emploi ; - création d'une force contrecarrant la force provenant de la quantité de mouvement générée par la projection des grenailles ; - refroidissement supplémentaire du moteur d'entraînement de la turbine de grenaillage ; - non nécessité d'utiliser des câbles horizontaux pour maintenir l'appareil au voisinage de la paroi à traiter ; - moins de vibrations ou dandinements de l'appareil entre une position touchant la surface à grenadier et une position ou l'appareil de grenaillage est écarté de la surface à grenadier.
L'appareil de grenaillage selon l'invention est un appareil adapté pour grenailler une pièce au moyen de grenailles, ladite pièce présentant une surface à grenailler courbe et/ou inclinée d'un angle de plus de 75° par rapport à un plan horizontal, par exemple un angle de plus de 85°, en particulier sensiblement verticale.
Les surfaces à traiter peuvent être planes ou sensiblement planes, ou courbes. L'appareil de grenaillage selon l'invention est un appareil de grenaillage tel que défini et caractérisé dans l'une quelconque des revendications jointes au présent mémoire.
L'appareil selon l'invention comprend avantageusement au moins : - un support; - une turbine de grenaillage montée sur ledit support; - une conduite d'amenée de grenailles vers la turbine de grenaillage; - une conduite de projection pour canaliser la grenaille sortant de la turbine de grenaillage vers la surface à grenailler; - une conduite de récupération pour diriger la grenaille après son contact avec la surface vers un réservoir; - un moyen pour associer l'appareil, en particulier le support, à un moyen adapté pour déplacer l'appareil de grenaillage par rapport à la surface à grenailler; et - un moyen pour appliquer l'appareil de grenaillage contre la surface à grenailler, ledit moyen pour appliquer l'appareil de grenaillage contre la surface à grenailler comportant au moins une soufflante à air adaptée pour souffler de l'air dans une direction au moins inclinée par rapport à la surface à grenailler, de préférence perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à celle-ci ou au plan tangent à la surface courbe, dans un sens opposé au sens vers ladite surface à grenailler ou au moins un groupe de soufflantes adaptées pour souffler de l'air dans des directions dont la résultante est au moins inclinée par rapport à la surface à grenailler, de préférence perpendiculaire à la surface à grenailler, dans un sens opposé au sens vers ladite surface à grenailler.
La turbine à air ou soufflante est adaptée pour chasser de l'air à l'extérieur de l'appareil, en particulier pour aspirer de l'air extérieur à l'appareil et rejeter cet air à l'extérieur de l'appareil. La soufflante à air est une turbine n'aspirant pas la grenaille, ni projetant de la grenaille.
La soufflante ou turbine à air est adaptée pour créer une force poussant l'appareil vers la surface à traiter.
Selon une forme de réalisation préférentielle, le moyen pour appliquer l'appareil de grenaillage contre la surface à grenadier comporte au moins une turbine d'air ou soufflante adaptée pour souffler de l'air dans une direction présentant au moins une composante horizontale, dans un sens opposé au sens vers ladite surface à grenadier, ou au moins un groupe de soufflantes adaptées pour souffler de l'air dans des directions dont la résultante comprend au moins une composante horizontale, dans un sens opposé au sens vers ladite surface à grenadier.
Selon une autre forme de réalisation préférentielle, la soufflante à air est adaptée pour souffler de l'air en une quantité suffisante pour générer au moins une force présentant une composante horizontale d'au moins 300 Newtons (avantageusement plus de 500 Newtons, en particulier de 500 Newtons à 3000 Newtons pour les grosses grenailleuses verticales) dans une direction au moins inclinée par rapport à la surface à grenadier, de préférence perpendiculaire à la surface à grenadier ou au plan tangent à la surface courbe à grenadier, dans un sens opposé au sens vers ladite surface à grenadier.
