BE1019399A3 - Filtres combines. - Google Patents
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Abstract
Filtre à fluide comprenant une entrée (14) pour un fluide à filtrer, une sortie (15) pour ledit fluide filtré, un corps de filtre (4) comprenant un premier élément filtrant (19) agencé pour séparer physiquement des impuretés et un deuxième élément filtrant (7) agencé pour filtrer physico-chimiquement ledit fluide, ledit premier élément filtrant (19) étant disposé sensiblement sous ledit deuxième élément filtrant (7), la communication entre ledit premier élément filtrant (19) et ledit deuxième élément filtrant (7) permettant le passage du fluide à filtrer de la cavité intérieure dudit premier élément filtrant (19) audit deuxième élément filtrant (7) est répartie sur toute la surface supérieure dudit premier élément filtrant (19) et sur toute la surface inférieure dudit deuxième élément filtrant (7) et la sortie pour ledit fluide filtré ayant traversé ledit deuxième élément filtrant est reliée au sommet dudit deuxième élément filtrant.
Description
“Filtres combinés.”
La présente invention se rapporte à des filtres pour la filtration des fluides à filtrer qui se placent en ligne sur une tuyauterie.
D’une manière générale, ce type de filtre comprend deux filtres séparés, contenus chacun dans un corps de filtre.
Le premier filtre permet une filtration physique dudit fluide à filtrer de façon à retenir d’un côté du milieu de filtration physique les particules présentant une taille de particules supérieure aux orifices du milieu de filtration physique et à laisser passer au travers le fluide. Ce type de filtration peut être effectué au travers d’une toile filtrante ou au travers d’un volume filtrant.
Le fluide ainsi filtré physiquement est alors amené dans le deuxième corps de filtre où il traverse un milieu de filtration physicochimique. Typiquement, le milieu de filtration physicochimique est contenu dans un récipient qui présente un orifice d’entrée et un orifice de sortie en ses sommets. Le fluide pénètre le milieu de filtration physicochimique d’un côté, percole au travers du milieu de filtration physicochimique et ressort à l’autre extrémité. Le fluide à filtrer traverse ainsi toute la hauteur du milieu de filtration physicochimique.
Malheureusement, ce type de filtre est relativement encombrant puisqu’il requiert de l’espace pour deux cartouches au corps de filtration et de nombreux raccords de tuyauterie.
On connaît également des filtres comprenant deux éléments de filtration (un élément de filtration physique et un élément de filtration physicochimique) concentriques dans lesquels le fluide à filtrer traverse d’abord le filtre physique et ensuite le filtre physicochimique.
Malheureusement, dans ce type de filtres, le fluide à filtrer traverse le milieu de filtration radialement, ce qui réduit le temps de contact entre ledit fluide à filtrer et ledit milieu de filtration physicochimique. Ceci a pour résultat une mauvaise qualité du fluide filtré. Bien entendu, une augmentation de la quantité de milieu de filtration physicochimique aurait pour résultat une augmentation de la taille du filtre dans la direction radiale ce qui ne résout pas le problème de l’encombrement.
La présente invention concerne plus particulièrement un filtre à fluide comprenant - une entrée pour un fluide à filtrer agencée pour être reliée à une tuyauterie amont, - une sortie pour ledit fluide filtré agencée pour être reliée à une tuyauterie avale, - un corps de filtre comprenant un premier élément filtrant agencé pour séparer physiquement des impuretés présentes dans ledit fluide à filtrer et un deuxième élément filtrant agencé pour filtrer physico-chimiquement ledit fluide avec obtention dudit fluide filtré, ledit premier élément filtrant présentant une paroi externe définissant une cavité interne et étant disposé sensiblement sous ledit deuxième élément filtrant, lequel présente également une paroi externe définissant une cavité interne, ledit premier élément filtrant étant en communication avec ledit deuxième élément filtrant, ladite entrée comprenant un canal de guidage agencé pour diriger ledit fluide à filtrer le long d’une périphérie intérieure dudit corps de filtre de façon à permettre au fluide à filtrer de passer au travers de ladite paroi externe dudit premier élément filtrant pour atteindre ladite cavité intérieure de celui-ci.
