BE1019152A3 - Waterdicht naadloos elastisch thermoreflecterend dak- of gevelmembraan. - Google Patents
Waterdicht naadloos elastisch thermoreflecterend dak- of gevelmembraan. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1019152A3 BE1019152A3 BE2010/0031A BE201000031A BE1019152A3 BE 1019152 A3 BE1019152 A3 BE 1019152A3 BE 2010/0031 A BE2010/0031 A BE 2010/0031A BE 201000031 A BE201000031 A BE 201000031A BE 1019152 A3 BE1019152 A3 BE 1019152A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- layer
- polyurethane
- membrane
- oxide
- thermo
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920003226 polyurethane urea Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RQNIVQXCEWRMFU-UHFFFAOYSA-N [O-2].[Ca+2].[O-2].[Al+3] Chemical compound [O-2].[Ca+2].[O-2].[Al+3] RQNIVQXCEWRMFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 19
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 11
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 4
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- -1 (bituminous) roofing Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000009436 residential construction Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910000666 supertherm Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Werkwijze voor het aanbrengen van een thermoreflecterende deklaag aan de buitenzijde van een constructie, omvattend het toepassen van een vloeibare dispersie dewelke een vulstof omvat en die na uitharden de thermoreflecterende deklaag vormt. De vulstof is in de deklaag zodanig gekozen dat de zonreflectantie van de deklaag groter is dan 0,5. De werkwijze is daarin gekenmerkt, dat vooraleer voornoemde vloeibare dispersie toegepast wordt, een vloeibare substantie van het type polyurethaan of polyurea op de constructie wordt toegepast, die na uitharden een waterdichte naadloze elastische onderlaag vormt. De uitvinding betreft eveneens een membraan verkregen door toepassen van voornoemde werkwijze.
Description
Waterdicht naadloos elastisch thermoreflecterend dak- of gevelmembraan
Technisch gebied
[0001] Onderhavige uitvinding situeert zich in het gebied van thermoreflecterende deklagen, zoals deze toegepast worden op gevels en daken, die bij voorkeur ook een hoge thermische emissiviteit hebben. De uitvinding betreft een verbeterde werkwijze om dergelijke deklaag aan te brengen, evenals een naadloos membraan omvattende de thermoreflecterende deklaag.
Stand van de techniek
[0002] Daken en gevels zijn onderhevig- aan weersinvloeden, waarbij deze waterdicht, maar bij voorkeur waterdampdoorlatend moeten blijven, bestand moeten zijn tegen temperatuurschommelingen en UV-straling.
[0003] De meeste daken worden bekleed met pannen of leien uit beton, keramische materialen, cementvezel, aluminium, gemodificeerde bitumen, of flexibele /elastische membranen. Flexibele waterdichte membranen worden toegepast op platte en licht hellende daken. Hiervoor worden polymeren zoals EPDM (ethyleen propyleen dieenmonomeer), flexibele PVC of TPO (thermoplastic oleofin) toegepast. Deze membranen worden gekenmerkt door een hoge elasticiteit, hoge UV-bestendigheid, waterdampdoorlaatbaar-heid en weerstand aan temperatuurschommelingen.
[0004] De voornoemde elastische membranen worden toegepast als matten of als vloeibaar rubber. De matten worden als membraan ontrold, waarbij de overlappende naden en randen worden verlijmd. Aansluitingen, opkanten en naden dienen apart te worden overlaagd, wat arbeidsintensief is en vaak op termijn aanleiding geeft tot waterdichtingsproblemen. Ook plooien bij dergelijke membranen zijn niet ongewoon.
[0005] Platte daken, bekleed met een flexibel membraan, worden meestal afgewerkt met kiezel, betontegels of ingezet als groendak. Hierdoor wordt belet dat het membraan door de wind wegwaait. Soms wordt het membraan mechanisch verankerd met klemmen aan de ondergrond.
[0006] Een nadeel van deze elastische membranen is dat ze meestal enkel beschikbaar zijn in donkere kleuren, met als gevolg dat ze de warmte absorberen. Hierdoor zal de temperatuur aan het dakoppervlak, op een zonnige warme dag of in warme zonnige gebieden, 40 tot 50°C hoger liggen dan de omgevingstemperatuur. Deze membranen bezitten bovendien geen isolerende eigenschappen zodat de warmteoverdracht naar de onderliggende ruimten plaatsvindt, met als gevolg dat de temperatuur in deze ruimten stijgt boven de omgevingstemperatuur (buiten).
[0007] Een bijkomend nadeel is dat meer VOS (vluchtige organische stoffen) kunnen vrijkomen uit materialen bij stijgende temperaturen en zich cumuleren in de ruimte. Dit is nadelig voor mens, dier, planten en apparatuur.
[0008] Om de binnentemperatuur te 'beheersen wordt vaak een toevlucht gezocht in koelinstallaties (air conditioning), zonnewering en extra isolatiemateriaal. Koelinstallaties doen het energieverbruik en energiekosten stijgen. Extra isolatiemateriaal resulteert in een groter volume.