Selon une forme de réalisation particulière, la soufflante ou le groupe de soufflantes est adapté pour souffler de l'air en une quantité suffisante pour générer au moins une force dans une direction sensiblement perpendiculaire à la surface à grenadier, dans un sens opposé au sens vers ladite surface à grenadier correspondant à au moins 120%, avantageusement au moins 150% de la force d'éloignement de l'appareil de grenaillage par rapport à la surface à grenadier qui est générée par la projection de grenailles sur la surface à grenadier. Dans ce cas, la soufflante ou le groupe de soufflantes peut suffire pour appliquer l'appareil contre la surface à traiter lors d'une opération de grenaillage.
Avantageusement, la soufflante ou le groupe de soufflantes est adapté pour souffler de l'air en une quantité suffisante pour générer au moins une force dont la composante horizontale, dans un sens opposé au sens vers ladite surface à grenadier correspondant à au moins 120%, avantageusement au moins 150% de la composante horizontale de la force d'éloignement de l'appareil de grenaillage par rapport à la surface à grenadier qui est générée par la projection de grenailles sur la surface à grenadier.
En cas de grenaillage de zones distinctes séparées l'une de l'autre par une zone ne nécessitant pas de grenaillage, la soufflante à air ou un groupe de soufflantes à air peut continuer à être entraîné(e) même lors de l'arrêt de la turbine de grenaillage ou l'arrêt de l'admission de grenailles dans la turbine de grenaillage.
Selon des formes de réalisation avantageuse, l'appareil comporte : - un moyen de contrôle adapté pour activer le fonctionnement de la soufflante d'air ou groupe de soufflantes d'air avant l'activation de la turbine de grenaillage ou avant l'ouverture d'une vanne contrôlant l'amenée de grenaille vers la turbine de grenaillage ou lors de l'activation de la turbine de grenaillage, et/ou - un système de sécurité adapté pour arrêter l'entraînement de la turbine de grenaillage et/ou pour fermer une vanne contrôlant l'amenée de grenailles à la turbine de grenaillage, dès que l'entraînement de la turbine d'air ou d'au moins une soufflante d'air est arrêtée ou est insuffisante pour générer une force s'opposant à la force de déplacement au moins dans un plan horizontal résultant de la projection de grenailles sur la surface à traiter, et/ou - une ou des soufflantes d'air montées (avantageusement de manière réglable pour diriger le flux d'air sortant de la soufflante) sur ledit support, par rapport à la turbine de grenaillage, de manière à générer l'aspiration d'un flux d'air entre le voisinage de la surface à traiter et la soufflante d'air, au moins une partie dudit flux d'air contactant le moteur d'entraînement de la turbine de grenaillage pour assurer au moins un refroidissement supplémentaire de celui-ci, et/ou - une ou des tuyères ou échappements dirigeant l'air sortant d'une ou des soufflantes, une ou des tuyères ou échappements étant avantageusement montées de manière mobiles de manière à pouvoir modifier de manière contrôlée la direction de l'air provenant d'une ou de turbines, et/ou - une ou un groupe de soufflantes d'air adapté pour souffler un flux d'air sensiblement axial avec un axe dont sa prolongement vers la surface à grenailler traverse sensiblement la zone de la surface à grenailler venant en contact avec de la grenaille.
L'invention concerne également un procédé de grenaillage de surface(s) à grenailler courbe(s) et/ou inclinée(s) d'un angle de plus de 75° par rapport à un plan horizontal, en particulier sensiblement verticale(s), dans lequel on utilise un appareil suivant l'invention pour grenailler la surface. Ce procédé est un procédé tel que défini à la revendication 8. Selon un procédé selon l'invention, il comprend au moins les étapes suivantes : - placement d'un appareil de grenaillage suivant l'invention le long de la surface à grenailler, au moyen d'un système maintenant l'appareil contre la surface à grenailler malgré son inclinaison, - entraînement de la turbine de grenaillage, - amenée de grenailles vers la turbine de grenaillage, - projection de grenailles sur la surface à grenailler et récupération de grenailles après leur impact sur la surface à grenailler, - déplacement de l'appareil de grenaillage le long de ladite surface à grenailler et/ou déplacement de la surface à grenailler par rapport à l'appareil de grenaillage, par exemple dans le cas du grenaillage de sections de tours d'éoliennes.