Malheureusement, dans ce type de filtre qui comprend un premier élément filtrant et un deuxième élément filtrant superposés, le fluide à filtrer qui sort du premier élément filtrant pénètre le deuxième élément filtrant par un passage longitudinal au travers duquel le fluide peut passer pour atteindre le milieu de filtration physicochimique radialement avant d’atteindre un passage circonférentiel permettant sa sortie du filtre vers la tuyauterie. Même si par percolation, il se peut que le fluide traverse une distance supérieure à la seule épaisseur radiale du manchon constitué par le milieu de filtration physicochimique, la qualité de la filtration n’est pas suffisante pour ces filtres à encombrement restreint. En outre, la fabrication de ces filtres est complexe par la présence du manchon constitué par le milieu de filtration physicochimique généralement compacté pour obtenir cette forme de manchon, qui nécessite la présence d'un liant diminuant de cette façon le volume de matière active de filtration et dès lors obture une quantité non négligeable de passage pour le fluide à filtrer.
Pour résoudre ce problème, l’invention procure un dispositif, tel que mentionné ci-avant compact et peu encombrant, qui permet d’assurer une qualité de filtration optimale dans laquelle une plus grande proportion de milieu de filtration physicochimique est traversée par le fluide à filtrer.
A cette fin, l’invention procure un filtre caractérisé en ce que ladite communication entre ledit premier élément filtrant et ledit deuxième élément filtrant permettant le passage du fluide à filtrer de ladite cavité intérieure dudit premier élément filtrant audit deuxième élément filtrant est répartie sur toute la surface supérieure dudit premier élément filtrant et sur toute la surface inférieure dudit deuxième élément filtrant et en ce que ladite sortie pour ledit fluide filtré ayant traversé ledit deuxième élément filtrant est reliée au sommet dudit deuxième élément filtrant. De cette façon, le fluide à filtrer traverse ledit milieu de filtration physicochimique sur toute la hauteur de celui-ci, avant de quitter le filtre par le haut, ce qui permet d’assurer une qualité de filtration optimale. En outre, puisque ledit milieu de filtration physicochimique remplit simplement ledit deuxième élément filtrant, par simple déversement, aucune construction complexe, et sans perte de volume de matière active de filtration et/ou d'efficacité.
Avantageusement, le filtre selon l’invention comprend une tête de filtre équipée de ladite entrée pour ledit fluide à filtrer et de ladite sortie pour ledit fluide filtré, ladite tête de filtre comprenant un passage sensiblement circonférentiel en communication avec un orifice d’entrée dudit fluide à filtrer, définissant ladite entrée pour ledit fluide à filtrer et un passage de sortie, isolé dudit passage sensiblement circonférentiel en communication avec le sommet dudit deuxième élément filtrant, définissant ladite sortie par ledit fluide filtré.
De cette façon, le raccordement dudit filtre à une tuyauterie existante est particulièrement simplifié puisqu’il suffit de raccorder ladite tête de filtre en ligne avec la tuyauterie existante, avant de visser le corps de filtre à ladite tête de filtre.
Dans une forme de réalisation préférentielle du filtre selon l’invention, ledit premier élément filtrant comprend une corbeille de filtration physique équipée d’un milieu filtrant tissé ou non tissé, définissant la paroi externe dudit premier élément filtrant.
Dans une autre forme de réalisation préférentielle du filtre selon l’invention, ledit deuxième élément filtrant physicochimique comprend une paroi imperméable au fluide à filtrer et dont la cavité comprend un milieu de filtration de préférence choisi dans le groupe du charbon actif, des zéolites, des silicates, de la silice, du sable, des polyphosphates, des argiles, des carbonates et leurs mélanges ainsi que leurs dérivés.
Avantageusement, ledit sommet dudit deuxième élément filtrant est muni d’une crépine agencée pour retenir ledit milieu de filtration physicochimique au sein dudit deuxième élément filtrant.
Particulièrement, dans le filtre selon l’invention, ledit premier élément filtrant comprend un couvercle plein agencé pour fermer le bas dudit premier élément filtrant.
De préférence, dans le filtre selon l’invention, une partie débordante inférieure dudit milieu filtrant tissé ou non tissé est replié vers la cavité interne et sertie dans ledit couvercle plein.