[0009] Een andere manier om de binnentemperatuur te beheersen is om deze daken of gevels te bedekken met een thermoreflecterende deklaag (coating). De mate waarin een deklaag thermoreflecterende eigenschappen bezit wordt bepaald door de reflectantie, zijnde de hoeveelheid zonneënergie die wordt gereflecteerd, en de thermische emissiviteit, zijnde het emitteren van de hoeveelheid geabsorbeerde energie. Een deklaag of materiaal met een hoge zonnereflectantie, maar lage emissiviteit of omgekeerd zal nog steeds opwarmen en warmte afgeven aan de omgeving. Om een optimale warmtebeheersing, m.a.w. minimale opwarming, te bekomen is het belanrijk dat de deklaag een hoge reflectantie combineert met een hoge emissiviteit.
[0010] Dergelijk thermoreflecterende deklagen bestaan reeds geruime tijd. Deze zijn gebaseerd op metaalpigmenten, holle glasparels of keramische vulstoffen die de inkomende zonnestraling zo veel mogelijk reflecteren. Ze worden toegepast in de bouw-, olie- en gasindustrie, alsook voor scheepsbouw-installaties en in de vliegtuigbouw, en als coatings op machines die warmte produceren bij gebruik. Hun doel is energiebesparing, corrosiebescherming en minder kans op brandwonden bij personen of hittebeschadiging aan de omgeving. Deze coatings hechten echter niet op alle materialen en/of ondergronden.
[0011] De bestaande "isolerende" coatings op basis van holle glasparels bevatten weinig bindmiddel en de holle glasparels zijn onvoldoende dicht om het watertransport te verhinderen. Bovendien kunnen deze holle sfeertjes beschadigd worden bij het mixen in de coating. Hierdoor treedt er corrosie op aan de interfase metaal-coating, of blaasvorming welke uiteindelijk resulteert in een onthechting van de coating.
[0012] Vaak worden isolerende coatings toegepast in een grote laagdikte, die opgebouwd wordt in verschillende applicaties van telkens 2 mm dik. Op die manier hoopt men het watertransport te vertragen of te verhinderen. Dergelijke coatings falen na verloop van tijd omdat het watertransport niet geblokkeerd wordt, bijvoorbeeld doordat scheuren of barsten ontstaan in de deklaag.
[0013] Isolerende coatings op basis van metaalpigmenten hebben een goede warmtereflectie (zolang deze proper, blinkend en niet verweerd zijn) , maar zijn daarentegen warmtegeleidend, zodat beide eigenschappen elkaar deels tegenwerken. Bovendien kunnen metaalpigmenten de brandweerstand verlagen.
[0014] Er bestaan thermoreflecterende coatings die keramische vulstoffen bevatten. Deze zijn voornamelijk metaaloxidepartikels, met goede reflectie-eigenschappen voor zonnestraling, en in sommige gevallen met een hoge thermische emissiviteit.
[0015] Dergelijke thermoreflecterende coatings zijn redelijk duur in aankoop. Bij het toepassen van dergelijke coatings op bestaande dak- of gevelconstructies is het bijgevolg aangewezen dat de onderlaag waterdicht en lekvrij blijft gedurende de volledige levensduur van de thermoreflecterende coating.
[0016] Dit probleem stelt zich in het bijzonder voor daken en gevels, waarop (of waartegen) zonnepanelen (fotovoltaisch of thermisch) gemonteerd worden. Een thermoreflecterende coating heeft een hoge zonnereflectantie, waardoor de opbrengst van de zonnepanelen verhoogd kan worden.
[0017] Echter, het is hier aangewezen dat de gevel of het dak gedurende de volledige levensduur van de zonnepanelen (en van de thermoreflecterende coating) lekvrij en waterdicht kan blijven, omdat de herstellingskosten zeer hoog zouden oplopen in geval van een waterlek, doordat de zonnepanelen eerst verwijderd moeten worden en de thermoreflecterende coating beschadigd wordt bij herstelling.
[0018] In zulke gevallen wordt tegenwoordig, om de nodige garantie naar waterdichtheid te kunnen geven, geopteerd om een volledig nieuwe dakconstructie te voorzien, vooraleer een thermoreflecterende coating aan te brengen. Dit brengt een grote bijkomende kost met zich mee.
Doel van de uitvinding
[0019] Het is een doel van de uitvinding om een verbeterde werkwijze voor het toepassen van een thermoreflecterende deklaag en een daarbijhorend verbeterd membraan te voorzien, die tegemoet komen aan de nadelen in de stand der techniek.
[002 0] Het is een doel van de uitvinding om een membraan met thermoreflecterende eigenschappen te voorzien en een werkwijze om dergelijk membraan aan te brengen, die een verbeterde hechting op bestaande constructies verzekeren, over een langere periode.
[0021] Het is een doel van de uitvinding om een kostenefficiënte werkwijze te voorzien voor het toepassen van een thermoreflecterende deklaag, die in het bijzonder geschikt is voor reeds bestaande constructies, zoals bijvoorbeeld dak- en gevelconstructies.