Dans ledit procédé, on entraîne la ou les soufflantes à air avant l'amenée de grenailles à la turbine de grenaillage, avantageusement avant l'entraînement de la turbine de grenaillage, pour générer au moins une force pour appliquer l'appareil contre la surface à grenailler, de préférence dont la composante horizontale, dans un sens opposé au sens vers ladite surface à grenailler correspond à au moins 120%, avantageusement au moins 150% de la composante horizontale de la force d'éloignement de l'appareil de grenaillage par rapport à la surface à grenailler qui sera générée par la projection de grenailles.
De préférence, on arrête l'entraînement de la turbine de grenaillage et/ou on ferme une vanne contrôlant l'amenée de grenailles à la turbine de grenaillage, dès que l'entraînement de la soufflante d'air ou d'au moins une soufflante d'air est arrêté ou est insuffisant pour générer une force s'opposant à la force de déplacement au moins dans un plan horizontal résultant de l'impact de grenailles sur la surface à grenadier.
Selon une forme de réalisation préférée, la ou les soufflantes à air sont adaptées pour souffler un flux d'air sensiblement axial avec un axe dont son prolongement vers la surface à grenadier traverse sensiblement la zone de la surface à grenadier et de préférence perpendiculaire à cette surface.
Des particularités et détails de l'invention ressortiront de la description détaillée suivante d'une forme de réalisation selon l'invention donnée à titre d'exemple uniquement, description dans laquelle il est fait référence aux dessins ci annexés.
Dans ces dessins,
- la figure 1 est une vue schématique, en coupe d'un appareil de grenaillage comprenant une machine de grenaillage selon l'état de la technique, et une soufflante appliquant la machine contre la surface verticale à grenadier SG
- la figure 2 est une vue de côté d'un appareil suivant l'invention; - la figure 3 est une vue avant de l'appareil de la figure 2; - la figure 4 est une vue en coupe de l'appareil utilisé pour traiter des surfaces courbes, telles des sections de tours d’éolienne par exemple, et - la figure 5 est une vue de face de l'appareil selon la figure 4.
L'appareil représenté en coupe à la figure 1 est destiné au grenaillage de surfaces verticales et/ou de surfaces courbes ou présentant une ou plusieurs courbures. Cet appareil comprend : - un support 1 destiné à prendre appui sur la surface à grenadier SG, via des roulettes s’appuyant sur la surface SG ; - une turbine de grenaillage 2 montée sur ledit support 1; - une conduite d'amenée 3 de grenailles vers la turbine de grenaillage 2; - un réservoir 4 de grenailles pour alimenter via la conduite 3 la turbine de grenaillage 2, les grenailles du réservoir 4 coulant par gravité dans la conduite d'amenée 3; - une vanne ou un clapet 5 pour commander le passage de grenailles du réservoir 4 vers la turbine de grenaillage 2 ou pour arrêter le passage de grenailles du réservoir 4 vers la turbine de grenaillage 2; - une conduite de projection 6 pour diriger la grenaille sortant de la turbine de grenaillage 2 vers la surface à grenadier SG; - une chambre 7 du support 1 dans laquelle l'opération de grenaillage a lieu, cette chambre 7 étant ouverte vers la surface SG et communiquant avec les conduites 6 et 8; - une conduite de récupération 9 pour diriger la grenaille après son contact avec la surface SG vers le réservoir 4; - une conduite 10 reliée à la partie supérieure du réservoir et associée à un dispositif d'aspiration 11 pour retirer les fines grenailles et les poussières du flux de grenailles amenées au réservoir 4; - une attache 12 pour accrocher l'appareil à un câble de support 13, par exemple relié à une poulie d'enroulement entraînée par un moteur porté par un chariot 30 mobile par rapport à un rail horizontal 31, et - un ou des câbles électriques, de puissance et de commandes, entre la grenailleuse et le pupitre de commande, non représentés ici dans les schémas.