Dans une forme de réalisation particulièrement préférentielle, le filtre selon l’invention comprend un adaptateur placé entre ledit premier élément filtrant et ledit deuxième élément filtrant isolant ledit fluide à filtrer circulant à l’extérieur desdits premier et deuxième éléments filtrants mais permettant le passage du fluide entre ledit premier et ledit deuxième élément filtrant sur toute ladite surface supérieure dudit premier élément filtrant et sur toute ladite surface inférieure dudit deuxième élément filtrant.
Cette forme de réalisation particulière présente l’avantage grâce à un simple adaptateur torique d’assurer d’une part l’étanchéité entre fluide à filtrer et fluide partiellement filtré, et la fixation entre ledit premier élément filtrant et ledit deuxième élément filtrant.
Avantageusement, ledit premier élément filtrant présente une section circulaire.
En outre, ledit deuxième élément filtrant est sensiblement conique.
Dans une variante selon l’invention, ladite sortie du fluide filtré est reliée à un dispositif de traitement UV avant raccordement à la tuyauterie pour assurer une élimination des micro-organismes. De cette façon, l'invention procure également un système compact comprenant un élément filtrant physique, un élément filtrant physico-chimique ainsi qu'un élément de traitement UV. L'invention procure juste avec la présence de deux corps de filtre la triple fonction de filtration (physique, physicochimique et UV).
D’autres formes de réalisation du filtre selon l’invention sont mentionnées dans les revendications annexées.
La présente invention se rapporte aussi à un procédé de filtration mis en œuvre dans le filtre selon l’invention.
Ce procédé de filtration comprend les étapes : - d’entrée d’un fluide à filtrer dans un corps de filtre, le long d’une périphérie de celui-ci, - de passage dudit fluide à filtrer au travers d’un milieu de filtration physique, d’un premier élément filtrant avec un remplissage d’une cavité interne de celui-ci et une filtration physique dudit fluide à filtrer, - de sortie dudit fluide provenant dudit premier élément filtrant par l’intermédiaire de toute la surface du sommet dudit premier élément filtrant, - d’entrée dudit fluide quittant ledit premier élément filtrant, répartie sur toute la surface inférieure d’un deuxième élément filtrant, - de filtration physicochimique dudit fluide pénétrant ledit deuxième élément filtrant au travers d’un milieu de filtration physicochimique sur toute la hauteur de celui-ci, et - de sortie dudit fluide filtré par le sommet dudit deuxième élément filtrant.
Avantageusement, dans le procédé selon l’invention ledit fluide est une phase aqueuse, de préférence de l’eau.
Dans un mode de réalisation préféré, ledit milieu de filtration physique est un milieu tissé ou non tissé.
En outre, dans le procédé selon l’invention, ledit milieu de filtration physicochimique est choisi dans le groupe du charbon actif, des zéolites, des silicates, de la silice, du sable, des polyphosphates, des argiles, des carbonates et leurs mélanges ainsi que leurs dérivés.
D’autres formes de réalisation du procédé selon l’invention sont mentionnées dans les revendications annexées.
La présente invention sera maintenant expliquée plus en détails ci-dessous en faisant référence aux figures d’une façon non limitative.
La figure 1 est une vue en coupe explosée d’un filtre selon l’invention.
La figure 2 est une vue en coupe d’un filtre selon l’invention en position assemblée.
La figure 3 illustre une forme de réalisation avantageuse dans laquelle le filtre selon l’invention est raccordé à un dispositif de traitement UV.
Sur les figures, des éléments analogues ou identiques portent les mêmes références.
Comme on peut le voir sur la figure 1, le filtre selon l’invention se place en ligne sur une tuyauterie à l’aide de raccords 1 et 2.
Le filtre selon l’invention comprend une tête de filtre 4 comprenant une entrée 14 pour un fluide à filtrer. Dans le cadre de la présente description détaillée, le fluide à filtrer sera considéré comme étant un liquide à filtrer, de préférence une phase aqueuse et en particulier de l’eau. La tête de filtre 4 comprend également une sortie 15 pour ledit liquide filtré. Ladite entrée 14 pour ledit liquide à filtrer comprend un passage sensiblement circonférentiel 16 en communication avec un orifice d’entrée 17 dudit liquide à filtrer. Ladite sortie pour ledit liquide filtré comprend un passage de sortie 18 qui est isolé dudit passage sensiblement circonférentiel 16.