Hoofdkenmerken van de uitvinding
[0022] Doelstellingen van de uitvinding worden behaald door het voorzien van een werkwijze en een membraan zoals uiteengezet in de bij gevoegde conclusies.
[0023] Volgens een eerste aspect van de uitvinding wordt er voorzien in een werkwijze voor het aanbrengen van een thermoreflecterende deklaag aan de buitenzijde van een constructie. De werkwijze omvat het toepassen van een vloeibare dispersie dewelke een vulstof (vaste partikels) omvat. De vloeibare dispersie vormt na uitharden de thermoreflecterende deklaag. Daarbij is de vulstof in de deklaag zodanig gekozen dat de (initiële) zonreflectantie van de deklaag groter is dan 0,5, bij voorkeur groter dan 0,75, bij voorkeur groter dan 0,85, bij voorkeur groter dan 0,9. Bij voorkeur is de vulstof in de deklaag eveneens zodanig gekozen dat de thermische emissiviteit van de deklaag groter is dan 0,5, bij voorkeur groter dan 0,65, bij voorkeur groter dan 0,7, bij voorkeur groter dan 0,75.
[0024] De werkwijze is daarin gekenmerkt, dat vooraleer voornoemde vloeibare dispersie toegepast wordt, een vloeibare substantie (zoals een vloeibare oplossing, emulsie of dispersie) van het type polyurethaan of polyurea op de constructie wordt toegepast, die na uitharden een naadloze waterdichte (waterondoorlaatbare) elastische onderlaag vormt, waarna voornoemde vloeibare dispersie op de onderlaag wordt toegepast.
[0025] Dit heeft als voordeel dat op een eenvoudige manier een naadloos thermoreflecterend membraan wordt bekomen, dat volledig waterondoorlaatbaar is. Door een waterondoorlaatbare onderlaag te voorzien, hoeft de thermoreflecterende deklaag zelf geen strenge eisen op het vlak van waterdichtheid te hebben. De combinatie van een naadloze waterondoorlaatbare onderlaag en thermoreflecterende deklaag is eenvoudig vloeibaar aan te brengen. Deze lagen kunnen dus zeer gemakkelijk op bestaande constructies en in het bijzonder bestaande daken en gevels worden toegepast. Daardoor wordt het overbodig om bijvoorbeeld een bestaand dak volledig te vernieuwen.
[0026] Bij voorkeur wordt de vloeibare dispersie rechtstreeks op de onderlaag toegepast.
[0027] Bij voorkeur is de vloeibare substantie van het type polyurethaan. Bij voorkeur omvat de vloeibare substantie een alifatische component, voorzien voor de vorming van polyurethaan. Bij voorkeur omvat de vloeibare substantie een aromatische component, voorzien voor de vorming van polyurethaan.
[0028] Bij voorkeur wordt de waterdichte elastische onderlaag gevormd door een eerste vloeibare substantie van het type polyurethaan, die een aromatische component omvat voorzien voor de vorming van polyurethaan, toe te passen op de constructie, (rechtstreeks) gevolgd door een tweede vloeibare substantie van het type polyurethaan, die een alifatische component omvat voorzien voor de vorming van polyurethaan. Deze tweelaagsopbouw verhoogt de waterdichtheid. Bovendien is de tweede laag bestand tegen UV-straling.
[0029] De werkwijze is bij voorkeur een werkwijze voor het renoveren van bestaande dak- of gevelconstructies.
[0030] Verdere voorkeurdragende uitvoeringsvormen zijn opgenomen in de bijgevoegde conclusies.
[0031] Overeenkomstig een tweede aspect van de uitvinding wordt voorzien in een waterdicht elastisch thermoreflecterend membraan, zoals uiteengezet in de bij gevoegde conclusies. Het membraan omvat (of bestaat uit) een onderlaag van het type polyurethaan of polyurea en een thermoreflecterende deklaag. De onderlaag heeft bij voorkeur een laagdikte gelegen tussen 0,6 mm en 2,5 mm. De thermoreflecterende deklaag heeft bij voorkeur een laagdikte gelegen tussen 0,15 mm en 0,5 mm. De thermoreflecterende deklaag omvat een vulstof, die ingebed is in voornoemde deklaag en dis zodanig is dat de (initiële) zonreflectantie van de deklaag groter is dan 0,5, bij voorkeur groter dan 0,75, bij voorkeur groter dan 0,85, bij voorkeur groter dan 0,9.
[0032] Het membraan heeft dus een zeer geringe laagdikte, wat toelaat dat het zonder problemen door bestaande constructies (bijvoorbeeld platte of licht hellende daken) kan worden gedragen. Bijkomend is het waterdicht, zodat het een complete renovatie van bestaande constructies overbodig maakt.
[0033] Bij voorkeur omvat de onderlaag (of. bestaat deze uit) een eerste laag gevormd uit een aromatische polyurethaan en een tweede laag gevormd uit een alifatische polyurethaan. De thermoreflecterende deklaag is (rechtstreeks) op de tweede laag voorzien.