Le réservoir 4 constitue avantageusement un réservoir assurant un dépoussiérage de la grenaille, par exemple par effet de cyclone. La grenaille est par exemple constituée de billes d'acier présentant un diamètre moyen en nombre compris entre 0,5 mm et 3 mm.
La turbine 2 est destinée à projeter de la grenaille sur la surface, sous un angle a par exemple compris entre 45° et 75°, par exemple environ 60° par rapport à la surface grenaillée.
La grenaille est projetée avec une vitesse par exemple comprise entre 50m/s et 150m/s, par exemple d'environ 80 à lOOm/s pour obtenir l'effet de décapage.
Lors d'une opération de grenaillage, la grenaille coule du réservoir vers la turbine de grenaillage 2. La grenaille rentre dans la partie centrale de la turbine 2, avantageusement via un distributeur. La grenaille est alors mise en mouvement par les pales de la turbine 2, pales entraînées en rotation par le moteur 34 via des courroies 33 et poulies montées sur l’axe porte turbine 2A. Un entraînement direct où la turbine est montée sur l’axe du moteur est évidemment possible, surtout pour des turbines de grenaillage de grand diamètre. Les pales 2B sont comprises entre deux disques 2C,2D. Les grenailles se déplacent radialement le long des pales, tout en subissant une accélération par la rotation des pales. La grenaille sort ainsi de la turbine à très grande vitesse, dans une direction déterminée en fonction de la position de la pièce de contrôle, placée au centre de la turbine La force Fl induite par la turbine à la grenaille peut être exprimée par le produit de M (en Kg/s, débit de grenaille sortant de la turbine) par V (en m/s, vitesse de sortie de la grenaille).
La projection des grenailles sur la surface à grenailler SG induit alors une force F2 (F2 = m v) opposée à la force Fl donnée par la turbine 2 aux grenailles. Cette force F2 tend à écarter l'appareil de la surface à grenailler SG. Si cette force F2 n’est pas contrecarrée, la machine s’écartera de la surface à grenailler et il s’en suivra une perte énorme de grenailles, perte qui videra aussitôt le silo 4 et entraînera l’arrêt rapide de la phase de grenaillage proprement dite. De plus, le fait que de la grenaille sorte de l'appareil à grande vitesse lors du décollement de l'appareil par rapport à la surface à grenailler SG est un risque d'accident important pour toute personne située à proximité de l'appareil. Dès lors, un opérateur ne peut se rapprocher de la machine que si cette dernière ne grenaille pas ou est à l'arrêt, ou si la machine est maintenue contre la surface SG par un dispositif quelconque.
La figure 2 est une vue de côté d'un appareil suivant l'invention montré à la figure 1.
Selon l'invention, l'appareil est associé à une turbine 15 ( par exemple ventilateur ou soufflante) adaptée pour souffler de l'air dans une direction au moins inclinée par rapport à la surface à grenailler SG, dans un sens A opposé au sens vers ladite surface à grenailler. Cette turbine à air ou soufflante 15 crée ainsi une force F3 dirigée vers la surface à traiter SG. Cette force F3 est perpendiculaire à la surface à grenailler et passe dans les roulettes d’appui 16 de la machine, appliquées contre la surface à grenailler SG..
Le support 1 présente une série de roues 16 pour faciliter le déplacement de l'appareil lors d'une opération de grenaillage.
La soufflante 15 est choisie pour générer une force horizontale F3 correspondant à au moins la composante horizontale F2h de la force F2, en particulier à au moins 120%, de préférence au moins 150% de cette composante F2h. La soufflante ou ventilateur 15a avantageusement une puissance sensiblement égale à la puissance de la turbine de grenaillage 2.