Le filtre selon l’invention comprend un corps de filtre 8 comprenant un premier élément filtrant 19 et un deuxième élément filtrant 7. Ledit premier élément filtrant est un élément de filtration physique comprenant une ou plusieurs corbeilles de filtration 11 équipées d’un milieu filtrant tissé ou non tissé 10 définissant la paroi externe dudit premier élément filtrant 19. Le milieu de filtration physique 10, également appelé vlies est, dans cette forme de réalisation préférentielle, un manchon cylindrique placé sur la corbeille 12. La corbeille 12 peut être une corbeille unique ou un ensemble de corbeilles associées l’une à l’autre par l’intermédiaire d’un ou plusieurs disques de liaison de corbeilles 11. Le milieu de filtration physique 10 est légèrement plus long que la corbeille ou l’ensemble de corbeilles et la partie débordante du milieu de filtration physique est repliée à l’intérieur de la ou de l’ensemble de corbeilles et un couvercle plein 13 vient fermer le bas de celle-ci en comprimant dans une gorge les deux épaisseurs de milieu de filtration physique 10 et la corbeille 12. Cette compression dans la gorge du couvercle 20 garantit une étanchéité dans le bas de la corbeille 12 et donc dans ledit premier élément de filtration physique 19.
Le deuxième élément filtrant est un élément de filtration physicochimique 7 qui comprend une paroi imperméable aux liquides à filtrer définissant une cavité qui comprend un milieu de filtration physicochimique de préférence choisi dans le groupe du charbon actif, des zéolites, des silicates, de la silice, du sable, des polyphosphates, des argiles, des carbonates et leurs mélanges ainsi que leurs dérivés. Ce milieu de filtration porte la référence 21.
L’étanchéité de la partie supérieure de l’élément de filtration physique 19 est réalisée par l’intermédiaire d’une pièce torique 9 ou adaptateur équipé d’une gorge qui enserre le milieu de filtration physique sur le haut de la corbeille, mais à la différence du couvercle 13 du bas, cet adaptateur 9 est ouvert pour permettre le passage du liquide filtré de l’élément de filtration physique 19 vers l’élément de filtration physicochimique 8 sur toute la surface de contact de ceux-ci, par l’intermédiaire d’orifices 22.
En effet, le premier élément filtrant 19 et le deuxième élément filtrant 7 communiquent l’un avec l’autre par l’intermédiaire d’une communication. La communication est répartie sur toute la surface supérieure dudit premier élément filtrant et sur toute la surface inférieure dudit deuxième élément filtrant.
Comme on peut le constater, l’entrée 14 comprend un canal de guidage agencé pour diriger ledit liquide à filtrer le long d’une périphérie intérieure dudit corps de filtre 8 par l’intermédiaire dudit passage sensiblement circonférentiel 17. De cette façon, le liquide à filtrer pénètre dans la tête de filtre, s’écoule le long de la paroi intérieure du corps de filtre et traverse le milieu de filtration physique 11 dudit premier élément filtrant 19. Le liquide ainsi physiquement filtré est donc dans la cavité intérieure du premier élément de filtration au sein duquel il subit un mouvement ascensionnel vers le sommet du premier élément filtrant 19, il traverse la partie centrale de l’adaptateur, percée d’orifices 22, s’introduit par l’intermédiaire de ces orifices 22 dans le deuxième élément filtrant 7 et percole du bas vers le haut dans la cavité intérieure du deuxième élément filtrant 7 avant de ressortir en traversant une crépine 6 par ladite sortie pour ledit liquide filtré 15.
Comme on peut le voir, ledit premier élément filtrant 19 présente une section circulaire et ledit deuxième élément filtrant 7 est un élément sensiblement conique.
Dans cette forme de réalisation, afin de simplifier l’assemblage, la tête de filtre 4 comprend également un élément centreur 5. Comme on peut le constater de la figure 2, une fois assemblé, le filtre selon l’invention est particulièrement compact et requiert un espace optimal lorsqu’il doit être inséré en ligne dans une tuyauterie.