[0034] Bij voorkeur heeft het membraan een initiële rek bij 20°C groter dan of gelijk aan 100%, bij voorkeur groter dan of gelijk aan 200%. Zulke hoge elastische waarden verzekeren dat het membraan mee kan uitzetten met de ondergrond, zodat de hechting met de ondergrond verzekerd blijft en barsten en scheuren in het membraan voorkomen worden, zodat de waterdichtheid verzekerd blijft.
[0035] Verdere voorkeurdragende uitvoeringsvormen zijn opgenomen in de bijgevoegde conclusies.
[0036] Overeenkomstig een volgend aspect van de uitvinding wordt voorzien in een dak- of gevelconstructie omvattend een membraan volgens de uitvinding, waarbij het membraan volledig naadloos is. Het membraan strekt zich bij voorkeur uit tot overheen de opkanten van platte daken en blijft daarbij naadloos. Dit is mogelijk doordat het vloeibaar wordt aangebracht. De afwezigheid van naden garandeert de waterdichtheid.
[0037] Bij voorkeur omvat de dak- of gevelconstructie een roofinglaag en/of een laag gevormd uit metaalplaten en/of vezelcementplaten, waarbij de onderlaag van het membraan (mogelijks rechtstreeks) op voornoemde laag hecht.
Gedetailleerde beschrijving van de uitvinding
[0038] Een eerste aspect van de uitvinding betreft een werkwijze voor het voorzien van een thermoreflecterende deklaag aan de buitenzijde van een constructie. De term constructie verwijst voornamelijk naar gebouwen, maar kan ook elke vorm van industriële installatie die aan warmtestraling, en in . het bijzonder aan zonlicht is blootgesteld, omvatten.
[0039] Een kenmerk van de werkwijze volgens de uitvinding is dat vooraleer de thermoreflecterende deklaag wordt aangebracht, eerst een waterondoorlaatbare onderlaag wordt toegepast op de constructie. Deze wordt gevormd door een vloeibare substantie van het type polyurethaan of polyurea aan te brengen op de constructie. De vloeibare substantie kan een vloeibare dispersie, emulsie, of oplossing zijn. Bij voorkeur is dit een vloeibare emulsie of oplossing.
[0040] De vloeibare substantie dient zodanig te zijn, dat na uitharden een naadloos membraan kan worden gevormd dat in hoge mate elastisch is en bijkomend waterdicht (bv. volgens norm NEN-EN 13897:2004) is. Dit "membraan" vormt de onderlaag waarop de thermoreflecterende deklaag wordt toegepast. In het bijzonder is de initiële rek van de uitgeharde vloeibare substantie bij 20°C groter dan 100%, bij voorkeur groter dan 200%, bij voorkeur groter dan 300%, bij voorkeur groter dan of gelijk aan 400%, bij voorkeur groter dan of gelijk aan 600% (volgens ASTM D412) .
[0041] Een mogelijke vloeibare substantie is deze die onder de merknaam Hypertectum op de markt verkrijgbaar is (ETS-Europe, België). Dit is een vloeibare substantie van het type polyurethaan.
[0042] Bij voorkeur wordt eerst een vloeibare substantie van het type aromatische polyurethaan toegepast op de constructie, gevolgd door het toepassen van een vloeibare substantie van het type alifatische polyurethaan. Deze laatste is goed bestand tegen UV-straling. Beide substanties kunnen gevormd worden op basis van een ééncomponent of tweecomponent polyurethaanhars welke uithardt onder invloed van de luchtvochtigheid.
[0043] Voor het voorbereiden van de ondergrond volstaat een grondige reiniging, omvattende bij voorbeeld een hogedrukreiniging, het verwijderen van vetten, oliën, waxen. Cementhuid, loszittende delen en curing compounds worden verwijderd. Bij zeer poreuze ondergronden is het aangewezen een primer te plaatsen. Eventueel kan een niet-geweven versterkingsmat worden ingewerkt.
[0044] Door het vloeibaar toepassen van de onderlaag, kan een waterdichte, elastische laag bekomen worden, die een zeer goede aanhechtingsadhesie heeft op verschillende soorten ondergrond. Door de goede hechting kan deze onderlaag dun worden gemaakt, bij voorkeur een totale droge laagdikte van de onderlaag tussen 0,6 mm en 2,5 mm, bij voorkeur tussen 0,9 en 2,5 mm, bij grotere voorkeur tussen 0,9 mm en 2,2 mm.
[0045] Dit beperkt het totale gewicht van het thermoreflecterend membraan dat op de constructie wordt toegepast, zodat dergelijk membraan uitermate geschikt is voor de renovatie, verbouwing, uitbreiding of verbetering van bestaande constructies, zoals daken.
[0046] Op de onderlaag wordt de thermoreflecterende deklaag gevormd door het aanbrengen (toepassen) van een vloeibare dispersie, dewelke een vulstof (vaste partikels) omvat. De vloeibare dispersie vormt na uitharden de naadloze thermoreflecterende deklaag. De vloeibare dispersie wordt bij voorkeur rechtstreeks op de (deels uitgeharde) onderlaag toegepast, zonder bijkomende tussenlagen.