La soufflante 15 assure une aspiration d'air (extérieur à l'appareil) au voisinage de la surface à traiter SG et un refoulement de cet air aspiré dans une direction perpendiculaire à la surface à traiter, dans un sens A opposé au sens dirigé vers la surface à traiter. Cet aspiration d'air permet un refroidissement supplémentaire du moteur 34 entraînant la turbine de grenaillage, de la chambre 7 où le grenaillage a lieu, du silo 4 et donc des grenailles transitant par le silo 4.
En déplaçant l'appareil de grenaillage par rapport à la surface à traiter, par exemple par un mouvement vers le haut ou vers le bas de l'appareil de grenaillage, (dans la figure 3, le câble 13 est enroulé sur une poulie entraînée par un moteur pour déplacer vers le haut l'appareil de grenaillage, de manière à traiter une bande B verticale de la surface à traiter.
Pour assurer le traitement d'une bande adjacente, il est possible de déplacer un chariot 30 le long d'un ou de rails 31, ledit chariot portant le moteur et la poulie sur laquelle le câble 13 est enroulé, et/ou de déplacer la pièce à traiter, par exemple en plaçant ladite pièce sur un ou des chariots. Le déplacement est égal à la largeur de la bande grenaillée moins le recouvrement obligatoire ( recouvrement par exemple de +/- 8% de la largeur de la bande B)
Les figures 4 et 5 montre un appareil suivant l'invention utilisé pour traiter une surface courbe SG d'une pièce à traiter, par exemple une surface sensiblement tubulaire ou conique ou tronconique, par exemple le pylône ou mât d'une turbine ou éolienne.
L'appareil est suspendu à un câble 13 dont l'extrémité supérieure est attachée à un chariot 30 mobile par rapport à des rails horizontaux 31. Le chariot 30 est associé à un mécanisme pour contrôler son déplacement horizontal le long des rails 31.
La pièce à traiter P est portée par des cylindres ou roues 32, dont au moins certaines sont munies d'une couche adhérente, par exemple d'une couche contenant du caoutchouc, et dont au moins certaines sont associées à un moteur d'entraînement pour créer une rotation R de la pièce P par rapport à son axe central D. Dans la phase de grenaillage des surfaces courbes, la machine de grenaillage ne se déplace pas verticalement ; c’est la section de tube qui tourne lentement et opère ce déplacement.
Le procédé comprend par exemple au moins les étapes suivantes : - placement d'un appareil de grenaillage suivant l'invention le long de la surface à grenadier, au moyen d'un système maintenant l'appareil contre la surface à grenadier malgré son inclinaison, par exemple de maximum 15° par rapport à la verticale, - entraînement de la turbine de grenaillage 2, - amenée de grenailles vers la turbine de grenaillage 2, - projection de grenailles sur la surface à grenadier SG et récupération de grenailles après leur impact sur la surface à grenadier SG, - déplacement de l'appareil de grenaillage le long de ladite surface à grenadier SG.
Avantageusement, la soufflante 15 ou le groupe de soufflantes est directement entraîné à la puissance nominale, pour obtenir une bonne force d’appui capable aussi de reprendre tous les efforts de la projection, même en cas de fausse manœuvre, comme par exemple une ouverture trop importante de la vanne d’arrivée de grenailles.
De préférence, on arrête l'entraînement de la turbine de grenaillage 2 et/ou on ferme une vanne 5 contrôlant l'amenée de grenailles à la turbine de grenaillage, dès que l'entraînement de la turbine d'air 15 ou d'au moins une turbine d'air est arrêté ou est insuffisant pour générer une force s'opposant à la force de déplacement au moins dans un plan horizontal résultant de la projection de grenailles sur la surface à grenadier.
Selon une forme avantageuse du procédé, la ou les soufflantes à air 15 utilisée(s) sont adaptées pour aspirer de l'air au voisinage de la surface à grenadier SG et rejeter cet air dans un sens A opposé au sens vers la surface à grenadier.
Selon une forme de réalisation préférée, la ou une ou des soufflantes à air sont adaptées pour souffler un flux d'air sensiblement axial avec un axe dont son prolongement vers la surface à grenadier traverse sensiblement la zone de la surface à grenadier en contact avec de la grenaille.