De plus, comme on l’a mentionné précédemment en relatant le fonctionnement du filtre selon l’invention, le liquide à filtrer, une fois sorti du premier filtre physique 19, traverse le deuxième élément filtrant 7 sur toute la hauteur de celui-ci avant de ressortir au niveau du sommet via la crépine 6. De cette façon, le liquide filtré a traversé une quantité significative de milieu de filtration physicochimique et une qualité de filtration optimale est obtenue.
Dans la forme de réalisation préférentielle selon l’invention, le filtre selon l’invention comprend également une vis de purge 3 au sommet ainsi qu’à la base, ce qui permet une maintenance aisée. Le filtre est de préférence complètement en matière synthétique et satisfait à la norme PN10 (le filtre ayant été testé à trois fois la pression nominale, soit à 30 bars). Selon l’invention, la corbeille 12 ou les corbeilles 12 associées au moyen de disque de liaison de corbeilles 11, ainsi que le milieu de filtration physique 10, sont résistants à une différence de pression de 8 bars. En outre, selon l’invention, le filtre est particulièrement économique en ce que la partie consommable est réduite, seul l’élément de filtration physique (le vlies) 10 est à remplacer ainsi qu’éventuellement le milieu de filtration physicochimique. Tout le reste du filtre étant constitué d’éléments réutilisables tels que la ou les corbeilles, et le récipient sensiblement imperméable constituant le deuxième élément de filtration 7. Ce récipient est équipé d’un filet interne pour visser et dévisser le couvercle. Comme on l’a mentionné précédemment, le couvercle du réservoir comprend un chanfrein de centrage, interagissant avec l’élément de centrage 5 et la crépine 6 qui diminue la perte de charge au niveau de la sortie du liquide. Le filtre selon l’invention est de préférence réalisé avec des matériaux agréés pour des liquides alimentaires. Comme on peut le voir à la figure 3, le filtre selon l’invention peut être raccordé au niveau de la sortie de fluide à un dispositif de traitement UV 23 avant raccordement à la tuyauterie.
Il est bien entendu que la présente invention n’est en aucune façon limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortie du cadre des revendications annexées.
Par exemple, dans le cadre de la description détaillée, le filtre selon l’invention a été décrit avec une section sensiblement circulaire mais il va de soi que le corps de filtre peut présenter une section quadrilatère telle que carrée, rectangle ou encore hexagonale ou octogonale et dans ce cas, les éléments filtrants auront des formes comparables en ce que le premier élément filtrant pourrait par exemple avoir une section carrée, rectangle, hexagonale, octogonale et le deuxième élément filtrant aurait alors une forme pyramidale, régulière ou non, etc.
Claims (15)
1. Filtre à fluide comprenant : - une entrée (14) pour un fluide à filtrer agencé pour être reliée à une tuyauterie amont, - une sortie (15) pour ledit fluide filtré agencée pour être reliée à une tuyauterie avale, - un corps de filtre (8) comprenant un premier élément filtrant (19) agencé pour séparer physiquement des impuretés présentes dans ledit fluide à filtrer et un deuxième élément filtrant (7) agencé pour filtrer physico-chimiquement ledit fluide avec obtention dudit fluide filtré, ledit premier élément filtrant (19) présentant une paroi externe définissant une cavité interne et étant disposé sensiblement sous ledit deuxième élément filtrant (7), lequel présente également une paroi externe (12) définissant une cavité interne, ledit premier élément filtrant (19) étant en communication avec ledit deuxième élément filtrant, ladite entrée (14) comprenant un canal de guidage (16) agencé pour diriger ledit fluide à filtrer le long d’une périphérie intérieure dudit corps de filtre (8) de façon à permettre au fluide à filtrer de passer au travers de ladite paroi externe dudit premier élément filtrant (19) pour atteindre ladite cavité intérieure de celui-ci, caractérisé en ce que ladite communication entre ledit premier élément filtrant (19) et ledit deuxième élément filtrant (7) permettant le passage du fluide à filtrer de ladite cavité intérieure dudit premier élément filtrant(19) audit deuxième élément filtrant (7) est répartie sur toute la surface supérieure dudit premier élément filtrant (19) et sur toute la surface inférieure dudit deuxième élément filtrant (7) et en ce que ladite sortie pour ledit fluide filtré ayant traversé ledit deuxième élément filtrant (7) est reliée au sommet dudit deuxième élément filtrant (7).