[0047] De vloeibare componenten van de dispersie zijn zo gekozen dat de deklaag beschikt over elastische eigenschappen en een uitstekende hechting aan de waterdichte elastische onderlaag heeft, waardoor de twee lagen zich gedragen als één geheel. In het bijzonder is de initiële rek van de uitgeharde vloeibare dispersie bij 20°C groter dan 50%, bij voorkeur groter dan 100%.
[0048] De initiële rek van de uitgeharde vloeibare substantie (onderlaag) is mogelijks groter dan deze van de uitgeharde vloeibare dispersie (deklaag). In het bijzonder is ze minstens tweemaal zo groot.
[0049] Bij voorkeur omvat de vloeibare dispersie een polyurethaancomponent. Bijkomend, of als alternatief kan de vloeibare dispersie een acrylcomponent omvatten. De vloeibare dispersie kan (bijkomend of als alternatief) een siliconencomponent omvatten.
[0050] De vulstof in de deklaag is zodanig gekozen dat de (initiële) zonreflectantie van de deklaag groter is dan 0,5, bij voorkeur groter dan 0,75, bij voorkeur groter dan 0,85, bij voorkeur groter dan 0,9. Bij voorkeur zal bij een veroudering van 3 jaar de zonreflectantie afgenomen zijn met maximaal 0,05.
[0051] De zonreflectantie wordt bij voorkeur bepaald volgens de methode beschreven in norm AS TM E903-96 met invalshoek van inkomende straling van 15°. Als alternatief kan de methode beschreven in norm ASTM C1549-04 worden gebruikt.
[0052] Vulstoffen die in de vloeibare dispersie gebruikt kunnen worden zijn gekend. Deze omvatten bij voorkeur keramische partikels, in het bijzonder metaaloxidepartikels. De vulstof omvat (of bestaat uit) bij voorkeur één of een mengsel van volgende partikels: zirconiumoxide-, chroomoxide-, ceriumoxide-, ijzeroxide-, mangaanoxide-, tinoxide-, magnesiumoxide-, siliciumoxide-, booroxide-, bariumoxide-, calciumoxide- en aluminiumoxidepartikels .
[0053] De vulstof kan partikels omvatten van perliet, borosilicaat, en/of kaoliniet.
[0054] De vulstof kan zinkoxidepartikels omvatten.
[0055] De vloeibare dispersie omvat bij voorkeur een vulstof opgebouwd uit keramische micro-deeltjes (keramische microsfeertjes) , ingebed in een waterige dispersie op urethaan/acrylbasis. Deze keramische microsfeertjes combineren een minimale warmtegeleiding met een maximale warmtereflectie. Het heeft de karakteristieke eigenschappen dat UV, IR en warmte, hetzij door conductie of convectie, worden gereflecteerd. Bij voorkeur is de vulstof opgebouwd uit ten minste vier verschillende keramische microsfeertjes : ten minste twee soorten staan in voor het reflecteren van de zonnestraling - deze kunnen gekozen worden om elk over een verschillend spectrum te reflecteren (IR, zichtbaar, UV), zodoende samen een zo groot mogelijk gedeelte van het zonnespectrum te dekken, ten minste één soort functioneert als isolator, het blokkeert of vermindert de warmte- of koudegeleiding, en ten minste één soort is specifiek gekozen om de IR-straling zoveel mogelijk te reflecteren.
[0056] Hierdoor kan de deklaag een (initiële) zonreflectantie hebben van ten minste 0,90, met een reflectantie van de IR-straling van ten minste 0,95.
[0057] Bij voorkeur wordt de vulstof zodanig gekozen dat de reflectantie van de deklaag in het elektromagnetisch spectrum tussen 3000 nm en 1 mm ten minste 0,65 bedraagt, bij voorkeur ten minste 0,75, bij voorkeur ten minste 0,85.
[0058] Bij voorkeur wordt de vulstof zodanig gekozen dat de deklaag tevens een hoge thermische emissiviteit heeft. Daarbij wordt de opgenomen (niet-gereflecteerde) elektromagnetische straling (warmte) zoveel mogelijk uitgestraald (geëmitteerd). De thermische emissiviteit kan bepaald worden volgens de methode beschreven in norm ASTM C1371-04a. De thermische emissiviteit van de deklaag is bij voorkeur groter dan 0,5, bij voorkeur groter dan 0,6, bij voorkeur groter dan 0,7 en bij grotere voorkeur groter dan 0,75.
[0059] Een voorbeeld van dergelijke vloeibare dispersie voor het bekomen van een thermoreflecterende deklaag is gekend onder de merknaam Super Therm® (Superior Products International, II, Inc., V.S.A.).
[0060] De vloeibare dispersie wordt bij voorkeur in dergelijke dikte toegepast, dat een droge laagdikte van de thermoreflecterende deklaag bekomen wordt gelegen tussen 0,15 mm en 0,5 mm, bij voorkeur tussen 0,15 mm en 0,3 mm, bij voorkeur tussen 0,18 mm en 0,3 mm.