Les surfaces à grenadier, avantageusement sensiblement verticales ou pseudoverticales, sont par exemple des surfaces en acier, en béton, des surfaces de tours d'éolienne, de pylônes, de surfaces courbes.
Pour le grenaillage de sections de tour d'éolienne, on place les sections de la tour horizontalement sur des supports tourneurs aptes à entraîner en rotation, à vitesse lente, voire très lente, les différentes sections dont la surface doit être traitée, Chaque section a une longueur de 10 à 40m.
L'appareil représenté aux figures 4 et 5 peut être suspendu à un câble ou une chaîne 13 d'un portique mobile ou d'un pont roulant.
L'appareil est placé à une hauteur correspondant sensiblement à l'axe central de la section sensiblement cylindrique ou tronconique. La section à traiter est avantageusement placé sur un support comportant des moyens pour la mise en rotation lente de la section autour d'un axe horizontal correspondant au moins sensiblement à l'axe central de la section. Dans le cas de sections sensiblement tronconiques, il est avantageux de modifier la hauteur de l'appareil de manière sensiblement continue ou discontinue. Par exemple, après avoir traité une largeur de section correspondant de 5 à 15 fois (par exemple 6,8,10 ou 12 fois) la largeur de la bande B traitée par l'appareil de grenaillage, la position en hauteur de la machine est ajustée. Par exemple, si après le traitement de 10 bandes (B) successives, l'appareil se trouve à une hauteur située au dessus d'une génératrice (avantageusement située dans un plan vertical tangent à la section ), la position de l'appareil sera abaissée pour s'étendre en dessous du niveau de la génératrice située dans un plan vertical tangent à la section.
L'application de l'appareil contre la surface courbe est assurée grâce à la soufflante 15.
Le déplacement horizontal de l'appareil est assuré par le déplacement du portique ou du pont roulant parallèlement à l'axe D.
Au lieu d'utiliser un portique ou un pont roulant, on aurait également pu utiliser un élévateur, un chariot élévateur ou une tour. Il est aussi possible de déplacer, dans le sens longitudinal, la section à traiter, mais en général il est plus commode de déplacer la machine de grenaillage que les sections de tour par exemple.
Au lieu de traiter la section par des bandes circulaires successives et adjacentes (avantageusement avec un certain recouvrement), il est possible de traiter la surface sous forme d'une bande de traitement en hélice, dont le pas est inférieur à la largeur de la bande de traitement de l'appareil.
Dans l'appareil représenté aux figures 1 à 5 , une seule soufflante 15 est utilisée. Il est clair que plus d'une soufflante à air peut être utilisée. Par exemple deux ou trois soufflantes peuvent être utilisées, lesdites soufflantes créant des flux d'air de sortie sensiblement parallèles.
Claims (9)
1. Appareil de grenaillage adapté pour grenadier une pièce au moyen de grenailles, ladite pièce présentant une surface à grenadier courbe et/ou inclinée d'un angle de plus de 75° par rapport à un plan horizontal, en particulier sensiblement verticale, ledit appareil comprenant au moins : - une machine de grenaillage par turbine centrifuge équipée de la récupération de la grenaille projetée et dépoussiérage et de moyens adaptés pour la relier à un ou des moyens de suspension de celle-ci et/ou assurant des déplacements verticaux ou horizontaux de celle-ci, et - un moyen pour appliquer l'appareil de grenaillage contre la surface à grenadier inclinée, caractérisé en ce que le moyen pour appliquer l'appareil de grenaillage contre la surface à grenadier comporte au moins une soufflante adaptée pour souffler de l'air dans une direction au moins inclinée par rapport à la surface à grenadier, de préférence perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à la surface à grenadier, ladite soufflante étant adaptée pour aspirer de l'air extérieur à l'appareil et rejeter cet air à l'extérieur de l'appareil, et étant adaptée pour ne pas aspirer de grenaille, ni projeter de grenaille.