2. Filtre selon la revendication 1, comprenant une tête de filtre (4) équipée de ladite entrée (14) pour ledit fluide à filtrer et de ladite sortie (15) pour ledit fluide filtré, ladite tête de filtre comprenant un passage sensiblement circonférentiel (16) en communication avec un orifice d’entrée (14) dudit fluide à filtrer, définissant ladite entrée pour ledit fluide à filtrer et un passage de sortie (18), isolé dudit passage sensiblement circonférentiel (16) en communication avec le sommet dudit deuxième élément filtrant (7), définissant ladite sortie par ledit fluide filtré (15).
3. Filtre selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit premier élément filtrant (19) comprend une corbeille (12) de filtration physique équipée d’un milieu filtrant tissé ou non tissé (10), définissant la paroi externe (12) dudit premier élément filtrant (19).
4. Filtre selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel ledit deuxième élément filtrant (7) physicochimique comprend une paroi imperméable au fluide à filtrer et dont la cavité comprend un milieu de filtration (21) de préférence choisi dans le groupe du charbon actif, des zéolites, des silicates, de la silice, du sable, des polyphosphates, des argiles, des carbonates et leurs mélanges ainsi que leurs dérivés.
5. Filtre selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ledit sommet dudit deuxième élément filtrant (7) est muni d’une crépine (6) agencée pour retenir ledit milieu de filtration physicochimique (21) au sein dudit deuxième élément filtrant (7).
6. Filtre selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit premier élément filtrant (19) comprend un couvercle (13) plein agencé pour fermer le bas dudit premier élément filtrant (19).
7. Filtre selon la revendication 6, lorsqu’elle dépend de la revendication 3, dans lequel une partie débordante inférieure dudit milieu filtrant tissé ou non tissé (10) est replié vers la cavité interne et sertie dans ledit couvercle (13) plein.
8. Filtre selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un adaptateur (9) placé entre ledit premier élément filtrant (19) et ledit deuxième élément filtrant (7) isolant ledit fluide à filtrer circulant à l’extérieur desdits premier (19) et deuxième éléments filtrants (7) mais permettant le passage du fluide entre ledit premier (19) et ledit deuxième élément filtrant (7) sur toute ladite surface supérieure dudit premier élément filtrant (19) et sur toute ladite surface inférieure dudit deuxième élément filtrant (7).
9. Filtre selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit premier élément filtrant (19) présente une section circulaire.
10. Filtre selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit deuxième élément filtrant (7) est sensiblement conique.
11. Filtre selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel ladite sortie (15) du fluide filtré est reliée à un dispositif de traitement UV (23) avant raccordement à la tuyauterie.
12. Procédé de filtration d’un fluide à filtrer mis en oeuvre dans un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant les étapes : - d’entrée d’un fluide à filtrer dans un corps de filtre (8), le long d’une périphérie de celui-ci, - de passage dudit fluide à filtrer au travers d’un milieu de filtration physique (10), d’un premier élément filtrant (19) avec un remplissage d’une cavité interne de celui-ci et une filtration physique dudit fluide à filtrer, - de sortie dudit fluide provenant dudit premier élément filtrant (19) par l’intermédiaire de toute la surface du sommet dudit premier élément filtrant (19), - d’entrée dudit fluide quittant ledit premier élément filtrant (19), répartie sur toute la surface inférieure d’un deuxième élément filtrant (7), - de filtration physicochimique dudit fluide pénétrant ledit deuxième élément filtrant (7) au travers d’un milieu de filtration physicochimique (21) sur toute la hauteur de celui-ci, et - de sortie dudit fluide filtré par le sommet dudit deuxième élément filtrant (7).
13. Procédé selon la revendication 12, dans lequel ledit fluide est une phase aqueuse, de préférence de l’eau.
14. Procédé selon la revendication 12 ou 13, dans lequel ledit milieu de filtration physique (10) est un milieu tissé ou non tissé.
15. Procédé selon l’une quelconque des revendications 12 à 14, dans lequel ledit milieu de filtration physicochimique (21) est choisi dans le groupe du charbon actif, des zéolites, des silicates, de la silice, du sable, des polyphosphates, des argiles, des carbonates et leurs mélanges ainsi que leurs dérivés.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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