[0061] Door toepassing van werkwijzen overeenkomstig de uitvinding worden naadloze waterdichte, elastische, thermoreflecterende membranen bekomen.
[0062] Een voordeel van de werkwijze is dat zowel de onderlaag als de thermoreflecterende deklaag op de werf kan worden aangebracht met een borstel, verfrol of spuitapparatuur.
[0063] De werkwijze kan worden toegepast zowel in woning- als in industriebouw, in het bijzonder bij renovatie, maar ook bij nieuwbouw.
[0064] Een voordeel van de werkwijze is, dat bij renovatie de bestaande dakbekleding niet moet worden verwijderd en afgevoerd, wat extra kosten en de belasting op het milieu drastisch beperkt. Vooral bij daken bestaande-uit bitumen of asbestmaterialen, waar ook gezondheidsrisico's aan verbonden zijn, is dit een groot voordeel.
[0065] Een tweede aspect van de uitvinding betreft bijgevolg een naadloos waterdicht (waterondoorlaatbaar) elastisch thermoreflecterend membraan. Dit membraan wordt bij voorkeur bekomen door toepassing van werkwijzen overeenkomstig de uitvinding.
[0066] Het membraan omvat (of bestaat uit) een waterdichte elastische onderlaag van het type polyurethaan of polyurea en een thermoreflecterende deklaag die een vulstof omvat met thermoreflecterende eigenschappen zoals hoger beschreven.
[0067] De onderlaag is dus bij voorkeur gevormd door een (niet-bitumineuze) elastomeer.
[0 068] De (droge) laagdikte van de onderlaag ligt bij voorkeur tussen 0,6 mm en 2,5 mm, bij voorkeur tussen 0,9 en 2,5 mm, bij grotere voorkeur tussen 0,9 mm en 2,2 mm.
[0069] De (droge) laagdikte van de deklaag ligt bij voorkeur tussen 0,15 mm en 0,5 mm, bij voorkeur tussen 0,15 mm en 0,3 mm, bij voorkeur tussen 0,18 mm en 0,3 mm.
[0070] De totale droge dikte van het membraan ligt bij voorkeur tussen 0,75 mm en 3,0 mm, bij voorkeur tussen 0,9 mm en 2,5 mm.
[0071] Hierdoor kan het gewicht van het membraan beperkt worden. Het totaal droog gewicht van het membraan (onderlaag+deklaag) is bij voorkeur gelegen tussen 0,9 kg/m2 en 2,8 kg/m2, bij voorkeur gelegen tussen 1,3 kg/m2 en 2,2 kg/m2, bij voorkeur gelegen tussen 1,3 kg/m2 en 1,9 kg/m2.
[0072] Het membraan heeft uitstekende elastische eigenschappen. De initiële rek van het membraan (onderlaag+deklaag) bij 20°C is bij voorkeur groter dan of gelijk aan 50%, bij voorkeur groter dan of gelijk aan 100%. De onderlaag op zich heeft een initiële rek bij 20°C die bij voorkeur groter is dan 100%, bij voorkeur groter dan of gelijk aan 200%, bij voorkeur groter dan of gelijk aan 400%, bij voorkeur groter dan of gelijk aan 600%.
[0073] Membranen overeenkomstig de uitvinding worden voordeligerwijze voorzien op bestaande constructies, zoals daken en gevels, en in het bijzonder op platte daken en licht hellende daken.
[0074] Dit heeft als voordeel dat op een eenvoudige manier een thermoreflecterend membraan wordt bekomen, dat volledig waterondoorlaatbaar is en een zeer goede hechting met verschillende ondergronden vertoont. Samen met de goede elastische eigenschappen wordt verkregen dat het membraan zeer kostenefficiënt kan ingezet worden als renovatie, verbouwing, uitbreiding of verbetering, op bestaande constructies. Daardoor wordt een renovatie van de constructie zelf (bv. een nieuw dak plaatsen om de waterdichting te verzekeren) overbodig.
[0075] Dergelijke membranen hebben het voordeel dat door de thermoreflecterende deklaag de binnenruimten nauwelijks opwarmen onder invloed van zonnestraling. Hierdoor blijven de binnenruimten comfortabel en kunnen energiekosten, ten gevolge van airconditioning of ventilatie, sterk worden teruggedrongen. Doordat de opwarming in de ruimten beperkt is, worden minder VOS (vluchtige organische stoffen) vrijgezet uit materialen.
[0076] Werkwijzen en membranen overeenkomstig de uitvinding kunnen worden toegepast op platte of licht hellende daken of gevels. Ook kan het worden toegepast op verschillende bestaande ondergronden zoals beton, cement, mozaïek, tegels, vezelcement, asfalt acrylaat, hout, gecorrodeerd metaal, gegalvaniseerd staal, (bitumineuze) roofing, bitumen, EPDM-, PVC- of PU-membranen, isolatiemateriaal, zoals PS, PUR.