2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen pour appliquer l'appareil de grenaillage contre la surface à grenadier comporte au moins une soufflante d'air adaptée pour souffler de l'air dans une direction présentant au moins une composante horizontale, dans un sens opposé au sens vers ladite surface à grenadier, ou au moins un groupe de soufflantes adaptées pour souffler de l'air dans des directions dont la résultante comprend au moins une composante horizontale, dans un sens opposé au sens vers ladite surface à grenadier.
3. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que la soufflante ou le groupe de soufflantes est adapté(e) pour souffler de l'air en une quantité suffisante pour générer au moins une force dans une direction sensiblement perpendiculaire à la surface à grenadier, dans un sens opposé au sens vers ladite surface à grenadier correspondant à au moins 120%, avantageusement au moins 150% de la force d'éloignement de l'appareil de grenaillage par rapport à la surface à grenadier qui est générée par la projection de grenailles sur la surface à grenadier.
4. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen de contrôle adapté pour activer le fonctionnement de la soufflante d'air ou groupe de soufflantes d'air avant l'activation de la turbine de grenaillage ou avant l'ouverture d'une vanne contrôlant l'amenée de grenaille vers la turbine de grenaillage ou lors de l'activation de la turbine de grenaillage.
5. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un système de sécurité adapté pour arrêter l'entraînement de la turbine de grenaillage et/ou pour fermer une vanne contrôlant l'amenée de grenailles à la turbine de grenaillage, dès que l'entraînement de la soufflante d'air ou des soufflantes d’air ne tournent pas à leur puissances nominales.
6. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la soufflante d'air est montée sur ledit support, par rapport à la turbine de grenaillage, de manière à générer l'aspiration d'un flux d'air entre le voisinage de la surface à traiter et la soufflante d'air, au moins une partie dudit flux d'air contactant le moteur d'entraînement pour assurer un refroidissement supplémentaire de celui-ci.
7. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la soufflante d'air ou le groupe de soufflantes est adapté pour souffler un flux d'air sensiblement axial avec un axe dont sa prolongement vers la surface à grenadier traverse sensiblement la zone de la surface à grenailler venant en contact avec de la grenaille.
8. Procédé de grenaillage d'une pièce présentant une surface à grenadier courbe et/ou inclinée d'un angle de plus de 75° par rapport à un plan horizontal, en particulier une surface sensiblement verticale ou conique ou cylindrique ou tronconique, dans lequel on suspend un appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 , dans lequel on crée au moins un mouvement relatif, avantageusement au moins vertical et/ou de rotation entre ledit appareil et la surface à grenadier lors du grenaillage de ladite surface courbe ou inclinée par des grenailles sortant de la turbine de la machine de grenaillage dudit appareil, et dans lequel la ou les ou des soufflantes de l'appareil selon l'une des revendications 1 à 7 est/sont mise(s) en fonctionnement pour souffler de l'air dans une direction au moins inclinée ou dont la résultante est inclinée par rapport à la surface à grenadier, dans un sens opposé à la surface à grenadier.
9. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la surface à grenadier est au moins partiellement courbe et présente une génératrice, ladite surface étant avantageusement une section de tours d’éolienne cylindriques ou tronconiques, en ce que l’appareil est suspendu au niveau d'une génératrice ou proche de celle-ci, ladite génératrice étant avantageusement la génératrice s'étendant dans un plan vertical tangent de la surface courbe ou une génératrice proche de celle-ci, et en ce que le mouvement relatif de l'appareil par rapport à la surface à grenadier est obtenu au moins par une mise en rotation, avantageusement lente, de la surface, en particulier de la section de tours.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842792A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-28 | 成都蜀工机械制造有限公司 | 一种立面横向处理用抛丸装置 |
| CN115415941A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-02 | 青岛润方机械有限公司 | 一种具有水平和垂直抛丸的移动式抛丸机 |
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- 2009-08-19 BE BE2009/0509A patent/BE1018862A5/fr not_active IP Right Cessation
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| RE | Patent lapsed |
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