Claims (20)
1. Werkwijze voor het voorzien van een thermoreflecterende deklaag aan de buitenzijde van een constructie, omvattende het toepassen van een vloeibare dispersie omvattende vaste partikels, dewelke dispersie na uitharden de thermoreflecterende deklaag vormt, waarbij de vaste partikels in de deklaag zodanig zijn gekozen dat de initiële zonreflectantie van de deklaag groter is dan 0,5, daarin gekenmerkt, dat vooraleer voornoemde vloeibare dispersie toegepast wordt, een vloeibare substantie van het type polyurethaan of polyurea op de constructie wordt toegepast, die na uitharden een waterdichte naadloze elastische onderlaag vormt, waarna voornoemde vloeibare dispersie op de onderlaag wordt toegepast.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de vloeibare dispersie rechtstreeks op de onderlaag wordt toegepast.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de vaste partikels in de deklaag zodanig zijn gekozen dat de thermische emissiviteit van de deklaag groter is dan 0,5, bij voorkeur groter dan 0,7.
4. Werkwijze volgens eender welke voorgaande conclusie, waarbij de vloeibare substantie een alifatische component omvat voorzien voor de vorming van polyurethaan.
5. Werkwijze volgens eender welke voorgaande conclusie, waarbij de vloeibare substantie een aromatische component omvat voorzien voor de vorming van polyurethaan.
6. Werkwijze volgens eender welke conclusie 1 tot 3, waarbij de waterdichte naadloze elastische onderlaag gevormd wordt door een eerste vloeibare substantie van het type polyurethaan, die een aromatische component omvat voorzien voor de vorming van polyurethaan, toe te passen op de constructie gevolgd door een tweede vloeibare substantie van het type polyurethaan, die een alifatische component omvat voorzien voor de vorming van polyurethaan.
7. Werkwijze volgens eender welke voorgaande conclusie, waarbij de samenstellingen van de vloeibare substanties zodanig zijn dat, na uitharden een elastische onderlaag wordt verkregen met een initiële rek bij 20°C groter dan of gelijk aan 200%, bij voorkeur groter dan of gelijk aan 400%.
8. Werkwijze volgens eender welke voorgaande conclusie, waarbij de vloeibare substantie, of beide vloeibare substanties, zodanig worden toegepast, dat een elastische onderlaag wordt verkregen met een droge laagdikte gelegen tussen 0,6 mm en 2,5 mm.
9. Werkwijze volgens eender welke voorgaande conclusie, waarbij de constructie een reeds bestaand dak is omvattende bitumineuze roofing, metalen platen en/of vezelcementplaten.
10. Werkwijze volgens eender welke voorgaande conclusie, waarbij de vaste partikels metaaloxidepartikels omvatten.
11. Werkwijze volgens conclusie 10, waarbij de metaaloxidepartikels één of een mengsel van volgende partikels zijn: zirconiumoxide-, chroomoxide-, ceriumoxide- , ijzeroxide-, mangaanoxide-, tinoxide-, magnesiumoxide-, siliciumoxide-, booroxide-, bariumoxide-, calciumoxide- en aluminiumoxidepartikels.
12. Werkwi j ze volgens eender welke voorgaande conclusie, waarbij de vloeibare dispersie een acrylaatcomponent omvat.
13. Werkwijze volgens eender welke voorgaande conclusie, waarbij de vloeibare dispersie een polyurethaancomponent omvat.
14. Waterdicht naadloos elastisch thermoreflecterend membraan, omvattende een onderlaag van het type polyurethaan of polyurea met een laagdikte gelegen tussen 0,6 mm en 2,5 mm en een thermoreflecterende deklaag met een laagdikte gelegen tussen 0,18 en 0,3 mm, waarbij de deklaag vaste partikels omvat ingebed in voornoemde deklaag die zodanig zijn dat de initiële zonref lectantie van de deklaag groter is dan 0,5, bij voorkeur groter dan 0,75.
15. Membraan volgens conclusie 14, waarbij de onderlaag een eerste laag omvat gevormd uit een aromatische polyurethaan en een tweede laag omvat gevormd uit een alifatische polyurethaan, waarbij de thermoreflecterende deklaag op de tweede laag voorzien is.
16. Membraan volgens conclusie 14 of 15, waarbij het membraan een thermische emissiviteit heeft groter dan of gelijk aan 0,5, bij voorkeur groter dan of gelijk aan 0,7.
17. Membraan volgens eender welke conclusie 14 tot 16, waarbij de onderlaag een initiële rek heeft bij 20°C groter dan of gelijk aan 100%, bij voorkeur groter dan of gelijk aan 200%.
18. Membraan volgens eender welke conclusie 14 tot 17, dat een droog gewicht heeft gelegen tussen 0,9 kg/m2 en 2,8 kg/m2, bij voorkeur gelegen tussen 1,3 kg/m2 en 2,2 kg/m2, bij voorkeur gelegen tussen 1,3 kg/m2 en 1,9 kg/m2.
19. Dak- of gevelconstructie omvattend het membraan volgens eender welke conclusie 14 tot 18.
20. Dak- of gevelconstructie volgens . conclusie 19, verder omvattend een bitumineuze roofinglaag en/of een laag gevormd uit metaalplaten en/of vezelcementplaten, waarbij de onderlaag van het membraan rechtstreeks op voornoemde laag hecht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2010/0031A BE1019152A3 (nl) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | Waterdicht naadloos elastisch thermoreflecterend dak- of gevelmembraan. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE201000031 | 2010-01-21 | ||
| BE2010/0031A BE1019152A3 (nl) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | Waterdicht naadloos elastisch thermoreflecterend dak- of gevelmembraan. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1019152A3 true BE1019152A3 (nl) | 2012-04-03 |
Family
ID=42543385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2010/0031A BE1019152A3 (nl) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | Waterdicht naadloos elastisch thermoreflecterend dak- of gevelmembraan. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1019152A3 (nl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112776426A (zh) * | 2019-11-07 | 2021-05-11 | 埃米尔·夏伊·卢蒂安 | 地下无窗侧防水片材膜及其制造和使用方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001060883A1 (de) * | 2000-02-15 | 2001-08-23 | Conica Technik Ag | Verwendung von wässrigen polyurethan-dispersionen in formulierungen für rissüberbrückende beschichtungssysteme |
| WO2003059557A1 (en) * | 2002-01-11 | 2003-07-24 | The Garland Company, Inc. | Improved roofing materials |
| DE10350579A1 (de) * | 2003-09-08 | 2004-10-14 | Sicc Gmbh | Oberflächenbeschichtung mit endothermischen Effekten |
| WO2008124357A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-16 | Certainteed Corporation | Surfacing media with flame retarding effects and high solar reflectance |
| EP2017075A1 (de) * | 2007-07-20 | 2009-01-21 | Sika Technology AG | Dämmplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung |
-
2010
- 2010-01-21 BE BE2010/0031A patent/BE1019152A3/nl active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001060883A1 (de) * | 2000-02-15 | 2001-08-23 | Conica Technik Ag | Verwendung von wässrigen polyurethan-dispersionen in formulierungen für rissüberbrückende beschichtungssysteme |
| WO2003059557A1 (en) * | 2002-01-11 | 2003-07-24 | The Garland Company, Inc. | Improved roofing materials |
| DE10350579A1 (de) * | 2003-09-08 | 2004-10-14 | Sicc Gmbh | Oberflächenbeschichtung mit endothermischen Effekten |
| WO2008124357A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-16 | Certainteed Corporation | Surfacing media with flame retarding effects and high solar reflectance |
| EP2017075A1 (de) * | 2007-07-20 | 2009-01-21 | Sika Technology AG | Dämmplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112776426A (zh) * | 2019-11-07 | 2021-05-11 | 埃米尔·夏伊·卢蒂安 | 地下无窗侧防水片材膜及其制造和使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Roof et al. | Technical specifications | |
| Levinson et al. | Inclusion of cool roofs in nonresidential Title 24 prescriptive requirements | |
| CA2834225C (en) | An improved roof tile | |
| CN205712537U (zh) | 一种mc复合防火保温板 | |
| US20110281066A1 (en) | Lightweight fire resistant covering for structures | |
| LV13963B (lv) | Fasāžu siltināšanas panelis, tā izgatavošanas paņēmiens un sienu siltināšanas process | |
| KR101132816B1 (ko) | 콘크리트 표면의 방수 및 차열공법 | |
| BE1019152A3 (nl) | Waterdicht naadloos elastisch thermoreflecterend dak- of gevelmembraan. | |
| KR100587125B1 (ko) | 방수 단열 피복재료 조성물 | |
| WO2016103759A1 (ja) | 屋外用遮熱材及び屋外遮熱構造 | |
| KR101963938B1 (ko) | 건물 옥상의 노출형 방수층 시공방법 및 방수층 구조 | |
| ES2432823B1 (es) | Panel de construcción aislante de fácil adherencia y alta resistencia mecánica, y su aplicación en obras nuevas y de rehabilitación | |
| CZ2011166A3 (cs) | Sendvicová hydroizolace | |
| KR100718006B1 (ko) | 단열재를 이용한 3차원 입체 지붕재 | |
| KR20180042604A (ko) | 옥상 구조물의 복합 방수 시공 구조 및 시공 방법 | |
| CZ22508U1 (cs) | Sendvičová hydroizolace | |
| JP3029906U (ja) | 不燃無機質防水板 | |
| US20260071392A1 (en) | Paver pedestal for wind uplift protection | |
| TWM639913U (zh) | 隔離墊 | |
| JP3031132U (ja) | 裏目地断熱防水板 | |
| Coalition | Cool Metal Roofing | |
| Poonia et al. | A Short Review on Energy Conservation in Buildings Using Roof Coating Materials for Hot and Dry Climates. | |
| JPH09256487A (ja) | 建造物の防水工法 | |
| Guyer et al. | An Introduction to Roofing Systems | |
| PASYWNE | Jarocin insulation Dekabit roofing putty-in domy-pasywne-sklep. pl |